專利名稱：：膜及其制造方法、以及其用途的制作方法
技術領域：
：本發明涉及使用結晶性烯烴(共)聚合物得到的膜及其制造方法，以及其用途。
背景技術：
：由結晶性聚烯烴系聚合物形成的膜具有高熔點、良好的脫模性、高透明性等優點，被用于脫模膜等。專利文獻1公開了一種表面保護膜，其由聚4-曱基-l-戊烯形成，不發生發泡、收縮、白濁等不好的變化，能夠實現合成樹脂板的順利成型，進而在成型后可以從成型品表面容易剝離。專利文獻2中公開了一種擴大了視角的相位差補償薄板，其具有與液晶的光學特性的溫度變化所類似的性質，在薄板的面方向被均勻多軸取向，僅改變薄板厚度方向的折射率。專利文獻3公開了一種雙折射率變化少、熔融成型時不易產生碳化劣化物、進而在用作液晶顯示器的偏振膜的保護膜時沒有色斑、對比度優異的偏振板保護膜。專利文獻l:日本特開平5-302068號公報專利文獻2:日本特開平4-284402號公報專利文獻3:日本特開2000-275433號公才艮
發明內容發明要解決的問題近年，在透明光學膜的用途中，要求透明性進一步提高，作為用于解決該問題的手段之一，正在尋求表面凹凸少、低霧度的膜。從該觀點考慮，就被認為透明性高的由4-曱基-l-戊烯的(共)聚合物等結晶性烯烴(共)聚合物形成的膜來說，通常，玻璃化溫度(Tg)低、熔融溫度和Tg的差大。因此，成型后的膜表面容易產生凹凸。另外，由結晶性烯烴(共)聚合物形成的膜，存4在結晶和非晶的界面，由于在該界面的光散射，霧度增大。上述任一篇專利文獻都不能說是公開了實現這種高透明性的觀點上的膜，這些膜也難以作為透明光學膜來使用。因此，本發明的目的是提供適于作為透明光學膜的用途的由結晶性烯烴(共)聚合物形成的膜及其制造方法，以及該膜的用途。解決問題的手段(1)本發明提供一種膜，該膜是由結晶性烯烴(共)聚合物形成，其特征在于，表面粗糙度Ra為5nm以下且霧度為1%以下。以下，(2)~(16)各自是本發明的優選實施方式之一。(2)上述(1)記載的膜，其特征在于，所述結晶性烯烴(共)聚合物是使用從4-曱基-l-戊烯、3-甲基-l-戊烯、3-甲基-l-丁烯中選出的至少一種烯烴作為(共)聚合成分而得到的。(3)上述(1)或(2)記載的膜，其特征在于，內部霧度是0.5%以下。(4)上述(1)~(3)中任一項記載的膜，其特征在于，按照JISK7209法測定的吸水率為0.1%以下。(5)上述(1)(4)中任一項記載的膜，其特征在于，按照JISZ0208法測定的水蒸氣透過率為25g/m"天以上。(6)上述(1)~(5)中任一項記載的膜，其特征在于，折射率為1.5以下。(7)上述(1)~(6)中任一項記載的膜，其特征在于，將該膜面內的折射率達到最大的方向設為X軸，將面內且與X軸垂直的方向設為Y軸，將各自的波長5卯nm下的折射率設為nx、ny,將膜的膜厚設為d時，波長5卯nm下的面內的延遲值Re=(nx-ny)xd為5nm以下。(8)上述(1)~(7)中任一項記載的膜，其特征在于，將該膜面內的折射率達到最大的方向設為X軸，將面內且與X軸垂直的方向設為Y軸，將膜的厚度方向設為Z軸，將各自的波長590nm下的折射率設為nx、ny、nz,將膜的膜厚設為d時，波長5卯nm下的厚度方向的延遲值Rth:I(nx+ny)/2-nzIxd為10nm以下。(9)上述(1)~(8)中任一項記載的膜的制造方法，其特征在于，對于由結晶性烯烴(共)聚合物形成的膜，在該結晶性烯烴(共)聚合物的玻璃化溫度(Tg)以上且小于12(TC的溫度進行拉伸。(10)上述(9)記載的膜的制造方法，其特征在于，將熔融樹脂形成為膜時，驟冷至Tg+50。C以下。(11)上述(9)記載的膜的制造方法，其特征在于，在通過熔融擠出法形成由結晶性烯烴(共)聚合物形成的膜的同時或者之后加壓壓縮該膜。(12)偏振板保護膜，其特征在于，使用了上述(1)~(8)中任一項記載的膜。(13)光學補償膜，其特征在于，使用了上述(1)~(8)中任一項記載的膜。(14)剝離膜，其特征在于，使用了上述(1)(8)中任一項記載的膜。(15)保護膜，其特征在于，使用了上述(1)(8)中任一項記載的膜。(16)顯示元件，其特征在于，使用了上述(1)(8)和(12)(15)中任一項記載的膜。根據本發明，能夠提供適于作為透明光學膜的用途的由結晶性烯烴(共)聚合物形成的膜及其制造方法，以及該膜的用途。上述的目的、及其他目的、特征和優點，將會4艮據以下所述的適宜的實施方式、以及附隨的以下附圖變得更加明確。圖l表示將本實施方式的膜應用于偏振板的例子。圖2表示將本實施方式的膜應用于多層結構的光學補償膜的例子。圖3表示作為本實施方式的顯示裝置的液晶顯示裝置的構成的一個例子。具體實施例方式以下，對本發明的實施方式進行說明。本實施方式的膜是由結晶性烯烴(共)聚合物形成的膜，表面粗糙度Ra為5nm以下，且霧度為1%以下。本實施方式的膜由結晶性烯烴(共)聚合物形成。這里，"由……形成"的含義包括如下兩方面膜的全部由結晶性烯烴(共)聚合物構成；膜的一部分由結晶性烯烴(共)聚合物構成。因此，膜可以含有結晶性烯烴(共)聚合物以外的成分，也可以不含有結晶性烯烴(共)聚合物以外的成分。從有效實現本發明效果的觀點考慮，膜中的結晶性烯烴(共)聚合物的含量適宜為20~100重量％,更優選為50100重量％。結晶性烯烴(共)聚合物只要是結晶性并且具有透明性即可，可以使用各種結晶性烯烴(共)聚合物，可以優選使用由例如使用從4-曱基-l-戊烯、3-甲基-l-戊烯、3-甲基-l-丁烯中選出的至少一種烯烴作為聚合物成分或這些烯烴作為共聚物成分而得到的共聚合物(a)形成的膜。((共)聚合物(a))優選用于本發明膜的特定(共)聚合物(a)是使用從4-曱基-l-戊烯、3-甲基-l-戊烯和3-曱基-l-丁烯中選出的至少一種烯烴作為(共)聚合物成分而得到的。該特定的烯烴(共)聚合物(a)可以例示出3-曱基-l-丁烯、3-曱基-l-戊烯或4-甲基-l-戊烯的均聚物；或它們相互的共聚物；進而與其他能夠共聚的單體例如苯乙烯、丙烯腈、氯乙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸酯、曱基丙烯酸酯等的共聚物；或者上述物質彼此或與其他熱塑性樹脂、合成橡膠的混合物、嵌段共聚物、接枝共聚物等。(共)聚合物(a)的結構單元中，來自4-曱基-1-戊烯、3-曱基-l-戊烯或3-曱基-l-丁烯的結構單元的合計通常為20~100摩爾％,優選為50-100摩爾％,更優選為80100摩爾％。來自4-曱基-l-戊烯、3-曱基-l-戊烯或3-曱基-l-丁烯的結構單元的含量在上述范圍內的話，能夠得到透明性、耐熱性等各種特性的平衡性優異的樹脂，從這個觀點來看是優選的。(共)聚合物(a)中，4-甲基-l-戊烯(共)聚合物的透明性、剝離性等優異，適于與光學元件組合使用，從這個觀點來看是優選的。另外，3-曱基-1-戊烯(共)聚合物和3-甲基-l-丁烯(共)聚合物從耐熱性優異、加工自由度、使用條件的自由度等觀點來看是優選的。(4-曱基-l-戊烯(共)聚合物)作為在本發明中優選使用的(共)聚合物(a)而特別優選使用的4-曱基-l-戊烯(共)聚合物，具體來說是4-曱基-l-戊烯的均聚物或者4-曱基-l-戊烯與乙烯或碳原子數3~20的其他a-烯烴的共聚物，碳原子數3~20的其他a-烯烴例如是乙烯、丙烯、l-丁烯、l-己烯、l-辛烯、l-癸烯、l-十二碳烯、1-十四碳烯、l-十六碳烯、l-十八碳烯、1-二十碳烯等。本發明中優選使用的4-甲基-l-戊烯(共)聚合物通常以85摩爾°/。以上、優選90摩爾％以上的量含有來自4-曱基-l-戊烯的結構單元。構成4-曱基-l-戊烯(共)聚合物的、來自4-曱基-l-戊烯以外的構成成分，沒有特別限制，可以適當使用能夠與4-曱基-l-戊烯共聚的各種單體，從容易購得、共聚特性等觀點考慮，可以優選使用乙烯或碳原子數3~20的a-烯烴。其中，優選碳原子數7~20的a-烯烴，特別優選1-癸烯、l-十二石灰烯、l-十四碳烯、1-十六碳烯和l-十八碳烯。本發明中優選使用的4-曱基-l-戊烯(共)聚合物的、按照ASTMD1238在荷重5kg、溫度260。C的條件下測定的熔體流動速率(MFR)，是根據用途來確定為各種速率的，但通常為l~50g/10min，優選為2~40g/10min，更優選為530g/10min的范圍。如果4-曱基-l-戊烯(共)聚合物的熔體流動速率在上述范圍內，則膜成型性和所得膜的外觀良好。另外，熔點適宜在100~240°C，優選在150~240°C的范圍。另外，這種4-曱基-l-戊烯(共)聚合物可以通過以往公知的方法來制造，例如，可以如日本特開昭59-206418號公報記載的那樣，通過在催化劑存在下聚合4-曱基-i-戊烯和上述乙烯或a-烯烴而得到。(3-甲基畫l-戊烯(共)聚合物)作為在本發明中優選使用的(共)聚合物(a)而特別優選使用的3-曱基-l-戊烯(共)聚合物的優選的共聚單體種類、共聚單體含量、MFR、熔點等與上述4-曱基-l-戊烯(共)聚合物的情況相同。本發明中優選使用的3-曱基-l-戊烯(共)聚合物可以通過以往公知的方法來適當地制造，例如可以通過日本特開平06-145248號公報記載的方法來制造。(3-曱基-l-丁烯(共)聚合物)作為在本發明中優選使用的(共)聚合物(a)而特別優選使用的3-甲基-l-丁烯(共)聚合物的優選的共聚單體種類、共聚單體含量、MFR、熔點等與上述4-曱基-l-戊烯(共)聚合物的情況相同。本發明中優選使用的3-曱基-l-丁烯(共)聚合物可以通過以往公知的方法來適當地制造，例如可以通過曰本特開平06-145248號7〉報記載的方法來制造。這里，所謂"結晶性"是指該烯烴(共)聚合物的結晶度為10%以上。結晶度是由通過X射線衍射透射法得到的非晶質部分和結晶質部分的衍射峰的8積分強度，使用下述式算出的。結晶度=(結晶質部分的積分強度/非晶質和結晶質部分的積分強度之和)xl00(%)另外，膜的表面粗糙度Ra為5nm以下，優選為3nm以下，霧度為1%以下，優選為0.5%以下。霧度可以按照JISK7105法來測定。這里，認為霧度是由膜表面和背面的凹凸引起的光散射(外部霧度)和由膜中的折射率變化、雜質、缺陷等引起的光散射(內部霧度)之和。因此，內部霧度可以通過將膜浸漬在折射率與測定膜大致相同的溶劑中，使膜表面和背面的反射率實際上為零來進行測定而求出。該膜的內部霧度為0.5%以下，優選為0.2%以下。這里，膜的表面粗糙度Ra(中心線平均粗糙度)使用的是在一定區域中的三維的Ra值。作為測定方法，可以使用三維表面結構解析顯微鏡、掃描型激光顯微鏡、電子射線表面形態解析裝置、掃描型探針顯微鏡、非接觸型三維光干涉式表面粗糙度儀等，這里，從測定的容易性來考慮，使用了作為非接觸型三維光干涉式表面粗糙度儀的美國維易科精密儀器有限公司(veeco)制造的WYCONT-2000。Ra值的計算是通過下述式(1)進行的。即，通過將針對各測定點jk求出的高度Z化(將高度的平均值設為基準表面(高度=0)時的高度)的絕對值進行算術平均，來算出Ra。這里，M和N是與高度方向正交的試樣平面中各個方向上的數據個數，如果檢測器是CCD，則相當于縱和橫的像素數。具備這種表面粗糙度和霧度的膜，其透明性優異，特別適于后述的透明光學膜的用途。另夕卜，膜的折射率優選為1.5以下。如果折射率低，則表面的反射率降低，因此從降低表面的光學損失的觀點考慮也是優選的。膜的膜厚優選為10nm~300|im，更優選為20|im~200|am。通過使膜厚為10pm以上，巻為巻筒狀時不易產生褶皺，并且因為機械強度增大而可以抑制破裂，因而優選。另外，通過使其為300pm以下，容易巻為巻筒狀。另外，9說明書第7/14頁使用于偏振板保護膜、光學補償膜等時，能夠實現輕量化、薄膜化。進而，將該膜面內的折射率達到最大的方向設為X軸，將面內且與X軸垂直的方向設為Y軸，將各自的波長5卯nm下的折射率設為nx、ny，將膜的膜厚設為d時，波長590nm下的面內的延遲值Re=(nx-ny)xd適宜為5nm以下，優選為3nm以下。另外，將該膜面內的折射率達到最大的方向設為X軸，將面內且與X軸垂直的方向設為Y軸，將膜的厚度方向設為Z軸，將各自的波長590nm下的折射率設為nx、ny、nz，將膜的膜厚設為d時，波長590nm下的厚度方向的延遲值Rth=I(nx+ny)/2-nz|xd適宜為10nm以下，優選為3nm以下。通過使延遲值Re、Rth的值在上述范圍內，當將使用了該膜的偏振板、光學補償膜用于液晶顯示裝置時，可以抑制>^人垂直方向觀察液晶顯示面時和/人名牛側觀察時的對比度和色相的變化。另外，膜的按照JISK7209法測定的吸水率優選為0.1°/。以下，更優選為0.05%以下。如果吸水率為0.1%以下，則由吸水引起的尺寸變化會減小，例如，用作偏振板保護膜、光學補償膜基板時，不易發生翹曲。另外，可以防止從膜中釋放的水蒸汽所引起的結露。另外，作為以往的各向同性膜的環狀聚烯烴系膜中，也存在具有這樣的吸水率、并且由吸水引起的尺寸變化和光學特性變化小的膜。但是，這樣的環狀聚烯烴系膜通常難以透過水蒸汽，與此相對，本實施方式的膜，例如很容易使水蒸汽透過率為25g/m"天以上、優選為45g/m"天以上。由于可以具有容易透過水蒸汽的性質，因此，對于例如與其他材料粘接時使用環境負荷小的水系粘接劑的用途，例如偏振板保護膜來說是有用的。水蒸汽透過率按照JISZ0208法來測定。即，本實施方式的膜，能夠對以往的各種各樣的各向同性膜的各種用途更適用。另外，本實施方式的膜中，在不損害本發明目的的范圍內，也可以含有增塑劑。作為增塑劑，可以舉出石蠟系、環烷系、芳香系等的礦物油、cc-烯烴類的低聚物、共聚物、酯系增塑劑、各種植物油、動物油等。這樣的增塑劑使拉伸時的成型加工性更好。另外，本實施方式的膜中也可以含有其他樹脂，例如聚烯烴類、聚酰胺類、聚酉旨類等。另夕卜，本實施方式的膜中，也可以在不損害本發明目的的范圍內添加通常添加到聚烯烴中使用的耐候穩定劑、耐熱穩定劑、增滑劑、成核劑、顏料、染料等各種配合劑。用于制造這種膜的特別優選的方法是包括以下工序的制造方法將通過熔融擠出法、溶液流延法等形成的由結晶性烯烴(共)聚合物形成的膜，在該結晶性烯烴(共)聚合物的玻璃化溫度(Tg)以上且小于12(TC的溫度下拉伸。拉伸溫度，更優選為Tg+1(TC以上且IO(TC以下。拉伸溫度如果為Tg以上，則膜不會發生破裂等，可以比較均勻地進行拉伸，因而優選。如果拉伸溫度小于120°C，則可以特別有效地降低膜的霧度，因而優選。雖然拉伸溫度小于120。C可以特別有效地降低膜霧度的原理還不能確定，但推測與下述情況有些關系因為聚4-曱基-l-戊烯等烯烴(共)聚合物的重結晶溫度為12(TC170。C左右，在低于該范圍的溫度下的加熱、拉伸、冷卻過程中，實質上使霧度上升的結晶度或結晶尺寸的增加受到抑制。舉一例，被認為就以由4-曱基-l-戊烯衍生的結構單元為主成分的烯烴(共)聚合物來說，在200。C拉伸時結晶度、結晶尺寸是拉伸前的約2倍，而在4(TC拉伸時幾乎沒有變化或減少。進行熔融擠出成型時，具體來說，用單螺桿擠出機，以規定的機筒溫度和規定的壓延輥溫度來進行成型后，利用拉伸機，在玻璃化溫度(Tg)以上且120。C以下、優選100。C以下的溫度，以與規定的倍率(優選5倍以下，特別優選3倍以下)相應的規定的拉伸速度來進行拉伸成型。從不使結晶度、結晶尺寸增加的意義上來說，優選拉伸倍率越小越好而拉伸速度越大越好。另外，拉伸可以通過單軸拉伸、雙軸拉伸等的任一種來進行。從不使結晶度、結晶尺寸增加的觀點考慮，與單軸拉伸相比，優選使用雙軸拉伸。此時，可以先在熔融擠出成型時制造出原版(原反)片狀的膜后，重新向拉伸成型裝置供給原版片，也可以連續進行熔融擠出成型和拉伸成型。另外，從減小結晶度、結晶尺寸的觀點考慮，在將熔融樹脂形成為膜時，也可以在壓延輥上驟冷至Tg+50。C以下、優選Tg+30。C以下。這里，所謂驟冷(快速冷卻)是指在短時間內將溫度從進行結晶化的溫度降低到實際上不進行結晶化的溫度。由于難以正確測定成膜過程的樹脂溫度，因此難以數值化，但優選以10(TC/秒以上、更優選以20(TC/秒以上的速度來快速地冷卻。這樣得到的膜可以成為低表面粗糙度、低霧度。其理由還不明確，但認為是例如以下的理由。通過將以規定的方法例如熔融擠出法、溶液流延法等成型的膜在規定的溫度范圍進行拉伸成型，導致凹凸的膜成型時所發生的膜的熱變形會隨著拉伸成型中高分子鏈再取向而得以緩和、修正，從而減少了該凹凸。進而認為，通過在將成型的膜進行拉伸成型前在壓延輥上驟冷，結晶度得以降低以及結晶粒徑得以減小，作為其結果，霧度進一步減少。進而，通過熔融擠出成型來獲得膜時，也可以在成型的同時或在成型后緊接著，在擠出機的輥間進行加壓壓縮，從而可以進一步提高所得膜的透明性。另外，本實施方式的膜，由于其表面粗糙度和霧度在規定范圍內，透明性高，因此可以適宜地用于透明光學膜、尤其是偏振板保護膜、剝離膜、保護膜、光學補償膜等用途，本發明提供這些透明光學膜。這里，光學補償膜可以是使用了本實施方式的膜的單層結構的膜，也可以是如后所述的多個膜等組合而成的多層結構的膜。圖l表示將本實施方式的膜應用于偏振板的例子。該偏振板順次層疊有保護表面的保護膜1、對偏振板賦予耐擦傷性等的硬涂層2、第二偏振板保護膜3、偏振鏡4、第一偏振板保護膜5、對其他元件起粘接層作用的粘著層6、保護粘著層6的剝離膜7。這里，就保護膜l來說，由于安裝有偏振板的顯示元件例如液晶顯示元件的檢測作業是在帶有保護膜的狀態下進行，因此可以適宜地使用如本實施方式這樣的光學特性優異的膜。第一和第二偏振板保護膜5、3，由于要求在保護偏振鏡4的同時具有高的透明性，所以能夠適宜地使用如本實施方式這樣的光學特性優異的膜。就剝離膜7來說，是為了覆蓋用于在形成顯示元件時在該偏振板上進一步層疊光學補償膜、相位差膜(板)等的粘著層6而設計的，由于該偏振板的檢測作業是在帶有剝離膜7的狀態下進行，所以能夠適宜地使用如本實施方式這樣的光學特性優異的膜。12另外，圖2表示將本實施方式的膜應用于多層結構的光學補償膜的例子。該光學補償膜順次層疊有保護表面的保護膜8、對光學補償膜賦予耐擦傷性等的硬涂層9、具有規定的光學補償功能的液晶層10、用于層疊液晶層10的基板11、對其他元件起粘接層作用的粘著層12、保護粘著層12的剝離膜13。圖2的例子中，作為保護膜8和剝離膜13，從上述的觀點考慮，可以適宜地使用本實施方式的膜。另外，本發明中，可以將上述的膜、應用了該膜的透明光學膜適宜地用于顯示元件，例如液晶顯示元件、有機EL元件等，本發明4是供這樣的顯示元件。圖3是表示作為這樣的顯示元件的液晶顯示裝置的構成的一例的圖。就該液晶顯示裝置來"i兌，順次層疊有偏振板14、相位差板15、光學補償膜16、液晶面板17、相位差板18、偏振板19、背光單元20。這里，作為偏振寺反14、19，可以適宜地使用如圖1所示的本實施方式適用的偏振板。作為光學補償膜16，可以適宜地使用如圖2所示的多層結構的膜，也可以適宜地使用直4妄應用本實施方式的膜的單層結構的膜。通過這樣的構成，來自背光單元20的入射光由偏振板19進行偏振，僅透過直線偏振光，由相位差板18使偏振光的相位一致化，入射到液晶面板17。液晶面板17上形成輸出圖象，生成用于重現該圖象的光并出射，該出射光由光學補償膜16進行視角補償，由相位差板15使相位差一致化，由偏振板14進行偏振，而調整對比度。本發明不限于上述實施方式和具體例子，在不脫離本發明目的的范圍內，可以進行適當變化。實施例以下，參照實施例、比較例來具體說明本發明的優選方式。本發明在任何意義上都不限于下述實施例。實施例、比較例中，得到的膜的各特性是通過以下方法測定的。(膜厚)是利用使用了三豐公司制造的數字式顯示器(型號ID-F125)的觸針式膜厚計測定的。(表面粗糙度Ra)使用作為非接觸型三維光干涉式表面粗糙度儀的美國維易科精密儀器有限公司制造的WYCONT-2000,以測定倍率20倍、計算區域300pmx230|_im，來算出Ra。這里，本測定器的最大測定像素為736x480,垂直方向的分辨率為O.lnm以下。(霧度)是按照JISK7105法，用(有)東京電色公司制造的全自動霧度儀(型號TC-fflIIDPK型)測定的。(內部霧度)上述霧度測定中，在石英皿中盛滿作為與膜的折射率接近的液體的硅油(信越有機硅7>司制造，商品名KF-96-100CS，折射率1.403)，將該石英亞設置在樣品架上，將樣品浸漬在其中，測定內部霧度。(水蒸氣透過率)按照JISZ0208法，使用O60mm的透濕杯，在40°Cx90%RH的條件下進行測定。使用氯化鈣作為吸濕劑，以24小時的間隔進行稱量，利用兩個連續的稱量，求出各自的每單位時間的質量增加，使用該質量增加成為5%以內而恒定時的值。單位是g/m"天。實施例1作為結晶性烯烴(共)聚合物，使用作為用4-曱基-l-戊烯得到的共聚物的三井化學林式會社制TPX樹脂(產品名稱MX020，MFR:2330g/10min,折射率1.46，熔點230°C，玻璃化溫度15°C，吸水率0.01%以下)，用單螺桿擠出機(直徑40mm)，在機筒溫度300。C、壓延輥溫度30°C的條件下，進行熔融擠出成型，制作膜厚120jim的膜。接著，用拉伸機在溫度60。C將該膜在膜的流動方向(MD方向)上拉伸約3倍，制作膜厚40pm的單軸拉伸膜。將得到的單軸拉伸膜的表面粗糙度Ra、霧度示于表1。這里，膜的吸水率與使用的樹脂的吸水率相同。實施例2作為結晶性烯烴(共)聚合物，使用作為用4-曱基-l-戊烯得到的共聚物的三井化學抹式會社制TPX樹脂(產品名稱MX020，MFR:23~30g/10min,折射率1.46,熔點230°C，玻璃化溫度15°C,吸水率0.01%以下)，用單螺桿擠出機(直徑40mm)，在機筒溫度300。C、壓延輥溫度8(TC的條件下，進行熔融擠出成型，制作膜厚120pm的膜。接著，用拉伸機在溫度80。C將該膜在膜的流動方向(MD方向)上拉伸約2倍，制作膜厚60|am的單軸拉伸膜。將得到的單軸拉伸膜的表面粗糙度Ra、霧度示于表1。這里，膜的吸水率與使用的樹脂的吸水率相同。實施例3作為結晶性烯烴(共)聚合物，使用作為用4-曱基-l-戊烯得到的共聚物的三井化學株式會社制TPX樹脂(產品名稱RT18,MFR:23~30g/10min,折射率1.46，熔點239°C，玻璃化溫度22°C,吸水率0.01°/。以下)，在機筒溫度300°C、壓延輥溫度30°C的條件下，進行熔融擠出成型，制作膜厚120pm的膜。此時，用壓延輥和相對的接觸輥夾壓該膜。接著，用拉伸機在溫度60。C將該膜在膜的流動方向(MD方向)上拉伸約3倍，制作膜厚40jim的單軸拉伸膜。將得到的單軸拉伸膜的表面粗糙度Ra、霧度示于表1。這里，膜的吸水率與使用的樹脂的吸水率相同。比4交例1作為結晶性烯烴(共)聚合物，使用作為用4-曱基-l-戊烯得到的共聚物的三井化學株式會社制TPX樹脂(產品名稱MX020，MFR:2330g/10min,折射率1.46，熔點230°C,玻璃化溫度15°C，吸水率0.01%以下)，用單螺桿擠出機(直徑40mm),在機筒溫度300。C、壓延輥溫度80。C的條件下，進行熔融擠出成型，制作膜厚40pm的膜。將得到的膜的表面粗糙度Ra、霧度示于表1。這里，膜的吸水率與使用的樹脂的吸水率相同。比壽交例2作為結晶性烯烴(共)聚合物，使用作為用4-曱基-l-戊烯得到的共聚物的三井化學抹式會社制TPX樹脂(產品名稱MX020,MFR:23~30g/10min,折射率1.46，熔點230°C,_玻璃化溫度15°C,吸水率0.01%以下)，用單螺桿擠出機(直徑40mm),在機筒溫度300。C、壓延輥溫度8(TC的條件下，進行熔融擠出成型，制作膜厚50pm的膜。將得到的膜的表面粗糙度Ra、霧度示于表1。這里，膜的吸水率與使用的樹脂的吸水率相同。比4交例3作為結晶性烯烴(共)聚合物，使用作為用4-曱基-l-戊烯得到的共聚物的三井化學抹式會社制TPX樹脂(產品名稱MX020,MFR:23~30g/10min，折射率1.46,熔點230°C，玻璃化溫度15°C，吸水率0.01%以下)，用單螺桿擠出機(直徑40mm)，在機筒溫度300。C、壓延輥溫度80。C的條件下，進行熔融擠出成型，制作膜厚120pm的膜。將得到的膜的表面粗糙度Ra、霧度示于表1。這里，膜的吸水率與使用的樹脂的吸水率相同。比專交例4作為結晶性聚烯烴系(共)聚合物，使用作為用4-曱基-l-戊烯得到的共聚物的三井化學抹式會社制TPX樹脂(產品名稱MX020，MFR:23~30g/10min，折射率1.46，熔點230°C，玻璃化溫度15°C，吸水率0.01%以下)，用單螺桿擠出機(直徑40mm),在機筒溫度300。C、壓延輥溫度80°C的條件下，進行熔融擠出成型，制作膜厚120pm的膜。接著，用拉伸機在溫度160'C將該膜在膜的流動方向(MD方向)上拉伸約3倍，制作膜厚為40(xm的單軸拉伸膜。將得到的單軸拉伸膜的表面粗糙度Ra、霧度示于表1。這里，膜的吸水率與使用的樹脂的吸水率相同。比壽交例5作為結晶性聚烯烴系(共)聚合物，使用作為用4-曱基-l-戊烯得到的共聚物的三井化學抹式會社制TPX樹脂(產品名稱MX0020，MFR:18~25g/10min,折射率1.46,熔點230°C,玻璃化溫度10°C,吸水率0.01%以下)，用單螺桿擠出機(直徑40mm)，在機筒溫度300。C、壓延輥溫度80°C的條件下，進行熔融擠出成型，制作膜厚120pm的膜。接著，用拉伸機在溫度190。C將該膜在膜的流動方向(MD方向)上拉伸約2倍，制作膜厚60,的單軸拉伸膜。將得到的單軸拉伸膜的表面粗度糙度Ra、霧度示于表1。這里，膜的吸水率與使用的樹脂的吸水率相同。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>權利要求1.一種膜，由結晶性烯烴(共)聚合物形成，其特征在于，表面粗糙度Ra為5nm以下且霧度為1％以下。2.根據權利要求l記載的膜，其特征在于，所述結晶性烯烴(共)聚合物是使用從4-甲基-l-戊烯、3-曱基-l-戊烯、3-曱基-l-丁烯中選出的至少一種烯烴作為(共)聚合成分而得到的。3.根據權利要求1或2記載的膜，其特征在于，內部霧度是0.5%以下。4.根據權利要求1~3中任一項記載的膜，其特征在于，按照JISK7209法測定的吸水率為0.1%以下。5.根據權利要求14中任一項記載的膜，其特征在于，按照JISZ0208法測定的水蒸氣透過率為25g/m々天以上。6.根據權利要求1~5中任一項記載的膜，其特征在于，折射率為1.5以下。7.根據權利要求1~6中任一項記載的膜，其特征在于，將該膜面內的折射率達到最大的方向^L為X軸，將面內且與X軸垂直的方向設為Y軸，將各自的波長590nm下的折射率設為nx、ny，將膜的膜厚設為d時，波長590nm下的面內的延遲值Re=(nx-ny)xd為5nm以下。8.根據權利要求17中任一項記載的膜，其特征在于，將該膜面內的折射率達到最大的方向設為X軸，將面內且與X軸垂直的方向設為Y軸，將膜的厚度方向設為Z軸，將各自的波長590nm下的折射率設為nx、ny、nz,將膜的膜厚設為d時，波長5卯nm下的厚度方向的延遲值Rth=|(nx+ny)/2-nzIxd為10nm以下。9.權利要求1~8中任一項記載的膜的制造方法，其特征在于，對于由結晶性烯烴(共)聚合物形成的膜，在該結晶性烯烴(共)聚合物的玻璃化溫度(Tg)以上且小于120。C的溫度進行拉伸。10.根據權利要求9記載的膜的制造方法，其特征在于，將熔融樹脂形成為膜時，驟冷至Tg+50。C以下。11.根據權利要求9記載的膜的制造方法，其特征在于，在通過熔融擠出法形成由結晶性烯烴(共)聚合物形成的膜的同時或者之后加壓壓縮該膜。12.偏振板保護膜，其特征在于，使用了權利要求18中任一項記載的膜。13.光學補償膜，其特征在于，使用了權利要求l-8中任一項記載的膜。14.剝離膜，其特征在于，使用了權利要求1~8中任一項記載的膜。15.保護膜，其特征在于，使用了權利要求18中任一項記載的膜。16.顯示元件，其特征在于，使用了權利要求1~8和權利要求12~15中任一項記載的膜。全文摘要本發明提供一種膜，其由結晶性烯烴(共)聚合物形成，其特征在于，表面粗糙度Ra為5nm以下且霧度為1％以下。文檔編號B29C55/02GK101663152SQ20088001312公開日2010年3月3日申請日期2008年4月23日優先權日2007年4月27日發明者川本悟志,鈴木佑子申請人:三井化學株式會社