專利名稱：高仿真的塑料產品及制作方法
高仿真的塑料產品及制作方法
技術領域：
本發明涉及一種塑料產品及制作方法，特別是關于一種高仿真的塑料產品及制作 方法。
背景技術：
IMF屬于模內印刷的一種，其原理是將油墨印刷于塑料膜上，經過油墨烘烤程序再 將印刷好的薄膜采用高壓成型機或真空成型機或是熱壓模的作業方法，將薄膜形成類似注 塑模腔的形狀，運用沖切的方式將多余的塑料膜去除掉，使得塑料膜與注塑模的模腔基本 一致，再運用注塑方法，使得塑料膜與塑料能良好的接合在一起，此種方法可以達到多種外 觀效果的產品，并廣泛運用在手持產品，筆記本電腦，空調面板等。然而，在使用現有技術所生產的產品，通常產品的紋路和圖案無法將模腔形狀完 全仿真出來，即，相較于模腔上的紋路和圖案淡化，所得的產品上的紋路和圖案不清晰，難 以達到預期效果。
發明內容本發明的目的在于提供一種塑料產品的制作方法，以解決塑料產品的紋路和圖案 無法將模腔形狀完全仿真出來的問題。為達到上述目的，本發明提供一種高仿真塑料產品的制作方法，其包括以下步 驟(1)將薄膜進行注塑前處理；(2)將處理后的薄膜放置于注塑模具內，注塑模具合模并將注塑模具升溫達到設 定值；(3)對注塑模具的模腔內進行注塑；(4)對注塑模具進行冷卻處理；(5)注塑模具開模，取出產品。相較于現有技術，本發明所提供的高仿真塑料產品的制作方法解決了塑料產品的 紋路和圖案無法將模腔形狀完全仿真出來的問題。
圖1繪示為本發明高仿真塑料產品的制作方法的流程圖。
具體實施方式如圖1本發明高仿真塑料產品的制作方法的流程圖所示，本發明高仿真塑料產品 的制作方法包括步驟101 將薄膜進行注塑前處理；該步驟還包括(a)將油墨印刷于塑料膜上進 行烘烤；(b)將印刷好的薄膜采用高壓成型機或真空成型機或熱壓模的作業方法將薄膜形成類似注塑模腔的形狀；(c)運用沖切的方式將多余的塑料膜切除。步驟102 將處理后的薄膜放置于具高低溫控制裝置的注塑模具內，具高低溫控 制裝置的注塑模具合模并將具高低溫控制裝置的注塑模具升溫達到設定值；步驟103 對具高低溫控制裝置的注塑模具的模腔內進行注塑；步驟104 對具高低溫控制裝置的注塑模具進行冷卻處理；步驟105 具高低溫控制裝置的注塑模具開模，取出產品。相較于現有技術，本發明所提供的高仿真塑料產品的制作方法解決了塑料產品的 紋路和圖案無法將模腔形狀完全仿真出來的問題。
權利要求
一種高仿真塑料產品的制作方法，其特征在于，其包括以下步(1)將薄膜進行注塑前處理；(2)將處理后的薄膜放置于注塑模具內，注塑模具合模并將注塑模具升溫達到設定值；(3)對注塑模具的模腔內進行注塑；(4)對注塑模具進行冷卻處理；(5)注塑模具開模，取出產品。
2.如權利要求1所述的高仿真塑料產品的制作方法，其特征在于，所述的步驟(1)還包 括以下步驟(a)將油墨印刷于塑料膜上進行烘烤；(b)將印刷好的薄膜采用高壓成型機或真空成型機或熱壓模的作業方法將薄膜形成類 似注塑模腔的形狀；(c)運用沖切的方式將多余的塑料膜切除。
3.如權利要求1所述的高仿真塑料產品的制作方法，其特征在于，所述的注塑模具為 具高低溫控制裝置的注塑模具。
全文摘要
本發明提供一種高仿真塑料產品的制作方法，其包括以下步驟將薄膜進行注塑前處理；將處理后的薄膜放置于注塑模具內，注塑模具合模并將注塑模具升溫達到設定值；對注塑模具的模腔內進行注塑；對注塑模具進行冷卻處理；注塑模具開模，取出產品。相較于現有技術，本發明所提供的高仿真塑料產品的制作方法解決了塑料產品的紋路和圖案無法將模腔形狀完全仿真出來的問題。
文檔編號B29C45/26GK101850590SQ20091030123
公開日2010年10月6日 申請日期2009年3月31日 優先權日2009年3月31日
發明者吳政道, 郭俊映 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司