專利名稱：毛發(fā)刷、刷毛以及它們的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及毛發(fā)刷、用于毛發(fā)刷的刷毛、以及用于制造毛發(fā)刷和此類刷毛的方法。 本發(fā)明可用于許多極為不同的毛發(fā)刷。本文所述的刷毛甚至可用于不旨在或不主要旨在用 于刷洗毛發(fā)的刷子中。將刷毛用于按摩刷中也將是非常合適的。另一種合適的應(yīng)用可為 將刷毛用于毛發(fā)護(hù)理裝置中，所述毛發(fā)護(hù)理裝置也通過(guò)溫暖空氣或溫暖接觸表面來(lái)加熱毛 發(fā)。此類裝置作為定型器或卷發(fā)夾銷售。
背景技術(shù)：
GB 601. 371 (Denman)公開(kāi)了一種具有非金屬刷毛的毛發(fā)刷。這些刷毛朝尖端逐漸 變細(xì)并且具有刷毛腳，所述刷毛腳用來(lái)將刷毛牢固地錨定在橡膠墊中，其中以首先使尖端 穿過(guò)墊中的開(kāi)口的方式將刷毛插入，并且使用刷體從面向刷子的一側(cè)向刷毛腳施加壓力。一種用于制造刷毛的方法可見(jiàn)于DE 2155888。該專利公開(kāi)了一種多部件的可分離 模具，所述模具用于模塑具有刷毛腳和刷毛軸的刷毛。該方法至少在理論上有可能生產(chǎn)出 平滑的刷毛軸，但要求高度相關(guān)的伸長(zhǎng)方法和復(fù)雜的模具。然而，盡管模具的復(fù)雜性較高， 但其不允許操作者選擇刷毛腳的形狀。具體地講，該工具不能夠用來(lái)制造具有底切的刷毛 腳。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供刷毛、刷子和它們的生產(chǎn)方法，它們代表了對(duì)本領(lǐng)域現(xiàn)有 技術(shù)的改進(jìn)。刷毛和刷子對(duì)于毛發(fā)和頭皮來(lái)講應(yīng)當(dāng)特別柔和。制造方法旨在為經(jīng)濟(jì)高效的、 適用于大量生產(chǎn)、并且僅產(chǎn)生極少的垃圾。具體地講，這些方法旨在導(dǎo)致安全、柔和的刷毛 和刷子，即使在生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不夠完美的情況下。這些要求可由下列來(lái)滿足如權(quán)利要求1所述的用于制造刷毛的方法、如權(quán)利要 求10所述的用于制造刷子的方法和如權(quán)利要求11或12所述的刷毛、以及如權(quán)利要求14 所述的毛發(fā)刷。能夠很好地滿足這些要求的優(yōu)選設(shè)計(jì)描述于從屬權(quán)利要求中。多部件的可分離模具的使用使得在模具中提供用于各種刷毛組件的最佳中空空 間成為可能。刷毛軸坯在獨(dú)立模具的中空空間中形成。這通過(guò)將可模塑材料灌入到模具中 來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述模具一般具有與填料孔相對(duì)的空氣出口通道。模具中的中空空間通常在背離 填料孔的方向上逐漸變細(xì)，即中空空間的橫截面在較遠(yuǎn)離填料孔的位置較小。因此可將刷 毛軸坯以如下方式模制在與填料孔相對(duì)的中空空間的末端形成將變成刷毛尖端的部分。本發(fā)明適合用于模塑由所有常用可模塑材料，即具體地講所有合適的塑料和聚酰 胺制成的刷毛。優(yōu)選地使用脂族聚酰胺，尤其是可商購(gòu)獲得的尼龍形式的那些。該類型的 脂族聚酰胺相對(duì)地不能透過(guò)熱，這使得有可能在毛發(fā)被某種裝置諸如毛發(fā)烘干機(jī)加熱的同 時(shí)使用毛發(fā)刷中的刷毛。具體地講，它們能夠在多部件的模具中得到特別好的加工，然而，優(yōu)選的聚酰胺已 知具有輕微的形成脊的傾向。換句話講，如果對(duì)應(yīng)的中空空間在兩部件的模具或多部件的模具中形成，則當(dāng)將刷毛軸從模具中取出時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生脊。然而，刷毛軸上的該類型的的脊 會(huì)損害毛發(fā)，并且也會(huì)成為污垢容易聚集的部位。結(jié)果是，毛發(fā)刷既不太衛(wèi)生也不太柔和。一種可設(shè)想的解決方案是在模塑之后加工刷毛軸，例如，通過(guò)清理毛刺來(lái)加工。用 研磨劑來(lái)處理模制的刷毛軸代表了一種清理毛刺的備選方法。然而，這是一種既耗時(shí)又昂 貴的方法，并且會(huì)增加沿刷毛的不同剩余部分的粗糙度。作為可供選擇的或附加的清理毛 刺的方法，也可冷凍刷毛軸。脂族聚酰胺材料極為堅(jiān)韌，因此冷凍可使其易于清理毛刺。然 而，該步驟明顯地也是成本高昂的。本發(fā)明的方法提議用兩個(gè)模塑夾具來(lái)模制刷毛腳，所述夾具一起形成中空空間。 該中空空間由兩個(gè)模塑夾具限定并大致對(duì)應(yīng)于要模制的刷毛腳的形狀。用可模塑材料來(lái)填 充該空間，然后將所述兩個(gè)模塑夾具分離。刷毛腳一般由與刷毛軸相同的可模塑材料制成。用于刷毛軸和刷毛腳的中空空間 形成組合的中空空間，可在單一步驟中用可模塑材料來(lái)填充所述組合的中空空間。也可設(shè) 想將刷毛軸和刷毛腳用不同的材料模制。如果使用三部件的模具，則可將刷毛軸通過(guò)如下方式從其模塑夾具中移除背離 包含刷毛腳的模塑夾具沿所得刷毛的軸線移動(dòng)該工具。然后可分離包含刷毛腳的所述兩個(gè) 模塑夾具?？蓪⒁源朔绞揭苿?dòng)模塑夾具當(dāng)作一種移除刷毛的簡(jiǎn)單方法，而不需要附加的設(shè) 備。作為上述方法的替代或補(bǔ)充，使刷毛軸伸長(zhǎng)也可以是合適的。在這種情況下，刷毛 軸坯的最終形狀將不同于中空空間(在其中其被最初模制)的形狀。刷毛軸坯能夠通過(guò)相 對(duì)于第一和/或第二夾具移動(dòng)第三模塑夾具來(lái)伸長(zhǎng)，前提條件是該運(yùn)動(dòng)是沿正被生產(chǎn)的刷 毛軸的縱向軸線執(zhí)行的。伸長(zhǎng)不是所需的工序，因此其中刷毛軸保持與刷毛軸坯具有基本上相同形狀的方 法同樣是符合本發(fā)明的。因此，刷毛軸和刷毛軸坯、以及刷毛和刷毛坯在本發(fā)明的范圍內(nèi)一 般可互換使用。應(yīng)當(dāng)指出的是，刷子是消費(fèi)者每日所需且日常購(gòu)買的廉價(jià)物品。因此刷子不應(yīng)當(dāng) 過(guò)度昂貴。所涉及的巨大數(shù)目的刷毛使得使用經(jīng)濟(jì)型的大量生產(chǎn)的方法尤其重要?？山M合 形成單一中空空間的可分離模具通常會(huì)沿分界線留下小的脊。如果所用模具是新的且質(zhì)優(yōu) 的話，則該脊會(huì)很小。然而，經(jīng)濟(jì)型大量生產(chǎn)的方法也需要使用經(jīng)濟(jì)型模具并延續(xù)一定的使 用壽命。這會(huì)導(dǎo)致顯著的脊，所述脊在用于毛發(fā)刷中時(shí)會(huì)具有上述缺點(diǎn)。然而，在單一模具中將刷毛軸和刷毛腳模塑在一起同樣具有挑戰(zhàn)性。如同刷毛腳 一樣，這時(shí)刷毛軸必須沿其整個(gè)長(zhǎng)度逐漸變細(xì)，從而不可能生產(chǎn)復(fù)雜的刷毛形狀。然而，如 從GB 601. 371 (Denman) 了解到，簡(jiǎn)單的刷毛形狀會(huì)導(dǎo)致對(duì)刷子的某些附加要求。Denman公 開(kāi)了一種相對(duì)復(fù)雜的刷體，整個(gè)刷毛表面被支撐在該刷體內(nèi)。盡管刷毛可彎向側(cè)面，但它們 不能夠沿它們的縱向軸線朝著刷子向下推動(dòng)。在用作毛發(fā)刷的刷子中，這種以此方式向下 移動(dòng)(即，提供緩沖效應(yīng))的能力在頭皮上會(huì)顯著地更柔和。刷毛的這種緩沖效應(yīng)可用刷毛腳上的底切來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中底切可用于將刷毛腳安裝 在支撐材料的上方和下方。該支撐材料可為例如彈性橡膠墊，將所述墊插入到刷體中使得將其預(yù)張緊并賦予 其彈性性能。因此該橡膠墊可將彈簧彈性性能賦予每根插入的刷毛。刷毛可沿它們的縱向軸線向下彎曲(然后它們的彈簧彈性性能允許它們?cè)诿l(fā)方向上被推回)，并且也可在任何軸向上屈服。因此，設(shè)計(jì)具有復(fù)雜形狀的刷毛腳的能力可對(duì)應(yīng)于制造柔和刷子的能力。該用于制造刷毛的方法還可包括其它步驟。在此方面尤其合適的可為在刷毛軸坯 的輪廓上執(zhí)行的附加加工。該類型的加工可由染色、碾磨、整平滑或打磨刷毛軸坯組成。在 頭部區(qū)域中加工刷毛軸坯也是尤其合適的。本文所公開(kāi)的方法可包括用于倒圓刷毛軸坯頭部的步驟。“倒圓”在此情況下是指 一種方法，其中頭部的輪廓相對(duì)于刷毛頭部下方的軸增粗，從而軸向橫截面可例如從刷毛 軸至頭部在至少一個(gè)點(diǎn)處增大，從而軸向橫截面可首先在至少一個(gè)點(diǎn)處增大，然后在至少 一個(gè)后續(xù)點(diǎn)處減小。球形或至少被倒圓的頭部形狀非常適合于該目的。刷毛頭部可機(jī)械地或通過(guò)非接觸式方法被倒圓，但一般必須首先加熱?？蓱?yīng)用任 何已知的加熱方法來(lái)加熱，包括熱變形方法。尤其合適的可為如下的方法，其中將刷毛軸坯 的頭部插入到加熱的模塑元件中，所述元件將頭部形狀模塑到坯上。也可設(shè)想非接觸式加 熱方法，所述方法利用內(nèi)聚力或重力的作用來(lái)賦予刷毛軸坯(至少在加熱的頭部區(qū)域中) 倒圓的形狀。這種倒圓的形狀同樣可導(dǎo)致更柔和的刷毛，因?yàn)檫@些刷毛的接觸表面更大并 且接觸輪廓不具有邊緣。當(dāng)制造至少一個(gè)具有腳、軸和頭部(它們各自具有不同的輪廓)的刷毛時(shí)，也可有 利地使用該方法，其中刷毛腳具有底切，刷毛軸不含脊，并且刷毛頭部被倒圓。在附加加工步驟中將膠囊包封材料施加到刷毛頭部上也將是合適的。尤其合適的 可以是將清漆施加到刷毛頭部上，例如以小滴形式施加，所述小滴可增粗并倒圓刷毛頭部。以此方式將刷毛的末端加上清漆為人們所熟知。然而，在長(zhǎng)期使用之后，膠囊包封 材料照例會(huì)從刷毛上脫落。為此，建議進(jìn)行一種工序，其中在施加膠囊包封材料之前改進(jìn)刷 毛頭部的形狀。上述倒圓方法可適用于該目的。加寬刷毛頭部的輪廓也可以是一種合適的、 可更好地錨定膠囊包封材料的方法。例如，可將刷毛的末端成型為板的形狀，其中刷毛將具 有T形橫截面。用于制造刷毛的方法可為刷子制造方法的一部分。一種合適的刷子制造方法可為 如下方法其中刷毛通過(guò)如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的方法來(lái)制造，其中將刷毛(和刷 毛腳)插入到刷毛支撐襯墊中，所述襯墊繼而被插入到刷子中。根據(jù)此處所述的方法中的一個(gè)制造的毛發(fā)刷也可包括附加的毛發(fā)處理裝置。尤其 合適的刷子為也包括離子施用裝置的刷子。該類型的離子施用裝置可抵消毛發(fā)的靜電荷。 由于毛發(fā)通?？色@得正電荷，因此向毛發(fā)上施加負(fù)離子是有益的。該類型的離子施用裝置 可依靠源自電源插座的電池來(lái)運(yùn)行。用于產(chǎn)生負(fù)離子的電池供電的施用裝置可適用于特別 柔和且方便的毛發(fā)刷子。
本發(fā)明的這些和其它特征不僅由權(quán)利要求得出，而且也由后續(xù)的描述和/或?qū)?yīng) 的附圖得出，從而本發(fā)明的目的可包括多種組合或子組合形式或單獨(dú)形式的各種特征，而 與它們?cè)跈?quán)利要求中的組合方式無(wú)關(guān)。下文給出優(yōu)選的設(shè)計(jì)和對(duì)應(yīng)的附圖的實(shí)例以更詳細(xì) 地限定本發(fā)明。附圖顯示了以下內(nèi)容圖1 沿刷毛的中心縱向軸線截取的穿過(guò)模具的縱截面。
圖2 穿過(guò)如本發(fā)明所述的刷毛的縱截面。圖3 穿過(guò)如本發(fā)明所述的另一個(gè)刷毛的縱截面，其中該刷毛的頭部為膠囊包封 的。圖4:穿過(guò)刷子的橫截面。
具體實(shí)施例方式圖1顯示了刷毛10的縱截面，該縱截面是沿刷毛的縱向軸線L選擇的。在此處可 見(jiàn)到刷毛軸坯12，所述刷毛軸坯具有刷毛軸14、刷毛腳16和刷毛頭部18。刷毛軸坯在第 一模塑夾具30的中空空間36中形成。第二模塑夾具32和第三模塑夾具34形成中空空間 38，所述刷毛腳16在該中空空間38中形成。可將刷毛軸坯通過(guò)如下方式從模塑夾具中移 除沿縱向軸線L移動(dòng)第一模塑夾具30，S卩，如圖1所示向上移動(dòng)。然后將第二和第三模塑 夾具在如左右箭頭A所示的垂直于縱向軸線L的方向上拉開(kāi)。圖2顯示了可根據(jù)此處所公開(kāi)的方法制造的刷毛10。刷毛10的軸14不含脊并且 在上方由刷毛頭部18限定，在下方由刷毛腳16限定。刷毛軸14從刷毛腳16朝向刷毛頭 部18逐漸變細(xì)。刷毛腳16具有底切17。該底切可用來(lái)將刷毛10錨定在刷毛支撐件中。 將刷毛頭部18以如下方式倒圓起先增大然后減小刷毛頭部18在刷毛軸和刷毛末端之間 的橫截面。刷毛頭部的輪廓相對(duì)于刷毛的縱向軸線L大致對(duì)稱。圖3顯示了一種不同的刷毛，該刷毛的形狀大致對(duì)應(yīng)于圖2中的刷毛的形狀。然 而，已將膠囊包封材料20添加到了刷毛頭部18上。倒圓刷毛頭部18可導(dǎo)致頭部粗于刷毛 軸14，這是一種可確保膠囊包封材料保持在適當(dāng)位置的特征。圖4顯示了刷子的橫截面，其中橫截面是穿過(guò)刷子40的刷毛區(qū)截取的。該橫截面 顯示了刷毛支撐件42和刷體44，所述刷毛支撐件42凹入所述刷體中。可將刷毛支撐件42 插入使得將其預(yù)張緊并賦予其彈性性能，以便安裝在刷毛支撐件42中的刷毛10相對(duì)于刷 體44具有彈簧彈性性能。刷毛10可沿它們的相應(yīng)縱向軸線朝向刷體44移動(dòng)，然后可回彈， 例如朝向毛發(fā)回彈。此外，它們也可在軸向上移動(dòng)。此處所示的刷子40也包括離子施用裝置。離子施用裝置固定到刷體的背面，即， 固定到背離刷毛支撐件42的側(cè)面。
權(quán)利要求
一種用于制造用于毛發(fā)刷(40)中的刷毛(10)的方法，其中將可模塑材料引入到多部件的可分離模具中以生產(chǎn)具有刷毛腳(16)和刷毛軸(14)的刷毛(10)，其特征在于刷毛軸坯(12)使用初始模塑夾具(30)來(lái)形成，其中將可模塑材料引入到該第一模塑夾具(30)中的中空空間(36)中，并且之后將其從所述第一模塑夾具(36)中的中空空間(36)中移除，其中所述第一模塑夾具(30)中的中空空間(36)保持不變，并且所述刷毛腳(16)在第二模塑夾具(32)和第三模塑夾具(34)中形成，其中所述第二和第三模塑夾具一起限定第二中空空間(38)，所述第二中空空間的形狀大致對(duì)應(yīng)于要產(chǎn)生的刷毛腳(16)，并且用所述可模塑材料填充所述第二中空空間(38)，并且之后將所述第二和第三模塑夾具分離。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中由所述刷毛軸坯(12)形成的刷毛軸(14)的形狀是 不同的，其中刷毛軸(14)的形狀至少部分地通過(guò)伸長(zhǎng)所述刷毛軸坯(12)產(chǎn)生，其中伸長(zhǎng)通 過(guò)相對(duì)于所述第二和/或第三模塑夾具移動(dòng)所述第一模塑夾具(30)來(lái)實(shí)現(xiàn)，并且該相對(duì)運(yùn) 動(dòng)沿要產(chǎn)生的刷毛軸的縱向軸線(L)執(zhí)行。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述刷毛軸(14)的形狀與所述刷毛軸坯(12)的形 狀大致相同。
4.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的方法，其中所述刷毛軸坯(12)的輪廓經(jīng)受附加加工。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中在所述刷毛軸坯的頭部區(qū)域中對(duì)所述刷毛軸坯(12) 的輪廓進(jìn)行加工。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中在所述頭部區(qū)域中對(duì)所述刷毛軸坯的輪廓進(jìn)行倒圓。
7.如權(quán)利要求4、5或6所述的方法，其中所述輪廓經(jīng)受進(jìn)一步的熱加工。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其中所述輪廓經(jīng)受熱變形過(guò)程。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其中所述輪廓經(jīng)受非接觸式熱變形過(guò)程。
10.一種用于制造刷子(40)的方法，其中所述刷毛(10)通過(guò)如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng) 所述的方法來(lái)制造，其中將這些刷毛(10)，包括所述刷毛腳(16)，插入到刷毛支撐件(42) 中，并且將所述刷毛支撐件(42)插入到刷子(44)中。
11.一種根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的方法制造的刷毛(10)。
12.一種刷毛(10)，所述刷毛包括刷毛腳(16)、刷毛軸(14)和刷毛頭部(18)，它們各 自具有不同的輪廓，其中所述刷毛腳(16)具有底切(17)，所述刷毛軸(14)不含脊并且所述 刷毛頭部(18)被倒圓。
13.如權(quán)利要求11或12所述的刷毛(10)，所述刷毛由脂族聚酰胺制成。
14.一種根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法制造的毛發(fā)刷。
15.如權(quán)利要求14所述的毛發(fā)刷，所述毛發(fā)刷包括附加的毛發(fā)處理裝置。
16.如權(quán)利要求15所述的毛發(fā)刷，所述毛發(fā)刷包括離子施用裝置(50)。
全文摘要
本發(fā)明涉及毛發(fā)刷(40)、用于毛發(fā)刷的刷毛(10)、和用于生產(chǎn)毛發(fā)刷和此類刷毛的方法。具體地講，本發(fā)明公開(kāi)了用于生產(chǎn)刷子的方法，其中將可模塑材料放置在多部件的可分離模具中，從而產(chǎn)生具有刷毛腳(16)和刷毛軸(14)的刷毛，其中刷毛軸坯(12)使用第一模塑夾具(30)來(lái)模制，其中將可模塑材料放置在第一模塑夾具的模具中空空間(36)中，并且將其從第一模塑夾具的模具中空空間中移除，其中第一模塑夾具的模具中空空間保持不變，并且刷毛腳在第二模塑夾具(32)和第三模塑夾具(34)中模制，其中第二和第三模塑夾具一起形成第二模具中空空間(38)，所述空間的形狀大體上對(duì)應(yīng)于要形成的刷毛腳的形狀，并且用可模塑材料填充第二模具中空空間，并且將第一和第二模塑夾具分離。
文檔編號(hào)B29C45/26GK101888796SQ200880119226
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月6日
發(fā)明者J·森, K·洪納費(fèi)勒, M·克勒佩爾-里希 申請(qǐng)人:博朗有限公司