專利名稱：熱轉印色帶油墨及基材的回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種回收裝置，尤其是一種用于熱轉印色帶油墨及基材的回 收裝置。
背景技術：
進入80年代以來，隨著辦公設備的發展，在辦公自動化消耗材料中熱敏消 耗材料異軍突起，在國外每年以30%的速度遞增。而在熱敏消耗材料中熱轉印 色帶的應用領域越來越寬，主要應用在郵電、鐵路、超市和工廠等部門。隨著熱 轉印色帶的廣泛應用，產量也在逐年增加，也產生了大量的廢舊色帶，對于廢舊 色帶的處理成了一個難題。深埋、燒毀都會對環境造成一定程度的污染，唯有回 收其中的聚酯膜、對油墨加以再利用才是節省高分子材料及減少環境污染的好辦 法。目前對于廢舊色帶的清洗有化學清洗法和超聲波清洗法。化學清洗工藝由于 使用到化學溶劑，其具有強的腐蝕性、揮發性強、毒性大，不但對操作工人的身 體有傷害，而且會腐蝕器械；另外化學溶劑對清洗生產環境容易產生二次污染。 而超聲波清洗法雖然操作過程無污染，成本低，但只能回收聚酯膜，而熱轉印油 墨無法再次回收利用，會造成二次污染。發明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中的不足而提供一種節約 成本、保護環境、易于操作的熱轉印色帶油墨及基材的回收裝置。本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是該熱轉印色帶油墨及基材 的回收裝置，其結構特點是包括放巻裝置、加熱裝置、刮刀、接料盤和收巻裝 置，加熱裝置設置在放巻裝置與收巻裝置之間，接料盤設置在加熱裝置下端，接 料盤上端設置有刮刀。本實用新型所述的加熱裝置為加熱輥加熱或烘箱加熱。 本實用新型所述的刮刀與不合格色帶所成的銳角角度為15 °_75 °。 本實用新型與現有技術相比具有以下的有益效果將基材與油墨層分離，進而對基材、油墨分別回收再利用，不僅減少對環境的污染，還節約了成本。
圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。 圖2為本實用新型實施例2結構示意圖。
具體實施方式
實施例1參見圖1，該熱轉印色帶油墨及基材的回收裝置包括放巻裝置1、烘箱2、刮 刀3、接料盤4和收巻裝置5。烘箱2設置在放巻裝置1與收巻裝置5之間，接 料盤4設置在烘箱2下端，接料盤4上端設置有刮刀3。通過放巻裝置l和收巻 裝置5的轉動使不合格色帶8通過烘箱2，再利用刮刀3將不合格色帶8的基材 與油墨層分離，所述刮刀3與不合格色帶8所成的銳角角度a為15° 。通過收巻裝置5、放巻裝置1的轉動，使不合格色帶依次經過烘箱2、刮刀3， 使基材與油墨層分離，剝離下來的油墨落入接料盤4，基材則被收巻裝置5回收。實施例2參見圖2，該熱轉印色帶油墨及基材的回收裝置包括放巻裝置1、加熱輥6、 刮刀3、接料盤4和收巻裝置5。加熱輥6設置在涂布機頭7上，涂布機頭7設 置在放巻裝置1與收巻裝置5之間，接料盤4設置在加熱輥6下端，接料盤4 上端設置有刮刀3。通過放巻裝置1和收巻裝置5的轉動使不合格色帶8通過加 熱輥6，再利用刮刀3將不合格色帶8的基材與油墨層分離，所述刮刀3與不合 格色帶8所成的銳角角度cc為75。。通過收巻裝置5、放巻裝置1的轉動，使不合格色帶依次經過加熱輥6、刮 刀3，使基材與油墨層分離，剝離下來的油墨落入接料盤4，基材則被收巻裝置 5回收。
權利要求1、一種熱轉印色帶油墨及基材的回收裝置，其特征在于包括放卷裝置、加熱裝置、刮刀、接料盤和收卷裝置，加熱裝置設置在放卷裝置與收卷裝置之間，接料盤設置在加熱裝置下端，接料盤上端設置有刮刀。
2、 根據權利要求1所述的熱轉印色帶油墨及基材的回收裝置，其特征在于: 所述加熱裝置為加熱輥加熱或烘箱加熱。
3、 根據權利要求1所述的熱轉印色帶油墨及基材的回收裝置，其特征在于: 所述刮刀與不合格色帶所成的銳角角度為15 °_75 °。
專利摘要本實用新型公開了一種用于熱轉印色帶油墨及基材的回收裝置。該熱轉印色帶油墨及基材的回收裝置，其結構特點是包括放卷裝置、加熱裝置、刮刀、接料盤和收卷裝置，加熱裝置設置在放卷裝置與收卷裝置之間，接料盤設置在加熱裝置下端，接料盤上端設置有刮刀。本實用新型將基材與油墨層分離，進而對基材、油墨分別回收再利用，不僅減少對環境的污染，還節約了成本。
文檔編號B29B17/02GK201169020SQ200820082580
公開日2008年12月24日 申請日期2008年1月25日 優先權日2008年1月25日
發明者丁立新, 宏 李, 潘浦敦, 王士臣, 瓊 韓 申請人:杭州天地數碼科技有限公司