專利名稱：遞送組件的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種遞送組件。
背景技術：
目前市場上廣泛提供了具有諸如高度抗撞擊和意外跌落的優異機械特性和/或防止不同類型液體的滲入的密封、防止袋內物品的損壞的專業型工藝包和手提箱。這些容器通常由兩個由剛性材料制成的半殼體構成以確保所需的抗撞擊性；至少一個這種半殼體具有周界狹槽，該周界狹槽適于容納由橡膠(例如EPDM)制成的墊圈，墊圈通過與設在另一半殼體的適當毗鄰表面配合來確保密封。該生產工藝由指定的操作者完成，操作者在將粘性材料層涂在墊圈上以確保墊圈固定在周界狹槽內之后手動組裝兩個半殼體。但是，該技術方案具有缺點。首先，需要借助于粘性材料層來確保墊圈的固定使得增加了零部件的數量，其明顯帶來了不利的物流結果且因此帶來不利的經濟性。此外，應考慮到對健康有潛在危害的材料(諸如構成粘接層的粘合劑)的采用，使得在其存儲和處理中需采用一系列安全措施。最后，操作者的介入嚴重影響了生產成本考慮到需要以日益競爭性的價格提供產品，需要減少這種產品的邊際成本。
發明內容
本發明的目標是通過提供這樣一種遞送組件來解決上述缺點該遞送組件允許包含與墊圈的澆注有關的生產成本，避免采用粘性材料來固定聯接。在該目標內，本發明的一個目的是提供一種遞送組件，該遞送組件允許包含與墊圈的澆注有關的生產成本，而不需要指定操作者的介入來執行生產步驟。本發明的另一目的是提供這樣一種遞送組件該遞送組件可容易地適于所要加工的各種樣式和形狀的產品，而不需要長時間和復雜的設置步驟。本發明的另一目的是提供一種確保高運行可靠性的遞送組件。本發明的另一目的是提供一種容易地可用通常可從市場上購得的元件和材料獲得的遞送組件。本發明的另一目的是提供一種遞送系統，其具有低成本且應用中是安全的。本發明的在下文將變得更明顯的目標及這些和其他目的通過一種遞送組件實現，該遞送組件用于將由聚合材料制成的墊圈澆注(depositing)在座內，座具有預定形狀并設置在產品內， 遞送組件包括至少一個作業頭，該至少一個作業頭設有噴嘴，該噴嘴用于分配基本呈液態的聚合材料，其特征在于，所述聚合材料在從液體向固體相變時伴隨有體積增加，由于體積的增加，膨脹的墊圈通過過盈(interference)形成與座的穩定聯接。
從以下對附圖中的非限制性例子來說明的、根據本發明的遞送組件的兩個較佳的但非排它性的實施例的詳細描述中，本發明的進一步特征和優點將會變得更加顯而易見， 在附圖中圖1是第一實施例中的根據本發明的遞送組件的立體圖；圖2是圖1的遞送組件的部件的平面圖；圖3是圖2的部件的仰視圖；圖4是圖2的部件的俯視立體圖；圖5是圖1的遞送組件的操作圖；圖6是第二實施例中的遞送組件的部件沿垂直于其對稱軸線的平面截取的剖視圖。
具體實施例方式參照附圖，根據本發明的遞送組件(通常由附圖標記1表示)能夠在座2內澆注由聚合材料制成的墊圈，座2具有預定形狀并設置在產品3內。組件1包括至少一個作業頭4，作業頭4設有噴嘴5，噴嘴5用于分配基本呈液態的聚合材料。根據本發明，聚合材料選自那些從液相相變成固相時增加體積的材料在將液態的這種墊圈澆注在座2內后，足夠可以等得到這種相變而得到固態的膨脹墊圈，其通過過盈形成與座2的穩定聯接。因此，聯接的穩定性由所選擇聚合材料的物理特性和形成的過盈聯接來確保；因此，不需要采取粘性材料層，從而達到了想要的目的。更具體來說，聚合材料是聚亞安酯類型；但是，不排除使用了具有上述特性的不同聚合材料的根據本發明的遞送組件的應用。根據第一實施例，作業頭4包括混合腔室6，混合腔室6用于混合用來產生聚亞安酯的兩種成分，即異氰酸酯和多羥基化合物。這些成分通過主注射器7到達腔室6并通過由馬達8移動的轉動螺絲的動作而在腔室6內混合。至少一個輔助注射器9(附圖中示出的實施例中是兩個)還通向混合腔室6以發送溶劑和/或空氣來清潔和洗滌其部件。便利地，遞送組件1包括用于移動作業頭4的自動且可重復編程的設備，該設備形成用于噴嘴5的軌線，該軌線復制座2的輪廓。一旦關于產品3(尤其是座2的形狀)的信息已經存儲在與該設備的管理單元有關的虛擬存儲器中時，該設備能夠移動作業頭4和噴嘴5以沿座2澆注墊圈。因此，能夠使墊圈分配工藝自動化而實踐中不再需要指定操作者的介入。能夠重復編程該設備還使得能夠通過相同的遞送組件1處理不同形狀和樣式的座2。事實上，隨著樣式的改變，通過該管理單元，足以重新得到事先存儲在虛擬存儲器內的新軌線，從而使得遞送組件1能夠處理不同產品3而不需要額外的調整步驟。便利地，根據本發明的遞送組件1包括至少一個接頭，該至少一個接頭用于將移動設備連接到噴嘴5的支承件。該接頭可彈性變形以使得噴嘴5能夠沿至少一個方向相對于該移動設備相對移動。從該實施例得到的優點在本說明書的后續部分中將變得更明顯。更詳細來說，根據特定實際應用的實施例(通過本發明的非限制性應用示例所描述的)，該支承件大致由第一板10構成，該支承件將作業頭4支承在下部區域中。如尤其可從圖4中看到的，第一板10連接到第二板11，第二板11聯動地連接到移動設備。第一板10與第二板11之間的連接通過至少兩個接頭完成，該兩個接頭沿兩個互相垂直方向分別彈性作用。具體來說，根據圖1至5所示的實施例，每個接頭由螺旋彈簧12構成(更詳細來說，附圖中示出的遞送組件1使用了 8個螺旋彈簧12)。更具體來說，一對第一相對板13a固定到第一板10并通過兩對沿平行方向作用的螺旋彈簧12連接到一對第二相對板13b。該第二相對板對又通過另兩對沿平行方向作用且垂直于前面的那對彈簧的螺旋彈簧12彈性地聯接到第二板11。根據圖6中示出的第二實施例，每個接頭由片簧14替代構成。因此，螺旋彈簧12 或片簧14的彈性變形允許噴嘴5相對于移動設備的小量移動。如此，當移動設備強迫作業頭4執行預設定路徑時，噴嘴5可吸收對構成座2的壁的任何無法預料的不規則性的撞擊而不被損壞。事實上，該撞擊僅致使螺旋彈簧12 (或片簧14)變形，該變形的存在因此使得允許噴嘴5從理想軌線偏離。經過該不規則性后，接頭的彈性回復使得恢復到正常狀態且因此恢復沿預設定軌線的移動。如所提到的，接頭沿兩個互相垂直方向作用這使得噴嘴5能夠補償座2沿軌線所在的整個平面以任何方式分布的不規則性。在任何情況下，不排除根據本發明的遞送組件1設有也與軌線平面成直角的可彈性變形的接頭的可能性。有利地，根據本發明的遞送組件1包括用于調整和控制噴嘴5與設備之間相對運動所允許的最大值的裝置。因此，根據不同的應用，可以得到不同性能的噴嘴5 ；例如，可將遞送組件1構造成在噴嘴5與設備聯動移動、即防止任何小量相對運動的極端狀態下運行。作為替代，通過作用在調整和控制裝置上，可以控制噴嘴5相對于預定軌線的最大移動范圍。更具體來說，該調整和控制裝置包括至少一個螺紋活塞15，活塞15可沿上述方向中的至少一個在空腔16內滑動，空腔16與第一板10功能性地關聯。 參照圖6，用于沿兩個垂直方向作用的兩個活塞15的兩個空腔16可直接設置在第一板10內。作為替代，如尤其在圖2和4中可看到的，遞送組件1可包括兩對活塞15，活塞15可在設置在第一相對板13a和第二相對板13b內的空腔16滑動，每個活塞沿兩個垂直方向中的一個作用。在等于最大值的移動時，每個活塞15的一端1 從空腔16突出并從而形成用于第二板11的毗鄰件，從而使得能夠阻止相對移動。為了調整和控制突出端1 的定位，并因此調整和控制第一板10相對于第二板11 的行程的最大允許值，擰緊或松開活塞15，使得其沿空腔16滑動就足夠了。用于將由聚合材料制成的墊圈澆注在具有預定形狀的座2中的方法需要用基本呈液態的聚合材料供應給一個作業頭4的一個噴嘴5。關于該聚合材料，在從液體到固體的相變中伴隨有體積的增加，該聚合材料較佳地但非排他性地是聚氨酯。
這種聚合材料呈基本液態澆注在座2中。因此，該方法需要等待這種聚合材料從液體到固體的相變；因此，該體積的增加使得能夠得到膨脹墊圈，該膨脹墊圈通過過盈形成與座2的穩定聯接。根據上述方法的較佳實施例，一旦聚合材料已經澆注在座2內，對座2進行支承的產品3存儲在存儲區域中，預期相變在該區域中進行。因此，相變在存儲區域和存儲區域所在的存儲設施的溫度和壓力條件下進行，即在通常的環境溫度和壓力值下進行。但是，不排除上述方法的在本文權利要求書的保護范圍內并使得產品3永久地在適當設置的小室內的實施例，該小室可使聚合材料經受特定溫度和壓力循環來減少和/或控制相變的等待時間。根據較佳的但非排他性實施例的產品3是便攜式容器，諸如包或手提箱等，且包括至少兩個的半殼體17，兩個半殼體17可互相聯接以形成內部容納隔室18。對于相當專業類型的某些應用，這些容器必須確保高的抗自然老化(以及抗撞擊)性能。這使得需要容納(通常沿設置在兩個半殼體17中的至少一個內的周界座2)聚合材料制成的密封墊圈。因此，容器具有墊圈，該墊圈由于構成其的聚合材料體積的增加而膨脹，在從固體向液體的相變時發生該體積的增加。因此，這種墊圈穩定地聯接到座2而不需要使用粘合劑。參照該類型的產品3，使噴嘴5可相對于其移動設備相對移動的選擇而得到的優點將更明顯。為了能夠正確澆注墊圈，移動設備將噴嘴5移入構成座2的狹槽內，如尤其在圖5 中所示的。因此，這種設備根據預定軌線移動作業頭4和噴嘴5，該軌線復制座2的形狀。但是，應注意，兩個半殼體17通常由塑料材料制成并通過模制獲得經常出現尤其由于收縮造成的線性和平行性錯誤，收縮可導致座2的形狀甚至與已經形成的噴嘴5的軌線的標稱形狀基本上不同。因此，噴嘴5注定擊打狹槽的壁可彈性變形接頭的存在避免了由于撞擊而導致損壞的危險。事實上，該撞擊致使螺旋彈簧12或片簧14變形而不因此損壞噴嘴5，因此，噴嘴5可繼續沿預定路徑前進。實踐中，已經顯示了根據本發明的遞送組件完全實現了預定目標，由于墊圈(由于體積的增加而膨脹，體積的增加出現在適當選擇的構成墊圈的聚合材料從液體到固體的相變時)能夠在該墊圈和其座之間提供穩定聯接，避免采用用于固定的粘性材料并因此避免包含關聯的生產成本。這樣構思的本發明可進行無數更改和改變，這些更改和改變都落入所附權利要求書的范圍內，所有的細節還可用其它技術等同元素來代替。在所示示例性實施例中，所給出的關于具體實例的各個特征可實際上與其它示例性實施例中的其它不同特征互換。此外，應注意到，對于在申請過程中發現為已知的任何內容都應理解為沒有要求權利和放棄權利的主題。實際上，所用的材料以及尺寸可根據要求和現有技術狀態而為任意的。
在任何權利要求中所提到的技術特征后都跟有附圖標記，包含這些附圖標記僅僅是為了增加權利要求書的可理解性，因此這些附圖標記對于借助這些附圖標記識別的每個元件的解釋并沒有任何限制作用。
權利要求
1.一種用于將由聚合材料制成的墊圈澆注在座(2)內的遞送組件(1)，所述座(2)具有預定形狀并設置在產品(3)內，所述遞送組件(1)包括至少一個作業頭(4)，所述至少一個作業頭(4)設有噴嘴(5)，所述噴嘴(5)用于分配基本呈液態的所述聚合材料，其特征在于，所述聚合材料在從液體向固體相變時伴隨有體積的增加，由于所述體積的增加，膨脹的墊圈通過過盈形成與所述座(2)的穩定聯接。
2.如權利要求1所述的遞送組件，其特征在于，所述聚合材料是聚亞安酯類型。
3.如權利要求1和2所述的遞送組件，其特征在于，所述頭(4)包括用于異氰酸酯和多羥基化合物的混合腔室(6)，所述異氰酸酯和多羥基化合物通過相應主注射器(7)到達所述腔室(6)。
4.如前述權利要求中的一項或多項所述的遞送組件，其特征在于，所述遞送組件包括至少一個輔助注射器(9)，所述輔助注射器(9)通向所述腔室(6)，用來清潔和洗滌所述腔室(6)的部件。
5.如前述權利要求中的一項或多項所述的遞送組件，其特征在于，所述遞送組件包括用于所述頭(4)的自動和可重復編程移動設備，所述自動和可重復編程移動設備適于形成用于所述噴嘴(5)的軌線，所述軌線復制所述座(2)的輪廓。
6.如前述權利要求中的一項或多項所述的遞送組件，其特征在于，所述遞送組件包括至少一個接頭，所述至少一個接頭用于所述移動設備到所述噴嘴(5)的支承件的連接，所述至少一個接頭可彈性變形以允許所述噴嘴(5)沿至少一個方向相對于所述設備的相對移動。
7.如權利要求6所述的遞送組件，其特征在于，所述支承件大致由第一板(10)構成，所述第一板(10)支承所述頭(4)和所述噴嘴(5)，所述第一板(10)連接到第二板(11)，所述第二板(11)通過所述接頭中的至少兩個聯動地連接到所述移動設備，所述接頭分別沿所述相互垂直方向彈性作用。
8.如權利要求7所述的遞送組件，其特征在于，所述至少兩個接頭中的每個由螺旋彈簧(12)構成。
9.如權利要求7所述和替代權利要求8的遞送組件，其特征在于，所述至少兩個接頭中的每一個由片簧(14)構成。
10.如前述權利要求中的一項或多項所述的遞送組件，其特征在于，所述遞送組件包括用于調節和控制所述噴嘴(5)與所述移動設備之間的相對移動的最大值的裝置。
11.如權利要求10所述的遞送組件，其特征在于，所述調整和控制裝置包括至少一個螺紋活塞(15)，所述螺紋活塞(15)可沿所述方向中的至少一個在空腔(16)內滑動，所述空腔(16)與所述第一板(10)功能性地關聯，在等于最大值的相對移動時，所述活塞(15)的一端(15a)從所述空腔(16)突出并形成用于所述第二板(11)的毗鄰件，所述活塞(15)的擰緊和松開允許調整和控制所述突出端(15a)的位置。
12.一種用于將由聚合材料制成的墊圈澆注在具有預定形狀的座(2)內的方法，所述方法包括以下步驟-用基本呈液態的聚合材料供應給作業頭(4)的噴嘴(5)，在從液體到固體的相變時伴隨有所述聚合材料的體積增加；-將基本呈液態的所述聚合材料澆注在所述座(2)內；-等待所述聚合材料從液體到固體的相變，由于體積的增加，膨脹的墊圈通過過盈與所述座( 形成穩定聯接。
13. 一種便攜式容器，諸如包或手提箱等，所述便攜式容器包括至少兩個的半殼體 (17)，所述兩個半殼體(17)可互相聯接以形成隔室(18)，所述隔室(18)用于容納不同類型的工具和器具，所述半殼體(17)的至少一個具有周界座O)，所述周界座( 容納由聚合材料制成的墊圈，其特征在于，所述墊圈由于聚合材料在從固體向液體的相變時的體積增加而膨脹，并通過過盈與所述座( 形成穩定聯接。
全文摘要
一種用于將由聚合材料制成的墊圈澆注在座(2)內的遞送組件(1)，座(2)具有預定形狀并設置在產品(3)內，遞送組件(1)包括作業頭(4)，作業頭(4)設有噴嘴(5)，噴嘴(5)用于分配基本呈液態的聚合材料。聚合材料在從液體向固體相變時體積增加；由于體積的增加，膨脹的墊圈通過過盈形成與座(2)的穩定聯接。
文檔編號B29C44/42GK102177006SQ200880131516
公開日2011年9月7日 申請日期2008年10月7日 優先權日2008年10月7日
發明者M·托尼里 申請人:Gt線路有限公司