專利名稱：寬幅膠片擠出壓延機組的制作方法
技術領域：
本發明涉及膠片生產設備，具體是一種寬幅膠片擠出壓延機組。
(二) 背景技術-
寬幅膠片(特別是輸送帶制造行業用)生產設備包括壓延機和向壓延 機供料的擠出設備，目前國際在用的最大擠出設備為C250擠出機，并配
一個擠出機頭，由于有的膠片寬幅高達2500mm，則擠出機頭起碼要做到 3000腿寬度。
擠出設備由此而產生不可避免的主要問題是
1、 擠出機頭尺寸龐大，結構復雜，設計、制造加工困難。所生產的 膠片的最大寬度受到限制。
2、 流道板的尺寸巨大，導致安裝和更換所需輔助時間長，勞動強度大。
3、 由于膠片生產的特點是多品種小批量，因此用生產寬幅膠片的擠 出設備生產不同規格尺寸的膠片時，需要增加很多輔助工序，頻繁的更換 生產品種對生產寬幅膠片的擠出設備來說顯然效率太低。
4、 只有一臺C250擠出機供料，無法滿足高生產量的要求。
(三)
發明內容
針對上述擠出設備的不足之處，本發明的目的是提供了一種在原基礎 上大幅度提高產量的寬幅膠片擠出壓延機組；本發明的另一目的是提供一 種可以便利地適應不同規格寬幅膠片生產的寬幅膠片擠出壓延機組。
能夠實現上述目的的寬幅膠片擠出壓延機組，包括了壓延機和向壓延 機供料的擠出設備，所不同的是所述的擠出設備為由兩臺或者兩臺以上 并列的擠出機構成的擠出機組，通過一個組合機頭來擠出膠料，以解決因 單個擠出機頭的尺寸龐大、結構復雜、加工制作困難，而且在生產中使用 不便利、工作效率低下等問題，并使得其生產量比原來大幅度提高。
可以根據擠出機的數量將組合機頭分離為兩個或者兩個以上，每個擠 出機頭分別對應于單臺擠出機，安裝時將每個擠出機頭相并排而構成組合 機頭，并使其機頭出口處在同一垂直面上，相鄰機頭之間由混流器或者料 流分隔器來連接。
混流器或者料流分隔器連接在相鄰擠出機頭內的流道腔交匯處。
兩個或者兩個以上擠出機頭同時使用時，相鄰機頭之間由混流器連 接。如果要控制擠出膠料的寬度，可以在組合機頭的最外側的流道腔內分 別設置流道嵌入塊，兩邊流道嵌入塊之間的距離就決定了使用兩個或者兩
個以上擠出機頭同時擠出膠料的寬度。可變更流道嵌入塊的種類或尺寸， 以滿足不同寬度膠片的生產需要。
兩個或者兩個以上擠出機頭同時使用時，如果擠出的膠料寬度無法滿
足更小尺寸要求，則需單獨使用其中單臺擠出機及機頭進行生產，此時相
鄰擠出機頭之間由料流分隔器連接，在單臺擠出機頭的流道腔兩側處分別
設置流道嵌入塊，單臺擠出機頭流道嵌入塊之間的寬度決定了該擠出機頭
擠出的膠料寬度。可變更流道嵌入塊的種類或尺寸，以滿足不同寬度膠片
的生產需要。
為使膠料在流道腔出口達到流速和流量的均勻和穩定，可以在每臺擠 出機頭的流道腔進口處設置料流平衡器。 本發明的優點
1、 本發明寬幅膠片擠出壓延機組使用多個擠出機共用一個組合機頭， 可以在原有設備的基礎上大幅度提高產量，所生產的膠片的最大寬度尺寸 可數倍增加。
2、 組合機頭內的單個機頭之間可由混流器或者料流分隔器來連接； 膠片的寬度可由流道嵌入塊的數量和尺寸來決定，以適應不同尺寸規格膠 片的生產需求。
3、 組合機頭中的單個擠出機頭的結構簡單、制造容易；在生產使用 中只需更換流道嵌入塊，便可快捷地更換所生產膠片規格，生產效率高。
4、 本發明寬幅膠片擠出壓延機組實現了采用較小的設備制造大制品 及提高生產效率的功能。
(四)
圖1是本發明一種實施方式的結構示意圖。
圖2是圖1實施方式中擠出機組的結構示意圖。
圖3是圖2擠出機組中復合機頭使用混流器的結構示意圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是在圖4中加流道嵌入塊。
圖6是圖3的俯視圖，其中將混流器改為料流分隔器。 圖7是在圖6中加流道嵌入塊。
圖號標識1、壓延機；2、擠出機；3、擠出機頭；4、混流器；5、 料流分隔器；6、流道腔；7、流道嵌入塊；8、料流平衡器；9、膠片。
(五)
具體實施例方式
本發明寬幅膠片擠出壓延機組包括一臺兩輥壓延機1和一套向壓延機
1供料的擠出設備。擠出設備可以由兩臺或者兩臺以上擠出機2并列組成。 在圖1中，擠出設備由兩臺擠出機2并列組成，每臺擠出機2分別具有各
自的單個擠出機頭3，單個擠出機頭3水平并排構成組合機頭，且單個擠
出機頭3的出口處于同一垂直面上，如圖2所示。
(1) 、組合機頭中的單個擠出機頭3之間由混流器4連接
如圖3所示，混流器4連接在相鄰單個擠出機頭3內的流道腔6交匯 處。當使用組合擠出機頭3同時擠料時，可以生產最寬幅值的膠片9，如 圖4所示；如要生產較小寬值的膠片9時，可在組合機頭的流道腔6的兩 外側分別設置流道嵌入塊7，兩流道嵌入塊7之間的距離即為膠片9的寬 度，如圖5所示。
(2) 、組合機頭中的單個機頭3之間由料流分隔器5連接
如圖6所示，料流分隔器5連接在相鄰單個擠出機頭3內的流道腔 6交匯處。單個擠出機頭3分別單獨工作時，可以生產相應最寬幅值的膠 片9,如圖6所示;如要生產較小寬值的膠片9時，可在單個擠出機頭3 的流道腔6兩側分別設置流道嵌入塊7，兩流道嵌入塊7之間的距離即為 膠片9的寬度，如圖7所示。
在上述(1)、 (2)兩種條件下的每個擠出機頭3流道腔6進口處都設 有料流平衡器8。
權利要求
1、寬幅膠片擠出壓延機組，包括壓延機(1)和向壓延機(1)供料的擠出設備，其特征在于所述擠出設備為由兩臺或兩臺以上并列排布的擠出機(2)構成的擠出機組，所述擠出機組使用一個組合機頭。
2、 根據權利要求1所述的寬幅膠片擠出壓延機組，其特征在于所 述組合機頭為由兩個或者兩個以上擠出機頭(3)相并排而構成，每個擠出機頭(3)分別對應于每臺擠出機(2)，且所有擠出機頭(3)的出口處 在同一垂直面上，相鄰擠出機頭(3)之間由混流器(4)或者料流分隔器 (5)連接。
3、 根據權利要求2所述的寬幅膠片擠出壓延機組，其特征在于混 流器(4)或者料流分隔器(5)連接在相鄰擠出機頭(3)的流道腔(6) 交匯處。
4、 根據權利要求3所述的寬幅膠片擠出壓延機組，其特征在于在 組合機頭流道腔內的外側或單個擠出機頭(3)的流道腔兩側分別設置流 道嵌入塊(7)，兩流道嵌入塊(7)之間的距離決定了使用組合機頭同時 擠出膠料的寬度或使用單個擠出機頭(3)單獨擠出膠料的寬度，以滿足 不同寬度膠片的生產需要。
5、 根據權利要求1 4中任何一種所述的寬幅膠片擠出壓延機組，其 特征在于在組合機頭中，每單個擠出機頭(3)流道腔(6)的進口處均 設有料流平衡器(8)。
全文摘要
本發明公開了一種制造寬幅膠片的擠出壓延機組，包括壓延機和向壓延機供料的擠出設備，其特點是所述擠出設備為由兩臺或兩臺以上并列排布的擠出機構成的擠出機組，所述擠出機組使用一個組合機頭，組合機頭中的每個擠出機頭可組合使用，也可以單獨使用。在相鄰擠出機頭之間的流道腔交匯處連接有混流器或者料流分隔器；使用混流器連接時，流道嵌入塊設在組合機頭流道腔的兩外側，而使用料流分隔器連接時，流道嵌入塊設在單個擠出機頭流道腔的兩側，同時每個擠出機頭的流道腔進口處均設有料流平衡器。本發明可以大幅度提高產量、數倍增加所生產膠片的寬度，簡化制造、方便操作、提高生產效率。
文檔編號B29C47/14GK101380820SQ200810073828
公開日2009年3月11日 申請日期2008年10月8日 優先權日2008年10月8日
發明者吳志勇, 歐安林, 閆普選 申請人:中國化學工業桂林工程有限公司