專利名稱：一種廢電路板的回收工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于廢物回收領域，具體涉及一種廢電路板的回收工藝。
背景技術：
近年來，隨著電子技術高速發展，電器的更新換代速度加快，廢舊電路板 也越來越多。電路板作為各類電子產品的核心部件，從其成分分析，主要含有 金屬物質和塑料，如果將廢舊電路板直接丟棄，會對周圍環境造成嚴重的污染， 給環境保護帶來很大的壓力。于是逐漸開發了電路板回收技術，但是現有的回 收處置方法是經采集、分撿、拆除有用元件后，采用填埋、焚燒進行處理。其 中的許多成分沒有完全被回收。而且目前的回收工藝存在過程復雜、處理成本 高的缺點，有的還有二次污染。
發明內容
本發明的目的是提供一種廢電路板的回收工藝，降低了回收過程中的污染。 為實現上述目的，本發明采用以下技術方案 一種廢電路板的回收工藝，
包括以下步驟(1)、將廢電路板送入破碎設備進行破碎，破碎粒度小于12mm， 利用除塵設備收集目數大于60目的塑料粉，其它破碎物送入磨粉裝置進行磨粉， 然后送入風選設備進行風選，分為目數大于70目的塑料粉和金屬與塑料混合物； (2)、步驟(1)的金屬與塑料混合物送入振動篩選設備，從振動篩選設備分出 的粒徑大于2. 5mm的物料返回步驟(1)的破碎設備，從振動篩選設備分出的粒 徑不大于2.5mm的物料用電選設備分離為金屬與塑料部分；(3)、將步驟(2) 中的塑料部分粉碎至目數大于80目的塑料粉；(4)、收集步驟(1)和步驟(3) 中的塑料粉，用于制備各種塑料制品；(5)、收集步驟(2)分離的金屬部分。 所述廢電路板經送料裝置送入破碎設備。
所述步驟(1)得到的金屬與塑料混合物繼續送入風選設備進行風選，分為
目數大于60目的塑料粉和金屬與塑料混合物。
本發明采用機械粉碎、物理分離的方法將金屬和塑料部分進行分離，整個 分離過程中不采用強酸和強堿類高污染的物質，全程采用自動化控制，節省了 勞動力，提高了工作效率，分離出的塑料部分可直接用于制作塑料制品，金屬 部分再經分離后可重新利用，使廢舊的電路板重新成為資源進行利用，避免了 廢舊電路板直接丟棄帶來的環境污染，符合可持續發展戰略，經濟效益和社會 效益突出。
圖l為本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式
本發明的廢電路板的回收工藝，包括以下步驟(1)、將廢電路板經送料裝
置送入破碎設備進行破碎，破碎粒度小于12mm，利用除塵設備收集目數大于60 目的塑料粉，其它破碎物送入磨粉裝置進行磨粉，然后送入風選設備進行風選， 分為目數大于70目的塑料粉和金屬與塑料混合物；(2)、步驟(1)的金屬與塑 料混合物繼續送入風選設備進行風選，分為目數大于60目的塑料粉和金屬與塑 料混合物；(3)、步驟(2)的金屬與塑料混合物送入振動篩選設備，從振動篩 選設備分出的粒徑大于2.5mm的物料返回步驟(1)的破碎設備，從振動篩選設 備分出的粒徑不大于2.5mm的物料用電選設備分離為金屬與塑料部分；(4)、將 步驟(3)中的塑料部分粉碎至目數大于80目的塑料粉；(5)、收集步驟(1)、 步驟(2)和步驟(4)中的塑料粉，用于制備各種塑料制品；(6)、收集步驟(3) 分離的金屬部分。
權利要求
1、一種廢電路板的回收工藝，其特征在于包括以下步驟(1)、將廢電路板送入破碎設備進行破碎，破碎粒度小于12mm，利用除塵設備收集目數大于60目的塑料粉，其它破碎物送入磨粉裝置進行磨粉，然后送入風選設備進行風選，分為目數大于70目的塑料粉和金屬與塑料混合物；(2)、步驟(1)的金屬與塑料混合物送入振動篩選設備，從振動篩選設備分出的粒徑大于2.5mm的物料返回步驟(1)的破碎設備，從振動篩選設備分出的粒徑不大于2.5mm的物料用電選設備分離為金屬與塑料部分；(3)、將步驟(2)中的塑料部分粉碎至目數大于80目的塑料粉；(4)、收集步驟(1)和步驟(3)中的塑料粉，用于制備各種塑料制品；(5)、收集步驟(2)分離的金屬部分。
2、 如權利要求1所述的廢電路板的回收工藝，其特征在于所述廢電路板 經送料裝置送入破碎設備。
3、 如權利要求1或2所述的廢電路板的回收工藝，其特征在于所述步驟 (1)得到的金屬與塑料混合物繼續送入風選設備進行風選，分為目數大于60目的塑料粉和金屬與塑料混合物。
全文摘要
本發明提供一種廢電路板的回收工藝，主要步驟為廢舊電路板→破碎→磨粉→風選→篩選→電選，從而將塑料和金屬分離。本發明整個分離過程中不采用強酸和強堿類高污染的物質，全程采用自動化控制，節省了勞動力，提高了工作效率，分離出的塑料部分可直接用于制作塑料制品，金屬部分再經分離后可重新利用，使廢舊的電路板重新成為資源進行利用，避免了廢舊電路板直接丟棄帶來的環境污染，符合可持續發展戰略，經濟效益和社會效益突出。
文檔編號B29B17/02GK101352719SQ20081014117
公開日2009年1月28日 申請日期2008年8月28日 優先權日2008年8月28日
發明者鋒 巨 申請人:鋒 巨