拉伸膜的制造方法、膜的制造方法及膜的制作方法

專利名稱：拉伸膜的制造方法、膜的制造方法及膜的制作方法
技術領域：
本發明涉及膜的連續制造方法，該方法僅沿相對于搬運方向為橫向的方向進行單 向拉伸。本發明特別涉及適于用來制造光學特性均勻性優異的相位差膜的制造方法。
背景技術：
例如，專利文獻1中公開了一種膜拉伸機，該膜拉伸機在一邊用夾子把持膜的兩 側一邊進行搬運的同時加大兩側夾子之間的距離，從而實現沿寬度方向對膜的拉伸。在專利文獻1所公開的膜拉伸機中，用來把持膜的傳統夾子具有擋板(flapper)， 該擋板可相對于膜的載置面發生搖動、從而實現其前端與膜的載置面之間的接觸，并通過 設定擋板與載置面之間的接觸角度，使在沿著擋板在載置面上的按壓方向上作用膜的張 力。這里，通常擋板的把持部分形成平面，以使膜能夠被把持為平面形狀。專利文獻1 日本特開2005-104081號公報專利文獻2 日本特開平4-230704號公報專利文獻3 日本特開平5-11111號公報專利文獻4 日本特開平5-11114號公報專利文獻5 日本特開平5-288931號公報專利文獻6 日本特開平5-288932號公報

發明內容
發明要解決的問題可是，近年來，伴隨液晶顯示裝置的大畫面化，對于用于液晶顯示裝置的視角改善 及對比度改善的相位差補償膜的品質要求正急劇提高。特別是，要求在膜的大面積范圍內 均具有良好的光軸角度精密度及相位差偏差。并且，為了使液晶顯示裝置在市場上廣泛普及，必須要謀求用于液晶顯示裝置的 部件的革新性低成本化，即，必須通過結構/材料/制法/供給等方面的革新及標準化來實 現生產性的提高。為了對液晶顯示裝置的視角及對比度加以適當改善，對于相位差補償膜而言，要 求其具有經過高度控制的膜面內及膜厚度方向的雙折射。作為高度控制并賦予上述膜以雙 折射的方法，通常采用的是縱向拉伸法、橫向拉伸法、由縱橫方向的順序拉伸構成的順序雙 向拉伸法等。這里，在沿搬運方向對膜進行拉伸的縱向拉伸法中，由于膜能夠沿橫向自由收縮， 因此易于獲得僅沿縱向經單向拉伸的膜。可是，由于在設計液晶面板時必須要將拉伸方向不同的相位差膜組合，因此也必 須要制造出沿橫向經單向拉伸的膜。在沿相對于搬運方向為橫向的方向上對膜進行拉伸時，正如專利文獻1中記載的那樣，已知有通過在用夾子保持膜兩側的狀態下進行搬運的同時加大兩側夾子之間的距離 來實現沿寬度方向對膜的拉伸的膜拉伸機。另外，有時也使用拉幅針代替夾子加以固定。用來把持膜的傳統夾子具有擋板，該擋板可相對于膜的載置面發生搖動、從而實 現其前端與膜的載置面之間的接觸，并通過設定擋板與把持部分的接觸角度，在沿著擋板 在把持部分上的按壓方向上作用膜的張力。通常擋板的把持部分以平面形成，以使膜能夠 被把持為平面形狀。膜在應力作用下會因分子排列發生變化而被賦予偏光特性等，基于此，拉伸技術 的目的在于，通過對此進行控制來獲得所需的光學特性。然而，如果單純沿相對于搬運方向 為橫向的方向對膜進行拉伸，會導致膜沿其搬運方向發生收縮，因此，對于由夾子等固定兩 端的膜而言，還要在其搬運方向上施加拉伸應力。而在所述搬運方向上施加應力時，由于 在沿橫向對膜進行拉伸的同時，還對縱向施加了拉伸，其結果，無法實現僅沿橫向的單向拉 伸，賦予膜的是不理想的特性。此外，沿橫向拉伸時，會發生所謂的彎曲(bowing)現象，引發分子取向在橫向上 的不均勻化。由于這些現象的存在，很難獲得能夠對液晶取向進行精密補償的相位差補償 膜，而在使用這樣的相位差補償膜制作液晶面板時，存在液晶畫面的色相不均明顯、視認性 差的問題。在例如專利文獻2、3、4、5中公開了用來解決上述問題的技術。專利文獻2、3、4、5 中公開的技術是如下所述的方法在橫向拉伸步驟中得到縱向也經過了拉伸的膜后，利用 膜的熱收縮對縱向上的拉伸加以緩和。可是，在該方法中，必須進行橫向拉伸步驟和緩和步 驟這兩個步驟，存在效率不良的問題。專利文獻6中公開了將膜的兩端部賦形為波形，并在保持該狀態的同時進行橫向 拉伸的技術。利用該方法，可僅對橫向實現單向拉伸，并且能夠對橫向上的彎曲現象加以緩 和。但是，專利文獻6中并未記載賦形為波形的方法及拉伸方法，特別是，對于在膜的生產 中最為重要的用來實施連續拉伸處理的方法以及用來將膜連續賦形為波形的方法，完全沒 有公開，因此缺乏實用性。本發明涉及拉伸膜的制造方法，該方法對于將連續供給的膜的兩端固定在搬運裝 置上、沿相對于搬運方向為橫向的方向進行拉伸的方法加以改良，能夠選擇性地沿橫向實 施單向拉伸。解決問題的方法本發明人鑒于上述問題進行了深入研究，并由此完成了具有下述特征點的本發 明。本發明的第一特征點在于，為了能夠在將膜賦形為波形(使膜松弛)的狀態下沿 相對于搬運方向為橫向的方向進行拉伸，使擋板方式的夾子的上下保持部件中的至少之一 為波形。在上述第一特征點中，原則上通過用波形夾子夾持膜來將膜賦形為波形。這里，所 述“賦形”不是指使膜發生塑性變形，而是指將膜制成波狀而不是平面狀。另外，第二特征點在于，為了順利并切實地實施用上述波形保持部件對膜的夾持 和搬運，提供一種用來連續沿橫向實施選擇性單向拉伸來制造拉伸膜的裝置。即，使擋板方式的夾子的保持部件為波形時，在將膜把持在擋板中時，必須在使與 平坦的膜相接觸的保持部件的上齒(突起)和下齒(突起)相咬合的過程中從上游側引入膜。此時，由于會在保持部件的上齒、下齒與膜之間產生大的摩擦力，因此存在如果不對擋 板施加相當大的力以使其轉動則無法用夾子將膜夾持成波形的問題。此外，從保持部件的端部與載置于波形頂點的膜相接觸開始，直到將膜壓至波形 底部從而從上下方向將膜完全把持為止，根據正弦和余弦的關系，保持部件與膜之間的摩 擦力的存在會導致在膜的中央方向上不規則地壓入折痕而產生皺紋、使膜破損等。專利文獻1等中公開的擋板是能夠像鐘擺那樣搖動、從而實現與膜載置面的接近 /遠離的機構。其搖動方向與膜的搬運方向相垂直。因此，擋板最初位于膜的側面外側，隨 后成圓弧軌跡搖動，并運動至膜的中心。然后，擋板的頂端最終與膜接觸。接著，擋板繼續成 圓弧軌跡搖動，因此，擋板與膜接觸之后仍會向著膜的中心搖動，不僅對膜表面施加按壓， 還在內側方向上施加力。由此，擋板是在沿膜的寬度方向移動的同時對膜施加按壓的機構。專利文獻1等 中公開的擋板是如上所述的平面形狀，但如果將其改造為波形以實現上述的第一特征點， 則會導致其與膜之間摩擦力的增加。這樣一來，由于經改造為波形的擋板會與膜之間產生 相當大的摩擦力，因此可能會使膜的端部伴隨擋板在橫向上的移動而產生向中央方向的移 動，進而導致膜上產生皺紋、膜破損。由此，為了使膜和夾子之間不產生摩擦力，只要根據夾子的把持形狀過量供給膜 以使其形成為波狀即可，而無須根據夾子的咬合力從上游側引入膜。基于此，本發明的第二特征點是提供一種通過使用能夠在將膜賦形為波形的同 時進行過量供給的膜過量供給(film overfeed)裝置，簡單地將膜把持為波形的膜拉伸方 法。在第二特征點中，主要利用膜過量供給裝置將膜賦形為波形。“賦形”的含義如上 所述，指的不是使膜發生塑性變形，而是將膜制成波狀而不是平面狀。理想的情況是在實施第二特征點時同時實施第一特征點，但也可以僅實施第二特 征點。即，使用能夠在將膜賦形為波形的同時進行過量供給的膜過量供給裝置時，優選在利 用上下保持部件中的至少之一為波形的夾子對膜進行保持的狀態下拉伸膜，但也可以在利 用其它公知的夾子保持膜的情況下對膜實施拉伸。本發明基于上述背景而完成，涉及一種拉伸膜的制造方法，該方法是在一邊用保 持部件夾持膜的兩端一邊進行搬運的同時，加大兩端保持部件之間的間隔，以使膜在沿相 對于搬運方向為橫向的方向進行拉伸來制造拉伸膜的方法，在該方法中，保持部件具有一 對保持部件片，膜的端部夾在該一對保持部件片之間，且上述一對保持部件片中的至少一 片具有凸形部和/或凹形部，由此，通過上述保持部件使膜的部分區域或全部區域發生松 弛，并在松弛狀態下沿橫向對膜進行拉伸，或者，在用上述保持部件夾持膜的兩端之前或在 用上述保持部件夾持膜的兩端時，使膜的部分區域或全部區域發生松弛，并在松弛狀態下 沿橫向對膜進行拉伸。這里，所述的“松弛”狀態是指，在搬運狀態下特定距離存在的膜的實際長度長于 上述特定距離的狀態。也可以說是膜被過量供給的狀態。就“松弛”狀態的形狀的外觀而言，可以考慮例如波狀。“波狀”可以是波峰/波谷 的形狀、或周期為不規則的狀態，但從獲得品質均一的膜的角度出發，優選波峰/波谷的形 狀、周期是規則的狀態。
作為“松弛”狀態中的優選形式，除了像正弦曲線那樣規則地存在波峰和波谷的狀 態以外，還可列舉類似脈動狀態那樣的只存在波峰的狀態或只存在波谷的狀態。此外，還可 以是微細振動狀態。本發明是在使膜松弛為例如賦形為波形的狀態下沿橫向進行拉伸的方式，但使膜 松弛(賦形為波形)的方案可以是任意方案。作為其方案之一，可以通過保持部件片自身 來將膜賦形為波形。即，可以使用二者均呈凹凸形狀的一對保持部件片，將膜夾在保持部件 片之間以使膜松弛。在本實施方式中，一對保持部件片中的兩者均具有凸形部和凹形部。作為凹凸形 狀，并無特殊限制，可考慮峰頂部、谷底部的形狀為圓形的凹凸或平坦的凹凸。作為凹凸形 狀的具體實例，包括像正弦曲線那樣波峰和波谷交替出現的形式，還包括僅存在波峰或波 谷、外觀上呈凹凸形狀的形式。此外，所述凹凸形狀還包括針狀。最為優選的凹凸形狀是像正弦曲線那樣具有波峰和波谷的波狀。如上所述，優選使用二者均呈凹凸形狀的一對保持部件片、將膜夾在保持部件片 之間以使膜呈波狀，但本發明并不限于這種構成。即，還可以使用僅一片呈凹凸形狀的保持 部件片，用保持部件片按壓膜，從而將膜賦形為波形。在該實施方式中，一對保持部件片中 的一片具有凸形部和凹形部。此外，還可以使用一對保持部件片中的一片僅具有凸形部、或一對保持部件片中 的一片僅具有凹形部的保持部件片將膜賦形為波形。此外，還可以另外準備用來將膜賦形為波形的裝置，并利用該裝置將膜賦形為波 形。根據上述構成，可以在使膜松弛的狀態下(優選在賦形為波形的狀態下)沿橫向 拉伸。其結果，使膜的中央部位在拉伸時沿搬運方向自由收縮，抑制了膜在搬運方向上的拉 伸，從而可制造出僅在橫向上選擇性伸長的膜。本發明的另一實施方式涉及拉伸膜的制造方法，該方法是在一邊用保持部件夾持 膜的兩端一邊進行搬運的同時，加大兩端的保持部件之間的間隔以使膜沿相對于搬運方向 為橫向的方向進行拉伸來制造拉伸膜的方法，在該方法中，在用上述保持部件夾持膜的兩 端之前或在用上述保持部件夾持膜的兩端時，通過沿搬運方向間隔地對膜的至少一面按 壓，使膜的部分區域或全部區域發生松弛，并在松弛狀態下沿橫向對膜進行拉伸。這里，所述“沿搬運方向間隔地對膜的至少一面按壓”是指，對膜的一部分按壓之 后，再對沿搬運方向遠離該部分的位置按壓。例如，通過將膜夾在設置有諸如波形那樣的凹 凸形狀的部件之間，可實現“沿搬運方向間隔地對膜的至少一面按壓”。S卩，由于在設置有凹凸形狀的部件上間隔一定距離地形成有凸部分，因此當將膜 夾持在設置有凹凸形狀的部件之間時，可沿搬運方向間隔地對膜的兩面實施按壓。此外，還可以用僅具有凸形狀的部件對膜按壓。另外，“松弛”狀態的典型外觀性質是如上所述的波形。根據上述構成，可以在預先使連續供給的膜松弛的狀態下(優選在賦形為波形之 后)將膜夾入保持部件中，進而可實現對被賦形為波形的膜在橫向上進行連續且順利的拉 伸。通過進行上述拉伸，可防止在向橫向拉伸的同時發生膜在搬運方向上的伸長，從而可制 造出僅沿橫向發生了選擇性伸長的膜。
作為設置有凹凸形狀的部件，可列舉具備向膜交錯突出的過量進料突起(過給突 起)的波狀把持部件。作為上述波狀把持部件，優選采用在咬合時可形成大于上述膜的厚 度的間隙的部件。根據該方法，不會發生下述現象因對膜的中央部施加過度壓力而導致膜受損； 因過度供給而導致膜上形成皺紋。本發明的另一實施方式提供一種拉伸膜的制造方法，該方法是在一邊對連續供給 的膜的兩端加以保持一邊對膜進行搬運的同時，相對于搬運方向沿膜的寬度方向對膜進行 拉伸來制造拉伸膜的方法，在該方法中，包括下述步驟利用設置有凹凸形狀的部件使膜的 兩端松弛的松弛步驟；將處于松弛狀態的膜的兩端保持在搬運裝置上的保持步驟；在利用 上述搬運裝置搬運膜的同時，沿相對于搬運方向為橫向的方向進行拓寬(拡幅)，從而沿橫 向對膜進行拉伸的拉伸步驟。根據上述構成，可以在預先使連續供給的膜松弛之后(優選在賦形為波形之后)， 在保持松弛狀態(優選波形)的同時將膜把持在搬運裝置中，進而可實現在橫向上對被賦 形為波形的膜進行連續且順利的拉伸。通過進行上述拉伸，可防止在向橫向拉伸的同時發 生膜在搬運方向上的拉伸，從而可制造出僅沿橫向發生了選擇性伸長的膜。作為本發明的優選實施方式，在上述拉伸膜的制造方法中，使膜的兩端松弛的步 驟(優選為賦形為波形的步驟，下同)是將設置有凹凸形狀的部件緩慢按壓在膜上的步驟。這里，所述“緩慢”意指從動作開始到動作結束需要一定程度的時間的情況，指的 是設置有凹凸形狀的部件以肉眼能夠確認到運動情況的程度的移動速度實施動作的情況。 在使膜的兩端松弛的步驟(賦形為波形的步驟)中，從開始到結束優選需1秒鐘以上。此外，作為另一優選實施方式，在上述拉伸膜的制造方法中，松弛步驟是將膜緩慢 夾持在設置有凹凸形狀的部件之間的步驟。根據上述兩種實施方式，可以更順利地將連續供給的膜賦形為波形。作為本發明的另一優選實施方式，在上述拉伸膜的制造方法中，通過使設置有凹 凸形狀的部件之間的距離發生變化，來改變在使膜的兩端松弛的步驟中被賦形的膜的波 形。根據上述實施方式，可以對膜的松弛狀態、例如波形的形狀進行自由調整，并能夠 對膜沿搬運方向的拉伸的抑制效果進行自由控制。作為本發明的更為優選的實施方式，在上述拉伸膜的制造方法中，將被賦形為例 如波形的膜的兩端保持在搬運裝置上的步驟是用具有接近_遠離部件的保持部件將膜夾 入的步驟。作為“具有接近_遠離部件的保持部件”的典型實例，可列舉夾子。根據上述實施 方式，可以在保持被賦形為例如波形的膜的形狀的同時將該膜保持在搬運裝置上。作為本發明的更為優選的實施方式，在上述拉伸膜的制造方法中，保持部件具有 一對保持部件片、膜的端部夾在該一對保持部件片之間，且上述一對保持部件片中的任一 片均呈凹凸形狀。根據上述實施方式，能夠在切實地保持被賦形為例如波形的膜的波形的同時，將 該膜保持在搬運裝置上。作為本發明的另一優選實施方式，在上述拉伸膜的制造方法中，保持部件具有一對保持部件片、膜的端部夾在該一對保持部件片之間，且上述一對保持部件片中的一片為 凹凸形狀、另一片為平面形狀。根據上述實施方式，能夠將例如預先被賦形為波形的膜切實地固定在搬運裝置 上，而無關其波形的大小、波的周期。此外，松弛步驟(賦形為波形的步驟)優選使用膜過量供給裝置進行。這里，優選的膜過量供給裝置如下該裝置是用來與膜拉伸部組合構成膜拉伸機的膜過量供給裝置，在該裝置中，所述膜拉伸部具備在對搬運狀態的膜的側端進行保持的狀態下沿寬度方向拉伸 膜的構成，膜過量供給裝置被設置于上述膜拉伸部的上游側或與上述膜拉伸部同等的位 置，且所述膜過量供給裝置具有波狀把持部件，所述波狀把持部件具有正面把持片和 背面把持片，正面把持片和背面把持片上分別具有過量進料突起，正面把持片的過量進料 突起和背面把持片的過量進料突起位于在膜的搬運方向上交錯的位置上，在正面把持片和 背面把持片相接近的狀態下，其過量進料突起之間呈咬合狀態，并且，上述正面把持片和背面把持片在膜的正反兩面相對設置，波狀把持部件在 沿膜的搬運方向移動的同時將膜夾入正面把持片和背面把持片之間，以使膜松弛。這里，作為所述咬合狀態，除了像齒輪那樣的嵌合狀態以外，還指凹凸形狀相對、 在一側的凹部中嵌入另一側的凸部的狀態。本發明所使用的膜過量供給裝置可使沿平面送來的膜被瞬時賦予波形，并在該波 形狀態下將膜供給至膜拉伸部。S卩，本發明的膜過量供給裝置被設置于膜拉伸部的上游側或與上述膜拉伸部同等 的位置，其在膜拉伸部保持膜之前、或在膜拉伸部保持膜的同時發揮作用。以下，為了簡化說明，針對膜過量供給裝置在膜拉伸部保持膜之前發揮作用的情 況進行說明。本發明的膜過量供給裝置具有包括正面把持片和背面把持片在內的波狀把持部 件，其在膜拉伸部保持膜之前對膜進行夾持。另外，在本發明的膜過量供給裝置中，正面把持片和背面把持片這兩者均具有過 量進料突起，正面把持片的過量進料突起和背面把持片的過量進料突起位于沿膜的搬運方 向交錯的位置上，在正面把持片和背面把持片相接近的狀態下，其過量進料突起之間呈咬 合狀態。由此，在用具有正面把持片和背面把持片的波狀把持部件對膜進行夾持時，會將 膜賦形為波形。因此，利用本發明的膜過量供給裝置，可以預先為膜賦予波形，再將膜供給到膜拉 伸部。作為其它實施方式的膜過量供給裝置，其具有波狀把持部件，所述波狀把持部件 在膜的正反兩面相對設置，在沿上述膜的搬運方向移動的同時將上述膜加入，且上述波狀 把持部件具備向上述膜交錯突出的過量進料突起，所述過量進料突起沿上述膜的搬運方向 排列，以沿寬度方向對上述膜進行拉伸。根據該構成，可以通過用波狀把持部件將膜夾入，使膜從上游側被導入到過量進
10料突起處從而使膜松弛。由此，可以將膜以呈膜拉伸機所把持的形狀進行供給，從而使膜拉 伸機簡單地將膜把持為波狀。此外，可以在與上述膜的搬運面垂直的平面內環行的環狀無端(環形)部件上，等 間隔地保持多個上述波狀把持部件。由此，可使多個波狀把持部件實現有規則的環行，從而以一定間隔從膜的正背面 將膜夾入。此外，在本發明的膜過量供給裝置中，上述波狀把持部件將上述膜緩慢夾入并對 該夾入的膜保持并搬運一定時間之后，可將該膜放開。根據該構成，波狀把持部件可通過緩慢將膜夾入而實現簡單地從上游側將膜引入 并為其賦予波形。并且，可以在對膜進行把持期間簡單地使膜的兩側端部把持于膜拉伸機 上。此外，在本發明的膜過量供給裝置中，上述波狀把持部件在咬合時可形成大于上 述膜厚度的間隙。根據該構成，可避免下述情況的發生因對膜的中央部施加過度壓力而導致膜受 損；因過度供給而導致膜上形成皺紋。此外，膜拉伸機的構成如下所述以與上述膜過量供給裝置的上述波狀把持部件 相等的速度分別環行于上述膜的兩側，具有用來把持上述膜的側端的多個夾子，所述夾子 具備咬合成與上述波狀把持部件的過量進料突起相對應的波形、用來把持上述膜的齒部， 在將膜夾入上述波狀把持部件時對上述膜的側端加以把持。根據該構成，由于在用波狀把持部件將膜賦形為波形之后，用把持形狀為波形的 夾子對該膜加以把持，可由夾子實現對膜的簡單把持，并不使膜產生皺紋或受損。作為本發明的另一構成，所述膜為熱塑性樹脂。根據上述構成，可制造出僅沿橫向伸長、且具有所期待的伸長率的膜。本發明的最為本質的部分是下述的拉伸膜的制造方法該方法是在沿長度方向搬 運長尺寸的膜的同時，沿相對于搬運方向為橫向的方向進行拉伸來制造拉伸膜的方法，在 該方法中，在使膜的部分區域或全部區域預先沿長度方向發生松弛的狀態下開始沿橫向的 拉伸。此外，可通過沿搬運方向間隔地對上述膜的至少一面按壓，使膜的部分區域或全 部區域預先沿長度方向發生松弛。優選通過對上述膜的一面和另一面交錯按壓，使膜的部分區域或全部區域預先沿 長度方向發生松弛。此外，還可通過將膜夾在設置有凹凸形狀的部件之間，來對膜施加按壓，使膜的部 分區域或全部區域預先沿長度方向發生松弛。優選通過對膜的寬度方向上的中央部分進行按壓，使膜的部分區域或全部區域預 先沿長度方向發生松弛。S卩，可以用器具夾持膜的寬度方向中的兩端部分來使膜松弛，但當用器具夾持除 端部以外的其它部分(中央部分)來使膜松弛時，更易使膜整體上達到均勻。此外，優選在用搬運裝置搬運長尺寸的膜以使該膜預先達到下述狀態后，使膜的 部分區域或全部區域發生松弛成為波狀，其中，所述預先達到的狀態是為該膜賦予了相對于搬運裝置在搬運方向上的自由度的狀態。在本發明中，由于膜相對于搬運裝置具有在搬運方向上的自由度，因此在用器具 夾持膜時，易于將搬運方向的上游側或下游側的膜導入。例如，在采取下述構成時，即通過 在用來夾持膜的兩端的保持部件上設置凹凸形狀且用保持部件夾持膜的兩端來使膜松弛 時，優選組合使用本發明。此外，優選在使膜的部分區域或全部區域預先沿長度方向發生松弛的狀態下，保 持膜的兩端，在沿長度方向搬運膜的同時，沿相對于搬運方向為橫向的方向進行拉伸。此外，用來制造相位差補償膜等的方法發明涉及下述的膜的制造方法該方法是 在對利用上述拉伸膜的制造方法制造的沿橫向伸長的長尺寸拉伸膜、和沿長度方向伸長的 長尺寸縱向拉伸膜在沿同一方向進行搬運的同時，將二者相貼合。根據本發明的膜的制造方法，可實現相位差補償膜等的連續制造。此外，另一方法發明涉及下述的膜的制造方法該方法將利用上述拉伸膜的制造 方法制造的沿橫向伸長的長尺寸拉伸膜和偏振片相貼合。此外，另一方法發明涉及下述的膜的制造方法該方法是在對利用上述拉伸膜的 制造方法制造的沿橫向伸長的長尺寸拉伸膜和長尺寸的偏振片在沿同一方向進行搬運的 同時，將二者相貼合。長尺寸的偏振片例如是由經過沿長度方向拉伸的PVA膜(聚乙烯醇polyvinyl alcohol)和TAC膜(三乙酰纖維素Triacetylcellulose)貼合而成的膜。另外，關于膜的發明涉及下述膜該膜是在使膜的部分區域或全部區域預先沿長 度方向發生松弛的狀態下沿長度方向對長尺寸的膜進行搬運，并同時沿橫向對該膜進行拉 伸而制造的、寬度在600mm以上的長尺寸拉伸膜，其中，從中心線上的部位和距離兩端分別 為IOOmm的位置上采集的3片采集片的Nz系數均在1. 4以下。此外，另一關于膜的發明涉及下述膜該膜是寬度在600mm以上的長尺寸拉伸膜， 其中，從中心線上的部位和距離兩端分別為IOOmm的位置上采集的3片采集片的Nz系數均 在1.4以下。所述長尺寸膜是指全長顯著大于寬度的膜。關于全長超過寬度的幾倍時可稱為長 尺寸，這一點尚無明確標準。但至少可以說，當全長超過寬度的10倍時可稱為長尺寸。通常，在沿橫向對膜拉伸后，要將寬度方向的兩端切除后出貨。此外，還可以根據 需要沿寬度方向進行分割。上述分割前的膜可以為任意寬度，也包括1330mm 1450mm左右的膜。對于寬度 為1330mm 1450mm左右的寬膜而言，應根據寬度不同而改變測定Nz系數的部位。例如， 以切除寬度方向的兩端后的狀態為基準時，對于在自端部向中心IOOmm的位置上采集的采 集片的Nz系數進行測定。具體而言，所涉及的膜的特征在于對于在中心部采集的采集片、 在距右端IOOmm的位置采集的采集片、以及距左端IOOmm的位置采集的采集片的Nz系數進 行測定時，其結果均在1.4以下。另一關于膜的發明涉及下述膜該膜是由至少2層拉伸膜層壓而成的寬度在 600mm以上的無縫長尺寸膜，其中，上述2層拉伸膜的拉伸方向相交叉，并且，上述2層拉伸 膜的任意部位上的Nz系數均在1. 4以下。發明的效果
根據本發明，可以將連續供給的膜順利地賦形為波形，并在保持其波形形狀的同 時將該膜固定在搬運裝置上，由此，可以連續地制造出僅選擇性地發生了橫向伸長、且橫向 的各位置上均經過了均勻拉伸的膜。


圖1(a)為第一實施方式中夾子的側面圖(虛線代表波狀把持部件)；(b)為示出 夾子與膜之間的關系的說明圖(b)。圖2(a)為第二實施方式中夾子的側面圖(虛線代表波狀把持部件)；(b)為示出 夾子與膜之間的關系的說明圖(b)。圖3為本發明的實施方式中的膜拉伸機的平面示意圖。圖4為夾子與波狀把持部件的正面圖。圖5為圖3中的進料鏈(feeder chain)和波狀把持部件的側面圖。圖6為圖3中的進料鏈和波狀把持部件的部分放大側面圖。圖7為本發明的實施方式中的膜拉伸機的立體圖。圖8為在對膜進行保持的狀態下的膜拉伸機的截面立體圖。圖9為第一實施方式中的夾子的立體圖。圖10(a)為第一實施方式中在即將對膜F進行保持之前夾子的正面圖；(b)為第 一實施方式中在即將對膜F進行保持之前夾子的側面圖。圖11 (a)為第一實施方式中在對膜F進行保持的狀態下夾子的正面圖；(b)為第 一實施方式中在對膜F進行保持的狀態下夾子的側面圖。圖12為本實施方式中采用的波狀把持部件的立體圖。圖13為示出第一實施方式中膜的位置與夾子及波狀把持部件的狀態之間的關系 的說明圖。圖14為第二實施方式中夾子的立體圖。圖15(a)為第二實施方式中在即將對膜F進行保持之前夾子的正面圖；(b)為第 二實施方式中在即將對膜F進行保持之前夾子的側面圖。圖16(a)為第二實施方式中在對膜F進行保持的狀態下夾子的正面圖；(b)為第 二實施方式中在對膜F進行保持的狀態下夾子的側面圖。圖17為示出第二實施方式中膜的位置與夾子及波狀把持部件的狀態之間的關系 的說明圖。圖18為截面圖，示出了第一實施方式中在用夾子對膜進行保持時的膜的行為。圖19為截面圖，示出了第二實施方式中在用夾子對膜進行保持時的膜的行為。圖20為正面圖，示出了設置有凹凸形狀的部件的變形例。圖21為正面圖，示出了設置有凹凸形狀的部件的其它變形例。圖22為側面圖，示出了進料鏈和波狀把持部件的變形例。圖23為示意圖，示出了將膜F制成波形的方法的變形例。圖24為示意圖，示出了將膜F制成波形的方法的其它變形例。圖25為示意圖，示出了將膜F制成波形的方法的另外的變形例。圖26是示意圖，示出了制造相位差補償膜63的方法。
具體實施例方式本發明的基本思想是，通過用特定形狀的保持部件2、55對膜F進行保持，從而在 將膜F賦形為波形的狀態下沿相對于搬運方向為橫向的方向對膜進行拉伸，由此，可以在 沿橫向對膜F進行拉伸的情況下防止其沿搬運方向的拉伸，進而能夠制造出僅沿橫向發生 了選擇性伸長的膜F。此外，本發明的另一要點在于為了使上述拉伸操作連續且順利的進行，連續地實 施下述步驟膜F的供給步驟；沿搬運方向將膜F連續賦形為波形的步驟；將被賦形為波形 的膜F的兩端把持在搬運裝置上的步驟；在對膜F進行搬運的同時沿橫向進行拉伸的步驟。以下，針對本發明的具體方法及所使用的裝置進行說明，但本發明并不限于這些 說明。在本發明中，作為用來在將膜F賦形為波形的狀態下沿相對于搬運方向為橫向的 方向進行拉伸的保持部件2的優選實施方式，可列舉使保持部件2的上齒和下齒呈相咬合 的凹凸形狀的夾子。使用該類結構的夾子時，可以為膜F賦形為波形，并且能夠在保持該狀 態的情況下沿相對于搬運方向為橫向的方向對膜F進行拉伸。用來咬合膜F的凹凸形狀的 周期及大小可根據膜F的物性、拉伸倍率而任意選擇。上述夾子型保持部件2的一個實例如圖1所示。保持部件2的用來夾持膜F的面 由相互咬合的波形的上齒部(保持部件片)12和下齒部(保持部件片)11構成。由上述夾 子把持的膜F可形成為波形，因而能夠達成本發明的目的。作為用來在將膜F賦形為波形的狀態下沿相對于搬運方向為橫向的方向進行拉 伸的保持部件的另一優選實施方式，可列舉具有下述結構的夾子，如圖2所示，該夾子的結 構如保持部件55那樣，保持部件片56、57中的一片具有凹凸形狀，另一片為平面狀。該類 結構的夾子能夠在將膜F賦形為具有任意高度及周期的波形并對其進行拉伸，故優選。進 一步，當使用上述膜過量供給裝置等將膜F連續賦形為波形的裝置時，即使在賦形后膜F的 波形的周期及高度不恒定的情況下，也能夠將膜F端部確實地夾入，因此是最為優選的實 施方式。保持部件55的用來夾持膜F的面中，上面為呈波型凹凸形狀的上齒部(保持部件 片)56。與此相對，其下面為平面57。使用這類夾子并利用后述的膜過量供給裝置等對被 賦形為波形的膜F進行把持時，能夠在保持膜F為波形的同時實現沿橫向的拉伸。以下，針對用以實施本發明的膜拉伸機1進行簡要說明。圖3示出了本發明的實施方式之一中的膜拉伸機1。膜拉伸機1具有拉幅鏈 (tenter chain) 3和加熱爐4，所述拉幅鏈3上等間隔地設置有用來把持膜F的兩側端部的 夾子2，所述加熱爐4利用熱風對拉幅鏈3所把持的膜F進行加熱。通過加大用來把持膜F 的拉幅鏈3的間隔，可沿寬度方向對膜F進行拉伸。此外，膜拉伸機1具有膜過量供給裝置 7，所述膜過量供給裝置7具備下述2對進料鏈(環形部件(無端部材))5和下述波狀把持 部件6a及6b，所述2對進料鏈(環形部件)5在膜F的正反兩面分別與膜F的搬運方向平 行，并且在與膜F的搬運面(水平面)垂直的平面內分別形成環繞；所述波狀把持部件6a 及6b與夾子2等間隔地保持在進料鏈5上，從正反面將膜F夾入。作為用來沿搬運方向將用于本發明的膜F連續賦形為波形的裝置，只要是能夠將膜F連續賦形為波形的裝置即可，對其結構并無特殊限制。例如，圖3所示的膜過量供給裝 置7，由于不會對膜F施加不合理的摩擦及張力，能夠順利地將膜F賦形為波形，因此優選。圖5是從側面觀察膜過量供給裝置7的圖。在該膜過量供給裝置7中，具有與膜 F的正反兩面相對而置、且在沿上述膜F的搬運方向移動的同時將上述膜F夾入的波狀把 持部件(正面把持片和背面把持片)6a、6b，所述波狀把持部件6沿上述膜F的搬運方向排 列，且具備交錯突出的過量進料突起15。膜過量供給裝置7的波狀把持部件(正面把持片和背面把持片)6a、6b各自等間 隔地固定在上下進料鏈5的鏈段(二 7 )上。并且，如圖10、11所示，波狀把持部件(正 面把持片和背面把持片)6a、6b有向膜F突出的過量進料突起15，該突起在沿膜F的搬運 方向以與夾子2的下齒部11及上齒部12的波形周期相同的螺距(pitch)交錯地形成，以 使膜F向寬度方向(與搬運方向垂直的方向)伸長。上下的進料鏈5在進料導板(feeder guide) 16、17作用下相互靠近，由此實現波狀把持部件(正面把持片和背面把持片)6a、6b 的咬合。不過，即使在波狀把持部件(正面把持片和背面把持片)6a、6b再次接近以使它們 彼此接受過量進料突起15時，也不會發生彼此接觸，而是咬合至留有大于膜F厚度的足夠 大的空隙。由此，可避免因過剩的壓縮應力作用于膜F的中央部而導致膜F受損。需要指出的是，過量進料突起15是通過沿搬運方向隔有間隔地對膜F的面進行按 壓以使膜的全部區域預先沿其長度方向松弛的機構。另外，在用于本發明的膜過量供給裝置7中，在上述與膜F的搬運面垂直的平面內 環行的環狀無端(環形)部件上可以等間隔地保持多個上述波狀把持部件(正面把持片和 背面把持片)6a、6b。波狀把持部件6的彼此伸出的過量進料突起15的凹凸的高度、寬度、形狀、周期、 上下過量進料突起15的靠近速度等，可根據為了使膜F收縮所必需的長度、為了避免膜F 破損所需的最小曲率半徑等而自由地選擇。由上述結構構成的膜拉伸機1在用夾子2把持膜F之前，首先從膜過量供給裝置 7的波狀把持部件6a、6b的上下面緩慢將膜F夾入。S卩，由過量進料突起15緩慢按壓膜F 的面。作為夾子2，在膜過量供給裝置7使其波狀把持部件6a、6b相接近以夾入膜F時， 由保持部件2對膜F的兩側端部加以保持。利用波狀把持部件6從上下夾入膜F的位置可以是任意位置，但必須要在比端部 更內側的位置將膜F夾入。即，這是由于，必須要在保持膜F的波形的情況下將波形膜F的 端部保持在搬運裝置上。作為具體的夾入膜F的位置，由于如果與膜F的兩端部過分接近， 則會導致與保持部件(夾子)2等發生干涉，因此優選在距離兩端部5mm以上的內側夾持， 而為了切實地將膜F固定在夾子2上，更優選在距離兩端部IOmm以上的內側夾持。另一方 面，從上下夾入膜F的位置與膜兩端部的距離如果過遠，則會導致由保持部件(夾子)2夾 入的部分的波形變弱，造成對膜F的浪費，因此優選在距離兩端部20mm以內的位置夾持。作為用來在對膜F進行搬運的同時沿橫向拉伸的裝置，只要采用傳統的拉伸裝置 即可，并無特殊限制。通常為下述裝置在拉幅爐(tentarfurnace)(加熱爐4)中通入有兩 組鏈，鏈上安裝有用以將上述膜F的兩端部固定的裝置，當鏈移動時，這兩組鏈的間隔通常也會隨之增加。該裝置也適用于本發明。拉幅爐的溫度、膜F的伸長率、拉伸程序等條件可任意，可選擇與膜F的物性最為 適應的值。膜F可采用任意種類。而由于熱塑性樹脂在加熱時易于拉伸，故優選。具體而言， 纖維素類樹脂、氯乙烯類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、丙烯腈類樹脂、苯乙烯類樹脂、烯烴類樹 脂、聚砜類樹脂、環烯烴類樹脂、降冰片烯類樹脂等由于可有效作為光學相位差膜，因此優 選。以下，針對用來實施本發明的膜拉伸機1的具體結構進行說明。圖3、7示出了本發明的實施方式之一中的膜拉伸機1。本實施方式的膜拉伸機1由膜拉伸部20、加熱爐4、膜過量供給裝置7構成。此外，膜拉伸部20具有雙系統的拉幅鏈3a、3b，該拉幅鏈3a、3b上等間隔地設置有 用來把持膜F的兩側端部的夾子2。拉幅鏈3a、3b均被懸架于驅動側齒輪2la、2Ib和從動側齒輪22a、22b上。如圖3、7所示，用來懸架拉幅鏈3a、3b的4個齒輪2la、2lb、22a、22b均被設置在 同一平面上。基于圖3、7說明如下用來懸架拉幅鏈3a、3b的4個齒輪21a、21b、22a、22b 均在垂直于紙面的方向上具有旋轉軸，而這4個齒輪21a、21b、22a、22b均被設置在與紙面 平行的平面上。如圖3、7所示，設置雙系統的拉幅鏈3a、3b時，使它們的一側的行進面彼此相對。 從而雙系統的拉幅鏈3a、3b的相對行進面作為拉伸作用部27發揮作用。雙系統的拉幅鏈3a、3b的相對行進面(拉伸作用部27)由導入側直線部23、傾斜 部24及末端側直線部25構成。其中，拉幅鏈3a、3b的行進面(拉伸作用部27)中，導入側直線部23和末端側直 線部25，與相對的拉幅鏈3a、3b的導入側直線部23和末端側直線部25平行。并且，由相對 的拉幅鏈3a、3b的傾斜部24形成錐部。拉幅鏈3a、3b上等間隔地設置有夾子(保持部件)2，膜F的兩側端部被該夾子2 所把持。關于夾子2的形狀，參見后述。加熱爐4是利用熱風對由拉幅鏈3a，b把持的膜F進行加熱的機構。以下，針對膜過量供給裝置7進行說明。膜過量供給裝置7由2對(4系統)進料鏈5a、5b、5c、5d構成。如圖7所示，進料鏈5a、5b、5c、5d中，由進料鏈5a、5b組成一組，由進料鏈5c、5d
形成另一組。如圖3、7所示，用來懸架其中一組進料鏈5a、5b的4個齒輪30、31、32、33均被設 置在同一平面上。并且，由4個齒輪30、31、32、33所構成的平面是與上述由用來懸架拉幅 鏈3a、3b的4個齒輪21a、21b、22a、22b構成的平面相垂直的平面。需要說明的是，在上述的4個齒輪30、31、32、33中，齒輪30、32為驅動側齒輪，齒 輪31、33為從動側齒輪。另一方面，對于另一對進料鏈5c、5d，與上述進料鏈5a、5b平行設置。另外，一對中所含的齒輪30、31、32、33和另一對中所含的齒輪30，、31，、32，、33，由對應齒輪之間所共通的軸36、37、38、39實現連通。由此，各齒輪30、31、32、33同步旋轉， 進料鏈5c、5d也同步行進。以圖7為基準時，在2對(4系統)進料鏈5a、5b、5c、5d中，上側進料鏈5a、5c上 等間隔地安裝有多個正面把持片6a。另一方面，以圖7為基準時，下側進料鏈5b、5d上等間 隔地安裝有多個背面把持片6b。安裝在上側進料鏈5a、5c上的正面把持片6a和安裝在下側進料鏈5b、5d上的背 面把持片6b組成一對，構成波狀把持部件6。關于正面把持片6a和背面把持片6b的形狀， 參見后述。上述的2對(4系統)進料鏈5a、5b、5c、5d均處于大致由膜拉伸部20的拉幅鏈 3a、3b圍成的區域內。其中，膜過量供給裝置7的進料鏈5a、5b、5c、5d的長度(齒輪的軸間距)短于膜 拉伸部20的拉幅鏈3a，b。由此，膜過量供給裝置7的進料鏈5a、5b、5c、5d的始端部與膜拉伸部20的拉幅鏈 3a，b的始端部相比稍稍位于上游側，而進料鏈5a、5b、5c、5d的終端部位于導入側直線部23 的終端部。此外，膜過量供給裝置7的進料鏈5a、5b、5c、5d和拉幅鏈3a、3b同步行進。此外，加熱爐4被設置在膜拉伸部20中拉幅鏈3a，b的傾斜部24的位置。以下，針對安裝在拉幅鏈3a、3b上的夾子(保持部件)2進行說明。圖1、圖2為夾子的側面圖。圖4為夾子和波狀把持部件的正面圖。此外，圖8為在對膜F進行保持的狀態下的膜拉伸機1的截面立體圖。圖9為夾 子2的立體圖。圖10為在即將對膜F進行保持之前夾子的側面圖及正面圖，圖11為在對 膜F進行保持的狀態下夾子的側面圖及正面圖。如圖4、9、10、11所示，夾子2介由底座8被安裝在拉幅鏈3上。即，利用公知的方 法在拉幅鏈3的栓(C > )上固定底座8，并在該底座8上載置夾子2。如圖4、9、10、11所示，夾子2具有向膜F側開口并大致呈“^”字型的框9，在該框 9上安裝有擋板(flapper) 10。S卩，框9呈具有上邊40、垂直邊41及下邊42的“二”字形。另外，框9的下邊42 的上表面(內面)作為膜載置面45發揮作用，在本實施方式中呈波形(下齒部11)。S卩，作 為保持部件片的膜載置面45呈波形，具備凸形部和凹形部這兩者。另外，也可以認為，膜載 置面45是間隔一定距離地設置有凸形部的機構。此外，擋板10具有桿部46和按壓部47，桿部46的中間部在框9的上邊40上形成 樞軸(軸止力)，擋板10像鐘擺那樣搖動。擋板10的搖動方向為膜F的寬度方向。S卩，擋 板10的按壓部47成圓弧軌跡運動。這樣一來，如圖10所示，當擋板10搖動至桿部46處 于傾斜狀態時，按壓部47離開膜載置面45。另一方面，當桿部46呈垂下狀態時，按壓部47 的下面靠近膜載置面45，對膜載置面45實施按壓。這里，在本實施方式的擋板10中，按壓部47的下面呈波形(上齒部12)。S卩，作為 保持部件片的按壓部47也呈波形，具備凸形部和凹形部這兩者。此外，也可以認為，按壓部 47是間隔一定距離地設置有凸形部的機構。這樣，當桿部46呈垂下狀態時，按壓部47的下面的波形形狀(上齒部12)和膜載置面45的波形形狀(下齒部11)相吻合。如上所述，由于擋板10的桿部46的中間部在框9的上邊攔截成軸，因此桿部46 的上端高于框9的上邊40向上突出。這樣一來，沿橫向按壓桿部46的上端時，即可使擋板10搖動，從而可以如上所述 地使擋板10的按壓部47與膜載置面45相接近或遠離。需要說明的是，在本實施方式中，在拉幅鏈3a、3b的附近設置有長尺寸的夾子導 板(clip guide) 14，并使桿部的上端與夾子導板14相接觸。并且，將夾子導板14與框9之 間設計成會因位置不同而發生改變的位置關系，由此，可利用夾子導板14實現在按壓桿部 46的上端時使擋板10搖動。圖4具體示出了在對膜F進行保持的狀態下夾子2和波狀把持部件6的詳細情況。 夾子2被固定在等間隔地設置于拉幅鏈3的鏈段上的底座8上，具有向膜F側開口并大致 呈“ 二 ”字型的框9和能以框9的上邊前端為軸心發生搖動的擋板10。擋板10的前端設置 有上齒部12，該上齒部12與設置在框9的下邊前端的下齒部11相咬合。此外，擋板10的 向框上方伸出的臂部13在夾子導板14的帶領下發生搖動。伴隨擋板10的搖動，夾子2利 用其下齒部11和上齒部12對膜F的側端進行把持或解放。如圖5所示，夾子2的下齒部11和上齒部12沿膜F的搬運方向以設定螺距咬合 成周期性起伏的波形。以下，針對安裝在進料鏈5a、5b、5c、5d上的正面把持片6a及背面把持片6b進行 說明。如上所述，4個進料鏈5a、5b、5c、5d被分設為2對，每對進料鏈(5a、5b) (5c、5d)分 別上下并列地設置。圖5示出了其中的一對進料鏈5a、5b。另外，圖6是圖5的部分放大 圖，示出了由正面把持片6a和背面把持片6b構成的波狀把持部件6。在本實施方式中，進料鏈5a、5b (或5c、5d)的相對行進面作為進料作用部50發揮 作用(如圖5所示)。另外，在本實施方式中，在由位于上側的進料鏈5a包圍的區域中，在進料作用部 50側的行進經路上設置有進料導板16。進料導板16具有跨越進料作用部50側的行進經路 的基本全部區域的長度。另外，進料導板16呈下述形狀行進經路的中間部分向外側(以 圖為參照時，為下側)突出。更具體而言，進料導板16的導板面緩慢傾斜，在行進經路的終 端附近處向外側突出。此外，就位于下部的進料鏈5b而言，也同樣設置有進料導板17。進料導板17的導 板面緩慢傾斜，在行進經路的終端附近處向外側突出。。此外，在本實施方式中，上部側的進料鏈5a上安裝有正面把持片6a，下側的進料 鏈5b上安裝有背面把持片6b。如圖12所示，設置在進料鏈5a上的正面把持片6a上并且向下地形成有3個過量 進料突起15。過量進料突起15是朝向膜F側的突起，呈肋('J 狀，且其波峰具有長度。艮口， 每個過量進料突起15在正面把持片6a的整個寬度范圍上伸長。過量進料突起15的波峰 方向沿膜F的寬度方向。不存在過量進料突起15的部位、即過量進料突起15間的波谷的部位是平坦的。過量進料突起15的寬度W小于過量進料突起15之間的間隔W。可以說，正面把持片6a上間隔恒定距離地設置有過量進料突起15。需要說明的 是，本實施方式中的優選構成是使過量進料突起15之間的間隔恒定，但過量進料突起15的 間隔也可以不規則。后述背面把持片6b的情況也相同。這里，可以使正面把持片6a的下面為諸如正弦曲線那樣的波形面。在本實施方式中，上部側的進料鏈5a上等間隔地設置有多個正面把持片6a。由此 也可以說，過量進料突起15是間隔恒定距離而設置的。正面把持片6a之間的間隔與上述夾子2的間隔相等。設置在下側進料鏈5b上的背面把持片6b上也設置有過量進料突起15。可以說，在背面把持片6b上，也間隔恒定距離地設置有過量進料突起15。設置在下側的背面把持片6b上的過量進料突起15的形狀及間隔與上述說明的正 面把持片6a的情況相同。可是，與上述說明的正面把持片6a上具有3個過量進料突起15 的情況不同，在下側的背面把持片6b上，具有4個過量進料突起。在本實施方式中，下側進料鏈5b上等間隔地設置有多個背面把持片6b。由此也可以說，間隔恒定距離地設置有過量進料突起15。背面把持片6b之間的間隔與上述正面把持片6a之間的間隔相等。位于上側的進料鏈5a和位于下部的進料鏈5b同步行進，并且，在兩者相對的行進 面(進料作用部)50上，正面把持片6a和背面把持片6b的軸心總是一致。不過，如上所述，進料鏈5a、5b上分別設置有進料導板16、17，由于進料鏈5a、5b的 行進軌跡的中央部分向外側鼓起，因此，正面把持片6a和背面把持片6b的相對距離會因進 料鏈5a、5b的行進位置不同而發生改變。即，進料導板16、17均在進料鏈5a、5b的進料作用部50的終端部向外側突出，因 此，當正面把持片6a和背面把持片6b向進料鏈5a、5b的進料作用部50的終端部移動時， 正面把持片6a和背面把持片6b之間的距離最近(圖13的C列)。與此相對，在進料作用部50的始端部，正面把持片6a和背面把持片6b之間分開 (如圖8的A列、圖13的A列所示)。這樣一來，在進料鏈5a、5b行進過程中，當正面把持片6a和背面把持片6b環行至 進料作用部50 (相對的行進面)側時，正面把持片6a和背面把持片6b相對，隨后，正面把 持片6a和背面把持片6b保持相對的狀態在進料作用部50通過。這樣，在進料作用部50的始端部，正面把持片6a和背面把持片6b之間的間隔變 大(如圖13的A列所示)。具體而言，正面把持片6a的峰和背面把持片6b的峰如圖13的A列所示地在上下 方向上分離。而伴隨在進料作用部50的行進，兩者的間隔如圖13的B列所示地變窄，隨后， 正面把持片6a的峰和背面把持片6b的峰相互咬合。隨后，伴隨在進料作用部50的行進，兩者的間隔逐漸接近，正面把持片6a及背面 把持片6b對膜F表面產生按壓。這里，由于在正面把持片6a和背面把持片6b的交錯位置 上存在過量進料突起15，因此，例如當正面把持片6a側的過量進料突起15的端部以圖的下 側方向對膜F表面實施按壓時，其反作用力由位于對面位置上的背面把持片6b的過量進料 突起15加以保持。
由此，在無需整個膜F發生上下移動的情況下，僅將膜F上被波狀把持部件6夾持 的部位賦形為波形。如上所述，可以說，正面把持片6a及背面把持片6b上均間隔恒定距離地設置有過 量進料突起15，因此，也可以認為是沿搬運方向間隔距離地對膜F的正反面施加按壓，其結 果，僅將膜F上被波狀把持部件6夾持的部位賦形為波形。此外，由于正面把持片6a和背面把持片6b會伴隨進料鏈5a、5b的行進而緩慢接 近，因此，膜F將被緩慢夾入正面把持片6a與背面把持片6b之間。另外，當正面把持片6a和背面把持片6b到達進料作用部50的終端部附近時，正 面把持片6a和背面把持片6b最為接近。而當正面把持片6a和背面把持片6b到達進料作用部50的終端部附近時，如圖8 的C列、圖13的C列所示，正面把持片6a和背面把持片6b達到相咬合的狀態，但正面把持 片6a和背面把持片6b之間并不接觸。更具體而言，即使正面把持片6a和背面把持片6b達到最接近的狀態，正面把持片 6a的波峰也不會與背面把持片6b的波谷相接觸，且正面把持片6a的波谷也不會與背面把 持片6b的波峰相接觸。此外，由于過量進料突起15的寬度W小于過量進料突起15之間的間隔w，因此可 以形成正面把持片6a的過量進料突起15和背面把持片6b的過量進料突起15嵌套的狀態， 但不發生二者之間的接觸。拉幅鏈3和進料鏈5以相同圓周速度環行，如圖3、圖8所示，等間隔地設置夾子2 和波狀把持部件6a、6b，以使在夾子2和波狀把持部件6a、6b這兩者對膜F進行把持的時 刻，二者處于膜F在搬運方向上的相同位置。此外，波狀把持部件6a、6b的過量進料突起15 的個數是分別與夾子2的下齒部11及上齒部12的波形頂點相對應地設置的相同個數。以下針對本實施方式的膜拉伸機1的作用進行說明。首先，由于膜F被夾于膜過量供給裝置7的波狀把持部件6a、6b中，且由過量進 料突起15交替從上下壓接，因此會形成以各過量進料突起15為頂點的波形(參見圖8、13 的B列)。S卩，膜F發生松弛。此時，由于膜F必須具備將波形計算在內的多余長度，因此， 膜過量供給裝置7要以大于進料鏈5的搬運速度(例如15m/sec)的速度(例如1. 2倍，為 18m/sec)從上游側將膜F引入。如上所述，對于膜過量供給裝置7的搬運速度，要求其快于進料鏈5的搬運速度， 因此所述膜過量供給裝置7的搬運速度的適合速度范圍為進料鏈5的搬運速度的1. 05 1. 50 倍。膜過量供給裝置7從上游側引入膜F時，由于膜F會在過量進料突起15上擦過， 因此過量進料突起15優選以與膜F之間的摩擦小的材質形成。此外，還可以使過量進料突 起15為可彼此獨立旋轉的輥。此外，作為夾入波狀把持部件6a、6b之間的膜F的理想長度，應與夾子2的下齒部 11和上齒部12的咬合形狀的長度完全一致，而當相對于夾子2的把持形狀過量供給膜F 時，存在膜F在夾子2作用下形成皺紋的隱患。在本實施方式中，對夾入波狀把持部件6a、 6b之間的膜F的長度進行調節，使其稍短于夾子2的把持形狀的長度，并在用夾子(保持部 件)2把持膜F時，從更上游側引入膜F。可是，由于夾子2所引入的膜F的長度極少，因此不會因對夾子導板14施加的力過大等而導致膜F受損。當夾子2達到將膜F的兩端完全保持的位置時，波狀把持部件6a、6b則會如圖13 的D列所示地分離，且波狀把持部件6a、6b將膜F放開。在膜過量供給裝置7的波狀把持部件6a、6b將膜F放開之后，膜拉伸機1利用夾 子(保持部件)2將膜F把持為波形后進行搬運。即，膜拉伸機1在使膜F的部分區域預先 沿長度方向松弛的狀態下開始進行橫向拉伸。膜拉伸機1通過在加熱爐4內加大拉幅鏈3的間隔，來對膜F實施沿寬度方向的 拉伸。在膜拉伸機1中，由于各夾子(保持部件)2對膜F進行保持使膜F形成為波形， 因此在加熱爐4中沿寬度方向對膜F進行拉伸(例如拉伸至1.2倍)時，可使膜F中央的 有效部分在縱向(搬運方向)上自由收縮，而不會產生沿縱向的拉伸應力。由此，可有效使 膜F的取向軸(分子鏈的取向)沿寬度方向達到一致。需要指出的是，由于在用夾子2把 持的膜F的兩側端部附近有縱向的應力作用，因此要在后續步驟中將這部分切除。在圖3下方示出的膜過量供給裝置7中，具有用以保持膜F的端部的夾子2，該夾 子2的按壓部47側和膜載置面45這兩者的表面均呈波形。即，在上述實施方式的圖9、10、 11、13中，例示了按壓部47側和膜載置面45這兩者的表面均呈波形的夾子(保持部件)2。可是，夾子2并不限于按壓部47側和膜載置面45這兩者均呈波形的結構，也可以 是如上述圖2所示的結構僅按壓部47側和膜載置面45中的任一者為波形或齒形等，另一 者可以為平板狀。圖14、15、16、17示出了采用僅按壓部47側為波形、另一個(膜載置面53)為平板 狀的夾子55時其外觀形狀及行為。即，圖14是與圖9相對應的夾子的立體圖，圖15是與 圖10相對應的夾子的側面圖及平面圖，圖16是與圖11相對應的夾子的側面圖及平面圖， 圖17是與圖13相對應的說明圖。夾子55僅在一個保持部件片上具備凸形部和凹形部這兩者。也可以說，夾子55 是在一個保持部件片上間隔恒定距離地設置有凸形部的機構。需要說明的是，在上述實施方式的圖13中，示出了夾子2與波狀把持部件6a及6b 的動作同步地緩慢關閉的狀態，而在圖17所示的實施方式中，示出了下述行為直到波狀 把持部件6完全咬合之前，夾子2處于全開狀態，而當波狀把持部件6完全咬合之后，經瞬 間動作關閉，成為對膜F進行保持的結構。有關夾子55的其它構成，由于與上述的夾子2相同，因此對同一部件賦予同一序 號并省略重復說明。將圖1、9、10、11、13所示的兩側具有波形的夾子2與圖2、14、15、16、17所示的僅
單側具有波形、另一側為平板狀的夾子55進行比較，存在如下所述的利弊。即，對于諸如前者那樣的兩側具有波形的情況，由于在以大面積保持膜F的情況 下進行拉伸，因而可使施加在膜F上的拉力更為均勻。另一方面，對于諸如前者那樣的兩側具有波形的情況，如果在用夾子2保持膜F之 前膜F的波形變得混亂，則膜F有產生皺紋的可能性。即，在上述實施方式中，在用夾子2保持膜F之前用膜過量供給裝置7對膜F賦形 波形。經過賦形后的理想波形應與夾子2完全一致，但因膜F的厚度及材質不同，可能會導致兩者形狀上略微存在差別。例如，可能出現如圖18(a)所示的、膜F的波形的一部分變得 混亂的極為罕見的情況，在這樣的情況下，如果用兩側被設計為波形的夾子2來夾持膜F， 則會出現如圖18(b)所示的、波的一部分經過雙重夾持，而這會導致膜F上產生皺紋。與此相對，對于如圖2、14、15、16、17這樣的僅一側具有波形的夾子2而言，由于在 按壓部47和膜載置面46之間存在空隙52(如圖19所示)，因此即使波形的一部分變得混 亂，該部分也會逃向空隙52，從而避免在膜F上出現雙重夾持的情況。在上述說明的實施方式中，通過采用由正面把持片6a和背面把持片6b構成的波 狀把持部件6作為使膜F松弛、用于賦予波形的裝置，并利用該裝置對膜F夾持，可以將膜 F賦形為波狀。但本發明并不限于上述構成，例如，還可以利用圖20所示的設置有類似齒條 (rack) 58和齒輪59結構的凹凸形狀的部件，采用在類似齒條的部件和類似齒輪的部件之 間夾持膜F的構成。此外，還可以采用圖21所示的在2個類似齒輪的部件(設置有凹凸形狀的部 件)60之間夾持膜F的構成。利用圖20、21所示的實施方式，也可以沿搬運方向間隔地對膜F的兩面施加按壓， 以使膜的部分區域或全部區域沿長度方向發生松弛。此外，在上述實施方式中，采用的是下述構成膜過量供給裝置7具有波狀把持部 件(正面把持片和背面把持片)6a、6b，利用該波狀把持部件6a、6b來夾持膜F。但也可以 如圖22所示地，設置僅具有一個突起的凸塊(block)61，利用該凸塊61對膜F的雙面施加 按壓。利用圖22的實施方式，也可以沿搬運方向間隔地對膜F的兩面施加按壓，以使膜的 部分區域或全部區域沿長度方向發生松弛。此外，也可以不利用鏈、而是利用筒狀物(cylinder) 62對膜F的表面施加按壓。圖 22示出了利用筒狀物62對膜F的表面施加按壓的構成。在圖22所示的構成中，在膜F的搬運徑路上設置有松緊調節輥(dancerroll)63， 筒狀物62下部的膜F具有相對于搬運裝置(無圖示)而言在搬運方向上的自由度。即，膜 F在設定為自由升降的輥(松緊調節輥63)的作用下被賦予一定的張力。但由于松緊調節 輥63在升降方向上具有自由度，因此，對膜F施加向行進方向牽引的外力時，松緊調節輥63 會如圖23(b)所示地上升，從而陸續向下游側送出膜F。在本實施方式中，如圖23 (b)所示，利用筒狀物62對膜F的表面施加按壓時，會導 致松緊調節輥63上升，膜F被送出，且膜F發生松弛。筒狀物62以恒定時間間隔升降，會 沿搬運方向對膜F的表面側間隔地施加按壓，從而使膜的部分區域或全部區域沿長度方向 發生松弛。此外，也可以不利用膜過量供給裝置7，通過用夾子(保持部件)2夾持膜F來為膜 F賦予波形。通過用夾子(保持部件)2夾持膜F來為膜F賦予波形時，優選如圖24所示地，在 膜F的搬運經路上設置松緊調節輥63，沿搬運方向為膜F賦予自由度。作為用以為膜F賦予波形(使膜F松弛)的其它方案，可考慮過量供給膜F的方 法。例如，如圖25所示地設置多個傳送裝置75，并利用該傳送裝置75沿箭頭方向傳送膜 F。其中，越到下游，各輥的傳送速度越慢。其結果，會如圖25所示地為膜F逐漸賦予波形。
利用上述制造方法制作的拉伸膜由于是經過橫向拉伸的長尺寸的膜，因此可通過 如圖26所示地將該膜層壓在長尺寸的偏振片上來制造帶有光學補償膜的相位差板63。即，利用本制造方法制作的拉伸膜F被卷繞成卷狀。另一方面，長尺寸的偏振片也被卷繞成卷狀。這里，偏振片通常是由長尺寸的 TAC(三乙酰纖維素)膜和經過向長度方向拉伸的長尺寸的PVA(聚乙烯醇)膜貼合而成的膜。另外，如圖26所示，從經過橫向拉伸的長尺寸的膜F的卷70和長尺寸的偏振片66 的卷71，分別送出膜F、66，并使該膜F、66上下平行地行進并夾在一對按壓輥72之間。此 外，對于在拉伸膜F或長尺寸的偏振片上層壓有脫模紙(離型紙)的情況，在此期間，可以 在將脫模紙剝離的同時，根據需要預先在膜F、66之一上涂布粘接劑。根據本方案，可以連續地制造出在偏振片66上層壓了經過橫向拉伸的膜F的帶有 光學補償膜的相位差板。并且，對于根據圖26的方案制造的相位差補償膜而言，其任意部位的Nz系數均較 小，具體而言，其任意部位的Nz系數均在1. 4以下。利用圖26的方案制造相位差補償膜時， 至少可使其任意部位的Nz系數均在1. 2以下，而如果對各條件加以適當調整，可使其任意 部位的Nz系數均在1.1以下。
實施例以下，列舉實施例對本發明的方法進行具體說明，但本發明并不受本實施例的限 制。(實驗1)(1)實施例1 (實施例1-1 實施例1-3)使用圖2所示的夾子、圖3所示的拉伸裝置及圖4 5所示的膜過量供給裝置，于 攝氏150度(°C)沿相對于搬運方向為橫向的方向對膜寬600mm、膜厚60 μ m的聚碳酸酯膜 進行了拉伸。實驗中使用的原料膜(原反7)為“Elmec R-film未拉伸品”(KANEKA 株式會社制造)。其結果如表1所示。在本實施例中，也嘗試了通過使圖5中的波狀把持部件(正 面把持片和背面把持片)6a、6b的間隔發生變化來改變正面把持片6a和背面把持片6b的 咬合量。關于正面把持片6a和背面把持片6b的咬合量，表1中僅記載了大小。這里，相位差值也稱為延遲值，是在各向異性結晶中通過并發生偏光的光線中的 兩個不同方向上的相位之差，在測定波長(550nm)進行標準化，以長度單位表示。關于膜F是否沿橫向發生了選擇性伸長，可通過測定Nz系數來判斷。S卩，Nz系數 越接近于1，則越代表膜F沿橫向發生了選擇性伸長，而對于膜F沿橫向伸長的同時還發生 了沿縱向的拉伸的情況，Nz系數將變為偏離1的值。S卩，從膜上切下50mm見方的樣品。樣品的切割部位共計3處，具體為寬度方向的 中央部位1處，距中央部位左右200mm的位置2處。需要說明的是，由于膜寬為600mm，因此 上述“距中央部位左右200mm的位置”是從兩端向中心分別為IOOmm的位置。此外，使用自動折射儀(制品名K0BRA-WR，王子計測機器株式會社制造)對雙折射 值nX、ny、nZ及面內相位差Re(nm)進行了測定。需要指出的是，對于任意實施例及比較例而言，測定波長均相同，為550nm。并且，試樣厚度利用Anritsu株式會社制造的電子測微計 進行了測定。對于測定機器及測定條件而言，下述實施例及比較例均相同。表1中的相位差值(面內相位差)是上述3處測定值的平均值。另外，表1中的 Nz系數分別為各位置(中央、左、右)上一點的測定值。Nz系數通過將利用上述自動折射儀(制品名K0BRA-WR，王子計測機器株式會社制 造)測定的雙折射值nx、ny、nz代入下述中算出。[數學式1]Nz = (nx-nz) / (nx_ny)式 1(2)比較例1 (比較例1-1、比較例1-2)比較例1是未使用膜過量供給裝置的情況的實例。即，就實施例2而言，在未使用 膜過量供給裝置和本發明的夾子、未使聚碳酸酯膜松弛的情況下，沿相對于搬運方向為橫 向的方向進行了拉伸。需要說明的是，比較例1中使用的原料膜F與上述實施例相同，為“Elmec R-film 未拉伸品”(KANEKA株式會社制造)。(3)實施例1與比較例1的差異由表1可知，使用本發明的夾子和膜過量供給裝置時(實施例1)，Nz系數為 0. 96 1. 38，可見沿橫向發生了選擇性伸長。另一方面，對于未使用膜過量供給裝置和本發明的夾子進行拉伸的情況(比較 例)，Nz系數為1. 51 1. 60，可見在沿橫向發生伸長的同時沿縱向也發生了拉伸。此外，通過對實施例1和比較例1中相同伸長率下的相位差值進行比較可知，實施 例中顯示出了高相位差值。究其原因，可以認為在實施例中，由于發生了向橫向的伸長而 顯示出了相位差；而在比較例中，由于其縱向也發生了拉伸，因而導致出現的相位差被抵消 掉。由此也可知，實施例中發生了向橫向的選擇性伸長。此外，可知可通過改變膜過量供給裝置的嵌合部件的咬合量來使相位差值、Nz系 數發生變化。[表 1] (實驗2)(1)實施例2 (實施例2-1、實施例2-2)使用圖2所示的夾子、圖3所示的拉伸裝置及圖4 5所示的膜過量供給裝置，于 攝氏140度(°C)沿相對于搬運方向為橫向的方向對膜寬600mm、膜厚60 μ m的降冰片烯類 樹脂進行了拉伸。實驗中使用的原料膜為“ZE0N0R Z F14”(Optes株式會社制造)。其結果如表2所示。關于膜F是否沿橫向發生了選擇性伸長，通過測定Nz系數來進行了判斷。S卩，Nz 系數越接近于1，則越代表膜F沿橫向發生了選擇性伸長，而對于膜F沿橫向伸長的同時還 發生了沿縱向的拉伸的情況，Nz系數將變為偏離1的值。(2)比較例2 (比較例2-1、比較例2-2)比較例是未使用膜過量供給裝置、未使膜F松弛的情況下沿相對于搬運方向為橫 向的方向進行拉伸的情況，其結果一并記入表中。(3)實施例2和比較例2的差異由表2可知，使用本發明的夾子和膜過量供給裝置時(實施例2)，Nz系數為 1. 14 1. 33，可見沿橫向發生了選擇性伸長。另一方面，對于未使用膜過量供給裝置和本 發明的夾子進行拉伸的情況(比較例2)，Nz系數為1. 37 1. 59，可見在沿橫向發生伸長 的同時沿縱向也發生了拉伸。此外，通過對實施例2和比較例2中相同伸長倍率下的相位差值進行比較可知，實 施例中顯示出了高相位差值。究其原因，可以認為在實施例中，由于發生了向橫向的伸長 而顯示出了相位差；而在比較例中，由于其縱向也發生了拉伸，因而導致出現的相位差被抵 消掉。由此可知，實施例中發生了向橫向的選擇性伸長。[表2]
2權利要求
拉伸膜的制造方法，該方法是在一邊用保持部件夾持膜的兩端一邊進行搬運的同時，加大兩端的保持部件之間的間隔，以使膜沿相對于搬運方向為橫向的方向進行拉伸來制造拉伸膜，在該方法中，保持部件具有一對保持部件片，膜的端部夾在該一對保持部件片之間，且上述一對保持部件片中的至少一片具有凸形部和/或凹形部，通過上述保持部件使膜的部分區域或全部區域發生松弛，并在松弛狀態下沿橫向對膜進行拉伸；或者，在用上述保持部件夾持膜的兩端之前或在用上述保持部件夾持膜的兩端時，使膜的部分區域或全部區域發生松弛，并在松弛狀態下沿橫向對膜進行拉伸。
2.拉伸膜的制造方法，該方法是在一邊用保持部件夾持膜的兩端一邊進行搬運的同 時，加大兩端的保持部件之間的間隔以使膜沿相對于搬運方向為橫向的方向進行拉伸來制 造拉伸膜，在該方法中，在用上述保持部件夾持膜的兩端之前或在用上述保持部件夾持膜 的兩端時，通過沿搬運方向間隔地對膜的至少一面進行按壓，使膜的部分區域或全部區域 發生松弛，并在松弛狀態下沿橫向對膜進行拉伸。
3.根據權利要求1或2所述的拉伸膜的制造方法，其中，將膜夾持在設置有凹凸形狀的 部件之間，以使膜的部分區域或全部區域發生松弛。
4.根據權利要求3所述的拉伸膜的制造方法，其中，所述設置有凹凸形狀的部件是波 狀把持部件，所述波狀把持部件具備向膜交錯地突出的過量進料突起，所述波狀把持部件 在咬合時形成大于上述膜的厚度的間隙。
5.拉伸膜的制造方法，該方法是在一邊對連續供給的膜的兩端加以保持一邊對膜進行 搬運的同時，相對于搬運方向沿膜的寬度方向對膜進行拉伸來制造拉伸膜，該方法包括下 述步驟利用設置有凹凸形狀的部件使膜的兩端松弛的松弛步驟；將處于松弛狀態的膜的 兩端保持在搬運裝置上的保持步驟；在利用上述搬運裝置搬運膜的同時，沿相對于搬運方 向為橫向的方向進行拉寬，從而沿橫向對膜進行拉伸的拉伸步驟。
6.根據權利要求5所述的拉伸膜的制造方法，其中，松弛步驟是將設置有凹凸形狀的 部件緩慢按壓在膜上的步驟。
7.根據權利要求5所述的拉伸膜的制造方法，其中，松弛步驟是將膜緩慢夾持在設置 有凹凸形狀的部件之間的步驟。
8.根據權利要求7所述的拉伸膜的制造方法，其中，通過使設置有凹凸形狀的部件之 間的距離發生變化，來改變在松弛步驟中被賦形的膜的波形。
9.根據權利要求5 8中任一項所述的拉伸膜的制造方法，其中，保持步驟是用具有接 近_遠離部件的保持部件進行夾持的步驟。
10.根據權利要求8所述的拉伸膜的制造方法，其中，保持部件具有一對保持部件片， 膜的端部夾在該一對保持部件片之間，且上述一對保持部件片中的任一片均呈凹凸形狀。
11.根據權利要求8所述的拉伸膜的制造方法，其中，保持部件具有一對保持部件片， 膜的端部夾在該一對保持部件片之間，且上述一對保持部件片中的一片為凹凸形狀、另一 片為平面形狀。
12.根據權利要求1 11中任一項所述的拉伸膜的制造方法，其中，松弛步驟使用膜過 量供給裝置進行，所述膜過量供給裝置具有波狀把持部件，所述波狀把持部件具有正面把 持片和背面把持片，正面把持片和背面把持片上分別具有過量進料突起，正面把持片的過 量進料突起和背面把持片的過量進料突起位于在膜的搬運方向交錯的位置上，在正面把持片和背面把持片相接近的狀態下，其過量進料突起之間呈咬合狀態，并且，所述正面把持片 和背面把持片在膜的正反兩面相對設置，波狀把持部件在沿膜的搬運方向移動的同時，將 膜夾入正面把持片和背面把持片之間使膜發生松弛。
13.根據權利要求1 11中任一項所述的拉伸膜的制造方法，其中，松弛步驟使用膜過 量供給裝置進行，所述膜過量供給裝置具有波狀把持部件，所述波狀把持部件在膜的正反兩面相對設 置，并在沿上述膜的搬運方向進行移動的同時將上述膜夾入，且上述波狀把持部件具備過量進料突起，該過量進料突起向上述膜交錯地突出，且所 述過量進料突起沿上述膜的搬運方向排列，沿寬度方向延伸。
14.根據權利要求1 13中任一項所述的拉伸膜的制造方法，其中，膜為熱塑性樹脂。
15.拉伸膜的制造方法，該方法是在沿長度方向搬運長尺寸的膜的同時，沿相對于搬運 方向為橫向的方向進行拉伸來制造拉伸膜的方法，在該方法中，在使膜的部分區域或全部 區域預先沿長度方向發生松弛的狀態下開始沿橫向的拉伸。
16.根據權利要求15所述的拉伸膜的制造方法，其中，通過沿搬運方向間隔地對上述 膜的至少一面按壓，使膜的部分區域或全部區域預先沿長度方向發生松弛。
17.根據權利要求15所述的拉伸膜的制造方法，其中，通過對上述膜的一面和另一面 交錯按壓，使膜的部分區域或全部區域預先沿長度方向發生松弛。
18.根據權利要求15所述的拉伸膜的制造方法，其中，通過將膜夾在設置有凹凸形狀 的部件之間來對膜施加按壓，使膜的部分區域或全部區域預先沿長度方向發生松弛。
19.根據權利要求15所述的拉伸膜的制造方法，其中，通過對膜的寬度方向上的中央 部分進行按壓，使膜的部分區域或全部區域預先沿長度方向發生松弛。
20.根據權利要求15所述的拉伸膜的制造方法，其中，在用搬運裝置搬運長尺寸的膜 以使該膜預先達到下述狀態后，使膜的部分區域或全部區域發生松弛成為波狀，其中，所述 預先達到的狀態是為該膜賦予了相對于搬運裝置在搬運方向上的自由度的狀態。
21.根據權利要求15 20中任一項所述的拉伸膜的制造方法，其中，在使膜的部分區 域或全部區域預先沿長度方向發生松弛的狀態下，保持膜的兩端，在沿長度方向搬運膜的 同時，沿相對于搬運方向為橫向的方向進行拉伸。
22.膜的制造方法，該方法對利用權利要求1 21中任一項所述的拉伸膜的制造方法 制造的沿橫向伸長的長尺寸拉伸膜、和沿長度方向伸長的長尺寸縱向拉伸膜在沿同一方向 進行搬運的同時，將二者相貼合。
23.膜的制造方法，該方法將利用權利要求1 21中任一項所述的拉伸膜的制造方法 制造的拉伸膜和偏振片相貼合。
24.膜的制造方法，該方法對利用權利要求1 21中任一項所述的拉伸膜的制造方法 制造的沿橫向伸長的長尺寸拉伸膜、和長尺寸的偏振片在沿同一方向進行搬運的同時，將 二者相貼合。
25.根據權利要求22或23所述的膜的制造方法，其中，長尺寸的偏振片是將沿長度方 向伸長的PVA膜和TAC膜相貼合而得到的膜。
26.一種膜，其是在使膜的部分區域或全部區域預先沿長度方向發生松弛的狀態下沿 長度方向對長尺寸的膜進行搬運，并同時沿橫向對該膜進行拉伸而制造的、寬度在600mm3以上的長尺寸拉伸膜，其中，從中心線上的部位和距離兩端分別為IOOmm的位置上采集的3 片采集片的Nz系數均在1. 4以下。
27.一種膜，其是寬度在600mm以上的長尺寸拉伸膜，其中，從中心線上的部位和距離 兩端分別為IOOmm的位置上采集的3片采集片的Nz系數均在1. 4以下。
28.一種膜，其是由至少2層拉伸膜層壓而成的寬度在600mm以上的無縫長尺寸膜，其 中，上述2層拉伸膜的拉伸方向相交叉，并且，上述2層拉伸膜的任意部位上的Nz系數均在 1.4以下。
全文摘要
本發明的目的在于，在沿相對于搬運方向為橫向的方向拉伸膜時，防止沿縱向的方向也發生拉伸的現象，從而獲得經過了選擇性單向拉伸的膜。本發明在使用具備波形的上齒部(保持部件片)12和下齒部(保持部件片)11的夾子2對膜F進行把持的同時，沿橫向拉伸膜。進一步，在利用波型的波狀把持部件6a、6b將膜賦形為波形之后，用上述具有保持部件的夾子2對膜F進行保持，同時沿橫向拉伸膜。
文檔編號B29L7/00GK101909857SQ20088012307
公開日2010年12月8日 申請日期2008年12月26日 優先權日2007年12月27日
發明者上島健二, 中上孝次, 增田史朗, 牧春彥, 生駒伸次 申請人:株式會社鐘化