專利名稱：一種塑料防盜蓋的加工模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及注塑模具，特別是涉及一種塑料防盜蓋的加工模具，屬于塑料模具領 域。
背景技術：
現有的塑料防盜蓋一般由螺旋蓋和防盜條構成，螺旋蓋的內螺紋與容器口部的外 螺紋相配合，防盜條的內側均勻密布有齒片，齒片卡在容器口上，防盜條通過沿防盜條四周 均勻分布的小連接片與螺旋蓋連接起來，使用時，需打開螺旋蓋，由于齒片卡在容器口上 (固定在容器口上，不能拆卸)，所以要打開螺旋蓋后，必須使螺旋蓋與防盜條分離，即使得 連接防盜條與螺旋蓋間的小塑料片斷開，通過觀察小連接片是否斷開就可知道螺旋蓋是否 已被打開過，從而起到防盜的目的。但是這種塑料防盜條的外徑比螺旋蓋外徑大，導致防盜 條內側密布的齒片暴露在防盜條與螺旋蓋間的間隙上，不僅破壞了防盜蓋的整體美感，使 齒片間容易積藏污垢，而且，暴露在防盜條與螺旋蓋間的間隙內的小連接片容易受到外來 的破壞。因此，中國專利號ZL 03247554. 3公開了一種塑料防盜蓋，使防盜條的外側面與螺 旋蓋外側面持平，小連接片位于上面的螺旋蓋與下面的防盜條間的狹小間隙內，但是其存 在著如下缺點由于齒片與防盜條的內壁相連接，即齒片與螺旋蓋的中心線平行，通過齒片 與防盜條內壁的連接斜角與容器口的環形凸起(環形凸起位于外螺紋底部)相咬合，由于 齒片較薄，易變形，存在著不通過斷開小連接片，就能把整個防盜蓋擰開的可能性，導致無 法識別容器內的物品是否被盜過。若能把齒片設計成鉤狀，并與防盜條底部相連接，使齒片 的鉤部鉤住容器口的環形凸起，擰開螺旋蓋時，齒片跟著轉動，只有把螺旋蓋與防盜條之間 的連接片拉斷，才能擰開螺旋蓋，這樣才能真正起到防盜效果，但是這種防盜蓋的齒片部分 難以脫模，目前技術無法生產這種防盜蓋。
發明內容
本發明的目的是為了克服已有防盜蓋存在的缺點，提供一種用于加工防盜條內側 的齒片是鉤狀齒片，使得只有拉斷螺旋蓋與防盜條之間的連接片才能擰開螺旋蓋，防盜效 果好，外形美觀，檔次高的防盜蓋的模具，本加工模具對塑料防盜蓋的各個結構層層頂出， 脫模容易，又能有效保證塑料防盜蓋的合格率。本發明一種塑料防盜蓋的加工模具的技術方案是所述塑料防盜蓋包括螺旋蓋主 體，螺旋蓋主體的內螺紋與容器口部的外螺紋相配合，螺旋蓋主體下部經連接片連接防盜 條，防盜條的底部制有向內的鉤狀齒片，鉤狀齒片的頭部與外螺紋下部的環形凸起相接觸， 所述加工模具包括型腔和型芯，型腔和型芯構成塑料防盜蓋的模腔，型腔由開合模機構帶 動，塑料防盜蓋由頂出機構帶動，其特征在于所述的型芯包括活動安裝的內芯桿、中芯桿和 外芯桿，外芯桿外活動連接鉤狀齒片型芯，鉤狀齒片型芯外活動連接防盜條型芯，外芯桿的 頭部與鉤狀齒片型芯和防盜條型芯的頭部構成鉤狀齒片、防盜條和連接片的模腔，外芯桿、 中芯桿和內芯桿的頭部與型腔共同構成螺旋蓋主體的模腔，外芯桿的下部連接上頂板組件，中芯桿的下部連接中頂板組件，內芯桿的下部連接下頂板組件，下頂板組件連接頂出機 構，下頂板組件經推動機構與中頂板組件相接觸，推動機構有限位裝置，中頂板組件經連桿 連接防盜條型芯，上頂板組件由頂出彈簧推動，上頂板組件與鉤狀齒片型芯之間有間距S。本發明的一種塑料防盜蓋的加工模具，以螺旋蓋主體與連接片之間的交界線為分 型線，分型線以上為型腔，分型線以下為型芯，其型芯采用五個分型芯內外套在一起，其中 防盜條型芯用于成型塑料防盜蓋的連接片及防盜條的外形，鉤狀齒片型芯用于成型鉤狀齒 片的外形，外芯桿用于成型螺旋蓋主體的內螺紋、連接片、防盜條和鉤狀齒片的內腔形狀， 外芯桿、中芯桿和內芯桿各自連接相應的頂板組件，在相應的頂板組件的帶動下，各個芯桿 依次被頂出，使塑料防盜蓋的各個結構依次脫離各個型芯，脫模容易，又能有效保證合格 率。工作時，模具的開合模機構啟動，帶動模具分模，使得型腔和型芯分離，型腔被拉開后， 澆口與塑料防盜蓋自動拉斷，這時，頂出機構(注射機自帶的)啟動，頂出機構經頂桿帶 動下頂板組件向上運動，下頂板組件經推動機構帶動中頂板組件，上頂板組件經推動彈簧 (頂出前，推動彈簧處于壓縮狀態)帶動向上運動，又由于中頂板組件經連桿與防盜條型芯 相連，所以下頂板組件、中頂板組件、上頂板組件和防盜條型芯四者同步向上運動，致使內 芯桿、中芯桿、外芯桿和防盜條型芯托起塑料防盜蓋同時向上頂出，當上頂板組件碰到鉤狀 齒片型芯時(即間距S為0時)，上頂板組件停止運動(促使外芯桿停止運動)，塑料防盜蓋 的鉤狀齒片完全脫離鉤狀齒片型芯；而下頂板組件、中頂板組件和防盜條型芯繼續同步向 上運動，當推動機構碰到限位裝置時，中頂板組件和防盜條型芯停止運動，塑料防盜蓋的螺 旋蓋主體連帶防盜條和連接片完全脫離外芯桿；下頂板組件繼續向上運動，頂住塑料防盜 蓋的螺旋蓋主體中心使之脫離中芯桿和防盜條型芯，當完全頂出后塑料防盜蓋自動落下。本發明的一種塑料防盜蓋的加工模具，其所述的推動機構包括下頂板組件的上部 制有左、右固定槽，左、右固定槽內各自安裝凸塊，中頂板組件的下部制有左、右活動槽，左、 右活動槽內各自通過壓縮彈簧連接滑塊，滑塊露出中頂板組件外，滑塊制有中孔，開始頂出 時，凸塊與相應滑塊的下端面相接觸，停止頂出時，凸塊與相應滑塊的中孔相配合；所述的 限位機構包括斜楔固定板，斜楔固定板上部與鉤狀齒片型芯相連接，下部與注射機固定板 相連接，斜楔固定板的左右兩側各自固定斜楔，兩斜楔的內側壁為斜面，斜面與對應滑塊的 外側壁相配合，頂出彈簧安裝于斜楔固定板與上頂板組件之間，開始頂出時，凸塊與對應滑 塊的下端面相接觸，當滑塊在凸塊的推動下上升到斜楔的斜面處時，斜楔把滑塊推入中頂 板組件內相應的活動槽內，致使凸塊滑入滑塊的中孔內，這時下頂板組件的頂出力就無法 傳遞到中頂板組件了，迫使中頂板組件停止運動。其所述上頂板組件的上部連接復位桿，復 位桿穿出鉤狀齒片型芯和防盜條型芯，頂出機構啟動時，上頂板組件向上運動，而鉤狀齒片 型芯是固定不動的，當上頂板組件上升到與鉤狀齒片相碰時，使復位桿上升了 S距離，并使 復位桿頭部的S距離段露出防盜條型芯；合模時，開合模機構帶動型腔，型腔推動復位桿露 出的頭部，復位桿帶動上頂板組件復位，推動彈簧被壓縮。其所述的下頂板組件、中頂板組 件和上頂板組件各自包括上頂出板和下頂出板，上頂出板和下頂出板由緊固螺釘相連接， 結構簡單，連接可靠。其所述的外芯桿與上頂板組件、中芯桿與中頂板組件、內芯桿與下頂 板組件之間經雙螺母相連接，螺母連接可靠，并且雙螺母可以防松。其所述的型腔、鉤狀齒 片型芯和防盜條型芯各自整體制造。其所述的型腔、鉤狀齒片型芯和防盜條型芯各自制成 分體的鑲塊和固定模板，鑲塊與固定模板相連接，由于鑲塊用于成型塑料防盜蓋的形狀，所以鑲塊必須采用較好的材料，而固定模板只起連接固定的作用，采用一般的材料就行，這樣 能夠節省成本。
圖1是本發明塑料防盜蓋的加工模具的結構示意圖；圖2是圖1的B向局部結構示意圖；圖3是圖1的A-A剖視示意圖；圖4是防盜蓋的立體剖視示意圖；圖5是防盜蓋的立體結構示意圖。
具體實施例方式本發明涉及一種一種塑料防盜蓋的加工模具，所述塑料防盜蓋包括螺旋蓋主體 11，如圖4、圖5所示，螺旋蓋主體11的內螺紋12與容器口部的外螺紋相配合，螺旋蓋主體 11下部經連接片13連接防盜條14，防盜條14的底部制有向內的鉤狀齒片15，鉤狀齒片15 的頭部與外螺紋下部的環形凸起相接觸，這種結構的防盜蓋在使用時，只有將螺旋蓋主體 與防盜條之間的連接片拉斷才能打開螺旋蓋主體，所以很容易識別容器內的物品是否被盜 過；所述加工模具包括型腔21和型芯，型腔21和型芯構成塑料防盜蓋的模腔，型腔21由開 合模機構帶動，塑料防盜蓋2由頂出機構帶動，如圖1-圖3所示，其特征在于所述的型芯包 括活動安裝的內芯桿22、中芯桿23和外芯桿24，外芯桿24外活動連接鉤狀齒片型芯25，鉤 狀齒片型芯25外活動連接防盜條型芯26，外芯桿24的頭部與鉤狀齒片型芯25和防盜條型 芯26的頭部構成鉤狀齒片15、防盜條14和連接片13的模腔，外芯桿24、中芯桿23和內芯 桿22的頭部與型腔21共同構成螺旋蓋主體11的模腔，外芯桿24的下部連接上頂板組件 41，中芯桿23的下部連接中頂板組件42，內芯桿22的下部連接下頂板組件43，下頂板組件 43連接頂出機構，下頂板組件43經推動機構與中頂板組件42相接觸，推動機構有限位裝 置，中頂板組件42經連桿44連接防盜條型芯26，上頂板組件41由頂出彈簧45推動，上頂 板組件41與鉤狀齒片型芯25之間有間距S。本加工模具以螺旋蓋主體11與連接片13之 間的交界線為分型線，分型線以上為型腔21，分型線以下為型芯，其型芯采用五個分型芯內 外套在一起，其中防盜條型芯26用于成型塑料防盜蓋的連接片13及防盜條14的外形，鉤 狀齒片型芯25用于成型鉤狀齒片15的外形，外芯桿24用于成型螺旋蓋主體11的內螺紋 12、連接片13、防盜條14和鉤狀齒片15的內腔形狀，外芯桿24、中芯桿23和內芯桿22各 自連接相應的頂板組件41、42、43，在相應的頂板組件的帶動下，各個芯桿依次被頂出，使塑 料防盜蓋的各個結構依次脫離各個分型芯，脫模容易，又能有效保證合格率。工作時，模具 的開合模機構啟動，帶動模具分模，使得型腔和型芯分離，型腔21被拉開后，與熱噴嘴38連 接的澆口 39與塑料防盜蓋2自動拉斷，這時，頂出機構(注射機自帶的)啟動，頂出機構經 頂桿9帶動下頂板組件43向上運動，下頂板組件43經推動機構帶動中頂板組件42，推動彈 簧45 (頂出前，推動彈簧處于壓縮狀態)推動上頂板組件41，又由于中頂板組件42經連桿 44與防盜條型芯26相連，所以下頂板組件43、中頂板組件42、上頂板組件41和防盜條型芯 26四者同步向上運動，致使內芯桿22、中芯桿23、外芯桿24和防盜條型芯26托起塑料防 盜蓋2同時向上頂出，當上頂板組件41碰到鉤狀齒片型芯25時(即間距S為0時)，上頂板組件41停止運動(促使外芯桿24停止運動)，塑料防盜蓋的鉤狀齒片15完全脫離鉤狀 齒片型芯25 ；而下頂板組件43、中頂板組件42和防盜條型芯26繼續同步向上運動，當推動 機構碰到限位裝置時，中頂板組件42和防盜條型芯26停止運動，塑料防盜蓋的螺旋蓋主體 11連帶防盜條14和連接片13完全脫離外芯桿24 ；下頂板組件43繼續向上運動，使內芯桿 22頂住塑料防盜蓋的螺旋蓋主體中心使之脫離中芯桿23和防盜條型芯26，當內芯桿22完 全頂出后，頂出機構復位，塑料防盜蓋2自動落下，中頂板組件42和下頂板組件43可依靠 彈簧復位。其所述的推動機構包括下頂板組件43的上部制有左、右固定槽431、432，左、右 固定槽431、432內各自安裝凸塊433，中頂板組件42的下部制有左、右活動槽421、422，左、 右活動槽421、422內各自通過壓縮彈簧423連接滑塊425，滑塊425露出中頂板組件42外， 滑塊425制有中孔427，開始頂出時，凸塊與相應滑塊的下端面相接觸，停止頂出時，凸塊與 相應滑塊的中孔相配合；所述的限位機構包括斜楔固定板46，斜楔固定板46上部通過螺釘 62與鉤狀齒片型芯25相連接，下部通過螺釘63與注射機固定板29 (注射機固定板用于連 接固定模具和注射機的)相連接，斜楔固定板46的左右兩側各自固定斜楔47，兩斜楔的內 側壁為斜面48，斜面48與對應滑塊的外側壁相配合，頂出彈簧45安裝于斜楔固定板46與 上頂板組件41之間。開始頂出時，凸塊433與對應滑塊425的下端面相接觸，當滑塊425 在凸塊433的推動下上升到斜楔47的斜面48處時，斜楔47把滑塊425推入中頂板組件42 內相應的活動槽內，致使凸塊433滑入滑塊425的中孔427內，這時下頂板組件43的頂出 力就無法傳遞到中頂板組件42 了，迫使中頂板組件42停止運動。其所述上頂板組件41的 上部連接復位桿49，復位桿49穿出鉤狀齒片型芯25和防盜條型芯26。頂出機構啟動時， 上頂板組件41向上運動，而鉤狀齒片型芯25是固定不動的，當上頂板組件41上升到與鉤 狀齒片25相碰時，使復位桿49上升了 S距離，并使復位桿49頭部的S距離段露出防盜條 型芯26 ；合模時，開合模機構帶動型腔21，型腔21推動復位桿49露出的頭部，復位桿49帶 動上頂板組件41復位，推動彈簧45被壓縮。其所述的下頂板組件43、中頂板組件42和上 頂板組件41各自包括上頂出板51和下頂出板52，上頂出板51和下頂出板52由緊固螺釘 53相連接，結構簡單，連接可靠。其所述的外芯桿24與上頂板組件41、中芯桿23與中頂板 組件42、內芯桿22與下頂板組件43之間經雙螺母6相連接，螺母連接可靠，并且雙螺母能 夠防松。在實際制造過程中，型腔21、鉤狀齒片型芯25和防盜條型芯26可各自整體制造， 但是因為用于成型的部分所需的材料較好，為了節省貴重金屬材料，降低成本，一般將型腔 21、鉤狀齒片型芯25和防盜條型芯26分體制造，即制成用于成型的鑲塊和用于連接固定的 模板，鑲塊采用較好的材料，而固定模板采用一般的材料就行，從而達到節省成本的目的。 如圖1、圖3所示的型腔21、鉤狀齒片型芯25和防盜條型芯26均采用分體制造的方式，各 自制成鑲塊和模板，所以模板是必不可少的組成部分，所以在分體制造情況下，上頂板組件 41與鉤狀齒片型芯25之間的間距S是指上頂板組件41與鉤狀齒片型芯25的模板之間的距離。
權利要求
一種塑料防盜蓋的加工模具，所述塑料防盜蓋包括螺旋蓋主體(11)，螺旋蓋主體(11)的內螺紋(12)與容器口部的外螺紋相配合，螺旋蓋主體(11)下部經連接片(13)連接防盜條(14)，防盜條(14)的底部制有向內的鉤狀齒片(15)，鉤狀齒片(15)的頭部與外螺紋下部的環形凸起相接觸，所述加工模具包括型腔(21)和型芯，型腔(21)和型芯構成塑料防盜蓋的模腔，型腔(21)由開合模機構帶動，塑料防盜蓋(2)由頂出機構帶動，其特征在于所述的型芯包括活動安裝的內芯桿(22)、中芯桿(23)和外芯桿(24)，外芯桿(24)外活動連接鉤狀齒片型芯(25)，鉤狀齒片型芯(25)外活動連接防盜條型芯(26)，外芯桿(24)的頭部與鉤狀齒片型芯(25)和防盜條型芯(26)的頭部構成鉤狀齒片(15)、防盜條(14)和連接片(13)的模腔，外芯桿(24)、中芯桿(23)和內芯桿(22)的頭部與型腔(21)共同構成螺旋蓋主體(11)的模腔，外芯桿(24)的下部連接上頂板組件(41)，中芯桿(23)的下部連接中頂板組件(42)，內芯桿(22)的下部連接下頂板組件(43)，下頂板組件(43)連接頂出機構，下頂板組件(43)經推動機構與中頂板組件(42)相接觸，推動機構有限位裝置，中頂板組件(42)經連桿(44)連接防盜條型芯(26)，上頂板組件(41)由頂出彈簧(45)推動，上頂板組件(41)與鉤狀齒片型芯(25)之間有間距(S)。
2.如權利要求1所述的一種塑料防盜蓋的加工模具，其特征在于所述的推動機構包括 下頂板組件(43)的上部制有左、右固定槽(431、432)，左、右固定槽(431、432)內各自安裝 凸塊(433)，中頂板組件(42)的下部制有左、右活動槽(421、422)，左、右活動槽(421,422) 內各自通過壓縮彈簧(423)連接滑塊(425)，滑塊(425)露出中頂板組件(42)外，滑塊 (425)制有中孔(427)，開始頂出時，凸塊與相應滑塊的下端面相接觸，停止頂出時，凸塊與 相應滑塊的中孔相配合；所述的限位機構包括斜楔固定板(46)，斜楔固定板(46)上部與鉤 狀齒片型芯(25)相連接，下部與注射機固定板(29)相連接，斜楔固定板(46)的左右兩側 各自固定斜楔(47)，兩斜楔的內側壁為斜面(48)，斜面(48)與對應滑塊的外側壁相配合， 頂出彈簧(45)安裝于斜楔固定板(46)與上頂板組件(41)之間。
3.如權利要求1所述的一種塑料防盜蓋的加工模具，其特征在于所述上頂板組件(41) 的上部連接復位桿(49)，復位桿(49)穿出鉤狀齒片型芯(25)和防盜條型芯(26)。
4.如權利要求1所述的一種塑料防盜蓋的加工模具，其特征在于所述的下頂板組件 (43)、中頂板組件(42)和上頂板組件(41)各自包括上頂出板(51)和下頂出板(52)，上頂 出板(51)和下頂出板(52)由緊固螺釘(53)相連接。
5.如權利要求1所述的一種塑料防盜蓋的加工模具，其特征在于所述的外芯桿(24)與 上頂板組件(41)、中芯桿(23)與中頂板組件(42)、內芯桿(22)與下頂板組件(43)之間經 雙螺母(6)相連接。
6.如權利要求1所述的一種塑料防盜蓋的加工模具，其特征在于所述的型腔(21)、鉤 狀齒片型芯(25)和防盜條型芯(26)各自整體制造。
7.如權利要求1所述的一種塑料防盜蓋的加工模具，其特征在于所述的型腔(21)、鉤 狀齒片型芯(25)和防盜條型芯(26)各自制成分體的鑲塊和固定模板，鑲塊與固定模板相 連接。
全文摘要
一種塑料防盜蓋的加工模具，塑料防盜蓋包括相連的螺旋蓋主體、連接片和鉤狀齒片，其加工模具包括型腔和型芯，型腔由開合模機構帶動，塑料防盜蓋由頂出機構帶動，其特征在于所述的型芯包括內芯桿、中芯桿和外芯桿，外芯桿外連鉤狀齒片型芯，鉤狀齒片型芯外連防盜條型芯，外芯桿與鉤狀齒片型芯和防盜條型芯構成鉤狀齒片、防盜條和連接片的模腔，外芯桿、中芯桿和內芯桿與型腔構成螺旋蓋主體的模腔，外芯桿下連上頂板組件，中芯桿下連中頂板組件，內芯桿下連下頂板組件，下頂板組件連頂出機構，下頂板組件經推動機構與中頂板組件接觸，推動機構有限位裝置，中頂板組件連防盜條型芯，上頂板組件由頂出彈簧推動，上頂板組件與鉤狀齒片型芯之間有間距S。
文檔編號B29C45/40GK101804685SQ20091009587
公開日2010年8月18日 申請日期2009年2月14日 優先權日2009年2月14日
發明者張兵, 李過 申請人:浙江凱華模具有限公司