專利名稱：一種復合模板的焊接方法
技術領域：
本發明涉及一種焊接方法，特別涉及一種用于焊接兩塊模板使之復合的焊接方 法。
背景技術：
模板是結構施工中重要的施工工具，模板工程一般占鋼筋混凝土結構工程費用的 20-30%,占勞動量的30-40%，占工期的40%左右。因此，模板技術的提高，可以降低工程 施工費用、節省勞動力和加快工程進度，對提高建筑水平有重要的意義。目前，在工程施工中，水平模板主要為木模板，包括竹膠板、木膠合板兩種。垂直模 板種類較多，在北京、廣東、上海等施工技術水平較高的地區以大鋼模板為主，部分采用木 模板和小鋼模，其它建筑水平相對較低的地區則以小鋼模為主。木模板在工程施工中應用 范圍最廣，既可作為水平模板使用，也可作為垂直模板使用。但由于受到我國木材資源的限 制，木膠合板在國內的產量不高，市場上以竹膠板及鋼模板居多。但竹模板使用周轉次數較 少，實際使用超過10次已屬不易，一般周轉次數為5-8次。竹模板具有價格低廉、質輕的優 勢，但竹膠模板澆注出的墻面質量不高，不能滿足高水準的施工要求。鋼模板周轉次數多， 一般大于100次，但由于其價格高、比重大，不利于施工，且由于材料本身的限制，與混凝土 的粘結力大，不利于脫膜。目前建筑模板開始朝復合材料方向發展，其具有重量輕、易于脫模、重復使用率高 的優點。復合材料建筑模板比較有代表性有如中國實用新型專利號200420089307. 5公開 的復合材料建筑模板，該建筑模板包括上面層、下面層與芯層，其芯層位于上面層與下面層 之間，所述上面層與下面層均為玻璃鋼層，玻璃鋼層與芯層之間夾有膠接層。上述玻璃鋼層 的成型，由纖維增強材料、填料與樹脂層疊復合而成，其厚度為0. 5-10mm ；其中纖維增強材 料為玻璃纖維布、玻璃氈或玻璃絲中一種或二種以上組合；填料選用氫氧化鋁、碳酸鈣、玻 璃微珠或針狀硅灰石中至少一種；樹脂為環氧樹脂、酚醛樹脂或聚酯樹脂中至少一種的組 合；經壓機壓制而成。芯層為蜂窩狀板或泡沫芯板中的一種。膠接層是由纖維增強材料與 膠粘劑固化而形成，其中纖維增強材料為玻璃纖維布、玻璃氈或玻璃絲中一種或二種以上 組合；膠粘劑可選用環氧樹脂或聚酯樹脂中一種。現在建筑模板多采用復合模板，兩塊模板要通過一定的方法焊接復合于一體，使 之更易被工程所使用，施工人員才能更好地施工。
發明內容
本發明的目的在于提供一種復合模板的焊接方法，使兩塊模板能夠焊接于一體， 操作簡單，焊接牢固，安全可靠。為了解決上述問題本發明的技術方案是這樣的復合模板是由兩塊塑料工作面板焊接在一起的，本發明就是提供一種關于復合模 板的焊接方法。
所述兩層塑料工作面板是通過高頻振蕩摩擦工藝焊接復合而成的，工作面板上的 加強筋排列比較緊密，因此在高溫高頻振蕩的作用下，兩層塑料面板直接焊接成一體；位于兩層塑料工作面板內的加強筋板也會在高溫高頻振蕩作用下焊接于一體。所 述兩層塑料工作面板內的加強筋對應焊接，可防止一側的木屑等雜質飛濺到另一側。所述位于面板內的加強筋板包括圍成框形的邊緣加強筋板和中間加強筋板構成。 中間加強筋板成十字交叉狀，并與邊緣的加強筋板成T字形交叉。所述加強筋板的厚度為 2-6mm，在其交叉處采用圓角過渡。在所述邊緣的加強筋板與工作面板之間設置有角形加強 筋。在所述邊緣的加強筋板的交匯處設置有T形連接筋板。考慮到注塑工藝和結構強度的要求，本發明采用的玻璃纖維增強塑料為玻璃纖維 增強聚丙烯。采用玻璃纖維長度為0. 3-5mm短纖維。為了方便建筑模板連接成片，在所述邊緣的加強筋板上開設建筑模板連接通孔。本發明的有益效果是，由兩層塑料工作面板通過高頻振蕩摩擦焊接方式復合而成 的建筑模板，更堅固耐用，使用方便；該建筑模板通過筋板進行增強，強度好，且損壞后的模 板可以回收再利用，比現有的玻璃鋼復合材料的建筑模板更加環保。
下面結合附圖和具體實施方式
來詳細說明本發明；圖1為本發明實施例一中一塊工作面板的結構示意圖；圖2為本發明實施例一中另一塊工作面板的結構示意圖。圖3為本發明實施例二中一塊工作面板的結構示意圖；圖4為本發明實施例二中另一塊工作面板的結構示意圖。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合具體圖示，進一步闡述本發明。以下所述兩個實施例均是采用高頻振蕩摩擦焊接方式使兩塊模板復合成一個整 體，以便更好地被工程所用。當兩塊工作面板為普通的模板時，焊接部位是兩塊模板接觸之 處以及模板內的對應的加強筋板接觸面；當兩塊工作模板內設有凸柱時，焊接部位為兩塊 模板內的凸柱接觸面。參看圖1與圖2，實施例一兩塊模板為普通的模板，通過高頻振蕩摩擦焊接于一體，使兩塊模板復 合成一個整體，一種塑料焊接的建筑模板，包括兩層塑料工作面板1、2及位于工作面板內的加強 筋板11、21構成；工作面板1內的加強筋板11與工作面板2內的加強筋板21對應焊接，可防止一 側的木屑等雜質飛濺到另一側。工作面板1與工作面板2都是塑料制的，工作面板1與工作面板2上的加強筋彼 此排列比較緊密，因此通過高頻振蕩摩擦工藝直接焊接成一體；位于工作面板1內的加強 筋板11和位于工作面板2內的加強筋板21在同樣的高頻振蕩摩擦工藝下焊接于一體；這樣就形成了一個牢固又可靠的建筑模板。所述加強筋板11和21，包括圍成框形的邊緣的加強筋板和中間加強筋板構成， 中間加強筋板成十字交叉狀，并與邊緣的加強筋板成T字形交叉。加強筋板的厚度一般為 2-6mm，在其交叉處采用圓角R過渡。圓角R的半徑一般在0. 5_2mm之間。在建筑施工過程中，為了方便該建筑模板的連接成片，在邊緣的加強筋板11和21 上開設建筑模板連接通孔。該連接通孔的直徑為6. 5mm,能容M6螺栓通過。在邊緣的加強筋板與工作面板之間設置有角形加強筋。邊緣的加強筋板的交匯處 設置有T形連接筋板。工作面板、加強筋板、角形加強筋、T形連接筋板是一次注塑成型的。考慮到結構強度的要求，玻璃纖維的長度要長一點，但是玻璃纖維長度大長，將影 響到其流動性，因此玻璃纖維的長度為1. 2mm短纖維。參看圖3與圖4，實施例二 兩塊模板上設有凸柱，對凸柱進行高頻振蕩摩擦焊接，使兩塊模板復合 于一體，一種凸柱焊接式的工作面板，包括兩層塑料工作面板01、02及位于工作面板內的 加強筋板011、021構成；工作面板01上的加強筋板011的加強筋與工作面板02上的加強筋板021的加強 筋對應焊接，可防止一側的木屑等雜質飛濺到另一側。工作面板上的加強筋排列比較稀疏，節省了加強筋的使用量，在每相鄰兩根加強 筋的空隙間設有凸柱03，工作面板01上的凸柱03與工作面板02上的凸柱03在位置上是 --對應的。工作面板01與工作面板02都是塑料制的，在高頻振蕩摩擦工藝下通過許多個凸 柱03使得工作面板01與工作面板02焊接于一體；位于工作面板01內的加強筋板011和 位于工作面板02內的加強筋板021在同樣的高頻振蕩摩擦工藝下焊接于一體；這樣就形成 了一個牢固又可靠的建筑模板。所述加強筋板包括圍成框形的邊緣的加強筋板和中間加強筋板構成，中間加強筋 板成十字交叉狀，并與邊緣的加強筋板成T字形交叉。加強筋板的厚度一般為2-6mm，在其 交叉處采用圓角R過渡。圓角R的半徑一般在0. 5-2mm之間。在建筑施工過程中，為了方便該建筑模板的連接成片，在邊緣的加強筋板011和 021上開設建筑模板連接通孔。該連接通孔的直徑為6. 5mm,能容M6螺栓通過。在邊緣的加強筋板與工作面板之間設置有角形加強筋。邊緣的加強筋板的交匯處 設置有T形連接筋板。工作面板、加強筋板、角形加強筋、T形連接筋板是一次注塑成型的。考慮到結構強度的要求，玻璃纖維的長度要長一點，但是玻璃纖維長度大長，將影 響到其流動性，因此玻璃纖維的長度為1. 2mm短纖維。在注塑成型的過程中，一般要采用若干個頂桿將成型后的建筑模板頂出，因此工 作面板在頂桿接觸的部位比其他部位厚一些，并在頂桿接觸的部位設置有加強筋，這樣在 頂出時，不會將工作面板頂壞。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等同物界定。
權利要求
根據權利要求1所述的一種復合模板的焊接方法，其特征在于，它是通過高頻振蕩摩擦焊接兩塊模板使之復合成一個整體，所述兩塊模板內設有加強筋板，所述兩塊加強筋板也在高頻振蕩摩擦作用下焊接于一體。
2.根據權利要求1所述的一種復合模板的焊接方法，其特征在于，所述加強筋板包括 圍成框形的邊緣加強筋板和中間加強筋板構成。
3.根據權利要求1所述的一種復合模板的焊接方法，其特征在于，所述中間加強筋板 成十字交叉狀，并與邊緣的加強筋板成T字形交叉。
4.根據權利要求2所述的一種復合模板的焊接方法，其特征在于，在所述邊緣的加強 筋板上開設建筑模板連接通孔。
5.根據權利要求1所述的一種復合模板的焊接方法，其特征在于，所述玻璃纖維為長 度為0. 3-5mm短纖維。
6.根據權利要求2所述的一種復合模板的焊接方法，其特征在于，在所述邊緣的加強 筋板的交匯處設置有T形連接筋板。
7.根據權利要求3所述的一種復合模板的焊接方法，其特征在于，所述加強筋板的厚 度為2-6mm，在其交叉處采用圓角過渡。
8.根據權利要求3所述的一種復合模板的焊接方法，其特征在于，在所述邊緣的加強 筋板與工作面板之間設置有角形加強筋。
全文摘要
本發明公開了一種復合模板的焊接方法，它是將兩塊工作模板通過高頻振蕩摩擦方式焊接于一體，所述兩塊工作面板上的加強筋排列比較緊密，因此在高溫高頻振蕩的作用下，兩層塑料面板直接焊接成一體；位于兩層塑料工作面板內的加強筋板也會在高溫高頻振蕩作用下焊接于一體。所述兩層塑料工作面板內的加強筋對應焊接，可防止一側的木屑等雜質飛濺到另一側。為了方便建筑模板連接成片，在所述邊緣的加強筋板上開設建筑模板連接通孔。本發明適用于工作模板的復合，焊接方便，容易操作。
文檔編號B29C65/06GK101875240SQ200910050229
公開日2010年11月3日 申請日期2009年4月29日 優先權日2009年4月29日
發明者王建華 申請人:上海克朗寧技術設備有限公司