專利名稱：手持式電子裝置的機殼總成及其制造方法
技術領域：
本發明是有關于一種機殼總成及其制造方法，且特別是有關于一種具有玻璃面板 的手持式電子裝置的機殼總成及其制造方法。
背景技術：
傳統的手機包括塑料機殼、觸控面板以及金屬機殼。其中，觸控面板先組裝于塑料 機殼上，然后金屬機殼在組裝至塑料機殼上，并位于觸控面板外側。然而，當此傳統手機被撞擊或摔落時，常導致觸控面板破裂。如此，此傳統手機便 無法通過摔落試驗等可靠度測試。
發明內容
本發明關于一種手持式電子裝置的機殼總成及其制造方法，在機殼總成的金屬件 與玻璃面板之間設置一緩沖層。在手持式電子裝置被撞擊或摔落時，緩沖層可吸收沖擊能 量，以降低玻璃面板發生破裂的可能性。根據本發明的第一方面，提出一種手持式電子裝置的機殼總成。機殼總成包括一 機殼本體、一金屬件、一玻璃面板及一緩沖層。機殼本體具有一容置部，玻璃面板配置于容 置部內。金屬件配置于機殼本體上并鄰近玻璃面板。緩沖層分隔金屬件與玻璃面板。根據本發明的第二方面，提出一種手持式電子裝置的機殼總成的制造方法。制造 方法包括下步驟。提供一玻璃面板，玻璃面板具有一側面及相對應的二表面，相對應的二表 面連接于側面；設置一架橋劑于玻璃面板的側面；形成緩沖層于玻璃面板的側面，使緩沖 層與玻璃面板一體成型；以及，提供一機殼本體以及配置在機殼本體上的一金屬件，機殼本 體具有一容置部，并將玻璃面板組裝至容置部。根據本發明的第三方面，提出一種手持式電子裝置的機殼總成的制造方法。制造 方法包括下步驟。提供一機殼本體，機殼本體具有一容置部；形成一緩沖層于容置部的側 壁，使緩沖層與機殼本體一體成型；提供一玻璃面板，并將玻璃面板組裝至容置部；以及提 供一金屬件，并將金屬件組裝至機殼本體并鄰近玻璃面板。為讓本發明的上述內容能更明顯易懂，下文特舉優選實施例，并配合附圖，作詳細 說明如下
圖1所示為依照本發明第一實施例的手持式電子裝置的機殼總成的分解透視圖。圖2所示為依照本發明第一實施例的手持式電子裝置的機殼總成的制造方法流 程圖。圖3A至圖3D所示為依照第一實施例的手持式電子裝置的機殼總成的制造示意 圖。圖4所示為依照本發明第二實施例的手持式電子裝置的機殼總成示意圖。
圖5所示為依照本發明第二實施例的手持式電子裝置的機殼總成的制造方法流 程圖。主要組件符號說明100、200:機殼總成102、202:機殼本體104、204:金屬件106、206:玻璃面板108、208:緩沖層110、210:容置部112、212:貫穿部114、214:側壁116、216:側面122、124:表面126 保護膜128 架橋劑130 上模具132 下模具
具體實施例方式以下提出數個實施例作為本發明的說明，然而實施例所提出的內容，僅為舉例說 明之用，而所示的附圖為配合說明，并非作為限縮本發明保護范圍之用。再者，實施例的附 圖亦省略不必要的組件，以利清楚顯示本發明的技術特點。第一實施例請參照圖1，其所示為依照本發明第一實施例的手持式電子裝置的機殼總成的分 解透視圖。此手持式電子裝例如是手機，而機殼總成100包括一機殼本體102、一金屬件 104、一玻璃面板106及一緩沖層108。其中機殼本體102的材質可以是塑料。機殼本體102具有一容置部110，而容置部110為一凹槽，用以容置玻璃面板106。 此外，金屬件104配置于機殼本體102上，且玻璃面板106鄰近金屬件104。此外，金屬件 104具有一貫穿部112，而容置部110與貫穿112的位置及形狀相對應。在本實施例中，玻 璃面板106可以是單純的玻璃板，但在其它實施例中，玻璃面板106可以是一觸控面板的一 部分，其中此觸控面板可以是電容式觸控面板、電阻式觸控面板或其他具有玻璃基板的觸 控面板。緩沖層108的材質具有吸震且可變形的特性，其形狀可呈環狀并環繞于玻璃面板 106的側面116。當玻璃面板106、緩沖層108、金屬件104及機殼本體102組裝后，緩沖層 108分隔金屬件104與玻璃面板106。進一步地說，緩沖層108位于容置部110的側壁114 與玻璃面板106的側面116之間且位于貫穿部112的側壁118與玻璃面板106的側面116 之間。借此，當機殼總成100摔落時，緩沖層108可吸收沖擊能量，以降低玻璃面板106發 生破裂的可能性。詳細地說，當金屬件104受到撞擊而變形后，變形后的金屬件104很容易擠壓到玻璃面板106而導致其破裂。然而，由于本實施例的緩沖層108配置于金屬件104與玻璃面 板106之間，因此玻璃面板106發生破裂的可能性便可以降低。以下將介紹機殼總成100的制造方法。請參照圖2，其所示為依照本發明第一實施 例的手持式電子裝置的機殼總成的制造方法流程圖。并請同時參照圖3A至圖3D，其所示為 依照第一實施例的手持式電子裝置的機殼總成的制造示意圖。如圖3A所示，在步驟S202中，提供玻璃面板106，其具有側面116及相對應的二表 面122及124。相對應的二表面122及124連接于側面116。然后，如圖3B所示，在步驟S204中，分別于表面122及124設置一保護膜126。然后，如圖3C所示，在步驟S206中，設置一架橋劑128于玻璃面板106的側面116。然后，如圖3D所示，在步驟S208中，形成緩沖層108于玻璃面板106的側面116， 使緩沖層108與玻璃面板106 —體成型。在此步驟中，形成緩沖層108的方法可以是模內 射出制程或其他射出成型制程。然后，在步驟S210中，移除保護膜126 (保護膜126示于圖3B)。然后，在步驟S212中，提供如圖1所示的機殼本體102以及配置于機殼本體102 上的金屬件104，并將一體成型的玻璃面板106與緩沖層108組裝至機殼本體102的容置部 110內。更詳細地說，機殼本體102與金屬件104可先應用模內射出制程整合成一體，然后 再組裝一體成型的玻璃面板106與緩沖層108。或者，先將一體成型的玻璃面板106與緩沖 層108組裝于機殼本體102上，然后將金屬件104以粘著方式組裝于機殼本體102。如圖3D所示，當上模具130與下模具132合模時，保護膜126可避免上模具130及 下模具132直接與玻璃面板106接觸而壓壞玻璃面板106。更詳細地說，此保護膜126主要 是保護玻璃面板106不要被異物刮傷以及被后續形成的緩沖層108所覆蓋。然而，在其它實 施例中，采用高精度的模具設計或高潔凈度的制程環境時，便不需要事先配置保護膜126。此外，步驟S204中的架橋劑128具有增強玻璃面板106的材質與緩沖層108的材 質互相結合的特性，使緩沖層108更穩固地結合于玻璃面板106的側面116上。在本實施例中，由于玻璃面板的外型較簡單，例如是矩形板體，其非復雜的外型。 因此，下模具132的模穴設計相對較簡單而不復雜，使一體成型的緩沖層108與玻璃面板 106制造成本低且制造性良好。并且，由于緩沖層108與玻璃面板106 —體成型，因此在機 殼總成100的組裝過程，緩沖層108與玻璃面板106不需另行組裝，可節省機殼總成100的 所需組裝工時。第二實施例請參照圖4，其所示為依照本發明第二實施例的手持式電子裝置機殼總成示意圖。 第二實施例的機殼總成200與第一實施例的機殼總成100不同之處在于，第二實施例的機 殼總成200的緩沖層208與機殼本體202為一體成型。也就是說，緩沖層208配置于機殼 本體202的側壁上。機殼本體202、金屬件204、玻璃面板206及緩沖層208相似于第一實施例的機殼 本體102、金屬件104、玻璃面板106及緩沖層108，在此不再贅述。以下將介紹具有緩沖層208與機殼本體202的制造方法。請參照圖5，其所示為依 照本發明第二實施例的手持式電子裝置的機殼總成的制造方法流程圖。在步驟S502中，提供圖4所示的機殼本體202，機殼本體202具有容置部210。
然后，在步驟S504中，形成緩沖層208于容置部210的側壁，使緩沖層208與機殼 本體202 —體成型。形成緩沖層208的方法例如是模內射出制程或其他射出成型制程。然后，在步驟S506中，提供圖4所示的玻璃面板206，并將玻璃面板206組裝至容 置部210。然后，在步驟S508中，提供圖4所示的金屬件204，并將金屬件204組裝至機殼本 體202，且金屬件204鄰近玻璃面板206。在本實施例中，由于緩沖層208與機殼本體202為一體成型，因此在機殼總成200 的組裝過程，緩沖層208與機殼本體202不需另行組裝，可節省組裝機殼總成200的所需工 時。本發明上述實施例所公開的手持式電子裝置的機殼總成及其制造方法，具有多項 優點，列舉部分優點說明如下(1).緩沖層設于玻璃面板與金屬件之間。當手持式電子裝置摔落時，緩沖層可吸 收沖擊能量，以降低玻璃面板發生破裂的可能性。(2). 一體成型的緩沖層與玻璃面板具有設計簡單而不復雜的特點。此外，由于緩 沖層與玻璃面板一體成型，故緩沖層與玻璃面板不需另行組裝，可節省組裝機殼總成的所
需工時。(3).機殼總成的組裝過程中，由于緩沖層與機殼本體一體成型，故緩沖層與機殼 本體板不需另行組裝，可節省組裝機殼總成的所需工時。綜上所述，雖然本發明已以數個實施例公開如上，然其并非用以限定本發明。本發 明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和范圍內，當可作各種的更動 與潤飾。因此，本發明的保護范圍當視權利要求書所界定者為準。
權利要求
1.一種手持式電子裝置的機殼總成，包括 一機殼本體，具有一容置部；一玻璃面板，配置于該容置部內；一金屬件，配置于該機殼本體上并鄰近于該玻璃面板；以及 一緩沖層，分隔該金屬件與該玻璃面板。
2.根據權利要求1所述的手持式電子裝置的機殼總成，其中該緩沖層形成在該玻璃面 板上。
3.根據權利要求1所述的手持式電子裝置的機殼總成，其中該緩沖層形成在該容置部上。
4.根據權利要求1所述的手持式電子裝置的機殼總成，其中該玻璃面板為一觸控面板 的一部分。
5.根據權利要求1所述的手持式電子裝置的機殼總成，其中該緩沖層的外形為環狀。
6.根據權利要求1所述的手持式電子裝置的機殼總成，其中該緩沖層的材質為橡膠。
7.一種手持式電子裝置的機殼總成的制造方法，包括提供一玻璃面板，該玻璃面板具有一側面及相對應的二表面，該相對應的二表面連接 于該側面；設置一架橋劑于該玻璃面板的該側面；形成該緩沖層于該玻璃面板的該側面，使該緩沖層與該玻璃面板一體成型；以及 提供一機殼本體以及配置在該機殼本體上的一金屬件，該機殼本體具有一容置部，并 將該玻璃面板組裝至該容置部。
8.根據權利要求7所述的手持式電子裝置的機殼總成的制造方法，其中形成該緩沖層 的方法包括一模內射出制程。
9.根據權利要求7所述的手持式電子裝置的機殼總成的制造方法，還包括 在設置該架橋劑之前，分別在該二表面，設置一保護膜；以及形成該緩沖層之后，移除該些保護膜。
10.根據權利要求7所述的手持式電子裝置的機殼總成的制造方法，其中該機殼本體 以及該金屬件以一模內射出制程整合成一體。
11.根據權利要求7所述的手持式電子裝置的機殼總成的制造方法，其中該機殼本體 以及該金屬件以一粘著方式組裝在一起。
12.—種手持式電子裝置的機殼總成的制造方法，包括 提供一機殼本體，該機殼本體具有一容置部；形成一緩沖層于該容置部的側壁，使該緩沖層與該機殼本體一體成型； 提供一玻璃面板，并將該玻璃面板組裝至該容置部；以及 提供一金屬件，并將該金屬件組裝至該機殼本體并鄰近于該玻璃面板。
13.根據權利要求12所述的手持式電子裝置的機殼總成的制造方法，其中形成該緩沖 層的方法包括一模內射出制程。
全文摘要
一種手持式電子裝置的機殼總成及其制造方法。機殼總成包括一機殼本體、一金屬件、一玻璃面板及一緩沖層。機殼本體具有一容置部，玻璃面板配置于容置部內。金屬件配置于機殼本體上并鄰近玻璃面板。緩沖層分隔金屬件與玻璃面板。借此，當手持式電子裝置摔落時，緩沖層可吸收撞擊能量，以降低玻璃面板發生破裂的可能性。
文檔編號B29C45/14GK101998780SQ200910169240
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月24日 優先權日2009年8月24日
發明者林東瀧, 林士銘, 許錫興 申請人:宏達國際電子股份有限公司