專利名稱：一種生產藥用塑料蓋的熱流道模具的制作方法
技術領域：
本實用新si涉及熱流道模具，具體地說是一種制備藥用塑料蓋的熱流道模具。
背景技術：
目前鋁塑組合蓋廣泛應用于各種藥用制劑的灌裝，是國家食品藥品監督管理 局大力推廣使用的新型藥品包裝用材料。由于藥品的特殊性，其所使用的塑料 蓋規定使用聚丙烯塑料為原料，而且塑料蓋外觀質量要求較高，頂面不能有澆 口痕跡，側面不能有飛邊、毛刺、拉絲、缺料等缺陷。而藥用鋁塑組合蓋附加 值較低，因此其所用塑料蓋目前普遍使用冷流道模具生產，以降低生產成本。
使用冷流道模具進行生產存在以下問題因注塑周期長而導致生產效率降低， 模具和機床的使用壽命縮短；利用冷流道模ir生產時易出現注塑飛邊、毛刺、
缺料、拉絲等不良現象；所產生的冷卻余料占原料的比重高達l:2 2:3，造成后 續工序增多，且易造成二次原料污染導致產品品質下降，能耗較高。而目前的 熱流道模具結構復雜，制造成本過高，而且其從塑料蓋頂面進料使頂面存在澆 口痕跡等缺陷均不能滿足藥用塑料蓋的生產質量要求。
實用新型內容
本實用新型的目的就是提供一種制造成本低的生產藥用塑料蓋的熱流道模 具，以達到大批量、高效率生產可滿足藥用鋁塑蓋質量要求的塑料蓋。
本實用新型是這樣實現的本制備藥用塑料蓋的熱流道模具，包括進料口、 分流板、流道、上模主體、下模主體及流道加熱裝置，流道下口與熱嘴相接， 其改進之處在于在上模主體的上模內模內開設有與熱嘴出口相通的空腔，'環繞 空腔均布有若干型腔，型腔側面開有與空腔相通的澆口。
本實用新型采用這種結構， 一個熱嘴對應若干個塑料蓋型腔，實現了多腔生 產。由于實現了型腔側面進料，因此，塑料蓋頂面無澆口痕跡。由此，本實用 新型非常適于批量大、需長時間連續生產的鋁塑組合蓋所用塑料蓋的生產。本 實用新型在生產塑料蓋過程中僅產生10%左右的冷卻余料，與同腔數的冷流道 模具相比有大幅度下降，從而降低了冷卻余料在后續工序加工過程中的加工貯存工作量和對產品本身可能造成的污染。由于避免了大量使用回用冷卻余料對 塑料蓋質量的影響，大幅度提高了合格率。另外，與現腔數的冷流道模具相比， 使用本實用新型，注塑周期下降28%以上，生產效率顯著提高；單位產品能耗
下降25%以上，模具使用壽命延長一倍以上，并相應提高了機床的使用年限。
圖1是本實用新型結構示意圖。 圖2是圖1中A部的局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。
如圖1、圖2所示，本制備藥用塑料蓋的熱流道模具包括內設上模內模12 的上模主體16及內設下模內模14的下模主體13。上模內模和下模內模采用鏡 面預硬鋼制作，可大幅降低制作成本，既經濟又實用。進料口 1與分流板2上 的流道3相通。在分流板2與上模主體16之間設有襯套5，襯套5內撐托有芯 體4，芯體4下端旋接有熱嘴8，流道3、芯體4及熱嘴8之間流體相通，在芯 體4及熱嘴8外環繞有流道加熱裝置7。在流道加熱裝置7外圍安裝有護套6。 在上模內模12內開設與熱嘴8出口相通的空腔11，空腔四周均布有四個型腔 15，型腔側面開有與空腔ll相通的澆口。
為保證熱量散失達到最小，較好的實施方式是在熱嘴8下部設置隔熱環9， 隔熱環采用導熱系數較低的鈦合金制作，旋接在熱嘴下部。隔熱環9外表面在 軸向上以很小的面積與模具接觸，更有效地減少熱量損失。
在熱嘴8嘴尖外圍設置有可充滿塑膠的絕熱倉10，以將熱嘴嘴尖和模具隔 開。絕熱倉10的絕熱作用為熱嘴8未端出口處的塑膠能形成模塞提供了保證， 使冷卻時出口處的塑膠能迅速凍結，在注射時又能被擠入內模，有效的解決了 流誕拉絲問題。
本實用新型工作時，溶融的塑膠原料通過進料口 1首先進入分流板2的流道 3內，再進入熱嘴8內的澆道。加熱裝置7使熱嘴8內的原料保持熔融狀態。在 注塑機的壓力作用下塑膠原料進入上模內模12內的空腔11內，并將絕熱倉10 內充滿塑膠后進入型腔15，冷卻后開模，塑料蓋產品和一小段冷卻余料被帶入 下模主體14內，在注塑機作用下被推出模具進入下一個循環。
權利要求1、一種制備藥用塑料蓋的熱流道模具，包括進料口(1)、分流板(2)、流道(3)、上模主體(16)、下模主體(13)及流道加熱裝置(7)，流道下口與熱嘴(8)相接，其特征在于在上模主體的上模內模內開設有與熱嘴(8)出口相通的空腔(11)，環繞空腔均布有若干型腔(15)，型腔側面開有與空腔(11)相通的澆口。
2、 根據權利要求1所述的制備藥用塑料蓋的熱流道模具，其特征在于在熱嘴(8)下部環繞設置隔熱環(9)。
3、 根據權利要求l所述的制備藥用塑料蓋的熱流道模具，其特征在于在熱嘴(8)嘴尖外設置有絕熱倉(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種制備藥用塑料蓋的熱流道模具，其結構包括進料口、分流板、流道、上模主體、下模主體及流道加熱裝置，流道下口與熱嘴相接，其改進之處在于在上模主體的上模內模內開設有與熱嘴出口相通的空腔，環繞空腔均布有若干型腔，型腔側面開有與空腔相通的澆口。本實用新型實現了多腔生產，而且塑料蓋頂面無澆口痕跡，適于批量大、需長時間連續生產的鋁塑組合蓋所用塑料蓋的生產。
文檔編號B29C33/00GK201279853SQ20082010568
公開日2009年7月29日 申請日期2008年8月29日 優先權日2008年8月29日
發明者閆志剛 申請人:河北金環包裝有限公司