專利名稱：多色、多物料的高光注塑模具及注塑方法
技術領域：
本發明涉及注塑模具，尤其涉及一種多色、多物料的高光注塑模具及注塑方法。
背景技術：
自從電視機問世以來，電視機的外殼幾乎都是單一色彩的。近年來，隨著消費市場曰 新月異般的需求與變化，多色、多物料等其他經過表面裝飾處理的外殼的電視機，已愈來 愈受到廣大消費者的青睞。這樣，攻克多色，多物料的高光注塑模具這一艱難課題，已擺 到了眾多電子企業經營者的面前。目前，解決上述問題的基本方法是設計兩套模具第一 套模具先注塑好要套色的(例如紅色，黃色，藍色等等)產品，把它當作"鑲件"，經人 工放入第二套模具內，再次注塑成型。這種生產方式主要缺點是
(1) .需要兩套模具、兩次注塑方可成型，生產周期長，成本高；
(2) .需要昂貴的專用的注塑設備；
(3) .能夠注塑的范圍小；
(4) .當作"鑲件"的產品定位精度不高，良品率低。
發明內容
本發明是為了解決現有多色、多物料的注塑模具生產周期長、成本高和良品率低的技 術問題，提供一種成本低和質量高只需一套注塑成型的多色、多物料的高光注塑模具及注 塑方法。
為解決上述技術問題，本發明提出的一種多色、多物料的高光注塑模具，包括定模和 動模。所述動模的壁上設有至少兩條導通動模內腔的滑道、對應每一條滑道設有不同形狀 的模芯滑塊，動模外還設有可以將模芯滑塊通過所述滑道推入或推出動模內腔的驅動裝 置；所述定模外設有對應每一模芯滑塊定位時注入塑膠的的注射臺。
本發明提出的利用多色、多物料的高光注塑模具的注塑方法，包括下列步驟 模芯滑塊定位于動模的內腔中；
將動模和定模合模、鎖緊，開啟注射臺將塑膠射入模腔中，保壓后開模； 啟動驅動裝置把前一塊模芯滑塊頂出，同時將下一塊模芯滑塊推入動模的內腔中定
位；
合模鎖緊，對應所述模芯滑塊的注射臺把不同顏色的塑膠或不同種物料的塑膠射入
模腔中，冷卻后開模；
重復第三步驟和第四步驟；
注塑完畢，開模，通過動模上的頂出機構將注塑件頂出。 本發明與現有技術比較，具有如下優點
1. 只需一套模具，節省了模具成本。
2. 注塑生產中不需要使用價格不菲的專用注塑機，僅需在普通注塑機上增加副射臺及
料斗，對設備要求低，生產成本也就自然低。
3. 注塑生產范圍廣范，已有的技術僅可注塑雙色外殼，本發明可以把多種不同顏色，
多種不同物料融合在一起，注塑成為一件完整的多色，多物料，高光外殼，如此較大地延 伸了電視機外殼可注塑的生產范圍。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明，其中 圖1為本發明模具待機準備狀態示意圖； 圖2和圖3為本發明注塑工藝流程中的示意圖。
具體實施例方式
圖1示出了本發明模具較佳實施例的基本結構，所述的多色、多物料的高光注塑模具， 包括定模1和動模2。動才莫2的壁上設有至少兩條導通動^^內腔的滑道(圖中未示出)、對 應每一條滑道設有不同形狀的模芯滑塊。動模2外還設有可以將模芯滑塊通過滑道推入或 推出該動模內腔的驅動裝置。定模1外設有對應每一模芯滑塊定位時注入塑膠的若干個注 射臺。本實施例，所述的驅動裝置為液壓驅動裝置5。動模2的壁上設置兩條滑道、則對 應滑道設有不同形狀的第一模芯滑塊3和第二模芯滑塊4。根據需要，動模2壁上也可以 設置多條滑道以及相應設置多塊不同形狀的模芯滑塊，例如設置三條、四條或五條滑道等 等。本發明設置多滑道和模芯滑塊，就可以利用一套模具進行多色、多物料注塑生產。所 述的注射臺包括對應第一才莫芯滑塊3定位時，注塑使用的主注射臺6和對應第二^t芯滑塊 4定位時，注塑使用的副注射臺7。
注塑生產時，通常將動模2和定模1分別固定在普通的注塑機8兩側，利用本發明的 模具進行注塑生產的方法，包括下列步驟(1) 第一模芯滑塊3定位于動模3的內腔中，如圖l所示；
(2) 將動模2和定模1合模并鎖緊，開啟主注射臺6將第一種顏色的液態塑膠射入模 腔中，注塑完畢保壓后開模，請參閱圖2;
(3 )啟動液壓驅動裝置5把第一模芯滑塊3頂出，同時將第二沖莫芯滑塊4推入動模2的 內腔中定位，請參閱圖3;
(4)合模鎖緊，對應第二模芯滑塊4的副注射臺7將第二種顏色的液態塑膠或不同種 的液態塑膠射入模腔中，注塑完畢后冷卻后開模，請參閱圖3;
(5 )通過動模2上的頂出機構(圖中未示出)將注塑件頂出，
(6)啟動液壓驅動裝置5把第二模芯滑塊4頂出，同時將第一模芯滑塊3推入動模2的 內腔中定位，模具又復位到圖1所示的待機準備狀態。
根據需要，動模2壁上也可以設置多條滑道以及相應設置多塊不同形狀的模芯滑塊， 同時配置對應模芯滑塊多個注射臺及料斗重復步驟(3)和步驟(4),按設置好的程序依 次動作，則利用 一套模具〗更可以獲得多色，多物料高光的電視^/L外殼產品。
本發明模具的動模和定模上，可以根據機殼產品的要求，分別設置個若干個滑塊，同 時在普通的注塑機上增加相應的副射臺及料斗。生產實踐中通過各滑塊之間的相互轉換， 配合主，副射臺依設置好的程序分別進行射膠注塑。本發明除可以獲得多色，多物料的高 光電視機外殼之外，還大大降低了模具成本和設備成本。
權利要求
1. 一種多色、多物料的高光注塑模具，包括定模(1)和動模(2)，其特征在于，所述動模(2)的壁上設有至少兩條導通動模內腔的滑道、對應每一條滑道設有不同形狀的模芯滑塊，動模(2)外還設有將模芯滑塊通過所述滑道推入或推出該動模內腔的驅動裝置；所述定模(1)外設有對應每一模芯滑塊定位時注入塑膠的的注射臺。
2. 如權利要求l所述的多色、多物料的高光注塑模具，其特征在于，所述動模(2) 壁上設有三條、四條或五條滑道。
3. 如權利要求2所述的多色、多物料的高光注塑模具，其特征在于，所述的驅動裝 置為液壓驅動裝置。
4. 一種多色、多物料的高光注塑模具的注塑方法，其特征在于包括下列步驟(1) 模芯滑塊定位于動模的內腔中；(2) 將動模和定模合模、鎖緊，開啟注射臺將塑膠射入模腔中，保壓后開模；(3 )啟動驅動裝置把前一塊模芯滑塊頂出，同時將下一塊才莫芯滑塊推入動模的內腔 中定位；(4) 合模鎖緊，對應所述模芯滑塊的注射臺把不同顏色的塑膠或不同種的塑膠射入 模腔中，冷卻后開模；(5) 重復步驟(3)和(4);(6) 注塑完畢，開模，通過動模上的頂出機構將注塑件頂出。
5. 如權利要求4所述的注塑方法，其特征在于，所述的驅動裝置為液壓驅動裝置。
全文摘要
本發明公開了一種多色、多物料的高光注塑模具，包括定模和動模。動模的壁上設有至少兩條導通動模內腔的滑道、對應每一條滑道設有不同形狀的模芯滑塊，動模外還設有將模芯滑塊通過所述滑道推入或推出該動模內腔的驅動裝置。定模外設有對應每一模芯滑塊定位時注入塑膠的注射臺。本發明還公開一種注塑方法。根據產品的要求，可以在模具上設置若干個滑塊，同時在普通的注塑機上增加相應的副射臺。生產時通過各滑塊之間的相互轉換，配合主，副射臺依設置好的程序分別進行射膠注塑。本發明除可以獲得多色，多物料的高光電視機外殼之外，還大大降低了模具成本和設備成本。
文檔編號B29C45/10GK101376266SQ20081021663
公開日2009年3月4日 申請日期2008年9月28日 優先權日2008年9月28日
發明者王德輝, 鄒小康, 陳國良, 高西成 申請人:深圳創維－Rgb電子有限公司