注射模具的制作方法

專利名稱：注射模具的制作方法
技術領域：
本發明大體來說涉及模制系統，且更特定來說(但不排除其它)，涉及一種經配置 用于生產預成型件的模制系統的注射模具。
背景技術：
第5,736,173號和第6,569,370號美國專利揭示了一種預成型件注射模具，其包括將 防磨板支撐于其上表面上的脫模板。所述防磨板可滑動地支撐上面安裝有頸環的對置滑 桿。
第6,450,797號美國專利揭示了包括一對滑桿插入物的模制設備，所述對滑桿插入 物可橫向移入和移出其與其它模具組件的嚙合。
第6，799，％2號美國專利揭示了一種用于注射模制機的脫模組合件。所述組合件包 含由第一滑桿和第二滑桿組成的滑桿對。將傳輸構件可操作地耦合到所述第一滑桿和所 述第二滑桿，以將所述第一滑桿在一個方向上的移動變換為所述第二滑桿在相反方向上 的移動。
圖1是穿過第6,569,370號美國專利的注射模具的一部分的橫截面圖。大體來說， 所述模具展示為包括模具基體16，所述模具基體16包含芯板3、脫模板17和腔板10， 其具有配置于其中的模制插入物堆疊1。圖1展示處于塑料即將射入模具的模具關閉位 置內的模具。堆疊1包括模芯2，所述模芯2安裝入芯板3中且通過鎖環4和螺釘5固 持于其中。模芯2含有冷卻管6，用于傳輸來自芯板3內一源頭的冷卻流體，以從模腔 7中的所注射材料中移除熱量并凝固模腔7中的模制零件。堆疊1包含一組互補的模制 插入物，其包括通過腔凸緣11和螺釘(未圖示)而固持于腔板10中的腔插入物8和相 鄰澆口插入物9。冷卻通道12使來自一源頭的冷卻流體經由腔插入物8和澆口插入物9 循環，以從所注射材料中移除熱量。模具基體16還包括一對可滑動地支撐于防磨板19 上的滑桿15A和15B，所述防磨板19自身安裝于脫模板17上。滑桿15A、 15B經配置 用于在模內位置與模外位置之間載運模具堆疊1的一對頸環13和14。防磨板19是犧牲 材料，且其在滑桿15A、 15B將頸環13和14移開以從模腔7釋放一模制零件時減少滑 桿15A、 15B與脫模板17之間的磨損。冷卻通道18使來自一源頭的冷卻流體經由頸環 13和14循環，以從所注射材料中移除熱量。經由熱流道噴嘴、熱流道歧管和熱流道堆疊將熔融材料輸送到模腔。
圖2是已知的可與圖1的堆疊1 一起使用的滑桿和脫模組合件的局部透視圖。在此 組合件中，滑桿21A和21B由連接結構61鏈接到模具，所述連接結構61分別包括連接 桿22A和22B,和一對栓固到脫模板25的夾條23A和23B以便將連接桿22A和22B 可滑動地配置于導槽中，所述導槽優選提供為配置于脫模板25中的凹槽26。連接桿22A 和22B沿脫模板凹槽26行進，從而在模內位置與模外位置之間啟動滑桿21A和21B以 開啟和關閉模具中的頸環。出于說明的目的，僅展示一對頸環20A和20B。防磨板27、 28位于滑桿21A和21B與脫模板25之間以減少滑桿21A和21B與脫模板25的磨損。 由于防磨板27、 28確實會磨損，所以夾緊力不能經由其可靠地施加，而是沿模具堆疊 傳遞。當穿過模具堆疊1的夾緊力A (見圖1)高到其可開始磨損堆疊組件時，就必須 在模腔的緊鄰區域外部添加夾緊力區塊29 (參看圖l所示)以轉移過多的夾緊力。
如圖2中所示，在現有技術中，夾條23A、 23B附著于脫模板25,用以將連接桿22A 和22B限制于凹槽26內。夾條23A、 23B由例如瑞士 Ampco Metal S.A.公司的以注冊商 標"Ampco 18"銷售的鋁-銅擠壓棒料的剛性材料(即，楊氏模數約為117GPa)制造。 當連接桿22A和22B沿凹槽26移動時，與其鏈接的滑桿21A和21B在模內位置與模外 位置之間的相應移動分別導致頸環20A和20B在開啟配置與關閉配置之間移動。連接桿 22A和22B通過凸輪設置(未圖示)或所屬領域的技術人員可清楚的任何其它適當構件 而沿通道移動。滑桿21A和21B與脫模板25之間的防磨板27、 28將脫模板25與滑桿 21A和21B分離，以防止滑桿21A和21B與脫模板25的對置表面的磨損。然而， 一旦 此防磨板27、 28被磨損，此防磨板的存在就不保證滑桿21A和21B與脫模板25之間夾 緊力的可靠施加。

發明內容
本發明的一實施例至少部分地緩和了前述問題。根據本發明的第一方面，提供一種注射模具，其包括具有對置表面的模具基體、具 有互補對置表面的滑動部件，和將所述滑動部件可滑動地鏈接到所述模具基體以便于其 在模外位置與模內位置之間移動的連接結構。所述連接結構經進一步配置以在所述滑動 部件在所述模外位置與所述模內位置之間的所述移動的至少一部分期間保持所述對置 表面之間的間隙，以便減小所述對置表面的磨損。
本發明的一技術作用是減小滑動部件與模具基體之間的磨損。


可參看示范性實施例的具體實施方式
連同下圖而獲得對本發明的示范性實施例(包 含其替代和/或變化)的更好理解，下圖中
圖1是穿過已知的用于模制預成型件的注射模具的已知堆疊的橫截面圖2是已知滑桿和已知脫模板組合件的局部透視圖3是根據第一實施例的處于模具關閉位置內的模具的橫截面圖4是穿過圖3的處于模具開啟位置內的模具的橫截面圖5是穿過圖3的模具在模具充分開啟且頸環分離的情況下的橫截面圖6A和6B是圖3的模具的局部透視圖7A和7B是根據第二實施例的模具的局部透視圖；以及
圖8是根據第三實施例的模具的局部截面圖；以及
圖9是根據第四實施例的模具的橫截面圖；以及
圖IO是根據第五實施例的模具的局部透視圖11是根據第六實施例的模具的脫模組合件的透視圖
圖12是圖11的脫模組合件的連接結構的透視圖13是圖12的連接結構的夾條的局部透視圖14是圖11的脫模組合件沿線A-A的橫截面圖15是圖11的脫模組合件沿線B-B的橫截面圖。
所述圖式未必按比例繪制，且有時通過假想線、圖形表示和片段圖來加以說明。在 特定情形中，可能省略了對于實施例的理解來說并不必要的細節或導致其它細節難以感 知的細節。
具體實施例方式
圖3、圖4和圖5說明根據第一實施例(其為優選實施例)配置的模具100的當前 優選操作狀態。
圖3展示處于塑料即將射入模具的關閉位置內的模具。所述模具包括模具基體160， 其包括模制堆疊101。模具基體160包括芯板41、脫模板40和腔板36。堆疊101包括 模芯44，所述模芯44安裝入芯板41中且通過鎖環35和螺釘45固持于其中。模芯44 含有冷卻管46，用于傳輸來自模芯44內一源頭的冷卻流體，以從模腔47中的所注射材 料中移除熱量且凝固模腔47中的模制零件。堆疊101包括通過腔凸緣37和螺釘(未圖 示)固持于腔板36中的腔插入物32和相鄰澆口插入物31。冷卻通道48使來自一源頭 的冷卻流體經由腔插入物32和澆口插入物31循環，以從所注射材料中移除熱量。堆疊101包括一對模制插入物(例如上文所述的頸環34和33)，其安裝到相應滑桿38A和 38B(如參看圖6A所示)且當模具處于如圖3中所示的關閉位置和夾緊位置內時由脫模 板40支撐。冷卻通道49和50使來自一源頭的冷卻流體經由頸環33和34循環，以從 所注射材料中移除熱量。
圖3展示處于關閉位置內的堆疊101。在此位置內，通過澆口插入物31、腔插入物 32、頸環33和34和鎖環35且通過腔板36、腔凸緣37、頸環33和34和鎖環35，可經 由堆疊101施加夾緊力。此外，由于滑桿38A和38B的對置面43與脫模板40的對置面 51牢固地正接觸，所以夾緊力還可經由頸環33和34而施加到滑桿38A和38B并施加 到脫模板40。由于滑桿38A和38B與脫模板40牢固地正接觸，所以經由滑桿38A和 38B施加的夾緊力施加到脫模板40且進入芯板41，以幫助注射期間保持模具關閉。
在現有技術設計中(其中防磨板將滑桿與脫模板分離)，任何經由滑桿施加的夾緊 力都不能可靠地經由脫模板傳遞并進入芯板，因為防磨板中的磨損隨時間的流逝將導致 夾緊力的更多分量被經由堆疊引導。
圖4展示處于未施加夾緊力的部分開啟位置內的堆疊101。現將滑桿38A和38B與 脫模板40以微隙42分離。將參考圖6A、 6B、 7A、 7B和8中所示的三個示范性實施例 來說明且描述可實現此間隙42的方式。當然，所屬領域的技術人員可基于前述實施例 來導出其它適當替代方案。
圖5展示處于充分開啟位置內以便從模腔47釋放預成型件(未圖示)的堆疊IOI。 如圖5中所示，滑桿38A和38B已收回頸環33和34，同時保持不與脫模板40接觸。
鑒于前述內容，且參看圖3、圖4和圖5所示，現優選地省略圖1中所示的防磨板 19和夾緊力區塊29。
以與現有技術中的類似模具相同的基本方式來操作所述模具。注射模制領域的技術 人員很好地理解這些模具的操作。因此，描述所述模具的實際操作對于充分理解示范性 實施例來說并非必要，因此本文中將不提供此描述。根據圖6A、 6B、 7A、 7B和8中所 示且在下文充分描述的三個單獨實施例的說明和描述，所述實施例的實施方案將得以充 分理解。
出于說明的目的，夸示了脫模板40與滑桿38A和38B之間的間隙。在未施加夾緊 力的時期期間，所述間隙實際上可接近于零，且僅需寬到足以確保滑桿38A和38B在其 滑動動作期間不以任何明顯的力接觸脫模板40以至避免明顯磨損的程度。
圖6A、 6B、 7A、 7B和8說明三個示范性實施例，其展示如何在注射期間使滑桿 38A和38B與脫模板40保持接觸，而在開啟模具時使其脫離接觸。
在與圖1的已知模具類似的配置中，圖6A和6B將模具100的第一示范性實施例展 示為包括連接結構161，用于將一對滑動部件38A和38B可滑動地鏈接到模具基體160 的脫模板40。連接結構161包括一對連接桿66A和66B，其可滑動地配置于界定于模具 基體161中的導槽中，位于形成于脫模板40中的凹槽67與一對與其鏈接的夾條62A和 62B之間。夾條62A和62B優選由例如尼龍塊的彈性材料制造。選定的材料優選地提供 高負載能力、良好的強度和耐磨損性以及低摩擦系數。例如以注冊商標"Nylatron"(其 為Quadrant DSM Engineering Plastic Products的注冊商標)出售的尼龍產品可適于用作 夾條材料，因為其具有必要的強度和彈性(即，大約2.76 GPa的楊氏模數)。因此，當 施加夾緊力時，夾條62A和62B可被壓縮得足以使滑桿38A和38B能夠與脫模板40接 觸，且使夾緊力能夠經由滑桿38A和38B傳遞且進入脫模板40。當移除所述夾緊力時， 夾條62A和62B松壓并抬升滑桿38A和38B而使其脫離與脫模板40的接觸以形成如圖 6B中所示的間隙42,從而使滑桿38A與38B能夠分離且開啟頸環33和34并釋放模制 零件。
因此，且鑒于尼龍的典型特性，所述間隙優選選在夾條62A和62B的厚度的0.5-3% 之間的范圍內且更理想在2%與2.5%之間的范圍內。
盡管如此，所述間隙優選選在0.1 mm與2.0 mm之間的范圍內且更理想在0.4 mm 與0.5mm之間的范圍內。
根據第二實施例，展示模具200，其中可使用模具基體260 (其包括如圖7A和7B 中所示的凸輪設置)的連接結構261來控制所述間隙。為了簡化圖式，僅展示一個凸輪 輥，圖7A示意性展示處于關閉位置內的模具的一部分的局部截面。圖7B示意性展示處 于開啟位置內的模具部分的局部截面。在圖7A和7B中，連接桿71A具有凸輪表面72， 其與附著到脫模板74的凸輪輥73協作。連接桿71B具有類似的凸輪設置，其在圖7A 和7B中所說明的圖式中不可見。夾條75將連接桿71B限制于凹槽76。第二夾條將類 似地將連接桿71A限制于凹槽76。滑桿77A被牢固地附著于連接桿71A，且當連接桿 71A在凹槽76內往復時在脫模板74上滑動。隨凸輪表面72在凸輪輥73上行進到圖7B 中所示的位置，滑桿77A與脫模板74之間形成間隙42。間隙42最初較小，但足以防 止滑桿77A與脫模板74之間的磨損接觸。當連接桿71A完成行進而完全開啟滑桿77A 和例如頸環79等相關聯頸環時，脫模板74與滑桿77A之間的間隙可能相當大。凸輪輥、 凸輪表面和滑桿的類似設置與連接桿71B相關聯，以允許分離腔的與頸環79相對側上 的頸環。
使用凸輪輥73，脫模板74與滑桿77A之間的間隙優選選擇在0.1 mm到10 mm范
圍內，但優選保持在0.4mm與0.5 mm范圍內。
圖8是根據第三示范性實施例的模具300的示意圖。在圖8中，模具基體360的連 接結構361包括可壓縮彈性墊81，其被限制于脫模板83的表面中的槽82內。在夾緊力 的作用下，墊81被壓縮到與脫模板83的表面齊平的水平面，從而當夾緊力被施加于模 具時使滑桿84A與脫模板83的對置表面之間能夠牢固且完全地接觸。如圖8中所示， 單個彈性墊81展誒示為位于連接桿85A與脫模板83之間。如參考圖1和圖2中所示的 現有技術所描述，夾條86將連接桿85A限制于凹槽87。圖8展示的墊81處于解壓狀 態中，以使得間隙42將滑桿84A與脫模板83分離且間隙89將連接桿85A和85B與脫 模板83分離。當滑桿84A處于關閉頸環的位置內且模具關閉時，可施加夾緊力且壓縮 墊81以關閉間隙42，且使得能夠經由滑桿(例如滑桿84A)和脫模板83施加夾緊力。
實踐中，可提供任意適當數目的墊，且其可定位于脫模板、連接桿或甚至滑桿自身 中。唯一標準是，所述墊在夾緊力的作用下壓縮，且在移除夾緊力時可靠地返回非壓縮 狀態，以便支撐連接桿和滑桿且將其與脫模板分離。
根據另一實施例(未圖示)，注射模具可經配置以包括滑動部件以用于執行進一步 操作，所述操作進一步可包括從所述模具的模制腔中移除模制物品；在所述模制腔中 放置插入物；或運用所述模制物品的一部分。
可通過可用材料和所需的操作夾緊力來確定特定實施例的選擇。
以上描述僅以實例的方式給出，且可對其細節進行修改。舉例來說，雖然已就用可 壓縮彈性尼龍桿取代鋁銅夾條而描述了所述實施例，但可使用具有類似可壓縮特性、強 度特性和彈性特性的其它材料。類似地，所屬領域的技術人員可輕易地獲得用于使滑桿 (其也在所主張的本發明的范圍內)偏離的取代構件。舉例來說，在所施加的夾緊力的 方向上，可將現有技術夾條可滑動地配置于脫模板上，且所述現有技術夾條進一步包括 配置于其下方的彈簧，以使得所述滑動部件以與上文所述大體相同的方式偏離所述脫模 板。
圖9是根據第四示范性實施例的模具400的橫截面圖。所述第四示范性實施例經配 置以包括連接結構(未圖示)，其與上文所述且參看圖6A和6B所示的第一示范性實施 例的連接結構161類似。明確地說，所述連接結構包括夾條(未圖示)，其經配置以使 得當模具開啟時在滑桿438A和438B的對置表面43和51與脫模板17之間提供微隙42。 然而，與第一示范性實施例相反，所述模具另外經配置以避免夾條(未圖示)的顯著壓 縮，而是經由堆疊l (且視情況經由夾緊力區塊29)來引導夾緊力，借此在所述模具經 配置以關閉且夾緊時至少保持一定量的間隙42 (如圖所示)。因此，夾條(未圖示)優
選由典型耐磨材料(例如瑞士 Ampco Metal S.A.公司生產的Ampco)制造。在此情況下， 夾條(未圖示)實質上取代了現有技術的昂貴防磨板。
根據第五示范性實施例，展示模具500,其中可使用模具基體260 (其包括如圖10 中所示的凸輪設置)的連接結構561來控制所述間隙。所述凸輪設置類似于圖7A和7B 中所示的第二實施例，只是凸輪表面573沿夾條575的頂部表面的傾斜部分而提供，且 凸輪從動件(未圖示)優選沿經由滑桿577A的底部上的對置表面形成的類似傾斜表面 而提供。隨著凸輪從動件表面(未圖示)在凸輪表面573上行進，由于滑桿在模內位置 與模外位置之間移動，所以滑桿577A與脫模板74之間產生間隙42。
參看圖11，展示根據第六示范性實施例的模具600的脫模板組合件。所述脫模板組 合件包括模具基體660和連接結構661。連接結構661類似于上文所述的連接結構，其 用于響應于模具600開啟或在進一步施加模具夾緊力的情況下分別在脫模板674與滑動 部件638A和638B的對置表面43和51 (圖15)之間提供微隙42。有利地(但并非必 需)，當模具600關閉時，夾緊力可在對置表面43和51上傳遞。連接結構661另外可 操作以用于如上文所述頸環(未圖示)在模內位置與模外位置之間的移動。
在示范性實施例中，連接結構661將四對互補滑動部件638A、 638B鏈接到模具基 體660。每一滑動部件638A、 638B通常由矩形桿部件組成。桿的底面提供對置面51。 每一滑動部件638A、 638B包括多個安裝界面640，其沿桿的頂面配置用于接納頸環(未 圖示)。每一滑動部件638A、 638B還包括多個開口 639，其在桿的頂面與底面之間穿過 以用于容納頸環(未圖示)和芯(未圖示)兩者。每一滑動部件638A、 638B還包括一 組通路637、 639 (圖15)，其在桿的側部之間延伸，接近桿的每一末端，以用于接納相 應對的連接部件666A、 666B。連接部件666A、 666B將四對滑動部件638A、 638B的相 應滑動部件638A、 638B鏈接在一起，如下文將詳細解釋。每一滑動部件638A、 638B 還包括冷卻通道638 (圖15)，其延伸穿過桿，以用于向頸環安裝界面640提供冷卻劑。 提供在冷卻通道638的界面處且處于桿的末端的裝配件648將冷卻通道638經由軟管682 連接到脫模板674中提供的相應冷卻通道(未圖示)。每一滑動部件638A、 638B還包括 袋穴645 (圖12),其穿過桿的基體處的底面而形成，接近桿的每一末端，以用于容納 夾條650，如下文所解釋。四對滑動部件638A、 638B的最外部滑動部件638A、 638B 經配置以包括致動器界面641 (替代致動器界面641'參看圖12展示)，以用于與滑動部 件致動器協作。在本實施例中，滑動部件致動器包括托架646、凸輪從動件644和凸輪 (未圖示)。或者，滑動部件致動器可包括例如氣動、液壓、機電等多種致動器中的任一 者。
參看圖15，在滑動部件638A、 638B的每一組通路637、 639內，第一通路637優 選經配置以相對于第二通路639相對接近地安裝在連接部件666A、638B的外表面周圍， 所述第二通路639經配置以提供小間隙。以此方式，優選地與固持器668 (例如，固定 螺釘)協作的第一通路637防止滑動部件638A、 638B與相應的連接部件666A、 666B 之間的相對運動，借此將四對滑動部件638A、 638B的各自滑動部件638A、 638B鏈接 在一起。同樣，第二通路639允許滑動部件638A、 638B與非相應連接部件666A、 666B 之間的相對運動。
模具基體660包括脫模板674。模具基體660還包括導銷襯套678、模具支腳680 和彈出器聯動裝置676、 677 (圖14和15)。導銷襯套用于與導銷(未圖示)協作，以 便使模具基體160的脫模板組合件與其它部件(未圖示)對準。模具支腳680與其它模 具支腳(未圖示)協作，以便當模具600在注射模制機(未圖示)外部時支撐模具基體 660。彈出器聯動裝置676、 677用于將脫模板674與模制機中的彈出器機構鏈接，以便 使脫模板組合件相對于模具基體160的其它部件(未圖示)移動。
參看圖12，鏈接滑動部件638A、 638B的連接結構661的底部視圖揭示如提供在滑 動部件638A、 638B的基體中的袋穴645內的夾條650的配置。進一步參看圖13，每一 夾條650包括區塊652，管狀襯套656穿過所述區塊652可滑動地配置。提供在襯套656 的末端處的凸緣658提供上部擋止以限制區塊652行進。參看圖14，區塊的行進另外由 脫模板674的頂部表面所提供的下部擋止限制。再次參看圖14，襯套656的展示為延伸 穿過區塊652的部分接納在穿過脫模板674的頂部提供的互補孔675內。孔675相對于 襯套656可延伸穿過區塊652的最大程度(當區塊處于其抵靠凸緣658的上限時)的深 度經建立使得區塊652具有在襯套上在所述限制之間垂直滑動(沖程)的有限自由度。 所述沖程優選約為0.1 mm，但所述量可更大或更小。區塊652另外包括一對導槽690, 例如線性軸承，其通過固持器692固持在其中。導槽690經配置以與連接部件666A、 666B的外表面協作，以適應連接部件666A、 666B朝向和遠離彼此的滑動，從而提供頸 環(未圖示)的開啟和關閉。另外，連接部件666A、 666B優選為圓柱形桿，例如線性 軌道。
參看圖14，連接結構661進一步包括可壓縮部件696，例如沖模彈簧(diespring)、 空氣彈簧、氣動致動器等，其設置到提供在區塊652的每一末端下方的孔中。可壓縮部 件696起作用以迫使區塊652抵靠上部擋止，且以此方式，迫使互連的滑動部件638A、 638B向上以當模具600開啟時形成對置表面43與51之間的空隙42。或者，可壓縮部 件可包括一對o環(未圖示)，其設置在配置于脫模板674與區塊652之間的基座697
中。
所述示范性實施例的描述提供本發明的實例，且這些實例不限制本發明的范圍。應 了解，本發明的范圍受權利要求書限制。上文所述的概念可適用于特定條件和/或功能， 且可進一步延伸到本發明的范圍內的多種其它應用。在如此描述所述示范性實施例后， 將了解在不脫離所描述的概念的情況下進行修改和增強是可能的。因此，應以專利特許 證的方式受保護的內容僅受以下權利要求書的范圍所限制。
權利要求
1. 一種注射模具(100，200，300，400，600)，其包含模具基體(160，260，360，660)，其具有對置表面(51)；滑動部件(38A，38B，77A，84A，638A，638B)，其具有互補對置表面(43)；連接結構(161，261，361，661)，其將所述滑動部件(38A，38B，77A，84A，638A，638B)可滑動地鏈接到所述模具基體(160，260，360，660)，以便于其在模外位置與模內位置之間移動；所述連接結構(161，261，361，661)經進一步配置以在所述滑動部件(38A，38B，77A，84A，638A，638B)在所述模外位置與所述模內位置之間的所述移動的至少一部分期間在所述對置表面(43，51)之間保持一間隙(42)，以便減小所述對置表面(43，51)的磨損。
2. 根據權利要求1所述的注射模具(100， 200, 300， 400， 600),其中所述連接結構 (161,261,361， 661)經配置以當所述滑動部件(38A, 38B, 77A， 84A， 638A, 638B) 設置于所述模內位置內時啟用所述對置表面(43,51)之間的正接觸。
3. 根據權利要求1所述的注射模具(100， 200， 300， 400， 600)，其中所述連接結構 (161,261,361， 661)經配置以當所述滑動部件(38A， 38B, 77A, 84A, 638A， 638B) 設置于所述模內位置內時保持所述間隙(42)的至少一部分。
4. 根據權利要求1所述的注射模具(100， 200， 300, 400， 600)，其中所述滑動部件 (38A, 38B, 77A, 84A， 638A， 638B)經配置用于收納模制插入物(33, 34， 33, 34， 79) 以用于在所述模具中界定模制腔。
5. 根據權利要求1所述的注射模具(100, 200， 300， 400， 600)，其中所述滑動部件 (38A， 38B, 77A, 84A， 638A， 638B)經配置用于執行進一步操作。
6. 根據權利要求5所述的注射模具(100， 200， 300， 400， 600)，其中所述進一步操 作包括以下步驟的至少一者從所述模具的模制腔中移除模制物品； 在所述模制腔中放置插入物； 運用所述模制物品的一部分。 '
7. 根據權利要求2所述的注射模具(100， 200, 300， 400， 600)，其中響應于所述滑 動部件(38A, 38B, 77A， 84A， 638A， 638B)與所述模具基體(160,260,360， 660) 之間施加的夾緊力而進一步實現所述對置表面(43,51)之間的所述正接觸。
8. 根據權利要求1所述的注射模具(100， 200， 300， 400， 600)，其中所述對置表面 (43,51)之間的所述間隙在O.l mm與2.0mm之間。
9. 根據權利要求1所述的注射模具(100， 200， 300， 400， 600)，其中所述連接結構 (161,261， 361, 661)包括連接部件(66A， 66B, 71A， 71B, 85A, 85B， 666A, 666B)，其經配置以使所述滑 動部件(38A, 38B, 77A, 84A， 638A, 638B)鏈接到其；鏈接到所述模具基體(160)的導槽(190， 290， 390， 690)，其經配置用于可滑 動地收納所述連接部件(66A, 66B, 71A, 71B, 85A, 85B， 666A， 666B)。
10. 根據權利要求9所述的注射模具(100， 200， 300, 400， 600)，其中所述導槽(190， 290)界定于形成于模具基體(160,260,360)中的凹槽(67,76,87)的表面與鏈接 到所述模具基體(160,260,360)的夾條(62A， 62B， 75, 86)的表面之間。
11. 根據權利要求IO所述的注射模具(100, 200， 300， 400， 600),其中所述夾條(62A， 62B, 75, 86， 650)是可壓縮部件(196),其經配置以與所述滑動部件(38A， 38B, 77A, 84A)協作以使得所述滑動部件(38A, 38B， 77A, 84A)偏離所述模具基體(160， 260, 360)，以在所述對置表面(43,51)之間提供所述間隙(42)，且其中響應于所述滑 動部件(38A，38B, 77A, 84A)與所述模具基體(160,260,360)之間施加的用以壓 縮所述夾條(62A, 62B, 75, 86)的夾緊力而進一步實現所述對置表面(43,51)之 間的正接觸。
12. 根據權利要求10所述的注射模具(100， 200， 300， 400， 600)，其中可壓縮部件 (396， 696)設置于所述模具基體(160,260,360， 660)與所述夾條(62A，62B, 75, 86， 650)之間，且其中所述夾條(62A, 62B，75，86， 650)經配置以與所述滑動部 件(38A， 38B, 77A， 84A, 638A， 638B)協作以使得所述滑動部件(38A, 38B, 77A, 84A， 638A， 638B)偏離所述模具基體(160,260,360， 661)，以在所述對置表面 (43, 51)之間提供所述間隙(42)，且其中響應于所述滑動部件(38A, 38B, 77A, 84A， 638A， 638B)與所述模具基體(160,260,360， 661)之間施加的用以壓縮所述可 壓縮部件(396, 696)的夾緊力而進一步實現所述對置表面(43,51)之間的所述 正接觸。
13. 根據權利要求10所述的注射模具(100， 200， 300， 400， 600),其中所述連接結 構(161,261,361， 661)進一步包括可壓縮部件(196， 3%, 696),其經配置以與 所述連接部件(66A，66B，71A，71B，85A，85B， 666A， 666B)協作以使得所述滑動 部件(38A, 38B， 77A, 84A, 638A， 638B)偏離所述模具基體(160， 260， 360, 660)，以在所述對置表面(43,51)之間提供所述間隙(42)，且其中響應于所述滑動部件 (38A， 38B, 77A， 84A， 638A, 638B)與所述模具基體(160， 260， 360， 660)之間 施加的用以壓縮所述可壓縮部件(196， 396， 696)的夾緊力而進一步實現所述對 置表面(43,51)之間的所述正接觸。
14. 根據權利要求13所述的注射模具(100, 200， 300， 400, 600)，其中所述可壓縮 部件(196， 396， 696)是由可壓縮材料制造的墊(81)。
15. 根據權利要求2所述的注射模具(100， 200， 300， 400， 600)，其中所述連接結構 (161,261,361, 661)進一步包括可壓縮部件(196， 396， 696)，其經配置以與所 述模具基體(160,260,360， 660)和所述滑動部件(38A, 38B， 77A, 84A， 638A， 638B)協作以使得所述滑動部件(38A， 38B， 77A, 84A， 638A， 638B)偏離所述模 具基體(160, 260， 360， 660)，以在所述對置表面(43， 51 )之間提供所述間隙(42)， 且其中響應于所述滑動部件(38A, 38B，77A, 84A， 638A, 638B)與所述模具基體 (160,260,360， 660)之間施加的用以壓縮所述可壓縮部件(196， 396， 696)的夾 緊力而進一步實現所述對置表面(43， 51)之間的所述正接觸。
16. 根據權利要求11的任一者所述的注射模具(100， 200， 300， 400， 600)，其中所 述可壓縮部件(196， 396， 696)由尼龍制造。
17. 根據權利要求16所述的注射模具(100， 200， 300， 400， 600),其中所述可壓縮 部件(196， 396， 696)對于其每20 mm厚度壓縮0.1 mm與2.0 mm之間，以當施 加所述夾緊力時關閉所述對置表面(43， 51)之間的所述間隙(42)。
18. 根據權利要求17所述的注射模具(100， 200， 300， 400， 600)，其中所述可壓縮 部件(196， 396， 696)對于其每20 mm壓縮0.4 mm與0.5 mm之間，以當施加所 述夾緊力時關閉所述對置表面(43,51)之間的所述間隙(42)。
19. 根據權利要求9所述的注射模具(100， 200， 300， 400， 600)，其中所述連接結構 (161,261,361， 661)包括凸輪設置(72, 73)，其將所述滑桿與所述模具基體(160， 260,360， 660)鏈接以當所述滑動部件(38A， 38B， 77A, 84A， 638A， 638B)設置 于所述模內位置內時允許所述對置表面(43， 51)之間的正接觸，且當所述滑動部 件(38A, 38B, 77A， 84A, 638A, 638B)在所述位置之間移動的一時間間隔的至少 一部分期間在所述對置表面(43,51)之間提供所述間隙(42)。
20. 根據權利要求19所述的注射模具(100， 200, 300， 400， 600),其中所述凸輪設 置包括所述連接部件(66A， 66B， 71A, 71B， 85A， 85B)上的凸輪表面(72),其經 配置以與鏈接到所述模具基體(160,260,360)的凸輪輥(73)協作。
21. 根據權利要求19所述的注射模具(100， 200, 300， 400, 600),其中所述凸輪設 置包括所述模具基體(160,260,360， 660)上的凸輪表面(72)，其經配置以與鏈 接到所述連接部件(66A, 66B, 71A， 71B， 85A， 85B， 666A， 666B)的凸輪輥(73) 協作。
22. 根據權利要求19所述的注射模具(100, 200， 300， 400, 600)，其中由所述凸輪 設置(72,73)提供的所述間隙(42)在0.1mm與lOmm之間。
23. 根據權利要求21所述的注射模具(100， 200， 300, 400， 600)，其中由所述凸輪 設置(72,73)提供的所述間隙(42)在0.4mm與0.5mm之間。
24. —種包括根據前述權利要求中任一權利要求所述的注射模具的模制系統(161,261, 361)。
25. —種用于將滑動部件(38A，38B，77A, 84A， 638A, 638B)可滑動地鏈接到注射模 具(100， 200， 300， 400， 600)中的模具基體(160,260,360, 660)的設備，所 述模具基體(160,260,360， 660)具有對置表面(51),所述滑動部件(38A， 38B， 77A, 84A， 638A， 638B)具有互補對置表面(43)，所述設備包含連接結構(161， 261， 361， 661 )，其進-一步配置以在所述滑動部件(38A， 38B， 77A， 84A， 638A， 638B)在模外位置與模內位置之間的移動的至少一部分期間在所述對 置表面(43,51)之間保持--間隙(42)，以減小所述對置表面(43,51)的磨損。
26. 根據權利要求25所述的設備，其中所述連接結構(161,261,361， 661)經配置以 當所述滑動部件(38A，38B，77A, 84A, 638A， 638B)設置于所述模內位置內時啟 用所述對置表面(43,51)之間的正接觸。
27. 根據權利要求25所述的設備，其中所述連接結構(161,261,361， 661)經配置以 當所述滑動部件(38A, 38B，77A, 84A， 638A， 638B)設置于所述模內位置內時保 持所述間隙(42)的至少一部分。
28. 根據權利要求25所述的設備，其中所述滑動部件(38A, 38B， 77A， 84A， 638A， 638B ) 經配置用于收納模制插入物(33,34,33,34,79)以用于在所述模具中界定模制腔。
29. 根據權利要求25所述的設備，其中所述滑動部件(38A， 38B, 77A， 84A， 638A， 638B) 經配置用于執行進一步操作。
30. 根據權利要求29所述的設備，其中所述進一步操作包括以下步驟的至少一者從所述模具的模制腔中移除模制物品；在所述模制腔中放置插入物；運用所述模制物品的一部分。
31. 根據權利要求26所述的設備，其中響應于所述滑動部件(38A， 38B, 77A, 84A， 638A， 638B)與所述模具基體(160,260,360， 660)之間施加的夾緊力而進一步 實現所述對置表面(43,51)之間的所述正接觸。
32. 根據權利要求25所述的設備，其中所述對置表面(43,51)之間的所述間隙在0.1 mm 與2.0mm之間。
33. 根據權利要求25所述的設備，其中所述連接結構(161,261,361， 661)包括連接部件(66A，66B, 71A, 71B, 85A，85B， 666A， 666B)，其經配置以使所述滑 動部件(38A， 38B， 77A， 84A， 638A， 638B)鏈接到其；鏈接到所述模具基體(160)的導槽(190， 290， 390, 6卯)，其經配置用于可滑 動地收納所述連接部件(66A, 66B, 71A， 71B， 85A, 85B， 666A, 666B)。
34. 根據權利要求33所述的設備，其中所述導槽(190， 290)界定于形成于模具基體 (160, 260, 360)中的凹槽(67, 76， 87)的表面與鏈接到所述模具基體(160, 260， 360) 的夾條(62A，62B, 75, 86)的表面之間。
35. 根據權利要求34所述的設備，其中所述夾條(62A,62B，75，86， 650)是可壓縮部 件(196)，其經配置以與所述滑動部件(38A, 38B， 77A, 84A)協作以使得所述滑 動部件(38A, 38B， 77A, 84A)偏離所述模具基體(160,260,360)，以在所述對置 表面(43， 51)之間提供所述間隙(42),且其中響應于所述滑動部件(38A, 38B, 77A， 84A)與所述模具基體(160， 260， 360)之間施加的用以壓縮所述夾條(62A, 62B, 75, 86)的夾緊力而進一步實現所述對置表面(43,51)之間的正接觸。
36. 根據權利要求34所述的設備，其中可壓縮部件(396， 696)設置于所述模具基體 (160,260,360， 660)與所述夾條(62A， 62B, 75， 86， 650)之間，且其中所述夾條 (62A， 62B， 75, 86， 650)經配置以與所述滑動部件(38A, 38B， 77A, 84A, 638A, 638B)協作以使得所述滑動部件(38A, 38B，77A, 84A, 638A, 638B)偏離所述模 具基體(160,260， 360， 661)，以在所述對置表面(43, 51)之間提供所述間隙(42)， 且其中響應于所述滑動部件(38A， 38B, 77A, 84A， 638A， 638B)與所述模具基體 (160,260,360， 661)之間施加的用以壓縮所述可壓縮部件(396, 696)的夾緊力 而進一步實現所述對置表面(43,51)之間的所述正接觸。
37. 根據權利要求34所述的設備，其中所述連接結構(161,261,361, 661)進一步包 括可壓縮部件(196, 396， 696),其經配置以與所述連接部件(66A, 66B， 71A, 71B, 85A, 85B， 666A, 666B )協作以使得所述滑動部件(38A, 38B, 77A, 84A， 638A, 638B)偏離所述模具基體(160， 260， 360， 660)，以在所述對置表面(43， 51)之間提供所述間隙(42)，且其中響應于所述滑動部件(38A， 38B，77A， 84A， 638A， 638B)與所述模具基體(160， 260， 360， 660)之間施加的用以壓縮所述可壓縮部 件(196， 396， 696)的夾緊力而進一步實現所述對置表面(43， 51)之間的所述正 接觸。
38. 根據權利要求37所述的設備，其中所述可壓縮部件(196， 396， 696)是由可壓縮 材料制造的墊(81)。
39. 根據權利要求26所述的設備，其中所述連接結構(161, 261， 361， 661)進一步包 括可壓縮部件(196, 396, 696)，其經配置以與所述模具基體(160， 260, 360， 660) 和所述滑動部件(38A， 38B, 77A, 84A， 638A， 638B)協作以使得所述滑動部件(38A, 38B, 77A, 84A, 638A， 638B)偏離所述模具基體(160,260,360， 660),以在所述 對置表面(43, 51)之間提供所述間隙(42)，且其中響應于所述滑動部件(38A， 38B, 77A， 84A, 638A， 638B)與所述模具基體(160,260,360， 660)之間施加的用以 壓縮所述可壓縮部件(196, 396， 696)的夾緊力而進一步實現所述對置表面(43， 51)之間的所述正接觸。
40. 根據權利要求35的任一者所述的設備，其中所述可壓縮部件(196， 396， 696)由 尼龍制造。
41. 根據權利要求40所述的設備，其中所述可壓縮部件(196， 396， 696)對于其每 20 mm厚度壓縮0.1 mm與2.0 mm之間，以當施加所述夾緊力時關閉所述對置表 面(43,51)之間的所述間隙(42)。
42. 根據權利要求41所述的設備，其中所述可壓縮部件(196， 396， 696)對于其每 20 mm壓縮0.4 mm與0.5 mm之間，以當施加所述夾緊力時關閉所述對置表面(43， 51)之間的所述間隙(42)。
43. 根據權利要求33所述的設備，其中所述連接結構(161,261,361， 661)包括凸輪 設置(72,73)，其將所述滑桿與所述模具基體(160,260,360， 660)鏈接以當所述 滑動部件(38A，38B，77A，84A， 638A， 638B)設置于所述模內位置內時允許所述 對置表面(43,51)之間的正接觸，且當所述滑動部件(38A，38B，77A, 84A， 638A， 638B)在所述位置之間移動的一時間間隔的至少一部分期間在所述對置表面(43， 51)之間提供所述間隙(42)。
44. 根據權利要求43所述的設備，其中所述凸輪設置包括所述連接部件(66A， 66B， 71A， 71B， 85A, 85B)上的凸輪表面(72)，其經配置以與鏈接到所述模具基體(160， 260， 360)的凸輪輥(73)協作。
45. 根據權利要求43所述的設備，其中所述凸輪設置包括所述模具基體(160，260, 360， 660)上的凸輪表面(72)，其經配置以與鏈接到所述連接部件(66A，66B,71A， 71B， 85A，85B， 666A， 666B)的凸輪輥(73)協作。
46. 根據權利要求43所述的設備，其中由所述凸輪設置(72,73)提供的所述間隙(42) 在0.1 mm與10 mm之間。
47. 根據權利要求45所述的設備，其中由所述凸輪設置(72,73)提供的所述間隙(42) 在0.4 mm與0.5 mm之間。
全文摘要
本發明提供一種注射模具，其包括連接結構，用于在滑動部件的移動期間分別分離所述滑動部件和模具基體的對置面。根據本發明的若干實施例，所述連接結構可包括可壓縮部件以使得所述滑動部件偏離所述模具基體，且其中所述對置表面之間的正接觸可經配置以響應于在所述滑動部件與所述模具基體之間施加的夾緊力。根據本發明的替代實施例，凸輪設置將所述滑動部件與所述模具基體鏈接，從而在所述滑動部件配置于模內位置中時啟用所述對置表面之間的正接觸，且在所述滑動部件正在移動的一時間間隔的至少一部分期間在所述對置表面之間提供間隙。
文檔編號B29C45/26GK101394982SQ200780007745
公開日2009年3月25日 申請日期2007年3月8日 優先權日2006年3月8日
發明者德里克·羅伯遜·麥克里迪, 托馬斯·麥金利, 拉爾夫·瓦爾特·菲施, 斯文·克莫赫, 李國明 申請人:赫斯基注射器成型系統有限公司