專利名稱：塑料托盤熱合機的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是熱合機，具體的是對叉車使用的塑料托盤進行上、下托板 熱合的塑料托盤熱合機。
背景技術：
各種廠礦使用的原材料、成品或半成品在廠內的搬運基本上都是使用叉車， 即將物品放在托盤上，叉車的叉腳插入托盤插孔中，便可抬起運行了。
目前托盤按材質可分為三類，即通常用扎實的厚木板釘制、用鑄鐵鑄造或 將上、下結構相同的塑料托板扣合再利用螺栓連接而成，這三種托盤的制作方 法雖然比較簡便，但這里卻存在三個不容忽視的大問題，首先是大量的優質木 材用于制作托盤是一種損失和浪費，在釘制的過程中按一定長度進行鋸割，剩 余的邊角木材統統的扔掉，這又是一筆驚人的浪費。在生產使用的過程中因木 板不耐酸堿，極易干裂變形和破損，從而加重了木質托盤的腐蝕和磨損，使木 制托盤的使用壽命大大降低。
鑄鐵托盤在運送物品的過程中因摩擦容易產生火花，倘若運送的是易燃易 爆的物品或是在石油化工企業這將會釀成極大的禍患，況且鑄鐵托盤也非常的 笨重。
利用塑料制成的托盤不存在破壞森林資源的問題，也不會產生火花，是托 盤發展的方向，但目前常用的塑料托盤是將上、下兩個托板扣合在支柱部位用 螺栓連接起來。長時間的使用螺栓難免會出現"脫落"現象，螺桿與螺帽分離而造 成托盤散架，輕則降低搬運的效率，重則會損壞搬運的物品。
塑料托盤的這種制作方法需要更新，也需要有相應的生產設備。
發明內容
本發明的目的是針對目前需要不用螺栓連接的塑料托盤，為此沒有相應的 制作設備的問題而提供一種結構簡單，操作方便，產品質量上乘的塑料托盤熱 合機。
采用的技術方案是-
塑料托盤熱合機包括機座、機頭、上壓頭、下定位擋、上定位擋、加熱板
和里、外滑道；所述機座的上面設置有下定位擋，在下定位擋的兩端分別設有里滑道和外 滑道，在里、外滑道之間裝設有加熱板，加熱板在滑道內滑動。
所述機頭內裝設成品件液壓缸，液壓缸活塞連桿的前端設置一上壓頭，活 塞連桿與上壓頭固定連接，上壓頭的底下面設置有上定位擋；上定位擋與下定 位擋在垂直方向相互對位。
機頭一側的殼面上裝設有多個溫度指示表，計時器，壓力表，多個溫度指 示表與多個加熱片上裝設的溫度檢測片對應連接，壓力表通過管路與液壓缸的 液壓管路相連接，計時器與壓力表的接點通過導線相連接。
上述下定位擋一側的兩端分別設有下里卡板和下外卡板，上定位擋一側的 兩端分別設有上里卡板和上外卡板，下里卡板、下外卡板分別與上定位擋，上 里卡板、上外卡板在垂直方向相互對位；下里卡板和下外卡板、上里卡板和—匕 外卡板的底端分別設置有左螺旋絲母和右螺旋絲母，采用公知技術，左、右螺 旋絲母裝設在兩端分別設有左、右旋螺紋的絲杠上，絲杠的中間部位設置一渦 輪結構，渦輪與渦桿嚙合，渦桿的一端與步進電機軸固定連接。
上述的上下定位擋設置成凹槽形的上定位槽和下定位槽，上定位槽和下定 位槽的兩側分別設置有第三卡擋、第四卡擋和第一卡擋、第二卡擋，第一卡擋、 第二卡擋與轉軸固定連接，第三卡擋、第四卡擋與上轉軸固定連接；轉軸和上 轉軸的一端分別與搖柄、固定連接或與步進電機軸固定連接。
上述上定位擋與下定位擋一側的兩端分別設置有第三卡擋、第四卡擋和第 一卡擋、第二卡擋，第一卡擋、第二卡擋與轉軸固定連接，第三卡擋、第四卡 擋與上轉軸固定連接；轉軸和上轉軸的一端分別與搖柄、固定連接或與步進電 機軸固定連接。
上述加熱板上間隔的裝設多個成品件加熱片。
上述多個溫度指示表與多個加熱片上裝設的溫度檢測片對應連接。 上述加熱板的一側設置有前限位開關；在加熱板的另一側設置后限位開關。 上述加熱板的一側或設置有絲母，絲母裝設在絲杠上，絲杠的一端與步進 電機軸固定連接。 工作程序
1、 預先準備整機接通電源，合上電源開關，打開液壓開關閥，待溫度指 示220"C，壓力表指示200Mpa時便可開始工作。
2、 托板就位首先將下托板放在機座上并抵頂在下定位擋上，開動用以卡
緊的步進電機，使帶有左、右旋絲母的下里卡板、下外卡板同時向內移動將下托板卡緊。將上托板扣合在下托板上，上壓頭緩慢下降接觸到上托板后停止下 降，上托板頂靠在上定位擋上，同樣使上里卡板與上外卡板卡緊上托板，因上、 下定位擋和上、下里外卡板的位置垂直相對故而上下托板的位置準確相對而彼 此就位。
3、 托板加熱將上壓頭緩慢抬起10公分，使加熱板沿滑道進入上、下托 板支柱之間，待加熱板的前端碰觸到限位開關，加熱板停止運動，多個加熱片 與上、下托板的多個支柱相對應，這時緩慢降下上壓頭使上托板支柱接觸到加
熱片，在22(TC的條件下加熱板雙面同時對上、下托板支柱端面加熱，待計時 15秒上、下托板支柱端面呈熔融狀態，這時抬起上壓頭，加熱板后退到初始位 置，這時托盤加熱階段完成。
4、 合模定型將上壓頭下降，使上下托板支柱表面熔融部位接觸，隨著加 壓200Mpa并計時20秒，這時上下托板合模定型固定連接成一體，而成為熱合 托盤。
本發明具有的優點是
1、 較強的實用性，對各種規格的托盤均可以熱合，而不必做任何改動。
2、 經濟適用性強，設備結構簡單，整體投資小，維護方便，運營成本低廉。
3、 安全性高，整機設置有限位聯鎖，卡板力度大，不存在任何安全隱患。 本發明設計科學、合理、富有創意、結構緊湊、嚴密，效率高，結構簡單，
制作方便，穩定可靠，具有較好的發展前景，本發明適用于塑料托盤的熱合使 用。
圖1是本發明實施例一的立體結構示意圖。
圖2是本發明機頭結構連接示意圖。
圖3是本發明實施例二的立體結構示意圖。
圖4是本發明實施例三的立體結構示意圖。
具體實施例方式
實施例一
塑料托盤熱合機包括機座1、機頭12、上壓頭6、下定位擋14、上定位擋 13、加熱板16和里、外滑道18和19;
機座1的上面設置有長形擋條式的下定位擋14，在下定位擋14一側的兩端 分別設有下里卡板4和下外卡板3，下里卡板4和下外卡板3的底端分別設置有 左螺旋絲母和右螺旋絲母，采用公知技術，左、右螺旋絲母分別裝設在兩端設有左、右旋螺紋的絲杠20上，絲杠20的中間部位設置一渦輪結構，渦輪與渦 桿嚙合，渦桿的一端與步進電機軸固定連接，步進電機裝設在機座l的下部內， 下里卡板4和下外卡板3設為聯動結構。
機頭12內裝設成品件液壓缸21，液壓缸21的活塞連桿23的前端設置一上 壓頭6，活塞連桿23與上壓頭6固定連接，上壓頭6的底下面上設置有長形擋 條式的上定位擋13，在上定位擋13 —側的兩端分別設有上里卡板7和上外卡板 5，上里卡板7和上外卡板5底端分別設置有左螺旋絲母和右螺旋絲母，同樣采 用公知技術，左、右螺旋絲母裝設在兩端分別設有左、右旋螺紋的絲杠上，絲 杠的中間部位設置一渦輪結構，渦輪與渦桿嚙合，渦桿的一端與步進電機軸固 定連接，步進電機裝設在上壓頭6內，上里卡板7和上外卡板5設為聯動結構。
下定位擋14、下里卡板4、下外卡板3分別與上定位擋13，上里卡板7、 上外卡板5在垂直方向相互對位。
在下定位擋的兩端外側分別設有里滑道18和外滑道19，在里滑道18和外 滑道19之間裝設有加熱板16，加熱板16可沿里滑道18和外滑道19進行滑動。 加熱板16的兩端分別設置有兩個前限位開關2和兩個后限位開關17。加熱板 16上間隔的裝設九個成品件加熱片15，即加熱板16的四角分別設置四個，每 兩角之間設置一個，加熱板16的中心設置一個。加熱板16 —端的下面設有絲 母，絲母與加熱板16固定連接，絲母與絲杠35轉動連接，絲杠35與步進電機 36的軸固定連接，步進電機36位于機座1的一端，與機座l固定連接。
裝設在兩端分別設有左、右旋螺紋的絲杠上，絲杠的中間部位設置一渦輪 結構，渦輪與渦桿嚙合，渦桿的一端與，歩進電機裝設在上壓頭6內，
機頭12 —側的殼面上裝設有電源開關10，九個溫度指示表8，計時器11， 壓力表9，九個溫度指示表8與九個加熱片15上裝設的溫度檢測片對應連接， 壓力表9通過管路與液壓缸21的液壓管路22相連接，計時器11與計時器按鍵 34相連接。
實施例二
實施例二與實施例一基本相同，所不同的是
機座1的上面設置有下定位槽24，在下定位槽24的兩側分別設有第一卡擋 25和第二卡擋26，第一卡擋25和第二卡擋26分別與轉軸27固定連接，轉軸 27兩端分別裝設在軸承內，轉軸27位于機座1的一端，轉軸27的一端設置有 搖柄28。第一卡擋25和第二卡擋26成為聯動結構；
上定位槽29位于上壓頭6上，在上定位槽29的兩側分別設有第三卡擋30和第四卡擋31，第三卡擋30和第四卡擋31分別與上轉軸32固定連接，上轉軸 32兩端分別裝設在軸承內，上轉軸32位于上壓頭6的一端，上轉軸32的一端 設置有搖柄33。第三卡擋30和第四卡擋31成為聯動結構；上定位槽29和下定 位槽24在垂直方向相互對位。
加熱板16沿里滑道18和外滑道19手動進行滑動。
實施例三
實施例三與實施例一基本相同，所不同的是
機座1的上面設置有長形擋條式的下定位擋14，在下定位擋14的兩端分別 設有第一卡擋25和第二卡擋26，第一卡擋25和第二卡擋26分別與轉軸27固 定連接，轉軸27兩端分別裝設在軸承內，轉軸27位于機座1的一端，轉軸27 的一端設置有搖柄28。
位于上壓頭6底下面的長形擋條式上定位擋13兩端分別設有第三卡擋30 和第四卡擋31，第三卡擋30和第四卡擋31分別與上轉軸32固定連接，上轉軸 32兩端分別裝設在軸承內，上轉軸32位于上壓頭6的一端，上轉軸32 —端設 置有搖柄33。第三卡擋30和第四卡擋31成為聯動結構；長形擋條式的上定位 擋13和下定位擋14在垂直方向相互對位。
加熱板16沿里滑道18和外滑道19手動進行滑動。
權利要求
1、塑料托盤熱合機，包括機座(1)、機頭(12)、上壓頭(6)、下定位擋(14)、上定位擋(13)、加熱板(16)、里滑道(18)和外滑道(19)；其特征在于所述機座(1)的上面設置有下定位擋(14)，在下定位擋(14)的兩端分別設有里滑道(18)和外滑道(19)，在里滑道(18)和外滑道(19)之間裝設有加熱板(16)；所述機頭(12)內裝設成品件液壓缸(21)，液壓缸(21)的活塞連桿(23)的前端設置一上壓頭(6)，活塞連桿(23)與上壓頭(6)固定連接，上壓頭(6)的底下面上設置有上定位擋(13)，上定位擋(13)與下定位擋(14)在垂直方向相互對位。
2、 根據權利要求1所述的塑料托盤熱合機，其特征在于下定位擋(14) 一側的兩端分別設置有下里卡板(4)和下外卡板(3)，上定位擋(14) 一側的 兩端分別設置有上里卡板(7)和上外卡板(5)，上里卡板(7)、上外卡板(5) 和下里卡板(4)和下外卡板(3)在垂直方向相互對位；下里卡板(4)和下外 卡板(3)、上里卡板(7)和上外卡板(5)的底端分別設置有左螺旋絲母和右 螺旋絲母，左、右螺旋絲母裝設在兩端分別設有左、右旋螺紋的絲杠(20)上， 絲杠(20)的中間部位設置一渦輪結構，渦輪與渦桿嚙合，渦桿的一端與步進 電機軸固定連接。
3、 根據權利要求1所述的塑料托盤熱合機，其特征在于上述的上下定位 擋設置成凹槽形的上定位槽(29)、下定位槽(24)，上定位槽(29)、下定位槽(24)的兩側分別設置有第三卡擋(30)、第四卡擋(31)和第一卡擋(25)、 第二卡擋(26)，第一卡擋(25)、第二卡擋(26)與轉軸(27)固定連接，第 三卡擋(30)、第四卡擋(31)與上轉軸(32)固定連接；轉軸(27)和上轉軸(32)的一端分別與搖柄(28)、 (33)固定連接或與步進電機軸固定連接。
4、 根據權利要求1所述的塑料托盤熱合機，其特征在于上述上定位擋(13) 與下定位擋(14) 一側的兩端分別設置有第三卡擋(30)、第四卡擋(31)和第 一卡擋(25)、第二卡擋(26)，第一卡擋(25)、第二卡擋(26)與轉軸(27) 固定連接，第三卡擋(30)、第四卡擋(31)與上轉軸(32)固定連接；轉軸(27) 和上轉軸(32)的一端分別與搖柄(28)、 (33)固定連接或與步進電機軸固定 連接。
5、 根據權利要求1所述的塑料托盤熱合機，其特征在于上述加熱板(16) 上間隔的裝設多個加熱片(15)。
6、 根據權利要求1所述的塑料托盤熱合機，其特征在于上述多個溫度指示表(8)與多個加熱片(15)上裝設的溫度檢測片對應連接。
7、 根據權利要求1所述的塑料托盤熱合機，其特征在于上述加熱板(16)的一側設置有前限位開關(2);在加熱板(16)的另一側設置后限位開關(17)。
8、 根據權利要求1所述的塑料托盤熱合機，其特征在于上述加熱板(16)的一側或設置有絲母，絲母裝設在絲杠(35)上，絲杠(35)的一端與步進電 機36軸固定連接。
全文摘要
塑料托盤熱合機，包括機座、機頭、上壓頭、下定位擋、上定位擋、加熱板、里、外滑道。機座上面設置有下定位擋，在下定位擋的兩端分別設有里、外滑道，在里、外滑道之間裝設有加熱板，加熱板可沿滑道滑動。機頭內裝設成品件液壓缸，液壓缸的活塞連桿的前端設置一上壓頭，活塞連桿與上壓頭同定連接，上壓頭的底下面上設置有上定位擋，上、下定位擋在垂直方向相互對位。本發明設計科學、合理、富有創意、結構緊湊、嚴密，效率高，結構簡單，制作方便，穩定可靠，具有較好的發展前景，本發明適用于塑料托盤的熱合使用。
文檔編號B29C65/02GK101549554SQ20081001087
公開日2009年10月7日 申請日期2008年4月1日 優先權日2008年4月1日
發明者王少峰 申請人:王少峰