專利名稱：：用于擠制導電高分子護套貫通地線的擠出機的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種貫通地線的導電高分子護套的生產設備，具體是一種用于擠制導電高分子護套貫通地線的擠出機。
背景技術：
：導電高分子護套貫通地線的護套材料與普通塑料的擠出一樣，分為塑化、擠出成型、定型三個階段，三個階段分別是在擠出機的機身、機頭模具及配套的冷卻水槽來完成，由于導電高分子塑料的融熔指數特別小，并且硬度大、粘度大，所以給加工擠出帶來很多困難，具體表現在以下幾個方面1.擠出負載重。生產線原配的電機功率不能滿足基本生產要求，易超負荷燒壞電機。2.溫度難控制。由于材料硬度大，粘度大，導致擠出時熔體壓力大，材料在機身中剪切生熱大，如剪切產生的熱量大于設備本身散熱時，溫度就可超過擠出設定溫度，使導電料碳化分解、擠出開裂，其電性能、機械性能極度惡化。3.機頭與機身連接處的漏料嚴重。由于擠出壓力的增大，導致熔體從法蘭連接處的縫隙內流出，破壞了擠出通道內壓力的均勻性，這樣即不能保證擠出量的穩定，同時還增加了浪費。4.較大的擠出壓力易把擠出機頭損壞。5.生產的產品質量不穩定，不能確保護套的電性能和機械物理性能滿足產品質量要求。針對以上問題，一般的擠出改進措施是增加電機功率、增加冷卻水循環和冷卻風機功率、適當減小螺桿的壓縮比、法蘭連接處采用一般的密封圈等，但是，這些措施均不能從根本上解決擠出過程中存在的題，不能完全確保
發明內容為了克服上述現有技術存在的缺點，本發明的目的在于提供一種用于擠制導電高分子護套貫通地線的擠出機，它擠出壓力均勻穩定，負載電流波動范圍及溫度波動范圍小，擠出護套的外觀質量光滑圓整，且能減少擠制過程中對護套電性能和機械物理性能的損害。本發明的技術方案是該用于擠制導電高分子護套貫通地線的擠出機，包括機身、機頭及分流板，分流板的一端通過法蘭與機身連接，另一端通過法蘭與機頭連接，分流板上設有若干個通孔；所述機身內設有螺桿，所述機頭包括殼體及位于殼體內的分流套、模具，模具由模套、模芯組成；機頭殼體內還設置一均壓環，均壓環卡裝在分流套端部與模套端面之間，均壓環的內側面從兩端向中部內徑逐漸變小。由于均壓環內徑的變化，可調整擠出壓力，從而保證擠出壓力均衡、流暢、無死角。作為本發明的進一步的技術方案所述螺桿為長徑比為20:1的等距不等深螺桿，可有效減小擠出料在機筒中的存留時間，同時對降低熔體的擠出壓力也會起到一定的作用；且螺桿的壓縮比為1.2:1，能有效降低擠出壓力和減少剪切生熱，使擠出溫度得以有效控制，溫度波動范圍在土2。C內，避免了由于溫度過高導致導電料碳化分解的缺陷。所述分流板上的通孔包括中心孔及依次向外設置的第一層孔組、第二層孔組、第三層孔組、第四層孔組、第五層孔組、第六層孔組；每層孔組由若干個小孔組成，同一孔組的小孔繞中心孔均布設置；所述中心孔及第一層孔組、第二層孔組、第三層孔組的小孔的孔徑為06.5mm;第四層孔組、第五層孔組的小孔孔徑為05.5mm;第六層孔組的小孔孔徑為。4.0mm。采用此種結構可有效降低和均衡擠出壓力，對漏料和該區的溫度控制有明顯的效果。所述分流板的兩端法蘭連接處設有密封圈，該密封圈由不銹鋼圈及耐高溫的石墨層組成，所述不銹鋼層的兩端面呈鋸齒狀；石墨層包覆在不銹鋼圈外。該密封圈密封性能優良，能有效防止漏料，保證了擠出壓力的穩定，從而保證了護套擠出的密實性、均勻性和圓整性。用于生產35,2的貫通地線的模具，其模芯孔徑為7.5鵬，模套孔徑為11.2mm，成形區長度為8mm。用于生產70,2的貫通地線的模具，其模芯孔徑為ll.Omm，模套孔徑為14.4mm，成形區長度為10mm。上述兩種貫通地線，采用不同的模具配比和不同的模套成型區長度，可保證護套緊密、圓整，同心度不小于97%，有效降低了導電高分子護套的內應力及由于絞合導體的外表面不平滑所導致的應力不勻易開裂的缺陷，確保外觀質量的同時也保證了貫通地線使用壽命。本發明的有益效果是1.擠出壓力均勻穩定，負載電流波動范圍在士3A內。2.溫度波動范圍士2。C內。3.每個密封圈至少可批量生產貫通地線兩個月，其密封性和穩定性無任何異常。4.擠出機頭和模具，使擠出的外觀質量光滑圓整，同心度大于97%。5.擠出的護套做相關的電性能和機械物理性能試驗，同原材料性能對比指標基本一樣。下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的說明圖1是擠出機的結構示意圖，圖2為本發明中機頭內局部結構示意圖，圖3為本發明中分流板的結構示意圖，圖4為本發明中分流板兩端法蘭處的密封圈的結構示意圖，圖中l機身，2機頭，21殼體，22分流套，23均壓環，24模套，25模芯，3分流板，31中心孔，32第一層孔組，33第二層孔組，34第三層孔組，35第四層孔組，36第五層孔組，37第六層孔組，4螺桿，5法蘭，6密封圈，61不銹鋼圈，62石墨層。具體實施例方式如圖1所示，以擠制70mm2的導電高分子護套貫通地線的擠出機為例，其5主要包括機身1、機頭2及分流板3。分流板3的一端通過法蘭5與機身1連接，另一端通過法蘭與機頭2連接，分流板上設有若干個通孔。機身1內設有螺桿4。機頭2包括殼體21及位于殼體內的分流套22、模具，模具由模套24、模芯25組成。機頭的殼體21內還設置一均壓環23，如圖2所示，均壓環23卡裝在分流套22端部與模套24端面之間。均壓環23的內側面從兩端向中部內徑逐漸變小。設置該均壓環23，可保證擠出壓力均衡、流暢、無死角。該螺桿4為長徑比為20:1的等距不等深螺桿，可有效減小擠出料在機筒中的存留時間，同時對降低熔體的擠出壓力也會起到一定的作用；且螺桿4的壓縮比為1.2:1，能有效降低擠出壓力和減少剪切生熱，使擠出溫度得以有效控制，溫度波動范圍在士2"C內，避免了由于溫度過高導致導電料碳化分解的缺陷。如圖3所示，分流板3上的通孔包括中心孔31及依次向外設置的第一層孔組32、第二層孔組33、第三層孔組34、第四層孔組35、第五層孔組36、第六層孔組37。每層孔組由若干個小孔組成，同一孔組的小孔繞中心孔31均布設置。中心孔31及第一層孔組32、第二層孔組33、第三層孔組34的小孔的孔徑為06.5mm;第四層孔組35、第五層孔組36的小孔孔徑為05.5mm;第六層孔組37的小孔孔徑為O4.0mm。采用此種結構可有效降低和均衡擠出壓力，對漏料和該區的溫度控制有明顯的效果。所述分流板的兩端法蘭5連接處設有密封圈6，如圖4所示，該密封圈6由不銹鋼圈61及耐高溫的石墨層62組成，其中不銹鋼層61的兩端面呈鋸齒狀；石墨層62包覆在不銹鋼圈外。該密封圈6密封性能優良，能有效防止漏料，保證了擠出壓力的穩定，從而保證了護套擠出的密實性、均勻性和圓整性。用于生產線徑為70皿2的貫通地線的模具，其模芯孔徑為ll.Omm，模套孔徑為14.4mm，成形區長度為10畫。擠制DHS1X70導電高分子護套綜合貫通地線，護套標稱厚度為2.0mm，生產長度為lkm。導電高分子護套為環保型、耐腐蝕的材料，其體積電阻率應不大于0.7Q*cm(23°C)。擠制完成后，導電高分子護套擠出質量如表一所示表一導電高分子護套擠出質量單位麗<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>導電高分子護套材料與護套的機械物理性能對比如表二所示:表二導電高分子護套材料及護套的機械物理性能<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>導電高分子護套的電性能如表三所示:表三導電高分子護套的電性能序號<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>由表二、表三可以看出，通過該擠出機擠出的護套，做相關的電性能和機械物理性能試驗，同原材料性能對比指標基本一樣。生產35,2的貫通地線導電高分子護套的擠出機，其中模具的模芯孔徑為7.5mrn，模套孔徑為11.2mm，成形區長度為8mra。其余技術與生產70mm2的貫通地線導電高分子護套的擠出機相同。擠制上述兩種貫通地線的護套時，，采用不同的模具配比和不同的模套成型區長度，可保證護套緊密、圓整，同心度不小于97%，有效降低了導電高分子護套的內應力及由于絞合導體的外表面不平滑所導致的應力不勻易開裂的缺陷，確保外觀質量的同時也保證了貫通地線使用壽命。權利要求1、用于生產貫通地線導電高分子護套的擠出機，包括機身、機頭及分流板，分流板的一端通過法蘭與機身連接，另一端通過法蘭與機頭連接，分流板上設有若干個通孔；所述機身內設有螺桿，所述機頭包括殼體及位于殼體內的分流套、模具，模具由模套、模芯組成；其特征在于機頭殼體內還設置一均壓環，均壓環卡裝在分流套端部與模套端面之間，均壓環的內側面從兩端向中部內徑逐漸變小。2、根據權利要求l所述的用于生產貫通地線導電高分子護套的擠出機，其特征在于所述螺桿為長徑比為20:1的等距不等深螺桿，且螺桿的壓縮比為1.2:1。3、根據權利要求1或2所述的用于生產貫通地線導電高分子護套的擠出機，其特征在于所述分流板上的通孔包括中心孔及依次向外設置的第一層孔組、第二層孔組、第三層孔組、第四層孔組、第五層孔組、第六層孔組；每層孔組由若干個小孔組成，同一孔組的小孔繞中心孔均布設置；所述中心孔及第一層孔組、第二層孔組、第三層孔組的小孔的孔徑為06.5mm;第四層孔組、第五層孔組的小孔孔徑為①5.5mm;第六層孔組的小孔孔徑為OM.0mm。4、根據權利要求3所述的用于生產貫通地線導電高分子護套的擠出機，其特征在于所述分流板的兩端法蘭連接處設有密封圈，該密封圈由不銹鋼圈及耐高溫的石墨層組成，所述不銹鋼層的兩端面呈鋸齒狀；石墨層包覆在不銹鋼圈外。5、根據權利要求4所述的用于生產貫通地線導電高分子護套的擠出機，其特征在于用于生產35mm^的貫通地線的模具，其模芯孔徑為7.5腦，模套孔徑為11.2mm，成形區長度為8mm。6、根據權利要求4所述的用于生產貫通地線導電高分子護套的擠出機，其特征在于用于生產70咖2的貫通地線的模具，其模芯孔徑為ll.Omm，模套孔徑為14.4mm，成形區長度為10mm。全文摘要一種用于擠制導電高分子護套貫通地線的擠出機，包括機身、機頭及分流板，分流板的一端通過法蘭與機身連接，另一端通過法蘭與機頭連接，分流板上設有若干個通孔；所述機身內設有螺桿，所述機頭包括殼體及位于殼體內的分流套、模具，模具由模套、模芯組成；其特征在于機頭殼體內還設置一均壓環，均壓環卡裝在所述分流套端部與模套端面之間，均壓環的內側面從兩端向中部內徑逐漸變小。它擠出壓力均勻穩定，負載電流波動范圍及溫度波動范圍小，擠出護套的外觀質量光滑圓整，且能減少擠制過程中對護套電性能和機械物理性能的損害。文檔編號B29C47/00GK101628469SQ200910017598公開日2010年1月20日申請日期2009年8月11日優先權日2009年8月11日發明者任鳳森,劉江峰,孫煥勝,殷明順,涌申,賈長武,社陳,韓云耀,韓紹松申請人:濟南瑞通鐵路電務有限責任公司