專利名稱：：光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)及其讀取裝置、記錄裝置和制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種盤形光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)，所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)具有信號記錄層，所述信號記錄層用于通過將光束發(fā)射到其上記錄和/或播放信息；以及設(shè)置在所述信號記錄層之上的10(im至200(am厚的透明保護(hù)層。本發(fā)明還涉及用于制造該光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的方法，以及用于夾緊該光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的方法。
背景技術(shù)：
：光盤已經(jīng)眾所周知并且用作一種高容量數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)，利用激光束高密度記錄和讀出或重放信息。這些光盤大致分類為只讀，增量可寫(多重話路)，以及可重寫。典型的只讀盤是存儲音頻內(nèi)容的壓縮盤(CD)和存儲諸如電影的視頻內(nèi)容的激光影碟。增量可寫(多重話路)和可重寫介質(zhì)都廣泛用于計(jì)算機(jī)工業(yè)，例如，用于存儲文本文件和靜止圖像。這些光盤一般具有設(shè)置在1.2mm厚的透明襯底的一個(gè)主側(cè)面上的數(shù)據(jù)層。然后保護(hù)外涂層涂敷到數(shù)據(jù)層上，或與透明襯底相同的保護(hù)盤由粘結(jié)劑粘接在數(shù)據(jù)層上。例如，請參見日本公開專利Na2001-093193段和圖1，以及日本公開專利No.2002-042376段和圖1。作為高容量光盤介質(zhì)的數(shù)字式通用盤(DigitalVersatileDisc/DVD)的研制和引入已經(jīng)使得最終用戶將移動圖像內(nèi)容(諸如電影和視頻)與音頻一起記錄到光盤成為實(shí)用技術(shù)。諸如DVD的高密度介質(zhì)已經(jīng)通過利用較短波長的激光和具有大數(shù)值光圈或數(shù)值孔徑(NA)的物鏡而實(shí)現(xiàn)。然而，縮短光束波長和增加NA也降低了傾斜(即盤相對激光束發(fā)射方向的傾斜)公差或傾斜容限。通過利用較薄的襯底能夠提高傾斜公差。例如，對于DVD介質(zhì)，假定650nm的激光和0.60NA這意味著使用0.6mm厚的襯底。由于0.6mm厚的襯底機(jī)械強(qiáng)度較差并且會由此增加傾斜，因此DVD盤具有兩個(gè)這種襯底，該襯底與其中間的數(shù)據(jù)記錄表面粘接在一起。通過利用這種疊層結(jié)構(gòu)，例如金或硅的透明反射層形成在兩個(gè)襯底中的一個(gè)的數(shù)據(jù)記錄表面上，并且例如傳統(tǒng)的鋁反射層形成在另一個(gè)襯底的數(shù)據(jù)記錄表面上。襯底然后粘接在一起，這些數(shù)據(jù)記錄表面在內(nèi)側(cè)彼此相對，形成單側(cè)雙層DVD，該DVD能夠從盤的一側(cè)讀取，即從在數(shù)據(jù)記錄層之上具有透明反射層襯底側(cè)讀取?，F(xiàn)在已經(jīng)可以獲得具有類似的雙層結(jié)構(gòu)的可再寫DVD介質(zhì)，但是在這種情況下的數(shù)據(jù)記錄表面是可再寫薄膜記錄層，而不是金屬鏡層。利用波長大約是400nm的藍(lán)-紫色激光已經(jīng)作為一種實(shí)現(xiàn)更高記錄密度的方法被提出。一種方法在讀/寫側(cè)利用大約0.1mm厚的透明保護(hù)層并且利用用于信號讀和/或?qū)懙拇蠹s0.85NA的透鏡形成超細(xì)激光點(diǎn)。透明層可以用下面兩種方法形成。(A)將稍薄于0.1mm厚的透明襯底利用粘合劑粘接在1.1mm厚的信號襯底的信號表面?zhèn)取?B)用約0.1mm厚的透明樹脂層覆蓋1.1mm厚的信號襯底的信號表面?zhèn)取２捎梅椒?A)，例如，通過鑄造制造的聚碳酸酯薄板用作透明襯底。這種鑄造薄板的厚度變化最小在大約+/-1^。用于將該聚碳酸酯薄板粘接到信號襯底上的粘合劑的厚度也較薄并且能夠容易形成均勻厚度。由此，在盤的記錄/讀數(shù)側(cè)能夠形成均勻厚度的透明保護(hù)層。采用方法(B)，由于透明樹脂的厚度形成均勻厚度的涂層比較困難，但是，由于不必利用高成本鑄造工藝制造的薄板，因此能夠?qū)崿F(xiàn)低成本高密度的光盤。
發(fā)明內(nèi)容高密度光盤的問題是透明保護(hù)層的表面容易劃傷，并且劃痕會容易引起失去伺服控制。增加透明保護(hù)層自身的機(jī)械強(qiáng)度將增加薄膜的厚度，并且不適合于高密度記錄。因此在保持透明保護(hù)層較薄的同時(shí)防止其表面劃傷比較困難。在記錄和重放期間高密度光盤的數(shù)據(jù)傳送速率高于傳統(tǒng)的CD和DVD介質(zhì)，因此該盤轉(zhuǎn)動較快。該盤相對于主軸孔的形狀和重量不平衡因此會增加轉(zhuǎn)動主軸(電機(jī))上的載荷。此外，這些高密度光盤的高速轉(zhuǎn)動還需要比CD和DVD盤更高的盤夾緊力。因此，本發(fā)明旨在解決這三個(gè)問題，并且本發(fā)明的目的是提供一種光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)，該記錄介質(zhì)具有表面凸起，該凸起用于保護(hù)透明保護(hù)層并且降低盤轉(zhuǎn)動期間施加在電機(jī)上的載荷，以及能夠使更高的盤夾緊力施加到光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)上。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)，所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)具有用于利用光讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)的信號記錄層，及設(shè)置在信號記錄層上面的10pm至200pm厚的透明保護(hù)層，所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)包括從光發(fā)射到信號記錄層的光入射表面?zhèn)鹊耐该鞅Ｗo(hù)層的表面伸出的凸起，所述凸起設(shè)置在中心孔和當(dāng)在信號記錄層中讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)時(shí)夾持所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的夾緊區(qū)域之間的區(qū)域中。由于凸起在夾緊區(qū)域的內(nèi)周側(cè)，因此凸起將不與光頭干涉(碰撞)。此外，當(dāng)光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)放置在平面上且透明保護(hù)層側(cè)朝向所述平面時(shí)，凸起保持透明保護(hù)層離開所述平面，由此防止劃傷透明保護(hù)層。由于凸起位于中心主軸孔附近，因此降低了凸起的重量不平衡所引起的施加在轉(zhuǎn)動主軸(電機(jī))上的載荷。優(yōu)選設(shè)置所述凸起與所述中心孔的外邊緣沿徑向分開至少0.1mm。這種結(jié)構(gòu)防止凸起與在盤記錄和讀出(或重放)驅(qū)動器中用于在主軸孔夾持光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的中心錐體干涉，由此能夠穩(wěn)定夾緊光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)。在本發(fā)明的另一方面中，一種盤形光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)，所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)具有用于利用光讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)的信號記錄層，及設(shè)置在信號記錄層上面的10|im至200)am厚的透明保護(hù)層，其特征在于所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)包括夾緊區(qū)域，所述夾緊區(qū)域沿徑向在中心孔的外側(cè)，用于當(dāng)在信號記錄層中讀或記錄數(shù)據(jù)時(shí)夾持所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)；信號區(qū)域，所述信號區(qū)域沿徑向在所述夾緊區(qū)域的外側(cè)，用于在信號記錄層中記錄或讀數(shù)據(jù)；以及凸起，所述凸起從所述透明保護(hù)層的表面伸出，所述凸起設(shè)置在所述夾緊區(qū)域和用于讀和/或?qū)懶畔⒌墓獍l(fā)射到其上的信號記錄層的光入射側(cè)的信號區(qū)域之間的區(qū)域中。當(dāng)光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)放置在平面上且透明保護(hù)層側(cè)朝向所述平面時(shí)，凸起與信號區(qū)域的接近保持透明保護(hù)層與所述平面分開，由此提供給透明保護(hù)層良好的保護(hù)。優(yōu)選方式是，所述凸起設(shè)置到從所述夾緊區(qū)域的外周邊緣沿徑向到外側(cè)2mm內(nèi)的區(qū)域。由此，進(jìn)一步防止凸起和光頭之間的干涉，因?yàn)橥蛊痣x開信號區(qū)域足夠的距離。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種盤形光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)，所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)具有用于利用光讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)的信號記錄層，及設(shè)置在信號記錄層上面的10pm至200pm厚的透明保護(hù)層，其特征在于所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)包括夾緊區(qū)域，所述夾緊區(qū)域沿徑向在中心孔的外側(cè)，用于當(dāng)讀或記錄信號記錄層時(shí)夾持所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)；信號區(qū)域，所述信號區(qū)域沿徑向在所述夾緊區(qū)域的外側(cè)，用于在信號記錄層中記錄或讀數(shù)據(jù)；以及凸起，所述凸起從所述透明保護(hù)層的表面伸出，所述凸起設(shè)置在用于讀和/或?qū)懶畔⒌墓獍l(fā)射到其上的信號記錄層的光入射側(cè)的夾緊區(qū)域中。這種光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)在夾緊區(qū)域的突起的兩側(cè)被夾緊。因此凸起與光頭不發(fā)生干涉(碰撞)，并且當(dāng)該盤放置在平面上且透明保護(hù)層側(cè)朝向所述平面時(shí)，由于設(shè)置在盤的同一側(cè)的凸起保持透明保護(hù)層升高在所述平面之上，因此將不會劃傷透明保護(hù)層。此外，可以施加更大的夾緊力并且盤能夠穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動，因此確保良好的信號質(zhì)量。由于凸起位于中心主軸孔附近，因此也降低了凸起的重量不平衡所引起的施加在轉(zhuǎn)動主軸(電機(jī))上的載荷。優(yōu)選方式是，凸起從透明保護(hù)層的表面伸出到0.05mm至0.5mm的高度。當(dāng)該盤放置在平面上且透明保護(hù)層側(cè)朝向所述平面時(shí)，由于凸起在同一側(cè)伸出盤表面之上足夠數(shù)量以保持透明保護(hù)層不接觸所述平面，因此將不會劃傷透明保護(hù)層。如果進(jìn)一步優(yōu)選凸起的高度是從透明保護(hù)層的表面伸出O.lmm至0.3mm,則可以進(jìn)一步改進(jìn)防劃傷并降低成本。更優(yōu)選的方式是，用于在信號記錄層中記錄或讀信息的光的波長是410nm或小于410nm，從而能夠?qū)崿F(xiàn)能夠進(jìn)行高密度記錄和讀出的小射束點(diǎn)。本發(fā)明的另一方面是一種用于盤形光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的制造方法，所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)具有用于利用光讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)的信號記錄層，設(shè)置在信號記錄層上面的10至200|im厚的透明保護(hù)層，以及從光發(fā)射到信號記錄層的光入射表面?zhèn)鹊耐该鞅Ｗo(hù)層的表面伸出的凸起。所述制造方法包括如下步驟制備具有與所述凸起相對應(yīng)的空腔的第一模具，和與第一模具相對應(yīng)的第二模具；將第一模具和第二模具配置和閉合在一起；在第一模具和第二模具之間注入樹脂；使樹脂固化以形成具有凸起的樹脂模制物；以及打開第一模具和第二模具，取出固化的樹脂模制物。在另一種用于盤形光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的制造方法中，所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)具有用于利用光讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)的信號記錄層，設(shè)置在信號記錄層上面的10pm至200|_im厚的透明保護(hù)層，以及從光發(fā)射到信號記錄層的光入射表面?zhèn)鹊耐该鞅Ｗo(hù)層的表面伸出的凸起，用于所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的襯底通過利用具有與凸起相對應(yīng)的空腔的模具通過注塑形成，并且凸起同時(shí)形成在所述襯底上。這些根據(jù)本發(fā)明的用于光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的制造方法在模具中提供了與期望的凸起形狀相對應(yīng)的空腔，然后將熔化的樹脂引入模具內(nèi)并且在注射模塑法工藝中施加壓力。該方法生產(chǎn)出的襯底具有由模具中的壓模印制的信號圖案和同時(shí)形成到該襯底表面上的凸起，由此改進(jìn)光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的大規(guī)模生產(chǎn)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種用于盤形光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的制造方法，所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)具有用于利用光讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)的信號記錄層，設(shè)置在信號記錄層上面的10pm至200pm厚的透明保護(hù)層，以及從光發(fā)射到信號記錄層的光入射表面?zhèn)鹊耐该鞅Ｗo(hù)層的表面伸出的凸起，通過粘接或連接到光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)上凸起形狀的件在光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)上形成凸起。通過由此將形成期望的凸起形狀的件粘接或連接到盤表面上，該光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的制造方法能夠容易地在盤上的期望位置形成凸起，由此提高大規(guī)模生產(chǎn)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種用于盤形光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的制造方法，所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)具有用于利用光讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)的信號記錄層，設(shè)置在信號記錄層上面的10pm至200pm厚的透明保護(hù)層，以及從光發(fā)射到信號記錄層的光入射表面?zhèn)鹊耐该鞅Ｗo(hù)層的表面伸出的凸起，通過將液體材料滴在光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)上并且使凸起形狀的液體材料固化在光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)上形成凸起。這種制造方法通過簡單地改變液體材料滴到襯底上的方式在盤表面的期望位置能夠容易地形成期望形狀的突起。同時(shí)需要很少的時(shí)間形成凸起，因此能夠以低成本制造根據(jù)本發(fā)明的具有凸起的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種用于盤形光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的制造方法，所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)具有用于利用光讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)的信號記錄層，設(shè)置在信號記錄層上面的10pm至200nm厚的透明保護(hù)層，以及從光發(fā)射到信號記錄層的光入射表面?zhèn)鹊耐该鞅Ｗo(hù)層的表面伸出的凸起，通過利用具有期望的凸起形狀的篩框(screen)由絲網(wǎng)印刷工藝(screenprintingprocess)在光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)上形成凸起。這種制造方法通過簡單地改變篩框中的凸起的圖案在盤表面的期望位置能夠容易地形成期望形狀的突起。同時(shí)需要很少的時(shí)間形成凸起，因此能夠以低成本制造根據(jù)本發(fā)明的具有凸起的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)。在上述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的制造方法中，用于制造粘接或連接到光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)表面上的件的材料，和由絲網(wǎng)印刷工藝形成的凸起的材料優(yōu)選為樹脂。這使得材料處理簡單，能夠利用低成本材料，并且提高設(shè)產(chǎn)率。樹脂進(jìn)一步優(yōu)選紫外線固化樹脂，熱固樹脂或壓敏粘合劑。這些材料中的每一個(gè)價(jià)格便宜，容易獲得。更優(yōu)選的方式是，所述凸起設(shè)置在中心孔和夾持所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)用于在信號記錄層中讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)的夾緊區(qū)域之間的區(qū)域中。這種結(jié)構(gòu)使凸起位于夾緊區(qū)域的內(nèi)周側(cè)的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)表面上。因此，凸起不與光頭干涉(碰撞)，并且當(dāng)該盤放置在平面上且透明保護(hù)層朝向所述平面時(shí)由于設(shè)置到盤的同一側(cè)上的凸起防止透明保護(hù)層接觸該平面，因此不會劃傷透明保護(hù)層。由此，能夠長時(shí)間確保盤的可靠性。更優(yōu)選的方式是，所述凸起設(shè)置在當(dāng)在信號記錄層中讀或記錄數(shù)據(jù)時(shí)用于夾持所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的夾緊區(qū)域和用于在信號記錄層中記錄或讀數(shù)據(jù)的信號區(qū)域之間的區(qū)域中。更優(yōu)選的方式是，所述凸起設(shè)置到從所述夾緊區(qū)域的外周邊緣沿徑向到外側(cè)2mm內(nèi)的區(qū)域。在這種情況下，無論是光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)用于記錄裝置還是讀出或重放裝置，光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)確保凸起和光頭之間不發(fā)生干涉。更優(yōu)選的方式是，所述凸起設(shè)置在夾緊區(qū)域中，當(dāng)在信號記錄層中讀或記錄數(shù)據(jù)時(shí)所述夾緊區(qū)域用于夾持所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)。由于在這種情況下盤在凸起的兩側(cè)夾緊，防止凸起與光頭干涉，同時(shí)也保護(hù)了透明保護(hù)層。更大的夾緊力可以施加到光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)上。更優(yōu)選的方式是，凸起從透明保護(hù)層的表面形成到0.05mm至0.5mm的高度。由于采用這種結(jié)構(gòu)凸起從透明保護(hù)層表面伸出足夠數(shù)量，因此當(dāng)盤放置在平面上時(shí)由于凸起防止透明保護(hù)層接觸所述平面，從而不會劃傷透明保護(hù)層。由此能夠制造更可靠的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)。如果凸起高度進(jìn)一步優(yōu)選為距透明保護(hù)層表面O.lmm至0.3mm，則可進(jìn)一步改進(jìn)防劃傷性能和降低成本。根據(jù)本發(fā)明的另一當(dāng)面，一種用于盤形光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的夾緊方法，所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)具有用于利用具有0.7至0.9數(shù)值孔徑(numericaperture)的光頭通過發(fā)射光讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)的信號記錄層，以及設(shè)置在信號記錄層上面的10|am至200|um厚的透明保護(hù)層。所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)包括夾緊區(qū)域，所述夾緊區(qū)域沿徑向在中心孔的外側(cè)，用于當(dāng)在信號記錄層中讀或記錄數(shù)據(jù)時(shí)夾持所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)；信號區(qū)域，所述信號區(qū)域沿徑向在所述夾緊區(qū)域的外側(cè)，用于在信號記錄層中記錄或讀數(shù)據(jù)；以及凸起，所述凸起在用于讀和/或?qū)懶畔⒌墓獍l(fā)射到其上的信號記錄層的光入射側(cè)的夾緊區(qū)域中從所述透明保護(hù)層的表面伸出。當(dāng)在所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的信號記錄層中讀或記錄數(shù)據(jù)時(shí)所述夾緊方法在凸起的兩側(cè)夾持所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)。通過在凸起的兩側(cè)夾持光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)，該盤夾緊方法能夠施加更大的夾持力，盤能夠穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動，并且能夠?qū)崿F(xiàn)良好的信號質(zhì)量。優(yōu)選方式是，用于在光入射側(cè)在凸起的兩側(cè)夾緊的區(qū)域是在半徑為11mm至16.5mm的徑向區(qū)域中。更優(yōu)選的方式是，通過在光入射側(cè)在凸起的兩側(cè)夾持光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)和夾持凸起而夾緊光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)。由此，通過在凸起的相對的兩側(cè)的兩個(gè)區(qū)域中夾緊該盤并且通過直接在凸起上施加力，可以施加更大的夾緊力。利用根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)，凸起不與光頭干涉(碰撞)并且當(dāng)盤以透明保護(hù)層向下放置在平面上時(shí)由于凸起防止透明保護(hù)層接觸該平面因此可是保護(hù)透明保護(hù)層以防止劃傷。此外，由于凸起位于中心主軸孔附近，因此也降低了凸起的重量不平衡所引起的施加在轉(zhuǎn)動主軸(電機(jī))上的載荷。根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的夾緊方法在凸起的任一側(cè)或兩側(cè)在夾緊區(qū)域夾持光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)。因此，在記錄和讀出或重放期間能夠穩(wěn)定地夾持光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)并且使其轉(zhuǎn)動，從而，確保一致的記錄和讀出以及確保良好的信號質(zhì)量。本發(fā)明的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的制造方法能夠容易地形成凸起，由此提高光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的生產(chǎn)率。通過結(jié)合附圖參照下面的描述和權(quán)利要求，本發(fā)明的其它目的和達(dá)到的效果以及更充分的理解將更加明顯并且被理解。通過下面參照附圖描述優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明變得很容易理解，其中相同的部分由相同的標(biāo)號表示，其中圖1A是根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的具有凸起的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的截面圖，圖1B是該盤的俯視圖2A至圖2E是可能的凸起形狀的局部截面圖3A至圖3C描述了當(dāng)從凸起的上面在俯視圖中觀看時(shí)凸起的各種結(jié)構(gòu)；.圖4是另一個(gè)光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的截面圖，其中從主軸孔至夾緊區(qū)域的區(qū)域的結(jié)構(gòu)不同于圖1所示的結(jié)構(gòu)；圖5A至圖5C是制造根據(jù)本發(fā)明的具有凸起的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的第一個(gè)方法的截面圖6示出了制造根據(jù)本發(fā)明的具有凸起的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的第二個(gè)方法；圖7A和圖7B示出了制造根據(jù)本發(fā)明的具有凸起的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的第三個(gè)方法；圖8A是根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的具有凸起的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的局部截面圖，圖8B是該光盤的局部俯視圖9是局部截面圖，該圖描述了從根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的具有凸起的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的數(shù)據(jù)記錄層讀取數(shù)據(jù)和/或?qū)?shù)據(jù)寫入到其上；圖10示出了制造根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的方法中形成凸起的方法的例子；圖IIA至圖IIC是示意截面圖，其中示出了夾緊根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的具有凸起的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的方法；圖12A至圖12C是局部截面圖，圖中示出了用卡盤或夾具夾住光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)以在數(shù)據(jù)記錄層上讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)；圖13是置于平坦表面上的翹曲的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的局部截面圖14A和圖14B示出了透明保護(hù)層和夾緊區(qū)域CA具有不同表面高度的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的例子；圖15是描述具有較小凸起的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的局部截面圖；以及圖16是局部截面圖，其中示出了當(dāng)從盤的頂側(cè)和底側(cè)夾緊時(shí)的第三實(shí)施例的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)。具體實(shí)施例方式下面參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。實(shí)施例1圖1是根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視截面圖。圖1所示的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110(下面還簡稱為"盤")具有凸起100，凸起100設(shè)置在光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110的表面上，位于夾緊區(qū)域或夾持區(qū)域CA的內(nèi)周側(cè)和主軸孔101的外側(cè)邊緣之間。圖1A是該光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110的截面圖，圖1B是光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110的俯視圖。該光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110的外徑是120mm。夾緊區(qū)域CA是當(dāng)從信號記錄層103讀數(shù)據(jù)和/或?qū)憯?shù)據(jù)到信號記錄層103時(shí)夾緊和保持光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110的區(qū)域。夾緊區(qū)域CA的內(nèi)徑Dcm是22mm并且外徑Dcao是33mm。透明保護(hù)層102保護(hù)信號記錄層103。例如，波長為405nm的光束從光頭發(fā)射，通過透明保護(hù)層102并且集中在數(shù)據(jù)記錄層103上，以讀和/寫數(shù)據(jù)。透明保護(hù)層102例如是100nm厚。信號記錄層103形成在信號凹陷或槽之上，信號凹陷或槽形成在信號襯底104的信號區(qū)域SA中。信號區(qū)域SA的內(nèi)徑Ds^是42mm并且外徑DSA0是119mm。信號記錄層103可以是包括GeSbTe相變膜的多層膜，包括顏料膜的多層膜，或金屬合金薄膜。主軸孔101的直徑Dc是15mm。凸起100的內(nèi)徑Dti是8mm，沿徑向的寬度(徑向?qū)挾?是lmm，并且凸起100在透明保護(hù)層102的表面上的高度是0.3mm。凸起100的徑向?qū)挾葍?yōu)選0.2mm至lmm。優(yōu)選0.2mm或更大的寬度以確保足夠的機(jī)械強(qiáng)度。凸起100從透明保護(hù)層102的表面的高度優(yōu)選0.1mm至0.5mm。如果凸起100的高度在透明保護(hù)層102的表面之上至少0.1mm并且透明保護(hù)層102放置在平面上，凸起100朝下，則透明保護(hù)層102將不接觸該平面并且將被保護(hù)以防止劃傷。此外，當(dāng)凸起100的內(nèi)徑Dti是8mm時(shí)，凸起100的內(nèi)側(cè)邊緣必須僅僅與主軸孔101的外邊緣相隔至少O.lmm。換句話說，凸起100的內(nèi)徑必須大于直徑(Dc+0.2)mm并且外徑必須小于夾緊區(qū)域CA的內(nèi)徑DCAI。如果內(nèi)徑Dti大于(Dc+0.2)mm，則在記錄和讀取期間該盤能夠被穩(wěn)定地夾緊和旋轉(zhuǎn)，從而確保良好的信號質(zhì)量，在記錄器或讀取裝置的定心錐形物和凸起100之間不會發(fā)生干涉。表1示出了從透明保護(hù)層102的表面處于不同高度的凸起100的效果。用于評價(jià)凸起100的有效性的指標(biāo)是當(dāng)透明保護(hù)層102朝下靠在一個(gè)平面上放置該盤時(shí)在透明保護(hù)層102的表面上的劃痕量，盤110能夠拾取的容易程度。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>當(dāng)凸起100的高度是距透明保護(hù)層102的表面0mm時(shí)，即當(dāng)沒有凸起100時(shí)，透明保護(hù)層具有非常多的劃傷并且從平面拾取該盤困難。僅僅0.05mm的凸起高度對劃痕和拾取盤的容易程度稍有改進(jìn)，保護(hù)間隙仍然不充分并且透明保護(hù)層的表面必須以一些方式處理，例如通過硬化，以提高抗劃傷能力。0.1mm的凸起高度顯著改進(jìn)劃傷，即大體沒有劃傷。當(dāng)凸起高度是0.2mm至0.3mm時(shí)透明保護(hù)層基本上沒有劃傷并且盤容易拾取。當(dāng)凸起高度是0.4mm時(shí)透明保護(hù)層基本上沒有劃傷并且盤非常容易拾取。采用0.5mm的凸起高度時(shí)透明保護(hù)層上沒有發(fā)現(xiàn)劃傷并且盤非常容易拾取。透明保護(hù)層表面之上的凸起100的高度增加到大于0.5mm對劃痕保護(hù)或盤拾取容易程度不再產(chǎn)生任何改進(jìn)。此外，大于0.5mm的高度增加了所需材料量并且由此增加了成本，因此這是不期望的。應(yīng)當(dāng)注意，如果主軸孔101的直徑Dc大約15mm，凸起100的直徑在17.5mm到22mm之間，并且凸起100距透明保護(hù)層102的表面的高度是0.3mm或小于0.3mm，則能夠?qū)崿F(xiàn)下面描述的三個(gè)優(yōu)點(diǎn)，包括上述效果。(請注意，下面的(2)和(3)是上述效果)。(1)在光盤的記錄和讀取期間凸起100不與用于夾緊盤的卡盤或夾具發(fā)生干涉。(2)無論彎曲盤或?qū)⒈P放置在平面上，都能夠防止透明保護(hù)層102劃傷。(3)即使彎曲盤也能夠容易地從平面拾取盤。首先描述上述第(1)項(xiàng)，圖12A至圖12C示出了用卡盤或夾具夾住光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)以對盤進(jìn)行記錄或運(yùn)行操作。圖12示出了一個(gè)簡單通用的夾緊方法，諸如與DVD和其它介質(zhì)一起使用的方法。如圖12A所示，光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110位于卡盤或夾具1200之上。卡盤的卡爪1201通過彈簧1202向外伸出。如果在光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110中的主軸孔101的直徑Dc是15mm，則卡爪1201的外徑DH大約為17mm，以確保穩(wěn)固地夾緊主軸孔101的周圍。17mm的直徑DH還確保在卡爪1201中足夠的機(jī)械強(qiáng)度。如圖12B所示，光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110和卡爪1201接觸。如果凸起100設(shè)置到盤中心的17.5mm或更大直徑區(qū)域外的區(qū)域，貝i」凸起100將在卡爪1201所到達(dá)的范圍之外。因此，凸起100和卡爪1201之間沒有接觸，并且沒有載荷施加到凸起100和卡爪1201上。然后當(dāng)壓力施加到盤的頂部，以向下推動盤時(shí)，彈簧1202被強(qiáng)制收縮并且卡爪1201向內(nèi)朝向卡盤1200的中心移動，直到卡爪1201通過盤的主軸孔101。然后，彈簧1202向外伸展，將卡爪1201推出。由此如圖12C所示卡盤1200夾緊光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110。如圖1所示，夾緊區(qū)域CA的內(nèi)徑Dcm是22mm。因此，卡盤1200在該內(nèi)徑DcAI外側(cè)的區(qū)域中夾持盤110，但是，由于凸起100的外徑小于22mm，因此凸起100和夾緊表面1203之間沒有干涉。此外，由于在諸如DVD介質(zhì)的傳統(tǒng)的光盤中夾緊區(qū)域的內(nèi)徑也是22mm，因此，即使該光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110偶然利用用于傳統(tǒng)DVD介質(zhì)的卡盤夾緊，也能夠防止凸起100和卡爪和卡盤的夾緊表面之間的干涉。如果當(dāng)主軸孔101的直徑Dc大約是15mm時(shí)凸起100位于內(nèi)徑是17.5mm并且外徑是22mm的環(huán)狀帶中，則即使當(dāng)利用施加在光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110上最大夾緊力的類型的簡單卡盤1200時(shí)也因此可以避免凸起100和卡盤1200(包括卡爪)之間的干涉。第(2)項(xiàng)和(3)項(xiàng)上面參照表1進(jìn)行了描述，并且下面參照圖13進(jìn)一步詳細(xì)描述。如果透明保護(hù)層102的厚度是100pm，光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110中允許的最大偏差0.35度。這是由于如果盤彎曲超過0.35度，在記錄和讀出期間的出錯(cuò)率上升到不可能進(jìn)行錯(cuò)誤糾正的水平。圖13示出了當(dāng)放置在平面P上并且透明保護(hù)層102朝向表面P時(shí)具有最大允許彎曲0.35度的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)。光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110—般在夾緊區(qū)域CA的外周側(cè)(即在盤的33mm直徑的中心區(qū)域的外側(cè))彎曲。如果在這種情況下的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110具有設(shè)置在內(nèi)徑是17.5mm并且外徑是22mm的環(huán)狀區(qū)域中的凸起100，并且凸起100距透明保護(hù)層102的表面的高度是0.3mm，則光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110的外部邊緣E和表面P之間不發(fā)生接觸。即，由于光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110外徑是120mm，(60-33/2)*TAN(0,35deg)=0.27mm。光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110因此非常接近表面P，但是如果凸起100在透明保護(hù)層102的表面上的頂部是0.3mm，外部邊緣E將不接觸表面P。當(dāng)某人試圖拾取盤110，在手指和盤110的外部邊緣E之間的增加的接觸區(qū)域使拾取盤110更容易。透明保護(hù)層102的表面由于不接觸表面P因此也被保護(hù)而防止由于與表面P接觸而被劃傷。凸起100在透明保護(hù)層102的表面上的高度能夠根據(jù)光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110中允許的彎曲確定。然而，當(dāng)光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)110中最大允許的彎曲與該例子中一樣是0.35度時(shí)，在透明保護(hù)層102的表面上的0.3mm或更小的凸起高度足以實(shí)現(xiàn)上述的優(yōu)點(diǎn)。圖14A和14B示出了一個(gè)可供選擇的情況，其中透明保護(hù)層102的表面高度和夾緊區(qū)域CA的表面高度之間具有差值。圖14A示出了光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的例子，其中透明保護(hù)層102的表面從夾緊區(qū)域CA的表面凹進(jìn)25|am，以便透明保護(hù)層102比夾緊區(qū)域CA距記錄/讀出頭更遠(yuǎn)。圖14B示出了不同的例子，其中夾緊區(qū)域CA的表面從夾緊區(qū)域CA的表面凹進(jìn)25pm，以便夾緊區(qū)域CA的表面距記錄/讀出頭更遠(yuǎn)。為了確保凸起1400距透明保護(hù)層102的表面的高度如圖12所示是0.3mm或更小，凸起1400距夾緊區(qū)域CA的表面的高度控制到圖14A中所示情況中的0.275mm或更小。同樣為了確保如圖14B所示的情況中凸起1400距透明保護(hù)層102的表面的高度是0.3mm或更小，凸起1400距夾緊區(qū)域CA的表面的高度控制到0.325mm或更小。這確保在兩種情形中凸起1400距透明保護(hù)層102的表面的高度是0.3mm或更小。此外，為了比圖12所示例子更好地防止凸起1400與夾緊表面1203和卡盤1200之間的干涉，凸起1400可以設(shè)置在如圖15所示的內(nèi)徑是17.5mm并且外徑是21mm環(huán)狀區(qū)域中。如果在這種情況下內(nèi)經(jīng)D^是22mm，在凸起和夾緊區(qū)域CA之間產(chǎn)生沿徑向0.5mm的間隙。此外，如果盤沒有如圖13中所示非常彎曲，則無論在透明保護(hù)層表面和夾緊區(qū)域之間是否具有臺階凸起從夾緊區(qū)域CA的表面的高度可以是0.2mm或更小。這仍然避免凸起1400和夾緊表面1203和卡盤1200之間的干涉，使卡盤1200的深度G能夠減小到較淺的0.25mm，并且對卡盤1200的設(shè)計(jì)提供更大的自由。圖2示出了凸起截面形狀的各種例子。如圖2所示凸起可以是方形(長方形)201，梯形或四邊形202，橢圓形203，半圓204，或三角形205。很明顯，該凸起的形狀不限于諸如圖2中所示的各個(gè)形狀，可以采用任何形狀，以該形狀凸起在透明保護(hù)層的表面之上伸出。當(dāng)以俯視圖觀看時(shí)的凸起形狀的例子如圖3所示。圖3A示出了長方形結(jié)構(gòu)，圖3B示出了具有多個(gè)離散凸起的結(jié)構(gòu)，而圖3C示出了間斷環(huán)結(jié)構(gòu)。用圖3B所示的結(jié)構(gòu)，采用四個(gè)離散的點(diǎn)狀凸起302，凸起302在圓周方向以90度的間隔設(shè)置。圖3C中示出的間斷環(huán)結(jié)構(gòu)具有三個(gè)弧形的凸起303，凸起303在同一圓形路徑上沿圓周方向以120度間隔設(shè)置。當(dāng)多個(gè)離散凸起以諸如圖3B或圖3C所示的結(jié)構(gòu)設(shè)置時(shí)，凸起的數(shù)目將不限于此。此外，當(dāng)在俯視圖中觀看時(shí)凸起的形狀不限于圖3中所示的那些形狀。具體地說，只要凸起從透明保護(hù)層的表面伸出并且位于內(nèi)徑是(Dc+0.2)mm并且外徑是DCAI的環(huán)狀區(qū)域中，凸起可以按照期望的形狀形成。圖4示出了光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)410的例子，其中從主軸孔到夾緊區(qū)域的結(jié)構(gòu)不同于圖1所示的結(jié)構(gòu)。該盤與圖1所示的盤的不同之處是透明保護(hù)層402也覆蓋夾緊區(qū)域CA但是圍繞主軸孔401不存在。透明保護(hù)層402的內(nèi)徑Dcv因此為Dcv<=DCAI。凸起400位于主軸孔401和夾緊區(qū)域CA的內(nèi)徑之間。凸起400的總高度Tt為Tt=Ttcv+(透明保護(hù)層厚度)其中Ttev是在透明保護(hù)層402的表面之上的高度。在該例子中Ttcv是0.1mm至0.5mm。透明保護(hù)層也可以不形成在夾緊區(qū)域CA中。將從明保護(hù)層表面伸出的凸起設(shè)置在光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的主軸孔和夾緊區(qū)域之間的區(qū)域的光入射側(cè)的效果將描述如下。凸起不能設(shè)置在光盤上任何期望的位置，更具體地說，凸起必須設(shè)置在凸起和光頭之間將不發(fā)生接觸的位置。由根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)，凸起設(shè)置在主軸孔和夾緊區(qū)域CA之間的區(qū)域中。當(dāng)從信號記錄層讀出數(shù)據(jù)和/或?qū)?shù)據(jù)寫到信號記錄層時(shí)光頭始終在夾緊區(qū)域CA的外周側(cè)。結(jié)果，光頭和凸起之間不發(fā)生接觸，凸起在夾緊區(qū)域CA的內(nèi)周側(cè)并且由夾緊區(qū)域CA與光頭相隔。通過例子圖5示出了利用噴射模塑或注塑(injectionmolding)法制造根據(jù)本發(fā)明的這些凸起的方法。制備一對模具500并且壓模501設(shè)置在一個(gè)模具中，如圖5A所示。該壓模501包含信號517。模具500固定壓模501的一側(cè)還具有空腔502。該空腔形成期望的凸起形狀。然后，如圖5B所示，閉合模具500并且注入熔化的樹脂510。由此熔化的樹脂510灌入信號517圖案和空腔502。冷卻模具并且如圖5C所示沖出或形成主軸孔511，以獲得表面形成有信號517的信號襯底516。信號記錄層然后形成在信號517的表面上，并且如圖4所示形成透明保護(hù)層。從凸起515上形成透明保護(hù)層，以產(chǎn)生如圖1所示的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)。由于透明保護(hù)層也堆積在凸起515上，因此具有相同形狀的凸起也形成在透明保護(hù)層中。圖6示出了一種方法，其中具有期望凸起形狀的部件用粘合劑固定到盤表面上。在這種情況下，期望形狀的凸起600粘接到光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)601的平面(即沒有表面凸起的盤)上。例如，可以利用壓敏粘合劑，UV凝固樹脂，或熱固性樹脂。用于凸起600的材料優(yōu)選重量輕，容易處理并且成本低的材料，因此樹脂較適合。用于粘接凸起600的材料可以預(yù)涂到凸起600將接觸無凸起盤601的部分上。作為選擇，接觸無凸起盤601的部分可以加熱并且熔化，以進(jìn)行粘接或連接。凸起600可以甚至是金屬。利用圖6所示的方法，沒有凸起的平光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)601能夠以一個(gè)工藝制造，形成凸起的部件可以以單獨(dú)的工藝過程制造成期望的形狀，并且然后具有特定期望形狀的凸起能夠粘接或連接到盤的表面上。這種方法提供了廣泛的自由設(shè)計(jì)范圍。圖7示出了一種方法，其中液體樹脂滴沉積在盤的表面上并且固化。如圖7A所示，液體樹脂700從噴嘴701滴到無凸起盤601上的期望位置上。無凸起盤601可以轉(zhuǎn)動或移動，或噴嘴701可以移動，通過滴樹脂。在這種情況下的液體樹脂700優(yōu)選UV(紫外線)固化樹脂或熱固性樹脂。由此，滴下或涂上并然后固化的樹脂形成如圖7B所示的期望結(jié)構(gòu)的凸起715。利用諸如圖4所示的盤，樹脂滴到信號襯底上。凸起還可以利用絲網(wǎng)印刷工藝(screenprintingprocess)由液體樹脂形成。在這種情況下，印花篩框(printingscreen)形成有凸起的期望形狀，并且液體樹脂絲網(wǎng)印刷到盤的表面上。由于圖7所示的方法不需要制備和處理離散凸起部件，因此該方法能夠比圖6所示的工藝更經(jīng)濟(jì)地形成凸起。如上所示，根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)具有位于夾緊區(qū)域CA的內(nèi)周和主軸孔外邊緣之間的表面上的一個(gè)或多個(gè)凸起，從而確保在記錄或讀出期間凸起將不接觸光頭。此外，即使當(dāng)該盤放置在平面上且透明保護(hù)層側(cè)朝下時(shí)也能夠防止表面劃傷，因?yàn)橥蛊鸫_保透明保護(hù)層足以在平面之上并且不接觸該平面。再者，由于凸起接近主軸孔，因此使凸起部分的重量不平衡影響最小。由此能夠獲得穩(wěn)定，高質(zhì)量的信號。實(shí)施例2圖8示出了具有凸起800的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)810，凸起800設(shè)置在夾緊區(qū)域CA和信號區(qū)域SA之間的區(qū)域中。圖8A是截面圖，圖8B是從盤的透明保護(hù)層802側(cè)觀看時(shí)的俯視圖。夾緊區(qū)域CA和信號區(qū)域SA的內(nèi)徑和外徑與第一個(gè)實(shí)施例中相同。透明保護(hù)層802的厚度也與第一個(gè)實(shí)施例中相同。在該例中，凸起800的內(nèi)徑Dti是33mm(=DCA0)，外徑Dt。是35mm。凸起800的高度T^是0.25mm。凸起800形成在信號襯底804的表面上。圖9是當(dāng)對光盤進(jìn)行讀取和/或?qū)懖僮鲿r(shí)的部分截面圖。當(dāng)利用0.7至0.9NA的光頭(例如高的0.85NA的光頭)記錄或讀出在盤的激光入射側(cè)(讀/寫側(cè))具有0.1mm厚的透明保護(hù)層的高密度光盤時(shí)，光頭和高密度光盤之間的距離(稱為工作距離/workingdistance)—般非常小，典型的工作距離為0.1至0.4mm。例如，在國際光學(xué)存儲研討會公布的ISOM2002技術(shù)摘要ThB.l中推薦0.4mm或更小的工作距離WD。由于在這種情況下工作距離WD較短，當(dāng)聚焦伺服被諸如盤的表面振動這樣的外部因素干擾時(shí)光頭會容易撞擊盤的透明保護(hù)層。與高密度光盤一起使用的高NA意味著透明保護(hù)層的表面上的灰塵會容易干擾聚焦伺服。當(dāng)聚焦伺服離開軌跡，光頭會容易與盤表面上的凸起碰撞。為了防止這種情況，在光頭的表面上需要保護(hù)透鏡的防護(hù)物。該防護(hù)物的厚度(大約0.1mm)進(jìn)一步將工作距離降低到0.3mm或更小。如果光頭的工作距離增加，透鏡的外徑也增加。工作距離是0.4mm的透鏡的外徑f是6mm至8mm(包括透鏡固定件)。當(dāng)如圖9所示讀取和/或?qū)懢哂袃?nèi)徑Ds^的信號區(qū)域時(shí)，透鏡固定件900(強(qiáng)行)進(jìn)入夾緊區(qū)域CA和信號區(qū)域SA之間的區(qū)域上等于透鏡固定件卯0的半徑R部分的數(shù)量。例如，由0.85NA，透鏡的實(shí)際工作距離WD是較窄的0.2mm至0.3mm。即，由圖8中所示的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)，凸起的最佳高度Ttev將根據(jù)凸起的位置而不同。下面考慮該凸起800的高度Ttev。凸起800越接近內(nèi)徑DSAI，凸起800就越接近透鏡固定件900。因此高度Ttcv必須降低。此外，由于凸起800的外徑Dt。是35mm,因此到內(nèi)徑DSAI(=42mm)為3.5mm。如果實(shí)際的透鏡工作距離WD是0.2mm，則由于透鏡固定件的半徑R大約是3mm，因此透鏡固定件900和凸起800之間的間隙是0.5mm。如果工作距離WD是0.3mm，半徑R大約是4mm，但由于高度Ttcv是0.25mm，因此凸起800將不與透鏡固定件900相撞。因此，當(dāng)凸起位于夾緊區(qū)域CA和信號區(qū)域SA之間的區(qū)域中時(shí)必須考慮透鏡的工作距離WD。然而，如果凸起的高度Tb是0.1mm至0.3mm，凸起800將不與透鏡固定件900相撞。很明顯，也可以實(shí)現(xiàn)透明保護(hù)層的表面保護(hù)特性。應(yīng)當(dāng)注意，無論如圖8所示在夾緊區(qū)域CA中不形成透明保護(hù)層，或透明保護(hù)層的區(qū)域設(shè)置到如圖1或圖4所示的區(qū)域，如本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例中所示凸起可以位于夾緊區(qū)域CA和信號區(qū)域SA之間的區(qū)域。在第二個(gè)實(shí)施例中的凸起也可以利用第一個(gè)實(shí)施例中所描述的相同的材料和方法制造。需要注意，采用圖5中所示的注射模塑法，依壓模的內(nèi)徑，可能必須在壓模中設(shè)置空腔。例如，如果壓模的內(nèi)徑小于33mm，可增加壓模厚度并且通過蝕刻或機(jī)械加工在壓模中形成期望深度和結(jié)構(gòu)的空腔。如圖10所示，凸起1001可以形成在信號襯底上并且透明保護(hù)層1010形成在其上，以形成表面凸起1000。凸起也可以通過諸如圖5中所示的模制工藝形成在如圖8中所示的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)上。該凸起的形狀和結(jié)構(gòu)可以與上述第一個(gè)實(shí)施例中所述的相同。當(dāng)凸起如本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例中所述在夾緊區(qū)域CA和信號區(qū)域SA之間的區(qū)域中時(shí)，并且尤其當(dāng)凸起在夾緊區(qū)域CA的外周側(cè)在2mm內(nèi)時(shí)，在記錄和讀取期間都可以防止光頭與凸起相撞，并且即使當(dāng)光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)放置在平面上且盤的透明保護(hù)層朝向平面時(shí)由于凸起確保盤的表面不接觸其所放置的表面，因此也能夠防止表面劃傷。實(shí)施例3圖11示出了作為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的凸起位于夾緊區(qū)域CA中的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)。圖11A是盤的截面圖。凸起1100的內(nèi)徑Dti和外徑Dt。由下面的關(guān)系定義。DCAI<=Dti<Dt0<=DCA0當(dāng)光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)1110放置在平面上且透明保護(hù)層1102朝向該平面時(shí)由于凸起確保透明保護(hù)層1102和所述平面之間具有足夠的間隙，因此凸起也可以防止劃傷。由于光頭不進(jìn)入夾緊區(qū)域CA，因此也可以防止光頭與凸起的碰撞。請注意，在該實(shí)施例中透明保護(hù)層的厚度，內(nèi)徑Dcap和外徑Dca(3與第一個(gè)實(shí)施例中相同。凸起1100的寬度和凸起距透明保護(hù)層1102的表面的高度也與第一個(gè)實(shí)施例中相同，即，分別是在0.2mm至lmm的范圍，和0.1mm至0.5mm的范圍。與第一和第二實(shí)施例不同，在第三個(gè)實(shí)施例中，盤驅(qū)動在凸起1100的兩側(cè)夾緊光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)1110。除了當(dāng)Dc^=Dti或Dt。=DCA0時(shí)這種夾緊是可能的。圖11B和圖11C示出了在凸起1100的兩側(cè)夾緊光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)1110的兩種不同的方式。在圖11B中所示的例子中，夾具1120在凸起1100的兩側(cè)的夾緊區(qū)域中對盤施加壓力。在這種情況下不管凸起1100盤能夠以足夠的作用力固定或保持，因?yàn)閵A緊件具有槽，槽提供了用于凸起1100間隙。在圖11C中所示的例子中，夾具1130在凸起1100的兩側(cè)的夾緊區(qū)域中對盤施加壓力，并且也對凸起1100施加壓力。這種方法對盤提供了更有效的夾緊，因?yàn)榕c圖11B所示的方法相比該方法中壓力施加到盤的更大的區(qū)域上。在記錄和讀取期間光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)能夠被以足夠的壓力保持穩(wěn)定并且轉(zhuǎn)動，以確保良好的信號質(zhì)量和可靠的記錄和讀出性能。應(yīng)當(dāng)注意，在該實(shí)施例中，在凸起1100的兩側(cè)夾緊盤，但是，盤可以僅僅在內(nèi)徑Dc^和凸起1100的內(nèi)周邊緣之間的區(qū)域或外徑DcAo和凸起1100的外周邊緣之間的區(qū)域夾持。盡管參照圖11所示的結(jié)構(gòu)描述了第三個(gè)實(shí)施例，但是可以構(gòu)造為如圖4和圖8中所示的結(jié)構(gòu)。S卩，該凸起可以用在透明保護(hù)層不形成在夾緊區(qū)域CA中的盤上，或用在這種盤上，在該盤上透明保護(hù)層不在夾緊區(qū)域CA中并且在信號襯底和透明保護(hù)層的表面高度之間具有臺階。第三個(gè)實(shí)施例的凸起1100也可以利用上述第一和第二實(shí)施例中描述的相同的材料和方法形成。凸起的形成和結(jié)構(gòu)也可以與第一個(gè)實(shí)施例中描述的相同。夾緊根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)不應(yīng)局限于如圖12A至12C和圖15中所示的僅僅在盤的一側(cè)的夾緊區(qū)域CA中用卡盤爪夾持盤。具體地說，光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)可以從盤的兩側(cè)夾持。這種夾持方式如圖16中所示，圖中示出了截面圖，其中光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)1600由頂部夾具1605和底部夾具1606從盤的上和下側(cè)在夾緊區(qū)域CA夾緊。在該例子中，凸起1601設(shè)置在夾緊區(qū)域CA中，并且凸起1601兩側(cè)的區(qū)域由盤的激光入射側(cè)的底部夾具1606支持。用于制造信號襯底的材料在上述實(shí)施例中沒有具體討論，但是，優(yōu)選塑料，諸如聚碳酸酯，降冰片烯樹脂(norbomeneresin)，或聚烯烴樹脂。透明保護(hù)層也可以通過用粘合劑貼或涂一比期望厚度薄的膜片(sheetfilm)或涂液體樹脂涂層而形成。當(dāng)用粘合劑貼或涂薄膜片時(shí)，該粘合劑可以是例如UV固化樹脂，熱固樹脂，或壓敏粘合劑。當(dāng)涂液體樹脂涂層時(shí)，樹脂可以是例如UV固化樹脂，或熱固樹脂。盡管參照附圖結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明，但在不偏離本發(fā)明的原理和精神，權(quán)利要求和其等同原則所限定的范圍的情況下，可以對此實(shí)施例做出各種修改和替換，這對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是顯而易見的。權(quán)利要求1.一種光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)，所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)具有用于讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)的信號記錄層，以及設(shè)置在信號記錄層上面的透明保護(hù)層，所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)包括從光發(fā)射到信號記錄層的光入射表面?zhèn)壬系耐该鞅Ｗo(hù)層的表面伸出的凸起，所述凸起設(shè)置在光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的中心孔和當(dāng)在信號記錄層中讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)時(shí)夾持所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的夾緊區(qū)域之間的區(qū)域中，所述凸起所在的所述區(qū)域位于光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的直徑大于或等于17.5mm并小于22mm的位置上。2.—種讀取設(shè)備，所述讀取設(shè)備用于從根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)讀取數(shù)據(jù)，所述讀取設(shè)備具有夾緊部件，所述夾緊部件用于夾持記錄介質(zhì)的夾緊區(qū)域；以及旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件用于旋轉(zhuǎn)記錄介質(zhì)，其中所述讀取設(shè)備以高于DVD的傳輸速度的傳輸速度讀取被記錄在記錄介質(zhì)上的數(shù)據(jù)。3.—種記錄設(shè)備，所述記錄設(shè)備用于將數(shù)據(jù)記錄到根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)中，所述記錄設(shè)備具有夾緊部件，所述夾緊部件用于夾持記錄介質(zhì)的夾緊區(qū)域；以及旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件用于旋轉(zhuǎn)記錄介質(zhì)，其中所述記錄設(shè)備以高于DVD的傳輸速度的傳輸速度將數(shù)據(jù)記錄在記錄介質(zhì)上。4.一種讀取方法，所述讀取方法用于從根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)讀取數(shù)據(jù)，所述讀取方法具有夾緊步驟，所述夾緊步驟用于夾持記錄介質(zhì)的夾緊區(qū)域；以及旋轉(zhuǎn)步驟，所述旋轉(zhuǎn)步驟用于旋轉(zhuǎn)記錄介質(zhì)，其中讀取設(shè)備以高于DVD的傳輸速度的傳輸速度讀取被記錄在記錄介質(zhì)上的數(shù)據(jù)。5.—種記錄方法，所述記錄方法用于將數(shù)據(jù)記錄到根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)中，所述記錄方法具有夾緊步驟，所述夾緊步驟用于夾持記錄介質(zhì)的夾緊區(qū)域；以及旋轉(zhuǎn)步驟，所述旋轉(zhuǎn)步驟用于旋轉(zhuǎn)記錄介質(zhì)，其中記錄設(shè)備以高于DVD的傳輸速度的傳輸速度將數(shù)據(jù)記錄在記錄介質(zhì)上。6.—種用于光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的制造方法，所述方法包括如下步驟形成用于讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)的信號記錄層；形成設(shè)置在該信號記錄層上的透明保護(hù)層；以及形成從光發(fā)射到信號記錄層的光入射表面?zhèn)壬系耐该鞅Ｗo(hù)層的表面伸出的凸起，其中所述凸起形成在光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的中心孔和當(dāng)在信號記錄層中讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)時(shí)夾持所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的夾緊區(qū)域之間的區(qū)域中，所述凸起所在的所述區(qū)域位于光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的直徑大于或等于17.5mm并小于22mm的位置上。全文摘要一種盤形光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)及其讀取裝置、記錄裝置和制造方法，所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)具有用于利用光讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)的信號記錄層，及設(shè)置在信號記錄層上面的10μm至200μm厚的透明保護(hù)層。所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)包括從光發(fā)射到信號記錄層的光入射表面?zhèn)鹊耐该鞅Ｗo(hù)層的表面伸出的凸起。所述凸起設(shè)置在中心孔和當(dāng)在信號記錄層中讀和/或?qū)憯?shù)據(jù)時(shí)夾持所述光學(xué)數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的夾緊區(qū)域之間的區(qū)域中。文檔編號B29C45/26GK101373615SQ200810165749公開日2009年2月25日申請日期2003年9月4日優(yōu)先權(quán)日2002年9月5日發(fā)明者大野銳二,林一英,毛利政就申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社