專利名稱：聚苯乙烯發泡型材的加工方法
技術領域：
本發明涉及塑料制品的加工成型，尤其是一種聚苯乙烯發泡型材 的加工方法。
背景技術：
木質型材是室內外家具、鋪面或裝飾用的主要材料，但是木材生 長周期長、資源少、制作成本高。現今市面上已經出現了很多用復合 材料代替木材的產品。但用聚苯乙烯制成具有木質型材外觀的型材以 代替實木材料的產品在市場上尚未鋪開。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種聚苯乙烯發泡型材的 加工方法，工藝簡單，制得的型材類似實木材料。
本發明解決上述技術問題所采取的技術方案是 一種聚苯乙烯發 泡型材的加工方法，以通用聚苯乙烯和耐沖擊性聚苯乙烯的混合物 為主料，納米級e碳化硅和納米級輕質活性碳酸鈣為輔料，以及 助劑和著色劑混合而成，加工方法包括下述步驟 第一步將助劑和著色劑先混合，再與主料、干燥后的輔料混合攪拌， 制成混合料；
第二步混合料在擠出機中擠出加工成型，采用通用擠出工藝；
第三步按設定紋路進行表面加工，按尺寸裁剪，制成聚苯乙烯 發泡型材。在上述方案基礎上，所述的聚苯乙烯發泡型材按重量份計包括下 述組分
通用聚苯乙烯 100重量份
耐沖擊性聚苯乙烯 25 35重量份 納米級e碳化硅 1 3重量份 納米級輕質活性碳酸鈣 1 3重量份 助劑 1 3重量份 著色劑 0.5 2重量份。 具體的，以通用聚苯乙烯100重量份計，
耐沖擊性聚苯乙烯的用量可以為25， 26, 27， 28， 29， 30，
31， 32, 33， 34或35重量份；
納米級P碳化硅的用量可以為1， 1.5， 2， 2.5或3重量份； 納米級輕質活性碳酸鈣的用量可以為1， 1.5, 2， 2.5或3
重量份；
助劑的用量可以為l， 1.5， 2， 2.5或3重量份； 著色劑的用量可以為0.5， 1， 1.5或2重量份。 在上述方案的基礎上，對第三步制得的聚苯乙烯發泡型材進行驗
收，成品入庫；廢品依序進行顏色分級、f^碎、回收造粒，循環至與
輔料、助劑及著色劑再次混合攪拌，制成混合料。
在上述方案的基礎上，所述的助劑包括紫外線吸收劑、液體木
香劑、發泡劑、分散劑和潤滑劑。其中，所述的發泡劑為CF-420，
為白色粉末，吸熱型發泡劑自成核；在上述方案的基礎上，所述的
潤滑劑包括AC6A外部潤滑劑，G72內部潤滑劑。
本發明與PVC型材比，其有益效果是采用通用擠出工藝成型，
對擠出設備等無特殊要求，加工成本低，產品不褪色、不龜裂、不反翹、平整性好、不易變形而且防水、防潮、防蟲、防腐朽，方便施工， 綠色環保、無毒、替代木材、節約能源、原材料可循環使用，可持續 發展。
圖l為本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式
請參閱圖1為本發明的工藝流程圖所示， 一種聚苯乙烯發泡型材 的加工方法，以通用聚苯乙烯和耐沖擊性聚苯乙烯的混合物為主 料，納米級e碳化硅和納米級輕質活性碳酸鈣為輔料，以及助劑， 包括紫外線吸收劑、液體木香劑、發泡劑、分散劑和潤滑劑，和著 色劑，為有機色粉混合而成，
所述的聚苯乙烯發泡型材按重量份計，見下表
材料名稱實施例1實施例2實施例3
通用聚苯乙烯100100100
耐沖擊性聚苯乙烯302535
納米級3碳化硅231
納米級輕質活性碳酸鈣213
助劑231
著色劑10.52
加工方法包括下述步驟 第一步將助劑和著色劑先混合，再與主料、干燥后的輔料混合攪拌，
5制成混合料； 第二步混合料在擠出機中擠出加工成型；
第三步按設定紋路進行表面加工，按尺寸裁剪，對于一次尺寸裁剪 不復合規格的材料進行二次加工，制成聚苯乙烯發泡型材； 第四步對第三步制得的聚苯乙烯發泡型材進行驗收，成品入庫、定 量包裝、出貨；廢品依序進行顏色分級、粉碎、回收造粒， 循環至按比例添加生產，與輔料、助劑及著色劑再次混合攪 拌，制成混合料。 表觀密度kg/m3 587 拉伸強度MPa 18 加熱尺寸變化率％0.5 吸水率％ 0.8
彎曲強度MPa 17 握螺釘力N 2249 落錘沖擊力(l米)個0。 實測結果優于PVC型材，可用于以塑代木。
權利要求
1、一種聚苯乙烯發泡型材的加工方法，其特征在于以通用聚苯乙烯和耐沖擊性聚苯乙烯的混合物為主料，納米級β碳化硅和納米級輕質活性碳酸鈣為輔料，以及助劑和著色劑混合而成，加工方法包括下述步驟第一步將助劑和著色劑先混合，再與主料、干燥后的輔料混合攪拌，制成混合料；第二步混合料在擠出機中擠出加工成型；第三步按設定紋路進行表面加工，按尺寸裁剪，制成聚苯乙烯發泡型材。
2、 根據權利要求1所述的聚苯乙烯發泡型材的加工方法，其特征在 于按重量份計包括下述組分通用聚苯乙烯 100重量份耐沖擊性聚苯乙烯 25 35重量份納米級e碳化硅 1 3重量份 納米級輕質活性碳酸鈣 1 3重量份 助劑 1 3重量份 著色劑 0.5 2重量份。
3、 根據權利要求l或2所述的聚苯乙烯發泡型材的加工方法，其特 征在于對第三步制得的聚苯乙烯發泡型材進行驗收，成品入庫；廢 品依序進行顏色分級、粉碎、回收造粒，循環至與輔料、助劑及著色 劑再次混合攪拌，制成混合料。
4、 根據權利要求l或2所述的聚苯乙烯發泡型材的加工方法，其特 征在于所述的助劑包括紫外線吸收劑、液體木香劑、發泡劑、分散 劑和潤滑劑。
全文摘要
本發明為一種聚苯乙烯發泡型材的加工方法，以通用聚苯乙烯和耐沖擊性聚苯乙烯的混合物為主料，納米級β碳化硅和納米級輕質活性碳酸鈣為輔料，以及助劑和著色劑混合而成，加工方法包括下述步驟第一步將助劑和著色劑先混合，再與主料、干燥后的輔料混合攪拌，制成混合料；第二步混合料在擠出機中擠出加工成型；第三步按設定紋路進行表面加工，按尺寸裁剪，制成聚苯乙烯發泡型材。與現有PVC型材比，本發明的優越性在于采用通用擠出工藝成型，對擠出設備等無特殊要求，加工成本低，聚苯乙烯發泡型材不褪色、平整性好、防水、防蟲、防腐朽，方便施工，綠色環保、可替代木材、節約能源、原材料循環使用。
文檔編號B29C47/00GK101590689SQ20091005346
公開日2009年12月2日 申請日期2009年6月19日 優先權日2009年6月19日
發明者林志忠, 沈東明 申請人:上海天杰塑料制品有限公司