專利名稱：一種塑膠發泡膠片成型方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種塑膠發泡膠片成型方法及裝置。
背景技術：
現有的塑膠發泡膠片成型方法包括以下步驟加熱塑膠發泡膠 片；將加熱塑膠發泡膠片放置于下模具上，利用上模具沖壓塑膠發泡
膠片。利用這種方法只能沖壓出塑膠發泡膠片上下方向的造型，而對 其側面單獨的凹凸形狀無法進行成型。
發明內容
本發明提供一種塑膠發泡膠片成型方法，以解決現有塑膠發泡膠 片成型方法只能沖壓出塑膠發泡膠片上下方向的造型，而對其側面單 獨的凹凸形狀無法進行成型的技術問題。 .
本發明還提供實現上述方法的裝置。
為了解決以上技術問題，本發明采取的技術方案是 一種塑膠發泡膠片成型方法，包括以下步驟加熱塑膠發泡膠片； 將加熱塑膠發泡膠片放置于下模具上，利用上模具沖壓塑膠發泡膠 片，其特征是，還包括以下步驟利用側模具和設置于下模具內的可活動滑塊，通過上、下模具側面設置的對應的滑門側壓上、下模具壓 合后的側面，使位于上、下模具上的塑膠發泡膠片側面受壓成型。
所述側模具對應上、下模具側面的滑門處還設置有與滑塊相匹配 的頂塊。
實現上述塑膠發泡膠片成型方法的裝置，包括上模具、下模具， 其特征是，還包括可與上、下模具壓合后的側面相側壓的側模具，所 述上、下模具為空心體，上、下模具側面設置有與塑膠發泡膠片側面 所需形狀相匹配的滑門，滑門內設置有匹配滑塊，所述滑塊通過設置 于下模具空心體內的傳動機構與外部的驅動機構相連。 所述側模具上設置有與滑門相對應的頂塊。 在釆用了上述技術方案后，由于在完成上下模具成型后還利用側模 具和設置于下模具內的可活動滑塊，通過上、下模具側面設置的對應 的滑門側壓上、下模具壓合后的側面，使位于上、下模具上的塑膠發 泡膠片側面受壓成型，解決了現有塑膠發泡膠片成型方法只能沖壓出 塑膠發泡膠片上下方向的造型，而對其側面單獨的凹凸形狀無法進行 成型的技術問題。而由于側面成型采用上、下模具設計為空心體，下 模具側面設置有與塑膠發泡膠片側面所需形狀相匹配的滑門，滑門內 設置有匹配滑塊，滑塊通過設置于下模具空心體內的傳動機構與外部 的驅動機構相連；側模具上設置有與滑門相對應的頂塊，側模具與上、 下模具壓合后的側面沖壓時，通過側模具的頂塊與下模具側面的滑門 及滑塊的配合擠壓使塑膠發泡膠片的側面形成凹面或凸面。這樣，不 但使塑膠發泡膠片能側面成型，而且可以很方便的取出成型后的塑膠發泡膠片而不至損壞。
圖1是本發明實施例二的結構示意圖。
圖2是本發明實施例二中側模具和下模具的結構分解圖。
具體實施方式
實施例一
一種塑膠發泡膠片成型方法，包括以下步驟加熱塑膠發泡膠片； 將加熱塑膠發泡膠片放置于下模具上，利用上模具沖壓塑膠發泡膠 片，其特征是，還包括以下步驟利用側模具和設置于下模具的可活 動滑塊，通過上、下模具側面設置的對應的滑門側壓上、下模具壓合 后的側面，使位于上、下模具上的塑膠發泡膠片側面受壓成型，側模 具對應上、下模具側面的滑門處還設置有與滑塊相匹配的頂塊。
實施例二
如圖1、 2所示， 一種塑膠發泡膠片成型裝置，包括上模具1、
下模具2、可與上、下模具1， 2壓合后的側面相側壓的側模具3，上、 下模具l， 2為空心體，上、下模具l， 2側面設置有與塑膠發泡膠片 側面所需形狀相匹配的滑門4，滑門4內設置有匹配滑塊9，滑塊9 通過設置于下模具空心體內的傳動機構與外部的驅動機構相連，以驅 動滑塊9在滑門內運動和退出滑門，側模具3上設置有與滑門4相對應的頂塊5，傳動機構包括一轉動軸6和與轉動軸套接的在套接處彎
折一角度的頂接桿7，頂接桿7的一端與滑塊9連接，另一端與驅動 機構連接，在驅動機構的作用下，頂接桿7直接帶動滑塊9在滑門4 內前后運動并可在任一位置通過定位銷10鎖緊。側模具3與上、下 模具l， 2壓合后的側面沖壓時，通過側模具3的頂塊與上、下模具 1， 2側面的滑門4及滑塊9的配合擠壓使塑膠發泡膠片的側面形成 凹面或凸面，側模具3側壓時通過限位桿8進行限位。
權利要求
1、一種塑膠發泡膠片成型方法，包括以下步驟加熱塑膠發泡膠片；將加熱塑膠發泡膠片放置于下模具上，利用上模具沖壓塑膠發泡膠片，其特征是，還包括以下步驟利用側模具和設置于下模具內的可活動滑塊，通過上、下模具側面設置的對應的滑門側壓上、下模具壓合后的側面，使位于上、下模具上的塑膠發泡膠片側面受壓成型。
2、 如權利要求1所述的塑膠發泡膠片成型方法，其特征是，所述 側模具對應上、下模具側面的滑門處還設置有與滑塊相匹配的頂 塊。
3、 一種實現權利要求1塑膠發泡膠片成型方法的裝置，包括上模具、下模具，其特征是，還包括可與上、下模具壓合后的側面相 側壓的側模具，所述上、下模具為空心體，上、下模具側面設置 有與塑膠發泡膠片側面所需形狀相匹配的滑門，滑門內設置有匹 配滑塊，所述滑塊通過設置于下模具空心體內的傳動機構與外部 的驅動機構相連。
4、 如權利要求3所述的裝置，其特征是，所述側模具上設置有與 滑門相對應的頂塊。
全文摘要
本發明涉及一種塑膠發泡膠片成型方法。包括以下步驟加熱塑膠發泡膠片；將加熱塑膠發泡膠片放置于下模具上，利用上模具沖壓塑膠發泡膠片；利用側模具和設置于下模具內的可活動滑塊，通過上、下模具側面設置的對應的滑門側壓上、下模具壓合后的側面，使位于上、下模具上的塑膠發泡膠片側面受壓成型。解決了現有塑膠發泡膠片成型方法只能沖壓出塑膠發泡膠片上下方向的造型，而對其側面單獨的凹凸形狀無法進行成型的技術問題。
文檔編號B29C43/02GK101653976SQ20081014205
公開日2010年2月24日 申請日期2008年8月22日 優先權日2008年8月22日
發明者葉攀權 申請人:葉攀權