專利名稱：高分子門板壓型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種門板壓型機，特別是涉及一種主要用 于高分子板材、ABS板材、PVC發泡板材等材質的門板壓型。
二、 背景技術隨著科技水平的發展和人民群眾生活水平的提高，人們對 居室環境的要求也越來越高，家庭居室裝飾、裝修從墻面、地板到門窗，都追 求自己的特色。目前各種可作家用的高分子材料廚具、門窗由于其具有干凈、 衛生、價格低的特點，正逐步走入廣大居民家庭。現有技術用于門板成型的設 備，都是采用抽真空式，產出的花型層次不分明，立體感不強，影響視覺美觀。
三、 實用新型內容
本實用新型針對現有技術不足，提出一種壓力強大、工作效率高的高分子 門板壓型機，改變了傳統門板成型方式，門板板材加熱、成型一次完成，壓出 的花型層次分明，立體感強，圖案滑逝流暢。
本實用新型所采用的技術方案
一種高分子門板壓型機，含有機架，加熱板，固定門板的壓板框，上模板 及與其匹配的下模板。在機架的上部固定上模板及上模板施壓執行機構，上模 板施壓執行機構的動力輸出使上模板能做上下移動。在機架的下方固定有下模 板和板材壓板框。在上、下模板中間設有可在固定推拉軌道上進行平行來回移 動的加熱板，在機架下部還固定有導氣槽板，與上模板匹配的下模板放置于所 述導氣槽板上，所述導氣槽板上表面封閉邊沿內設有一定數量縱向、橫向分布 的導氣槽，導氣槽板下端設有連通導氣槽的真空泵接口。
所述的高分子門板壓型機，上模板施壓執行機構的輸出施壓板為導磁體金 屬板，施壓板上安裝有電磁鐵，電磁鐵通過電氣控制裝置連接電源，上模板同 樣為導磁體金屬材料制成，上模板通過電磁力吸合固定于施壓板下表面。
所述的高分子門板壓型機，在導氣槽板上表面邊沿處設有密封墊層或密封 圈，導氣槽板與下模板組合，通過密封墊層或密封圈共同形成一個密封腔體。所述的高分子門板壓型機，加熱板設有溫度控制裝置，溫度傳感器設置在 加熱板下方，溫度傳感器連接溫度控制裝置的信號輸入端，溫度控制裝置的輸 出繼電器控制連接加熱電源。
所述的高分子門板壓型機，上模板施壓執行機構的動力采用油壓系統，施 壓執行機構的活塞壓力缸通過高壓輸油管路和電磁閥連接油壓系統，活塞壓力 缸輸出活塞桿通過施壓板傳動連接上模板，壓板框施壓執行機構的動力采用油 壓系統，或采用氣動或電動系統。
本實用新型的有益積極效果-
1、 本實用新型高分子門板壓型機壓力強大，工作效率高，門板壓花一次成 型，所壓出的花型，凹進凸出層次分明，立體感強，圖案滑逝流暢。
2、 本實用新型高分子門板壓型機結構簡單，成本低，上模板施壓執行機構 與上模板的連接采用特殊的電磁吸合結構，更換模板方便、快捷，操作、使用 簡單。
3、 本實用新型高分子門板壓型機性能穩定，省工省電，噪音小，無污染。
四、
圖l:本實用新型高分子門板壓型機結構示意圖
圖2:本實用新型高分子門板壓型機導氣槽板俯視結構示意圖
五具體實施方式
實施例參見圖1、圖2，本實用新型高分子門板壓型機，含有機架l，加
熱板4,固定門板6的壓板框5，上模板2及與其匹配的下模板3，在機架l的
上部固定上模板及上模板施壓執行機構，上模板施壓執行機構通過輸出端施壓
板10傳動連接上模板2，加熱板4設在一個推拉軌道內，推拉軌道固定在機架 1上、在下模板3的上方大約間隔一門板厚度距離位置處，加熱板4設有溫度控 制裝置，溫度傳感器設置在加熱板下方，溫度傳感器連接溫度控制裝置的信號 輸入端，溫度控制裝置的輸出繼電器控制連接加熱電源，加熱時加熱板4順著 推拉軌道被推到門板上方，當加熱溫度達到預定溫度時，溫度控制裝置切斷加 熱板電源，停止加熱，操作人員根據溫度控制裝置提醒由人工拉出加熱板，也 可以采用自動控制系統根據工作進度需要，通過自動控制裝置實現加熱板自動進、出和加熱控制，本實用新型高分子門板壓型機，在機架1下部還通過一個
固定框架7安裝有導氣槽板8，導氣槽板8見圖2，在導氣槽板8上表面封閉邊 沿內設有一定數量縱向、橫向分布的導氣槽14，導氣槽板8下端設有連通導氣 槽14的真空泵接口15，所述真空泵接口 15通過導氣管9連接真空泵，導氣槽 板8上表面四周邊沿設有密封墊13，工作狀態時下模板3放置于導氣槽板8上， 門板6放置于下模板3上，門板6放好后，通過壓板框5壓緊固定，此時下模 板底面3與導氣槽板8形成一個封閉內腔，門板被加熱后壓型操作時開啟真空 泵，在上、下模板和真空泵作用下，完成門板壓型。
參見圖1，本實施例高分子門板壓型機，上模板2的施壓執行機構的動力采 用油壓系統，門板壓型生產作業時通過油壓工作站給加壓活塞11提供動力源， 加壓活塞11的壓力缸通過高壓輸油管路和電磁閥連接油壓系統，活塞壓力缸體 輸出活塞桿通過施壓板10傳動連接上模板。施壓板10為導磁體金屬板，施壓 板10與輸出活塞桿下端固定，施壓板10上表面安裝有電磁鐵12，電磁鐵12通 過電氣控制裝置連接電源，上模板2同樣為導磁體金屬材料制成，上模板2通 過電磁力吸合固定于施壓板10下表面。其優點是更換模板比較方便，工作時上 模板靠電磁鐵吸力固定，更換模板時切斷電磁鐵電源，不工作狀態電磁鐵失電， 機器不安裝上模板。
本實用新型壓板框施壓執行機構的動力可以采用油壓系統，也可以采用氣 動或電動系統。本實施例采用氣動加壓，壓板框通過正壓泵施壓壓緊門板。
本實用新型高分子門板壓型機，在機架上設有溫度顯示控制和操作控制裝 置。可以采用半自動化控制，也可以通過采用電動執行機構通過自動控制系統 實現自動化控制，生產時由操作工人根據作業流程，先放入待加工的門板，加 熱后完成壓型，然后換上下一塊待加工的門板，生產時根據加工門板花型的不 同，更換相互匹配的上模板和下模板。
權利要求1、一種高分子門板壓型機，含有機架，加熱板，固定門板的壓板框，上模板及與其匹配的下模板，在機架的上部固定上模板及壓板框施壓執行機構，上模板及壓板框施壓執行機構分別傳動連接上模板及壓板框，在機架上下模板的上方間隔一門板厚度距離位置處固定有推拉軌道，加熱板設在推拉軌道內，其特征是在機架下部還固定有導氣槽板，與上模板匹配的下模板放置于所述導氣槽板上，所述導氣槽板上表面封閉邊沿內設有一定數量縱向、橫向分布的導氣槽，導氣槽板下端設有連通導氣槽的真空泵接口。
2、 根據權利要求1所述的高分子門板壓型機，其特征是上模板施壓執行 機構的輸出施壓板為導磁體金屬板，施壓板上表面安裝有電磁鐵，電磁鐵通過 電氣控制裝置連接電源，上模板同樣為導磁體金屬材料制成，上模板通過電磁 力吸合固定于施壓板下表面。
3、 根據權利要求2所述的高分子門板壓型機，其特征是在導氣槽板上表 面邊沿處設有密封墊層或密封圈，導氣槽板與下模板的相對面通過所述密封墊 層或密封圈形成一個密封腔體。
4、 根據權利要求l所述的高分子門板壓型機，其特征是在導氣槽板上表 面邊沿處設有密封墊層或密封圈，導氣槽板與下模板的相對面通過所述密封墊 層或密封圈形成一個密封腔體。
5、 根據權利要求1 4任一項所述的高分子門板壓型機，其特征是加熱 板設有溫度控制裝置，溫度傳感器設置在加熱板下方，溫度傳感器連接溫度控 制裝置的信號輸入端，溫度控制裝置的輸出繼電器控制連接加熱電源。
6、 根據權利要求5所述的高分子門板壓型機，其特征是上模板施壓執行 機構的動力采用油壓系統，施壓執行機構的活塞壓力缸通過高壓輸油管路和電 磁閥連接油壓系統，活塞壓力缸輸出活塞桿通過施壓板傳動連接上模板，壓板 框施壓執行機構的動力采用油壓系統，或采用氣動或電動系統。
專利摘要本實用新型涉及一種主要用于高分子板材、ABS板材、PVC發泡板材等材質的門板壓型機。這一種高分子門板壓型機，在機架的上部固定有上模板及上模板施壓執行機構，上模板施壓執行機構的輸出施壓板連接上模板，在機架的下方固定有下模板和壓板框，在上、下模板的中間固定有推拉軌道，加熱板設在推拉軌道內，在機架下部還固定有導氣槽板，與上模板匹配的下模板放置于所述導氣槽板上，所述導氣槽板上表面封閉邊沿內設有一定數量縱向、橫向分布的導氣槽，導氣槽板下端設有連通導氣槽的真空泵接口。本實用新型高分子門板壓型機壓力強大，工作效率高，門板加熱及成型一次完成，所壓出的花型，凹進凸出層次分明，立體感強，圖案滑逝流暢。
文檔編號B29C43/02GK201220468SQ20082007044
公開日2009年4月15日 申請日期2008年5月8日 優先權日2008年5月8日
發明者梁春雨 申請人:劉月鄉