專利名稱：：注射成型裝置的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種具有權利要求1前序部分特征的注射成型裝置。
背景技術：
：一種注射成型才幾已經由EP1350611已知，該注射成型才幾同樣具有兩個注入缸，但是每個注入缸僅具有一個管。在擠出機內液化的熔體通過管壓入到注入缸內。在轉換在管中的閥之后，熔體通過操縱注入缸經由注入噴嘴注入到造型單元內。通過這種方式的注射成型的過程，在管的直接位于注入缸之前的區域內存在熔體的永久的死體積。另外對于從裝填至注入的轉換，在注射成型機的這種實施形式的方式中設置四個用于轉換的閥。由DE19505984已知一種注射成型才幾，該注射成型才幾在注入釭中解決死體積的問題。因此熔體由擠出機經由長的管輸送到注入缸的后面區域內并且通過操縱該缸經由一個分開的管輸送到注入噴嘴內。通過各管的長度和三個無關的閥，該文件顯示注射成型機的非常耗費的實施形式。在DE10160810中同樣顯示一種具有一個擠出機和兩個注入缸的注射成型機，其中在這種情況中注入缸可用擠出機通過一個可旋轉的閥交替地裝填。在此同樣不產生死體積。但是與本專利申請的最大區別在于，兩個注入缸具有一個分開的注入噴嘴，因此可以注射成型到兩個不同的造型單元上。如果注入缸注入到一個且同一個注入噴嘴內，那么在至注入噴嘴的輸送管內在注射成型裝置的熔體管內設置至少一個笫二閥，這耗費地實施。
發明內容因此本發明的目的在于，提供一種注射成型裝置，其中不產生死體積并且另外盡可能簡單地且少耗費地制造和運行。這通過具有權利要求1的特征的注射成型裝置實現。通常這種注射成型機的大的優點在于短的周期時間，所述周期時間通過在注塑側的兩個注入缸實現。同樣按本發明沒有材料和熔體在一個且同一個熔體通道內來回移動，而是通過每個注入缸的兩個平行設置的通道防止死體積。一個實施形式設置，閥是轉閥，它可以通過旋轉在兩個位置之間轉換。但是在這種關系中需要提及，也可采用其它形式的閥或者一個旋轉滑閥也可用作為該閥。在岡的第一位置中裝填一個第一注入缸，而在第二位置中通過該注入缸注入。與此相反地在在第一注入缸中結束時第二注入缸中進行裝填和注入。另外按本發明的注射成型裝置的一種實施形式設置，閥具有兩個優選上下設置的連接通道。通過在閥內兩個分開的連接通道或凹槽，一個連接通道用于裝填注入缸，而另一連接通道用于通過一個第二注入缸進行注入。另一實施形式設置，閥構成為滑閥，它可以通過滑動在兩個位置之間轉換。在此閥可以垂直地移動。在剛剛提到的實施形式中滑閥可以具有四個上下設置的連接通道。下面參考在附圖中描述的實施例借助于對附圖的說明詳細解釋本發明的其它詳情和優點。其中圖l顯示上面的管的剖視圖，圖2顯示下面的管的剖視圖，圖3顯示閥和所有的管的垂直的剖視圖，圖4a顯示注入缸連同管和轉閥的透4見圖，圖4b顯示注入缸和管的示意的剖浮見圖，圖4c顯示閥的示意的結構，圖5顯示整個注入裝置的剖視圖，圖6a顯示在第二位置中構成為滑閥的閥的垂直的剖視圖，圖6b顯示在第一位置中構成為滑閥的閥的垂直的剖視圖。具體實施例方式圖1顯示注入裝置10的一部分，包括第一注入缸1和第二注入缸2、擠出機3、注入噴嘴4、閥6和管5a、5c和5e。在這種情況中閥在第二位置中，因此用于第二注入缸2的裝填通道9a通過擠出機管5e、閥6的上面的連接通道8a和第二注入缸2的上面的管5c構成。附圖顯示注入缸2還未用溶液7裝填。通過具有電驅動裝置11(在此未描述)的連續工作的擠出機3，在第二位置中注入缸2用熔體7連續地裝填并且從而回壓注入缸2的活塞13。注入缸1的上面的管5a通過閥6的位置閉鎖。圖2顯示如在圖1中的相同時刻時注入裝置10的下面的管5的剖視圖，從而在這種情況中同樣可見第二位置。在此注入通道9b通過注入缸1的下面的管5b、閥6的下面的連接通道8b和注入噴嘴管5f構成。注入缸2的下面的管5d通過閥的位置閉鎖。圖3顯示注射成型裝置10的垂直的剖視圖，其中在左邊的區域中設置注入缸1、在中間設置擠出機3并且在右邊的區域中設置注入缸2。在中間的區域內構成兩個注入缸1和2的平行延伸的管5。在這種情況中閥6在第一位置中，因此注入缸1通過上面的連接通道8a和上面的管5a用熔體裝填，而經由注入缸2熔體通過下面的管5d和下面的連接通道8b以及注入噴嘴管5f(未描述)壓到注入噴嘴4(未描述)內。在閥6內可見兩個連接通道8a和8b，它們彼此分開地構成并且層形地設置。在這個位置中閉鎖上面的管5c和下面的管5b。在閥6的任何位置中僅注入缸1和2的一個管(5a或5b，5c或5d)與閥6的兩個連接通道8a和8b之一連接。閥6的一個連接通道8a或8b構成裝填通道9a的一部分，而另一連接通道8b或8a構成注入通道9b的一部分。下面的清單用于更好的解釋:注入釭1的上面的管5b注入釭1的下面的管5c注入缸2的上面的管5d注入釭2的下面的管5e擠出機3的擠出機管5f在注入噴嘴4內的注入噴嘴管8a閥6的上面的連接通道8b閥6的下面的連接通道9錢裝填通道9b注入通道<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>圖4a顯示具有管5和轉閥6的兩個注入缸1和2，其中在這種情況中上面和下面的管的功能剛好與此前顯示的示例相反。在這種情況中右上方的管5c用作為注入通道，而在左下方的管5b用作為注入缸l的裝填通道。通常管5也可以并列設置。圖4b顯示圖4a的管的剖視圖。在圖4c中示意地描述，閥6怎樣將連接通道與注入通道分開。圖5顯示在第二位置中的閥6，該閥在這種情況中構成為旋轉滑閥。通過電動機11在后面的區域內連續驅動的擠出機3的螺旋輸送器12將熔體7輸送到注入缸2內。在相同時刻時注入缸1執行注入。在一種優選的實施形式中，閥6的轉換通過旋轉90。并且在擠出機的塑化加工期間實現。在一種優選的實施形式中，在連接管或熔體通道內的材料量非常小(AA含量〈5ppm)。在圖6a和6b中描述注射成型裝置的一種實施形式，其中閥6構成為滑閥。滑閥具有四個上下設置的連接通道8a和8b。在此圖6a顯示在第二位置中的滑閥，而圖6b顯示在第一位置中的滑閥。在注射成型裝置的這種實施形式中設置兩個上面的連接通道8a和兩個下面的連接通道8b，其中(根據閥的位置)總是僅兩個連接通道8a之一構成裝填通道9a的一部分并且總是僅兩個連接通道8b之一構成注入通道9b的一部分。權利要求1.注射成型裝置，包括:一個擠出機、尤其是螺桿擠出機；一個第一注入缸和一個第二注入缸；一個注入噴嘴；每個注入缸的兩個管，第一注入缸和第二注入缸可以通過所述管分別與擠出機和注入噴嘴連接；以及一個閥；其特征在于:閥(6)具有兩個位置，其中在閥(6)的第一位置中，第一注入缸(1)的兩個管(5)之一用作為裝填通道(9a)用以通過擠出機(3)裝填該注入缸(1)，并且第二注入缸(2)的兩個管(5)之一用作為注入通道(9b)用以將熔體(7)由注入缸(2)注入到注入噴嘴(4)內；并且在閥(6)的第二位置中，第二注入缸(2)的兩個管(5)的另一個用作為裝填通道(9a)用以通過擠出機(3)裝填該注入缸(2)，并且第一注入缸(1)的兩個管(5)的另一個用作為注入通道(9b)用以將熔體(7)由注入缸(1)注入到注入噴嘴(4)內。2.按權利要求1所述的注射成型裝置，其特征在于岡(6)是一個轉閥，該轉閥可以通過旋轉在兩個位置之間轉換。3.按權利要求1或2所述的注射成型裝置，其特征在于閥(6)具有兩個上下設置的連接通道(8)。4.按權利要求1所述的注射成型裝置，其特征在于閥(6)構成為滑閥，該滑閥可以通過滑動在兩個位置之間轉換。5.按權利要求4所述的注射成型裝置，其特征在于閥(6)具有四個上下設置的連接通道(8a、8b)。全文摘要本發明涉及一種注射成型裝置，包括一個擠出機；一個第一注入缸和一個第二注入缸；一個注入噴嘴；每個注入缸的兩個管，第一和第二注入缸可以通過所述管分別與擠出機和注入噴嘴連接；以及一個閥。閥(6)具有兩個位置，在閥的第一位置中，第一注入缸(1)的兩個管之一用作為裝填通道(9a)用以通過擠出機(3)裝填該注入缸，并且第二注入缸(2)的兩個管之一用作為注入通道(9b)用以將熔體由注入缸(2)注入到注入噴嘴(4)內；并且在閥的第二位置中，第二注入缸的兩個管的另一個用作為裝填通道用以通過擠出機裝填該注入缸(2)，并且第一注入缸的兩個管的另一個用作為注入通道用以將熔體由注入缸(1)注入到注入噴嘴內。文檔編號B29C47/92GK101376267SQ20081021245公開日2009年3月4日申請日期2008年8月29日優先權日2007年8月31日發明者F·施塔策爾,H·蔡德爾霍費爾申請人:恩格爾奧地利有限公司