專利名稱：一種螺栓孔一次成型的儲罐法蘭成型模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種成型模具，尤其是一種螺栓孔一次成型的儲罐法蘭成型 模具。
背景技術：
目前， 一般的儲罐法蘭成型模具將儲罐法蘭成型脫模后，其螺栓孔并未 一次成型出來，須工人用鉆孔工具對螺栓孔部位進行鉆孔后方能得到，這樣 不僅增加了勞動強度、降低了工作效率而且還會浪費成型原材料。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種降低工人勞動強 度、提高工作效率而且還能節約成型原材料的螺栓孔一次成型的儲罐法蘭成 型模具。
按照本發明提供的技術方案，所述螺栓孔一次成型的儲罐法蘭成型模具， 包括呈倒扣盆狀的成型上模與正立盆狀的成型下模形成的成型腔體，成型下 模的盆底板設有通孔，成型下模的在成型上模下端兩側壁設有向外伸出的上 凸耳，在成型下模上端兩側壁設有向外伸出的并與上凸耳配合使用的下凸耳， 成型上模與成型下模通過上凸耳與下凸耳固定成一體，在成型模上插接有 底端部抵在成型下模內壁面的插拔銷體，在成型上模上覆蓋有壓環，所述插 拔銷體上端部固定連接在壓環上。
在成型上模內表面設有向下伸出的凸臺，所述凸臺的下端面連接倒錐狀 的凸塊。
本發明使用時，可將儲罐法蘭的螺栓孔一次成型出來，降低工人勞動強 度，提高工作效率，由于不用鉆孔，所以還能節約成型原材料。
圖1是本發明的整體結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。
如圖所示它包括呈倒扣盆狀的成型上模1與正立盆狀的成型下模2形
成的成型腔體3,成型下模2的盆底板設有通孔，成型下模2的在成型上模1 下端兩側壁設有向外伸出的上凸耳4，在成型下模2上端兩側壁設有向外伸
出的并與上凸耳4配合使用的下凸耳5，成型上模1與成型下模2通過上凸 耳4與下凸耳5固定成一體，在成型上模1上插接有底端部抵在成型下模2 內壁面的插拔銷體6，在成型上模1上覆蓋有壓環7，所述插拔銷體6上端部 固定連接在壓環7上。
在成型上模1內表面設有向下伸出的凸臺8，所述凸臺8的下端面連接 倒錐狀的凸塊9，極有利于脫模，而且也減少了成型原材料的消耗。
由于在成型上模1上插接有底端部抵在成型下模2內壁面的插拔銷體6， 插拔銷體6上端部固定連接在壓環7上，使得儲罐及其法蘭成型后，通過整 體向上提起壓環7而將全部插拔銷體6去除，插拔銷體6去除后剩下的孔體 形成螺栓孔，無須后鉆螺栓孔，降低了勞動強度，大大提高了工作效率。而 成型后的儲罐在法蘭處的通道則通過開孔器開孔而形成。
權利要求
1、一種螺栓孔一次成型的儲罐法蘭成型模具，包括呈倒扣盆狀的成型上模(1)與正立盆狀的成型下模(2)形成的成型腔體(3)，成型下模(2)的盆底板設有通孔，成型下模(2)的在成型上模(1)下端兩側壁設有向外伸出的上凸耳(4)，在成型下模(2)上端兩側壁設有向外伸出的并與上凸耳(4)配合使用的下凸耳(5)，成型上模(1)與成型下模(2)通過上凸耳(4)與下凸耳(5)固定成一體，其特征是在成型上模(1)上插接有底端部抵在成型下模(2)內壁面的插拔銷體(6)，在成型上模(1)上覆蓋有壓環(7)，所述插拔銷體(6)上端部固定連接在壓環(7)上。
2、 如權利要求1所述的一種螺栓孔一次成型的儲罐法蘭成型模具，其特 征是在成型上模(1)內表面設有向下伸出的凸臺(8)，所述凸臺(8)的 下端面連接倒錐狀的凸塊(9)。
全文摘要
本發明涉及一種螺栓孔一次成型的儲罐法蘭成型模具，按照本發明提供的技術方案，它包括呈倒扣盆狀的成型上模與正立盆狀的成型下模形成的成型腔體，成型下模的盆底板設有通孔，成型下模的在成型上模下端兩側壁設有向外伸出的上凸耳，在成型下模上端兩側壁設有向外伸出的并與上凸耳配合使用的下凸耳，成型上模與成型下模通過上凸耳與下凸耳固定成一體，在成型上模上插接有底端部抵在成型下模內壁面的插拔銷體，在成型上模上覆蓋有壓環，所述插拔銷體上端部固定連接在壓環上。本發明使用時，可將儲罐法蘭的螺栓孔一次成型出來，降低工人勞動強度，提高工作效率，由于不用鉆孔，所以還能節約成型原材料。
文檔編號B29L22/00GK101352913SQ20081019560
公開日2009年1月28日 申請日期2008年8月27日 優先權日2008年8月27日
發明者夏秋春 申請人:無錫市海溪防腐設備廠