專利名稱：用于交聯電纜料生產的dcp熔融槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熔融槽設計結構，尤其是用于交聯電纜料生產的DCP
熔融槽o
背景技術：
目前國內交聯電纜料生產中，過氧化物交聯劑過氧化二異丙苯(DCP)的加 入方式是通過人工加料，把DCP加入到熔融槽中加熱熔融后，從底部放料進入 到擠出機中。
這種加料方式在長期運行過程中，會不可避免地在熔融槽底部產生沉淀物 (因長時間加熱后DCP因分解等原因會產生雜質)，堵塞DCP的下料口，使得 DCP的正常加入受到一定程度的影響。另一方面，由于熔融槽沒有過濾裝置， 在人工加料過程中帶入的一些雜質就會進入擠出機中，從而影響產品質量。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服上述熔融槽的不足，提供一種DCP熔 融槽的改進，該DCP熔融槽應能夠有效地避免DCP加料過程的堵塞和雜質污染， 并且結構簡單，制造方便。
本實用新型采用的技術方案是用于交聯電纜料生產的DCP熔融槽，包括 支座、支撐在支座上的倒圓錐面形的融槽、以及一槽蓋，融槽的底部出口裝有 輸出管，輸出管上裝有閥門，所述融槽的倒圓錐面上還裝有一出料管，出料管 上裝有一控制閥。
所述出料管的前端裝有一去除電纜料雜質用的過濾器，該過濾器上的過濾 網為30目 500目。
所述出料管位于融槽的三分之一左右高度位置。
本實用新型的工作原理是融槽底部的出口作為排污口，工作時閥門關閉，
熔融的DCP從倒圓錐面上的出料口出料，確保雜質不進入物料之中；長時間工 作后可打開閥門，定時從出口放出少量的DCP即可帶走雜質；同時，由于融槽內仍然有DCP物料，所以熔融槽可以連續不間斷地向擠出機輸送DCP物料；出 料口加裝的過濾器，能夠過濾去除人工加料過程中帶入的雜質。
本實用新型的有益效果是，融槽底部的出口作為排污口進行定時排污后， 有效避免了長期運行過程中產生的沉淀物對DCP加料的影響，確保了正常生產 時DCP加料的通暢；并在定時排污的同時，仍然可以不間斷地連續生產；另外 出料管所加裝的過濾器，能夠過濾并去除人工加料過程中帶入的雜質，減少了 DCP的污染，從而提高了產品質量。此外，整個裝置的結構簡單，制造也方便 容易。
圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示用于交聯電纜料生產的DCP熔融槽，包括支座ll、支撐在支座上
的倒圓錐面形的融槽3、以及一槽蓋6，融槽的底部的出口上裝有一輸出管2， 輸出管上裝有閥門1;另外，融槽上分別制有熱水進口 IO和熱水出口 4，熱水 可從熱水進口 IO進入融槽槽壁的夾層中，然后從出水口4流出，對融槽內的熔 融狀DCP料進行加熱保溫；以上是現有熔融槽的常規結構。
本使用新型所作的改進是改變融槽上DCP出料的位置，將底部原來作為 出料用的輸出管2作為排污口，而在倒圓錐面上增設一帶有過濾器7的DCP出 料管8，出料管上裝有一控制閥9 (控制閥可外購)；出料口的位置一般設置在 融槽的三分之一左右高度的位置上，也可根據需要另行確定。過濾器可外購， 過濾器上的過濾網可根據需要更換，過濾網的目數可根據工藝要求選擇使用， 一般為30 500目。
融槽的體積，加熱溫度根據工藝要求確定。
權利要求1、用于交聯電纜料生產的DCP熔融槽，包括支座(11)、支撐在支座上的倒圓錐面形的融槽(3)、以及一槽蓋(6)，融槽的底部出口裝有輸出管(2)，輸出管上裝有閥門(1)，其特征在于所述融槽的倒圓錐面上還裝有一出料管(8)，出料管上裝有一控制閥(9)。
2、 根據權利要求1所述的用于交聯電纜料生產的DCP熔融槽，其特征在于 所述出料管的前端裝有一去除電纜料雜質用的過濾器(7)，該過濾器上的過濾 網為30目 500目。
3、 根據權利要求1或2所述的用于交聯電纜料生產的DCP熔融槽，其特征 在于所述出料管位于融槽的三分之一左右高度位置。
專利摘要本實用新型涉及一種用于交聯電纜料生產的DCP熔融槽。所要解決的技術問題是提供一種DCP熔融槽的改進，該DCP熔融槽應能夠有效地避免DCP加料過程的堵塞和雜質污染，并且結構簡單，制造方便。采用的技術方案是用于交聯電纜料生產的DCP熔融槽，包括支座、支撐在支座上的倒圓錐面形的融槽、以及一槽蓋，融槽的底部出口裝有輸出管，輸出管上裝有閥門，所述融槽的倒圓錐面上還裝有一出料管，出料管上裝有一控制閥。所述出料管的前端裝有一去除電纜料雜質用的過濾器，該過濾器上的過濾網為30目～500目。所述出料管位于融槽的三分之一左右高度位置。
文檔編號B29B15/00GK201233763SQ20082008789
公開日2009年5月6日 申請日期2008年5月29日 優先權日2008年5月29日
發明者馮本青, 陳文卿 申請人:浙江萬馬高分子材料股份有限公司