專利名稱：模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種模具，尤其涉及一種用于鏡片成型的模具。
背景技術：
在鏡片成型模具中，為將成型后的鏡片產品自模具內取出，一般采用一模仁頂出 機構將模具模仁連同成型后的鏡片產品一起頂出，再將所述鏡片自所述模仁取下。現有模 具的模仁頂出機構一般包括一剛性頂桿以及一與所述頂桿一端連接的頂板，所述頂桿的另 一端固定連接所述模具的模仁。在產品脫模后，所述頂桿在所述頂板的作用下拉動所述模 仁復位，當模仁復位后，所述模仁頂出機構的頂板相對于所述模具固定。在后續的鏡片成型 時，所述模仁受到射出壓力的作用有推動所述模仁頂出機構的頂桿運動的趨勢，由于所述 頂桿與所述頂板均為剛性的，因此所述模仁容易在所述射出壓力及所述頂桿的作用下而產 生歪斜，進而影響成型的鏡片的品質。
發明內容
有鑒于此，有必要提供一種避免成型過程中模仁產生歪斜的模具。一種模具，其包括一母模，一公模以及一模仁頂出機構。所述母模包括一母模模穴 以及一設置于所述母模模穴內的母模模仁。所述公模包括一公模模穴以及一設置于所述公 模模穴內的公模模仁。所述模仁頂出機構一端穿過所述公模與所述公模模仁相連。所述母 模模穴與所述公模模穴相對應設置，當所述母模與所述公模合模時，所述母模模穴與所述 公模模穴封閉形成成型空間。所述模仁頂出機構包括一頂桿以及一與所述頂桿一端相連的 頂板。所述頂桿與所述頂板相對的另一端與所述公模模仁固定連接。所述頂桿包括一第一 桿以及一與所述第一桿活動連接的第二桿。所述的模具通過活動連接的第一桿及第二桿防止在鏡片成型時，公模模仁在射出 壓力的下產生位移而導致的偏移現象，可以提高成型時的模仁精度，提高成型品的精度與 光學品質。
圖1是本發明的模具的結構分解圖；圖2是圖1的模具的組裝圖；圖3是沿圖2的模具的III-III線所得的剖視圖。
具體實施例方式下面將結合附圖對本發明作一具體介紹。請參閱圖1及圖2，本發明提供的模具100包括一母模10，一公模20以及一模仁 頂出機構30。所述模仁頂出機構30可滑動的與所述公模20相連。請一并參閱圖3，所述母模10包括一母模模穴11以及一固定設置于所述母模模穴11內的母模模仁12。所述母模模仁12具有一第一成型面121，所述第一成型面121為 超精密鏡面加工面，用于成型鏡片的有效光學面。所述公模20包括一第一模板21以及一 與所述第一模板21相連的第二模板22。所述第一模板21包括一公模模穴211以及一設置 于所述公模模穴211內的公模模仁212。所述公模模穴211貫穿所述第一模板21相對的 兩表面。所述公模模仁212包括一埋入部2121以及一與所述埋入部2121 —體相連的成型 部2122，所述埋入部2121的徑向尺寸大于所述成型部2122的徑向尺寸。所述成型部2122 的端面形成有一第二成型面2123，所述第二成型面2123為超精密加工面，用于成型鏡片的 有效光學面。所述公模模穴211包括一用于容置所述埋入部2121的第一容置部2111以及 一與所述第一容置部2111相通的用于容置所述成型部2122的第二容置部2112，對應的， 所述第一容置部2111的徑向尺寸大于所述第二容置部2112的徑向尺寸。所述第二容置部 2112的徑向尺寸小于所述埋入部2121的徑向尺寸，且所述第一容置部2111沿所述埋入部 2121軸向的尺寸大于所述埋入部2121沿同一方向的尺寸，使得所述公模模仁212可以沿所 述公模模穴211運動一段距離。所述第二模板22上開設有一貫穿其相對兩表面的模板通 孔221，所述模仁頂出機構30 —端穿過所述模板通孔221與所述埋入部2121相連接。所述 模板通孔221的徑向尺寸小于所述埋入部2121的徑向尺寸。所述母模模仁12與所述公模 模仁212相對應設置，當所述母模10與所述公模20合模時，所述母模模仁12與所述公模 模仁212封閉形成一成型空間40。所述模仁頂出機構30包括一頂桿31以及一與所述頂桿31固定相連的頂板32。 所述頂桿31包括一第一桿311以及與所述第一桿311相連的第二桿312。所述第一桿311 可滑動的設置于所述第二模板22的模板通孔221內，且伸入所述公模20內的一端與所述 埋入部2121固定連接。所述第一桿311與所述第二桿312相連的一端沿所述第一桿311 軸線開設有一滑槽3111，所述滑槽3111貫穿所述第一桿311的相對兩側，所述第一桿311 于所述滑槽3111穿出的兩側面各形成一平面部3112。本實施方式中，所述平面部3112為 沿所述滑槽3111于所述第一桿311的側面切削形成。所述滑槽3111靠近所述第二桿312 的內側面形成有一光滑的弧面部3113。所述第二桿312與所述第一桿311相連的一端形成 有兩個間隔的夾板3121，所述夾板3121分別設置于所述平面部3112外側并覆蓋所述滑槽 3111，所述兩個夾板3121的末端連接有一拉塊3122，所述拉塊3122通過兩個螺釘3123固 定于所述夾板3121之間且位于所述夾板3121的末端。所述第二桿312另一端頂面開設有 一螺紋孔3124。所述頂板32包括一上頂板321以及一下頂板322。所述上頂板321開設有一沉孔 3211，所述頂桿31的第二桿312的端部設置于所述沉孔3211內。所述沉孔3211的底面上 開設有一貫穿至所述上頂板321下表面的的第一通孔3212。所述上頂板321與所述下頂 板322之間還設置有一墊圈323。所述下頂板322背離所述上頂板321的一側表面上開設 有一凹槽3221，所述凹槽3221的底面上開設有一個貫穿至所述下頂板322的上表面且與所 述第一通孔3212相對應的第二通孔3222。所述第二桿312通過一貫穿所述第一、二通孔 3212,3222的螺栓50與所述上、下頂板321、322相連接，所述螺栓50的末端螺接于所述螺 紋孔3124內。當鏡片成型時，所述母模10與所述公模20合模，所述母模模仁12與所述公模模 仁212相對設置形成所述成型空間40，注入注射料于所述成型空間40內。成型完成后，推動所述頂板32，使所述頂桿31的第二桿312沿所述滑槽3111滑動，所述拉塊3122抵至所 述滑槽3111的內側面上，此時，所述第二桿311可以將所述公模模仁212頂出，所述公模模 仁212帶動所述成型后的鏡片運動至所述公模20外。此時，可以采用一機械手臂(圖未 示)將料頭夾出，同時采用一剪切機(圖未示)將鏡片從料頭剪下，當產品取下后，拉回所 述頂板32，使所述拉塊3122沿所述滑槽3111滑動至所述弧面部3113，此時，所述頂桿31 的第一桿311帶動所述公模模仁212復位。復位后，所述頂板32被一固定結構(圖未示) 相對于所述公模10及母模20固定，由于所述頂桿31的第一桿311與第二桿312之間活動 連接，因此，所述第二桿312具有可以沿所述滑槽3111相對運動的自由度，因此可以避免在 后續的鏡片成型過程中公模模仁212受到射出壓力作用及所述頂桿31的相互作用而偏移， 同時可以避免由于頂桿31存在內部應力而影響模具的使用壽命。所述的模具可以防止在鏡片成型時，模仁在射出壓力作用下產生位移而導致的模 仁偏移現象，可以提高成型時的模仁精度，提高成型品的精度與光學品質。另外，本領域技術人員還可在本發明精神內做其它變化，當然，這些依據本發明精 神所做的變化，都應包含在本發明所要求保護的范圍之內。
權利要求
一種模具，其包括一母模，一公模以及一模仁頂出機構，所述母模包括一母模模穴以及一設置于所述母模模穴內的母模模仁，所述公模包括一公模模穴以及一設置于所述公模模穴內的公模模仁，所述模仁頂出機構一端穿過所述公模與所述公模模仁相連，所述母模模穴與所述公模模穴相對應設置，當所述母模與所述公模合模時，所述母模模穴與所述公模模穴封閉形成成型空間，所述模仁頂出機構包括一頂桿以及一與所述頂桿一端相連的頂板，所述頂桿與所述頂板相對的另一端與所述公模模仁固定連接，其特征在于所述頂桿包括一第一桿以及一與所述第一桿活動連接的第二桿。
2.如權利要求1所述的模具，其特征在于所述公模包括一第一模板以及一與所述第 一模板相連的第二模板，所述公模模穴開設于所述第一模板內，所述公模模穴貫穿所述第 一模板相對的兩表面。
3.如權利要求2所述的模具，其特征在于所述公模模仁包括一埋入部以及一與所述 埋入部一體相連的成型部，所述埋入部的徑向尺寸大于所述成型部的徑向尺寸，所述公模 模穴包括一用于容置所述埋入部的第一容置部以及一與所述第一容置部相通的用于容置 所述成型部的第二容置部，所述第一容置部的徑向尺寸大于所述第二容置部的徑向尺寸， 所述第二容置部的徑向尺寸小于所述埋入部的徑向尺寸，且所述第一容置部沿所述埋入部 軸向的尺寸大于所述埋入部沿同一方向的尺寸。
4.如權利要求3所述的模具，其特征在于所述第二模板上開設有一貫穿其相對兩表 面的模板通孔，所述模仁頂出機構一端穿過所述模板通孔與所述埋入部相連接，所述模板 通孔的徑向尺寸小于所述埋入部的徑向尺寸。
5.如權利要求1所述的模具，其特征在于所述第一桿與所述第二桿相連的一端沿所 述第一桿軸線開設有一滑槽，所述滑槽貫穿所述第一桿的兩側。
6.如權利要求5所述的模仁頂出機構，其特征在于所述第一桿于所述滑槽穿出的兩 側面各形成一平面部。
7.如權利要求5所述的模具，其特征在于所述滑槽靠近所述第二桿的內側面形成有 一光滑的弧面部。
8.如權利要求6所述的模具，其特征在于所述第二桿與所述第一桿相連的一端形成 有兩個間隔的夾板，所述夾板分別設置于所述滑槽穿出所述第一桿的兩側面的平面部并覆 蓋所述滑槽。
9.如權利要求8所述的模具，其特征在于所述兩個夾板的末端連接有一拉塊，所述拉 塊通過兩個螺釘固定于所述夾板的末端。
10.如權利要求5所述的模具，其特征在于所述第二桿另一端頂面開設有一螺紋孔， 所述第二桿與所述頂板之間通過所述螺紋孔固定連接。
11.如權利要求1所述的模具，其特征在于所述頂板包括一上頂板以及一下頂板。
12.如權利要求11所述的模具，其特征在于所述上頂板開設有一沉孔，所述頂桿的第 二桿的端部設置于所述沉孔內，所述沉孔的底面上開設有一貫穿所述上頂板的第一通孔， 所述下頂板開設有一開口遠離所述上頂板的凹槽，所述凹槽的底面開設有一貫穿所述下頂 板的第二通孔，所述第二桿與所述上頂板及下頂板之間通過一螺栓固定，所述螺栓分別穿 過所述第二通孔、墊圈通孔、第一通孔、螺紋孔將所述第二桿的端部固定于所述頂板上。
13.如權利要求11所述的模具，其特征在于所述上頂板與所述下頂板之間設置有一2墊圈。
全文摘要
一種模具，其包括一母模，一公模以及一模仁頂出機構。所述母模包括一母模模穴以及一設置于所述母模模穴內的母模模仁，所述公模包括一公模模穴以及一設置于所述公模模穴內的公模模仁，所述模仁頂出機構一端穿過所述公模與所述公模模仁相連，所述模仁頂出機構包括一頂桿以及一與所述頂桿一端相連的頂板，所述頂桿與所述頂板相對的另一端與所述公模模仁固定連接，所述頂桿包括一第一桿以及一與所述第一桿活動連接的第二桿。所述的模具通過活動連接的第一桿及第二桿防止在鏡片成型時，公模模仁在射出壓力下產生位移而導致的偏移現象，可以提高成型時的模仁精度，提高成型品的精度與光學品質。
文檔編號B29C45/40GK101905498SQ20091030291
公開日2010年12月8日 申請日期2009年6月4日 優先權日2009年6月4日
發明者黃建峰 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司;鴻海精密工業股份有限公司