專利名稱：吹塑機的更換方法
技術領域：
本發明涉及一種吹塑才幾(blow molding machine )的更換 (changeover )方法。具體地，本發明涉及一種具有多個吹塑 模具(blow mold)保持件的吹塑機的更換方法。每個吹塑模 具保持件上都承載有多部件的吹塑模具，其中，至少一個吹塑 才莫具與介質供纟會部(media supply )相連。
背景技術：
吹塑機正在用于，尤其是用于預成型體的拉伸吹塑。這種 吹塑機本身包括至少一個吹塑模具。吹塑模具正在用于塑料瓶 預成型體的拉伸吹塑，在這種方法中，利用過壓在吹塑模具的 內部將預成型體吹成一定形狀，即具有一定外形。這種吹塑模 具可由具有，例如，可繞一個公共軸線樞轉的兩個半模。通過 繞著公共軸線樞轉，所述半模可閉合，從而在吹塑模具內部形 成由兩個半模限定的空腔，預成型體可以在該空腔中成型。例 如，歐洲專利EP 1 276 598 Bl公開了這種吹塑模具保持件的 方案。
歐洲專利EP 0 572 107 Bl公開了 一種用于旋轉容器處理 系統的工作臺更換器。這種旋轉容器處理系統包括用于在規定 間隔內輸送容器的樞轉體。同樣地，為了在一個處理操作中處 理由樞轉體輸送的各容器，在樞轉體周圍以相同的間距設置多 個工作臺。處理操作可包括例如蓋蓋步驟或裝注步驟。在樞轉 體和每個工作臺之間設置連接，從而將每個工作臺可移除地安 裝到樞轉體上。該工作臺更換器包括控制樞轉體轉動的控制系 統，使得每個工作臺在預定的工作臺更換裝置處連續且輪流被
5停止。同樣地，在相應的工作臺更換器處，設置有執行更換步 驟的工作臺進給機構，用于移走工作臺。在該工作臺被移走之 后，一個新的工作臺可以放置在所提供的空缺位置上。
德國專利申請DE 10 2005 035 233 Al公開了 一種用于吹
塑模具段的保持裝置。吹塑模具段被配置在支撐元件中。因此， 吹塑模具段由至少一個鎖定元件可拆卸地固定在支撐元件中。 對于每個吹塑模具段，鎖定元件設置有強制鎖定保持 (positively locking retention)和非強制鎖定保持。為了更換吹 塑模具段，必須以更換吹塑模具段的相應操作只能在一個位置 進行的方式打開支撐元件。
發明內容
本發明的目的在于提供一種更換吹塑機的方法，其能夠以 使更換吹塑機所需的更換時間減少到最小值的方式更換吹塑機。
上述目的可通過以下技術方案實現 一種吹塑機的更換方 法，其中，吹塑機包括多個吹塑模具保持件，每個吹塑模具保 持件上均承載有多部件吹塑模具，至少一個吹塑模具部件與介 質供給部相連，吹塑機的更換方法包括以下步驟在吹塑機處 分配至少3個工作區，其中在每個工作區執行不同的操作；在 到達第一工作區之前或是在第一工作區打開吹塑模具保持件并
且松開介質供給部；在第二工作區從吹塑模具保持件上移走吹 塑模具部件，然后用其它類型的吹塑模具替換吹塑模具部件；
以及在第三工作區閉合吹塑模具保持件并且連接介質供給部。
如果為吹塑機的更換設置至少兩個工作區，在每個工作區
進行不同的操作，這將是有利的。為了更換吹塑機，在第一工
作區至少要進行的操作是打開吹塑模具保持件和/或分別松開與吹塑模具保持件和吹塑模具元件相連接的介質供給部。在第 二工作區，從吹塑模具保持件上移走多部件吹塑模具并更換上 其他類型的吹塑模具。最后，閉合吹塑模具保持件和/或重新連 接介質供給部。也可以在吹塑模具保持件到達之前，在各個工 作區分別打開吹塑模具保持件。同樣地，也可以在離開工作區 之后閉合吹塑模具。例如，可以使用凸輪元件來打開和/或閉合 吹塑模具保持件。
以在每個工作區的工時消耗(expenditure of time )相等 的方式對在多個工作區完成操作所需的工時消耗進行估定。其 有利點是在至少從第 一 工作區到第二工作區轉移吹塑模具保持 件時不存在停留時間(holding times)。只有當除了一個工作 區外在所有的工作區的操作都完成了時才需要停留時間。更換 操作需要等待"最慢"的工作區。自然，在最優方案中不使用 用于更換吹塑機的停工時間。
在至少第一工作區，打開吹塑模具保持件和松開介質供給 部的工時消耗基本等于移走吹塑模具、替換吹塑模具、閉合吹
塑模具保持件和連接介質供給部的工時〖肖耗。
如果設置至少三個工作區的話，優勢更加明顯。在第一工 作區打開吹塑模具保持件和松開介質供給部。在第二工作區從 吹塑模具保持件上移走多部件吹塑模具并更換上其它類型的吹 塑模具。在第三工作區閉合吹塑模具保持件并重新連接介質供 給部。
也可以在第一工作區松開吹塑模具部件的緊固。可以在第 三工作區重新緊固吹塑模具部件的緊固元件。也可以在用其它 類型的吹塑模具部件替換吹塑模具部件的工作區中，松開和上 緊吹塑模具部件的緊固。
如果分別為替換吹塑模具和更換吹塑機設置兩個工作區，建議第 一工作區的工時消耗分別與第 一工作區和第二工作區的 工時消耗相等。當然，如果吹塑模具保持件在到達第一工作區 之前就已經打開了，那么在第一工作區工時消耗將會減小。同 樣，如果吹塑模具保持件沒有在為關閉該吹塑模具保持件而設 置的工作區關閉，那么該工作區的工時消耗也將會減小。
如果預期操作能夠在每個工作區自動地進行的話，這將是 有利的。也可以在除了執行移走和替換吹塑模具的工作區之外 的每個工作區自動執行預期操作。手動完成移走和替換吹塑模 具的操作。
在相應的工作區設置至少一個機器人來自動完成操作。更 換吹塑機所必須的操作的至少一些部分由機器人來自動完成。
實驗證明，每個工作區完成所述操作需要的時間應該在20 秒~ 60秒。
如果更換吹塑機的操作在不同的工作區同時進行的話是有 利的，可以相應地節省用于更換吹塑機的時間，從而減少了更 換過程中吹塑機的停機時間。以如下方式調整從第 一 工作區至)J 第二工作區的吹塑模具保持件的更換根據工作區所需的最長 工時消44來確定^f盾環時間(cycle time )。
吹塑模具保持件被配置在輸送裝置上，該輸送裝置依照循 環時間在工作區之間輸送吹塑模具保持件。
所述輸送裝置可以設計成直線式，也可以設計成輪式，輪 式輸送裝置安裝了多個吹塑模具保持件。
如果只是插入其它類型的吹塑模具，而待吹塑成形的瓶子 的高度不變，那么在將插入其它類型吹塑模具的工作區內只需 要更換第一吹塑模具半模、第二吹塑模具半模和吹塑模具的基 部。此外，在一些情況下，由于吹塑模具的基部相同，只需要 更換第一吹塑模具半模和第二吹塑模具半模。當標準基部用于相對簡單的瓶子時，經常采用這種方案。
如果不僅要改變吹塑模具的類型而且也需要改變待吹塑成 形的瓶子的高度的話，那么在插入其他類型吹塑模具的工作區， 第一吹塑模具半模、第二吹塑模具半模、吹塑模具的基部和拉 伸棒的止動件都要更換。
在一個實施例中，只有在相應吹塑模具部件的鎖定裝置已 在吹塑模具保持件上松開的情況下才更換吹塑模具部件。相應 地，當吹塑模具部件被插入吹塑模具保持件后，鎖定裝置再次 閉合。可自動地或手動地完成該操作。在另一實施例中，首先 緊固但不要鎖定吹塑模具保持件上的吹塑模具部件，而借助于 閉合吹塑模具保持件完成鎖定。同樣地，當打開吹塑模具保持 件時，鎖定也就打開了。對本領域技術人員來說，如何緊固和/ 或松開吹塑模具保持件上分開的吹塑模具部件是顯而易見的。
下面將基于附圖更詳細地說明本發明的實施例，其中 圖l示出連接有為吹塑機提供具有所定溫度的預成型體的
加熱系統的吹塑^L的示意圖2示出三個工作區的示意圖，在該三個工作區中執行吹
塑模具更換操作；
圖3示出已經開始更換吹塑機的第一工作區的示意圖； 圖4示出吹塑^/L的更換的一種狀態，其中已經在第一工作
區打開的吹塑模具保持件已經被輸送到第二工作區；
圖5示出新到達的吹塑模具保持件在第 一 工作區正在被打
開，同時吹塑模具和吹塑模具部件分別在第二工作區被更換的
狀態；
圖6示出提供有新的吹塑模具部件的吹塑模具保持件已經
9被輸送到第三工作區的狀態；
圖7示出吹塑模具保持件在第三工作區再次閉合后的狀態。
具體實施例方式
應當理解，在以下對吹塑機更換方法的描述中的說明的三 個工作區不應被認為是對本發明的限制。為吹塑機設置少于三 個和多于三個用于執行吹塑機更換的工作區，對本領域技術人 員來說是不言而喻的。還應理解，吹塑模具的待更換的部件的 數目或者拉伸棒的待更換的止動件(未示出)的數目不應被認 為是對本發明的限制。以下描述涉及與介質供給部相連的吹塑 模具部件。然而，這只是多個實施例中的一個。根據待生產的
塑料瓶的要求，需要為所有的吹塑模具部件設置介質供給部， 或者至少為某些特定部件設置介質供給部。
圖1示出可基本上通過拉伸吹塑工藝制造塑料瓶的裝置的 示意圖。裝置l主要包括加熱系統2,在該加熱系統2中待制造
的塑料瓶的預成型體#:加熱到一定溫度，乂人而可以由預成型體
經吹塑成形工藝或者拉伸吹塑工藝生產塑料瓶。吹塑機3與加 熱系統2相聯4妻。在加熱系統2內設置的輸送裝置4輸送多個預 成型體，使其經過加熱裝置5。在加熱系統2內側利用熱反射式 耐火磚6屏蔽輸送裝置4。預成型體在轉運點7處被送到加熱系 統2中。加熱后的預成型體在輸出位置8被轉交到用于吹塑機3 的輸入位置9。完成的塑料瓶在吹塑機的輸出位置IO被轉交到 下一步處理或裝注(未示出)。
圖l所示的吹塑機包括配置有多個吹塑模具保持件12的輸 送裝置ll。在吹塑機3的該示意圖中輸送裝置ll被設計成輪狀。 可以想到，輸送裝置ll也可以基本上被設計成直線形式。吹塑才幾3纟皮幾個壁部14包圍。如該實施例所示，在吹塑才幾3的至少一 個壁部14上，設置第一工作區15、第二工作區16和第三工作區 17。吹塑才幾3的更換可在工作區15、 16、 17中完成。如前所述， 可以在各工作區15、 16、 17自動完成吹塑機3的更換。為了完 成吹塑機3的更換的自動處理，需要提供特定的機器人或傳統 的處理裝置(未示出)。還可以想到，也可以在一個工作區或其 它工作區手動地執行吹塑機3的更換。只有當在這個工作區自 動更換吹塑機3太費勁時，才建議在這個工作區進行吹塑機3的 手動更換。在各工作區15、 16、 17自動/或手動執行吹塑機3的 更換不應被認為是對本發明的限制。
在圖2所示的示意圖中，在吹塑機3內部設置的吹塑模具保 持件12被分配到相應的工作區15、 16、 17,以進行吹塑機3的 更換。為了更好的說明本方法，在圖2至圖7中均從俯視圖和側 視圖示出了吹塑模具保持件12。吹塑模具保持件12被設計成多 部件形式從而承載多部件吹塑模具22,在所示的實施例中，該 多部件吹塑模具22由第一吹塑模具部件22i、第二吹塑模具部 件222和第三吹塑模具部件223構成。第三吹塑模具部件223是基 部，最終將成為待生產的塑料瓶的基部。第一吹塑模具部件22i 與相應的介質供給部20i相連。類似地，第二吹塑才莫具部件222 與相應的介質供給部202相連。第三吹塑模具部件223也與相應 的介質供給部2 0 3相連。由于吹塑模具保持件12分部件地形成， 提供用于鎖定吹塑模具保持件12的閉合元件24。在松開閉合元 件24之后，可以分開吹塑模具保持件12。為了分開吹塑模具保 持件12，所述吹塑模具保持件12可圍繞軸26轉動分開。關于圖 2所示的程序步驟，吹塑機的輸送裝置4被控制成吹塑模具保持 件在每種情況下都面對著各工作區15、 16、 17。圖2所示的吹 塑模具保持件12全部仍然是封閉的。以下，為了使以下附圖清晰明了，未指定吹塑模具保持件 的各個元件的名稱，描述關于吹塑機3的更換的各個程序步驟。
圖3示出了本發明的更換吹塑機3的方法的一種狀態，其中 吹塑模具保持件12在第 一工作區15已經繞軸26擺動分開。此 外，在第一工作區15處，相應的介質供給部2(h、 202、 203已經 脫離了相應的吹塑才莫具部件221、 222、 223。 乂人圖3中還可以看 出，工作區15、 16、 17的每一個均設置有一個相應的護罩28。 為了確保工作的安全性，而設置該護罩28。
圖4示出了本發明的更換吹塑機3的方法的一種狀態，其中 吹塑機3的輸送裝置4已將吹塑模具保持件12輸送到下一個工 作區。在圖4中，已在第一工作區15打開的吹塑模具保持件現 在位于第二工作區16。為了在第二工作區16處更換吹塑模具部 件221、 222、 223,第二工作區16中的護罩28被移走并推到一 旁。因而位于第二工作區16中的吹塑模具保持件12已準備好手 動或自動更換吹塑機3的操作。
圖5示出了本發明的更換吹塑機3的方法的一種狀態，其中 分別在第一工作區15和第二工作區16處，在吹塑模具保持件12 處進行用于更換吹塑機3的操作。每個吹塑模具部件221、 222 和22s在第二工作區16被替換的同時，在第 一工作區15打開吹 塑模具保持件12并且松開介質供給部2(h、 202、 203。為了能夠 更換吹塑模具部件22i、 222、 223,在第二工作區16之前的護罩 28就被移開。如果在第一工作區15中執行操作的工時消耗近似 等于在第二工作區16中執行操作的工時消耗，這將是非常有利 的。
圖6示出了本發明的更換吹塑機3的方法的一種狀態，其中 在圖5中已經面向第二工作區16的吹塑模具保持件12此時已經 被輸送到第三工作區17中。只有當在工作區15、 16、 17的每一
12個中都完成了操作，才把吹塑模具保持件12從一個工作區輸送 到下一個工作區。因此，明顯地，輸送裝置4的循環時間與完成 操作所需工時消耗最長的工作區 一致。如果每個工作區完成所 需的操作的工時消耗相等，則為最佳狀態。這會充分利用吹塑 機3的停機時間。在圖6所示的本發明的更換吹塑機3的方法的 狀態中，已經由輸送裝置ll將新的仍然閉合的吹塑模具保持件 12插入到第一工作區15。打開的吹塑模具保持件12已經到達第 二工作區16,而且該吹塑模具保持件12中吹塑模具部件22b 222、 223必須被更換。到達第三工作區的打開的吹塑模具保持 件12載有其它類型的吹塑模具22或吹塑模具部件22i、222、223。 此外，介質供給部2(h、 202、 203在第三工作區17中仍然沒有與 吹塑模具部件221、 222、 223相連接。
圖7示出了本發明的更換吹塑機3的方法的一種狀態，其中 在所有工作區15、 16、 17都執行操作。吹塑模具保持件12在第 一工作區15中被打開。為了在第一工作區15打開吹塑模具保持 件12,松開閉合元件24,吹塑模具保持件12繞軸26擺動從而分 開。同樣地，介質供給部2(h、 202、 203與相應的吹塑模具部件 22i、 222、 223分離。同時在第二工作區16打開護罩28,并且 用其它類型的吹塑模具部件替換吹塑模具部件22h 222、 223。 與在第一工作區15和第二工作區16進行的處理同時地，在第三 工作區17中也進行用于吹塑機3的更換操作。在第三工作區17 中，吹塑模具保持件12繞軸26擺動合上并且用閉合元件24閉 合。同樣地，介質供給部201、 202、 203與相應的吹塑模具部件 重新連接。吹塑機3的輸送裝置4一直輸送吹塑模具保持件12相 應的工作區15、 16、 17,直到吹塑機3中所有的吹塑模具保持 件12具有新類型的吹塑模具。通過本發明的方法，由于更換吹 塑機3而產生的停機時間可以縮減到最小值(例如20~ 60分 鐘)。
1權利要求
1. 一種吹塑機(3)的更換方法，其中，吹塑機(3)包括多個吹塑模具保持件(12)，每個吹塑模具保持件(12)上均承載有多部件吹塑模具(22)，其中，至少一個吹塑模具部件(221、222、223)與介質供給部(201、202、203)相連，吹塑機的更換方法包括以下步驟在吹塑機(3)處分配至少3個工作區(15、16、17)，其中在每個工作區(15、16、17)執行不同的操作；在到達第一工作區(15)之前或是在第一工作區(15)打開吹塑模具保持件(12)并且松開介質供給部(201、202、203)；在第二工作區(16)從吹塑模具保持件(12)上移走吹塑模具部件(221、222、223)，然后用其它類型的吹塑模具(22)替換吹塑模具部件(221、222、223)；以及在第三工作區(17)閉合吹塑模具保持件(12)并且連接介質供給部(201、202、203)。
2. 根據權利要求l所述的吹塑機的更換方法，其特征在于， 以在每個工作區(15、 16、 17)完成操作的工時消耗相等的方 式估定在多個工作區(15、 16、 17)完成操作的工時消耗。
3. 根據權利要求l所述的吹塑機的更換方法，其特征在于， 在吹塑模具保持件(12)到達第一工作區(15)之前打開吹塑 模具保持件(12)和/或在吹塑模具保持件(12)離開第三工作 區(17)之后關閉吹塑模具保持件(12)。
4. 根據權利要求3所述的吹塑機的更換方法，其特征在于， 通過凸輪元件來完成打開和/或閉合吹塑模具保持件(12)。
5. 根據權利要求1至4中任一項所述的吹塑機的更換方法， 其特征在于，在每個工作區(15、 16、 17)自動地完成不同的 操作。
6. 根據權利要求1至4中任一項所述的吹塑機的更換方法，其特征在于，除第二工作區(16)以外，在第一和第三工作區 (15, 17)自動地完成不同的操作，吹塑模具部件(22i、 222， 223 )的移走和吹塑模具部件(22i、 222， 223 )的替換是在第 二工作區(16)完成的，其中，手動完成吹塑模具部件(22b 222、 223 )的移走和吹塑模具部件(22i、 222, 223 )的替換。
7. 根據權利要求1至6中任 一 項所述的吹塑機的更換方法， 其特征在于，從吹塑模具保持件(12)上移走和替換吹塑模具 部件(22i、 222、 223 )包括以下步驟松開用于吹塑模具部件(22i、 222、 223 )的鎖定裝置； 從吹塑模具保持件(12)上移走吹塑模具部件(22i、 222、 223 );在吹塑模具保持件(12)中插入其它類型的吹塑模具部件 (22i、 222、 223 );以及閉合用于吹塑模具部件(22b 222， 223 )的鎖定裝置。
8. 根據權利要求1至7中任 一 項所述的吹塑機的更換方法， 其特征在于，在不同工作區(15、 16、 17)同時進行對吹塑模 具保持件(12)的操作，以如下方式對吹塑模具保持件(12) 從一個工作區到下一個工作區的轉移進行定時循環時間由工作區所需的最長工時消耗決定。
9. 根據權利要求8所述的吹塑機的更換方法，其特征在于， 吹塑模具保持件(12)被配置在輸送裝置(11)上，其中，輸 送裝置(11 )依照循環時間在工作區(15、 16、 17)之間移動 吹塑模具保持件(12)。
10. 根據權利要求1至9中任一 項所述的吹塑機的更換方 法，其特征在于，在插入其它類型的吹塑模具部件(22h 222、 223 )的第二工作區(16)，更換吹塑模具(22)的第一吹塑模 具半模(220、第二吹塑模具半模(222 )和基部(223 ),其中不同類型的吹塑模具(22)具有相同的高度。
11.根據權利要求1至9中任一項所述的吹塑機的更換方 法，其特征在于，在插入其它類型的吹塑模具部件(22i、 222、 223 )的工作區，更換吹塑模具(22)的第一吹塑模具半模(22i)、 第二吹塑模具半模(222 )、基部(223 )以及拉伸棒用的止動件， 其中其它類型的吹塑模具(22)具有不同的高度。
全文摘要
本發明公開了一種吹塑機(3)的更換方法，該方法中的停機時間不長。吹塑機(3)包括多個吹塑模具保持件(12)，每個吹塑模具保持件(12)均承載有多部件吹塑模具(22)，其中，至少一個吹塑模具部件(22<sub>1</sub>、22<sub>2</sub>、22<sub>3</sub>)與介質供給部(20<sub>1</sub>、20<sub>2</sub>、20<sub>3</sub>)相連。首先，在吹塑機(3)中分配至少三個工作區(15、16、17)，其中，在每個工作區(15、16、17)執行不同的操作。在第一工作區(15)至少打開吹塑模具保持件(12)和/或松開介質供給部(20<sub>1</sub>、20<sub>2</sub>、20<sub>3</sub>)。在第二工作區(16)從吹塑模具保持件(12)上移走吹塑模具部件(22<sub>1</sub>、22<sub>2</sub>、22<sub>3</sub>)，并且更換上其它類型的吹塑模具(22)。
文檔編號B29C49/42GK101486251SQ200910001590
公開日2009年7月22日 申請日期2009年1月15日 優先權日2008年1月16日
發明者克里斯汀·斯多波 申請人:克羅內斯股份公司