專利名稱：用于高速全自動吹軟管機組的立式中空成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料生產設備，特別是涉及一種適用于對產量及衛 生要求高的用于高速全自動吹軟管機組的立式中空成型機。
背錄技術
目前，塑料軟管(瓶)的制作工序是l、擠出機擠出管形瓶膽；2、模具成 型；3、冷卻；4、剪切剝離邊料。
有一種雙工位吹瓶機，有擠出機及雙工位成型機。其工作順序是擠出機擠 出管形瓶膽以自流方式由一工位模具合模自動剪刀切斷，然后移位脫模換另一 工位模具進行相同動作。該設備雖實現了連續生產，但設備的維護費用高，產量 低,軟管(瓶)容易出現厚薄不均等特別是下厚上薄，而且還需手工剝離，產品 存在二次污染問題。
另一種吹瓶機是臥式六工位旋轉成型吹瓶機，生產流程為擠出機擠出管形 瓶膽自流，由一二位合模成型，自動切刀切斷管形瓶膽，完成成型過程脫模，六 工位交替工作，但該設備也存在以上所述雙工位吹瓶機相同問題,只是在產量 上略有提高。
實用新總內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足之處，提供一種連續生 產、產量高、質量好、瓶身厚薄均勻、衛生的用于高速全自動吹軟管機組的 立式中空成型機。
本實用新型所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的 本實用新型包括主機座1、傳動裝置、轉盤6、水冷裝置，其特征在于所 述主機座1設于整機下方，其上方連接護欄11，所述機座1側面的中下方設有
真空儲氣罐26，所述傳動裝置包括設于主機座一側的電機2、齒輪8，所述轉 盤6的一側設有分配器9、邊沿設有模架7及冷卻風管10，模架上設有模具24 和氣嘴21，模具與模具間設有冷卻氣管14，所述水冷裝置設于轉盤6的左右 兩側。
所述護欄11設于整機的左右外側，采用方形管以橫豎排列焊接而成。 所述真空儲氣罐26依次連接氣管、分配器9上的真空口13。 所述分配器9為圓形轉盤，邊沿設有真空口13、吹瓶口14、排氣孔15、 冷卻口 16、脫模口 17、油杯孔22，其中的脫模口 17、吹瓶口 14、冷卻口 16
3分別通過氣管依次連接到分氣罐18、減壓閥23。
所述模架7設有雙曲臂連桿，位于模具的兩側，可設有12至24個模架， 最好為12或24個。
所述模具24的前部與后部可拆裝。
所述模具氣嘴21的一端設有吹瓶口 19、真空口 20，通過氣管依次連接到 分配器9、減壓閥23。
所述水冷裝置包括冷卻水箱25、進水口 27、出水口 28，所述水箱25共設 有兩個，分別設于轉盤6的左右兩側，所述進水口 27設于主軸4的一端，出 水口 28設于主軸4的另一端。
相對于現有技術，本實用新型的有益效果是
應用于高速全自動吹軟管機組，配合主機、電腦控制系統，分配器9在整 機組上的成功應用，準確地為旋轉成型機的吸氣、吹氣、脫模等關鍵動作，實現 生產工藝流程全部自動化完成、且確保產品衛生不受污染；旋轉式吹瓶方式做 到效率高、質量好、成品率高達99%以上，成瓶報廢率低，產品厚薄均勻。
關綱
圖1是本實用新型的結構示意圖
圖2是本實用新型的主視圖
圖3是分配器、分氣罐、氣缸視圖
圖4是本實用新型中的模具氣嘴結構示意圖
具體實灘方式
參見
圖1-4，本實用新型包括主機座l、傳動裝置、轉盤6、水冷裝置，主 機座l設于整機下方，其上方連接護欄ll，護欄ll設于整機的左右外側，采 用方形管以橫豎排列焊接而成；所述機座1側面的中下方設有真空儲氣罐26， 真空儲氣罐26依次連接氣管、分配器9上的真空口13;所述傳動裝置包括設 于主機座一側的電機2、齒輪8;所述轉盤6的一側設有分配器9、邊沿設有模 架7及冷卻風管10;所述分配器9為圓形轉盤，邊沿設有真空口 13、吹瓶口 14、排氣孔15、冷卻口 16、脫模口 17、油杯孔22，其中的脫模口 17、吹瓶口 14、冷卻口 16分別通過氣管依次連接到分氣罐18、減壓閥23，分配器9在整 機組上的成功應用，準確地為旋轉成型機的吸氣、吹氣、脫模等關鍵動作；所 述模架7設有雙曲臂連桿，位于模具的兩側，可設有12至24個模架，最好為 12或24個；模架上設有模具24和氣嘴21，模具與模具間設有冷卻氣管14， 所述水冷裝置設于轉盤6的左右兩側，所述模具24的前部與后部可拆裝。所述模具氣嘴21的一端設有吹瓶口 19、真空口 20，通過氣管依次連接到分配器 9、減壓閥23，可包含吸氣、吹氣、脫模等三個中空成型機的關鍵動作；所述 水冷裝置包括冷卻水箱25、進水口27、出水口28，水箱25共設有兩個，分別 設于轉盤6的左右兩側，所述進水口 27設于主軸4的一端，出水口 28設于主 軸4的另一端。
本實用新型是高速全自動吹軟管機組中的立式中空成型機，使用時，需配 合主機、電腦控制系統，分配器9在整機組上的成功應用，準確地為旋轉成型機 的吸氣、吹氣、脫模等關鍵動作，實現生產工藝流程全部自動化完成、且確保 產品衛生不受污染；旋轉式吹瓶方式做到效率高、質量好、成品率高達99%以上， 成瓶報廢率低，產品厚薄均勻。
權利要求1、一種用于高速全自動吹軟管機組的立式中空成型機，包括主機座(1)、傳動裝置、轉盤(6)、水冷裝置，其特征在于所述主機座(1)設于整機下方，其上方連接護欄(11)，所述機座(1)側面的中下方設有真空儲氣罐(26)，所述傳動裝置包括設于主機座一側的電機(2)、齒輪(8)，所述轉盤(6)的一側設有分配器(9)、邊沿設有模架(7)及冷卻風管(10)，模架上設有模具(24)和氣嘴(21)，模具與模具間設有冷卻氣管(14)，所述水冷裝置設于轉盤(6)的左右兩側。
2、 根據權利要求1所述的用于高速全自動吹軟管機組的立式中空成型 機，其特征在于所述護欄(11)設于整機的左右外側，采用方形管以橫豎排列 焊接而成。
3、 根據權利要求1所述的用于高速全自動吹軟管機組的立式中空成型 機，其特征在于所述真空儲氣罐(26)依次連接氣管、分配器(9)上的真空口(13) 。
4、 根據權利要求1所述的用于高速全自動吹軟管機組的立式中空成型 機，其特征在于所述分配器(9)為圓形轉盤，邊沿設有真空口 (13)、吹瓶口(14) 、排氣孔(15)、冷卻口 (16)、脫模口 (17)、油杯孔(22)，其中 的脫模口 (17)、吹瓶口"14)、冷卻口 (16)分別通過氣管依次連接到分氣 罐(18)、減壓閥(23)。
5、 根據權利要求1所述的用于高速全自動吹軟管機組的立式中空成型 機，其特征在于所述模架(7)設有雙曲臂連桿，位于模具的兩側，可設有12 至24個模架。
6、 根據權利要求1所述的用于高速全自動吹軟管機組的立式中空成型 機，其特征在于所述模具(24)的前部與后部可拆裝。
7、 根據權利要求1所述的用于高速全自動吹軟管機組的立式中空成型 機，其特征在于所述模具氣嘴(21)的一端設有吹瓶口 (19)、真空口 (20)， 通過氣管依次連接到分配器(9)、減壓閥(23)。
8、 根據權利要求1所述的用于高速全自動吹軟管機組的立式中空成型 機，其特征在于所述水冷裝置包括冷卻水箱(25)、進水口 (27)、出水口 (28), 所述水箱(25)共設有兩個，分別設于轉盤(6)的左右兩側，所述進水口 (27) 設于主軸(4)的一端，出水口 (28)設于主軸(4)的另一端。
專利摘要本實用新型涉及一種用于高速全自動吹軟管機組的立式中空成型機，適用于生產塑料軟管(瓶)，它包括主機座、傳動裝置、轉盤、水冷裝置，其特征在于所述主機座設于整機下方，其上方連接護欄，所述機座側面的中下方設有真空儲氣罐，所述傳動裝置包括設于主機座一側的電機、齒輪，所述轉盤的一側設有分配器、邊沿設有模架及冷卻風管，模架上設有模具和氣嘴，模具與模具間設有冷卻氣管，所述水冷裝置設于轉盤的左右兩側。其優點是連續生產、產量高、質量好、瓶身厚薄均勻、衛生不受污染。
文檔編號B29C49/28GK201313399SQ20082013580
公開日2009年9月23日 申請日期2008年10月7日 優先權日2008年10月7日
發明者郭紹浩 申請人:郭紹浩