專利名稱：壓鑄噴嘴，尤其是高溫通道噴道，用于布置在一個壓鑄模具中的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓鑄噴嘴，尤其是高溫通道噴嘴，它用于布置在一個壓鑄模具里，該模具根據其結構具有許多板并在其固定的模具側至少具有一個后板或者說模具緊固底板以及一個分配器板，并在其模型側至少有一個空穴板，在空穴板的模型窩穴上插入了噴嘴尖，其中高溫通道噴嘴設計成具有一個殼體軸環并在一個中央材料管子里具有一個通入在噴嘴尖里的、用于材料熔體的流動通道，以及設有用于加熱系統和測溫傳感器的接頭。
背景技術：
通過DE 195 42 237B4已知了 一種這樣的壓鑄噴嘴，它設計成高溫通道噴嘴，具有一個集成的電加熱元件，并具有一個中心孔作為流動通道用于輸送熱塑性的熔體直至噴嘴尖并接著進入一個冷卻的模型或者說一個可分開的模具部件的空腔里，后者具有設計在空穴板里的模型窩穴。空穴板可以設有多個才莫型窩穴，而壓鑄才莫具可以設有相應多的壓鑄噴嘴。噴嘴殼體在其后端上具有一個凸緣部分，該部分裝在固定的模具邊上的一個板里的一個支座里，用來固定住壓鑄噴嘴。
對于一種由DE 100 04 072 C2已知的，裝入在壓鑄模具里的高溫通道噴嘴或者低溫通道噴嘴來說，為了將可流動的物質在一種可預定的溫度時在高壓作用下輸送給一個可分開的模具部件(模型窩穴)，噴嘴體至少具有一個基本為平的側面，在該側面上裝有一個平的加熱和/或冷卻裝置。
在已知的高溫通道噴嘴或低溫通道噴嘴中業已表明它們裝入在固定的模具板里，在那里一般在用于材料熔體的分配器板里，這是不利的。
有可能出現的在壓鑄噴嘴和分配器之間的泄漏導致了材料熔體無阻礙地擴散開來并可能引起壓鑄噴嘴和連接電纜的損壞
發明內容
因而本發明的任務是為屬于此類的壓鑄噴嘴，尤其是高溫通道噴嘴提出 一種結構形式，在此結構形式中在噴嘴和分配器之間的泄漏可以不會帶來對噴嘴和連接電纜的不利影響。
該任務按照本發明如下來解決壓鑄噴嘴從模型側與分配器板密封
地裝入在壓鑄模具里。除了由于按照本發明的措施使壓鑄噴嘴的安裝容
易得多之外，這是因為壓鑄模具從前面可以自由地接近，尤其是確保了熔體泄漏不能流至壓鑄噴嘴，這是因為這噴嘴無論是相對于分配器板還是整體上對于模型側以及因此也相對于在壓鑄方向上接著分配器板的其它板，如一個接收壓鑄噴嘴的框架板或者說中間板，都是密封的。泄漏因此不能損壞用于加熱和/或冷卻和測溫傳感器的電纜和接頭。
本發明的 一種優選實施形式作為噴嘴的結構型式規定了 后部的、背離噴嘴尖的噴嘴殼體一端設計成具有一個環繞的密封凸起，它配合準確地封閉住一個在壓注方向上位于分配器板前的中間板里設計用于接
收噴嘴殼體后端的通孔。與噴嘴殼體端連接的密封凸起相對于一種可選擇的密封圈或類似密封件的優點是總是在通孔里形成一種位置準確的配合。隨著壓鑄噴嘴裝入通孔里外凸起就有效地阻止了可能出現的塑料或者金屬熔體會在分配器和噴嘴之間進入固定的模具側至噴嘴前端。按照本發明的一種有利的設計方案，中間板設計具有一個向前的、在噴注方向上敞開的空隙用于對中心地接收壓鑄噴嘴的殼體軸環。在裝入壓鑄噴嘴時使該噴嘴通過較大的殼體軸環而固定住并移動到其安裝位置上。
如果空隙優先設計成具有一個與壓注方向正交的自由空間，在這自由空間里設置了加熱-和溫度傳感器接頭，那么對于接頭和電纜來說可以設置在模具的一個受保護的部位里。通過按照本發明的用噴嘴密封進行裝配和屏蔽地設置加熱-和/或測溫傳感器連同其電纜就可以使這些部件有利地防止高溫分配器的溫度影響。
自由空間與分配器板的分配器的安裝空間在機械上是分開的。按照本發明的建議，壓鑄噴嘴的至少為噴嘴殼體端部準備提供有殼體軸環的殼體由鈦組成。因此可以實現一種對于熔體來說有利的溫度特性曲線。
本發明的其它特點和細節可以見本發明的一個在附圖中所示的實
施例的以下的說明。附圖所示為
圖1:裝入在一個壓鑄模具里的壓鑄噴嘴的局部斷面簡圖2:圖1所示對象物作為局部斷面的側視圖3:圖2所示在Ill-Ill方向上所看的對象物；
圖4:壓鑄模具的裝有高溫通道噴嘴的中間板的局部視圖5:圖4的縱向剖一見圖。
具體實施例方式
附圖所示的壓鑄模具1在其固定模具邊I上并在其具有一個可分開的模具部件的模型邊II上由多個板組成，這可分開的模具部件具有一個空穴板2，里面加工出有模型窩穴3 (見圖1)。在這些板之中在固定的模具邊I上表示出一個后背或者說模具緊固底板4、 一個分配器板5連同未示出的流動通道、和一個框架板或中間板6。在壓鑄沖莫具1里從前面，從模型側II起將一個在實施例中設計成高溫通道噴嘴7的壓鑄噴嘴裝入。這種噴嘴在一個對中心的套管里具有一個通入到噴嘴尖8的流動通道9，用于這在噴注方向上按照箭頭10從分配器板5引入的金屬熔體，這種熔體從噴嘴尖8出來流入到空穴板2的模型窩穴3里，如由圖l可見的那樣。
壓鑄噴嘴或者說高溫通道噴嘴7用一個大的殼體軸環11裝入在中間板6的一個向前的、在噴注方向上敞開空隙12里(見圖4和5)。空隙12轉變成一個通孔13,高溫通道噴嘴7的殼體后端14連同至分配器板5的接頭穿過通孔13伸出。
外殼后端14設計有一個環繞的密封凸起15形狀的密封，它配合準確地插入在中間板6的空隙12的通孔13里，如由圖1和2可見的那樣。密封借助于在實施例中所示的密封凸起15阻止了在分配器5和噴嘴之間在固定的模具側1所出現的材料熔體會不受人歡迎地在壓注方向10上擴散至高溫通道噴嘴7。
由于借助于密封凸起15實現的密封，因此加熱接頭和測溫傳感器接頭16或17連同它們的電纜完全不會受到可能有的金屬熔體泄漏的損傷。
加熱接頭和測溫傳感器接頭16或17的受到保護的裝入位置此外由
5于以下原因而更有利它們設置在至分配器板5具有熱遮蔽的沖間板8的一個正交于壓注方向IO的自由空間18里。為了使高溫通道噴嘴7在其裝入在中間板6的空隙12里時實現對中和導向使殼體軸環11以及噴嘴殼體后端14連同密封凸起15在孔13的這個部位里導向。在裝入中間板6的空隙12里之后使高溫通道噴嘴7與中間板6用螺釘固定，其中設有在裝入位置上對中的螺紋孔20 (見圖3至5)。
6標號表
1 壓鑄模具
2 空穴板
3 模型窩穴
4 模型緊固底板
5 分配器板
6 中間板
7 壓鑄噴嘴/高溫通道噴嘴
8 噴嘴尖
9 流動通道
10 壓注方向(箭頭)
11 殼體軸環
12 空隙
13 通孔
14 殼體后端
15 密封凸起
16 加熱接頭
17 測溫傳感器接頭
18 自由空間20 螺紋孔
I 固定的模具側
II 模型側
權利要求
1. 壓鑄噴嘴，尤其是高溫通道噴嘴(7)，用于布置在一個壓鑄模具(1)里，該模具根據結構具有許多板并在其固定的模具側(I)至少具有一個后板或者模具緊固底板(4)以及一個分配器板(5)和在其模型側(II)具有至少一個空穴板(2)，在空穴板的模型窩穴(3)上插入了噴嘴尖(8)，其中高溫通道噴嘴(7)設計成具有一個殼體軸環(11)并在一個同心的材料管子里具有一個通入在噴嘴尖(8)里的用于材料熔體的流動通道(9)，以及設有用于加熱系統(16)和/或冷卻系統和測溫傳感器(17)，其特征在于，壓鑄噴嘴(7)從模型側(II)以與分配器板(5)密封地裝入在壓鑄模具(1)里。
2. 按權利要求1所述的壓鑄噴嘴，其特征在于，背離噴嘴尖(8)的噴嘴殼體后端(14)設計有一個環繞的密封凸起(15),該密封凸起封閉住一個在一個沿著壓注方向(10)前置于分配器板(5)的中間板(6)里的通孔(13),該中間板(16)用于接收噴嘴殼體后端(14)。
3. 按權利要求2所述的壓鑄噴嘴，其特征在于，中間板(6)設計有一個向前的、在壓注方向(10)上敞開的空隙(12)用于對中地接收壓鑄噴嘴(7)的殼體軸環(11)。
4. 按權利要求2或3所述的壓鑄噴嘴，其特征在于，空隙(12)、殼體軸環(11 )、具有密封凸起(15)的噴嘴殼體端(14)和通孔(13)同心地布置。
5. 按權利要求3或4所述的壓鑄噴嘴，其特征在于，空隙(12)設計成具有一個與壓注方向(IO)正交的自由空間(18)，加熱接頭和測溫傳感器接頭(16; 17)設置在該空間(18)里。
6. 按權利要求1至5中之一所述的壓鑄噴嘴，其特征在于，加熱接頭和/或測溫傳感器接頭(16; 17)連同它們的電纜通過它們的裝入而防止了受到高溫分配器/分配器板(5)的溫度影響。
7. 按權利要求1至6中之一所述的壓鑄噴嘴，其特征在于，提供噴嘴殼體端部U4)的殼體由鈦組成。
全文摘要
本發明涉及一種壓鑄噴嘴，尤其是高溫通道噴嘴，用于布置在一個壓鑄模具中，該壓鑄模具取決于配置情況具有大量的板并在其固定的模具側(I)具有至少一個后板或者說模具緊固底板(4)以及一個分配器板(5)，而在其模型側(II)具有至少一個空穴板(2)，在空穴板的模型窩穴(3)上插入了噴嘴尖(8)，其中高溫通道噴嘴(7)設計成具有一個殼體軸環(11)并在一個中央材料管子里具有一個通入在噴嘴尖(8)里的用于材料熔體的流動通道(9)以及設有用于加熱系統(16)和/或冷卻系統和溫度測量傳感器(17)的接頭，其中壓鑄噴嘴(7)從模型側(II)起采用與分配器板(5)的密封裝入在壓鑄模具(1)里。
文檔編號B29C45/27GK101466518SQ200780021150
公開日2009年6月24日 申請日期2007年5月23日 優先權日2006年6月8日
發明者H·岡瑟 申請人:京特熱渠道有限公司