專利名稱：塑料加工設備的料管加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料加工設備的料管的加熱裝置，塑料加工 設備是指注塑機、擠塑機、吹塑機等。(二) 背景技術現有的塑料加工設備的加熱方法是電加熱，在料管上排列一些列 電加熱環和溫度傳感器，溫度傳感器的輸出連接微處理器，微處理器 中預存有各加熱環的溫度值，當溫度傳感器測量的電加熱環的溫度偏 離預存值時，微處理器發出指令調整電加熱環的電流。該方法的特點 是使用電加熱，但是隨著能源持續緊張，電價日益升高，帶來加工成 本上升。處能源轉化的角度看，將電作為加熱使用是很浪費的，首先 用重油等燃料發電，經電網傳輸，再用于加熱，該發電和傳輸過程伴 隨著巨大的能量損耗。隨著節能減排成為社會公益，有必要為塑料加 工設備的加熱方法和設備尋找新的更加節能的方案。(三) 發明內容本實用新型要解決現有塑料加工設備的料管的加熱方法和設備 浪費能源、成本高的缺點，提供一種節能效果好、使用成本低的塑料 加工設備的料管加熱裝置。本實用新型所述的塑料加工設備的料管的加熱方法，包括如下工 藝步驟1)在塑料加工設備的料管上沿軸向設置加熱環和溫度傳感器；2) 在中央處理器中設置各加熱環的溫度預定值，測量各加熱環的溫度，并將溫度值傳輸到中央處理器；3) 將加熱管設置在燃燒加熱爐上加熱；4) 將加熱管內的熱介質通過介質輸送管輸送到加熱環的內腔， 再回流到加熱管內；5) 中央處理器根據溫度傳感器的輸入值與預定值對照結果，向 設置在加熱爐的燃料輸入管上的流量控制裝置或所述的介質 輸送管上的流量控制裝器發出調整指令，改變加熱環的供熱 量，使加熱環的溫度維持在設定值。本實用新型所述的塑料加工設備的料管的加熱方法所采用的塑 料加工設備的料管加熱裝置，其特征在于包括在塑料加工設備的料 管上沿軸向設置的加熱環和溫度傳感器，溫度傳感器連接中央處理 器，中央處理器中預存有各加熱環的溫度預定值，加熱環的內腔通過 介質輸送管連接加熱管，加熱管設置在燃燒加熱爐上，介質輸送管上 設置輸送泵；加熱爐的燃料輸入管的流量控制裝置或所述輸送泵的流 量控制器與中央處理器的輸出端電連接。當采用控制加熱爐的燃料輸入管的流量來調節加熱環的溫度時， 可以采用如下方式之一所述的流量控制裝置是流量比例電磁閥，或 者是帶有控制器的可變泵，或者是帶有伺服電機的固定泵，或者是帶 有變頻器的固定泵。或者，當采用控制介質輸送管的流量來調節加熱環的溫度時，可 以采用下列方式之一所述的輸送泵是固定泵，所述的流量控制器是變頻器；或者，所述的輸送泵是可變泵，所述的流量控制器是可變泵 上的控制器；或者，所述的輸送泵是固定泵，所述的流量控制器是該 固定泵上的伺服電機；或者所述的流量控制器是比例電磁閥。本實用新型在使用過程中加熱爐燃燒加熱了加熱管內的介質，介 質被輸送到加熱環內腔。如此，加熱環加熱料管。加熱溫度的控制釆 用控制加熱爐的燃料流量或控制介質輸送管的流量的方式進行。本實用新型的優點是直接使用燃料加熱料管，節省了能耗，降低 了成本。(四)
圖1是本實用新型的原理圖 圖2是加熱環的剖視圖具體實施方式實施例一 參照附圖1、 2:本實用新型所述的塑料加工設備的料管的加熱方法，包括如下工 藝步驟1) 在塑料加工設備的料管上沿軸向設置加熱環和溫度傳感器；2) 在中央處理器中設置各加熱環的溫度預定值，測量各加熱環 的溫度，并將溫度值傳輸到中央處理器；3) 將加熱管設置在燃燒加熱爐上加熱；4) 將加熱管內的熱介質通過介質輸送管輸送到加熱環的內腔， 再回流到加熱管內(5)中央處理器根據溫度傳感器的輸入值與預定值對照結果，向 設置在加熱爐的燃料輸入管上的流量控制裝置或所述的介質輸送管 上的流量控制裝器發出調整指令，改變加熱環的供熱量，使加熱環的 溫度維持在設定值。根據以上塑料加工設備的料管的加熱方法所采用的塑料加工設 備的料管加熱裝置，包括在塑料加工設備的料管11上沿軸向設置的 加熱環3和溫度傳感器4，溫度傳感器4連接中央處理器10，中央處 理器10中預存有各加熱環的溫度預定值，加熱環3的內腔通過介質 輸送管5連接加熱管7，加熱管7設置在燃燒加熱爐8上，介質輸送 管5上設置輸送泵6;加熱爐8的燃料輸入管上裝有流量控制裝置9， 流量控制裝置9與中央處理器10的輸出端電連接。所述的流量控制裝置9是流量比例電磁閥。所述的中央處理器 IO是電腦或微處理器。料管11前端裝有射嘴1和料管頭2，后端裝有射出缸12。本實用新型在使用過程中加熱爐燃燒加熱了加熱管內的介質，介 質被輸送到加熱環內腔。如此，加熱環加熱料管。加熱溫度的控制采 用控制加熱爐的燃料流量的方式進行。實施例二 參照附圖1、 2:本實施例與實施例一相比，其區別是流量控制裝置9帶有控制器 的可變泵，所述控制器與中央處理器10的輸出端電連接。其余相同。所述的可變泵內斜板受所述的控制器調節，可以擺動，可以改變 輸出流量和壓力。由于可變泵是常見設備，其結構不再贅述。實施例三 參照附圖1、 2:本實施例與實施例一相比，其區別是流量控制裝置9是帶有伺服 電機的固定泵，所述伺服電機與中央處理器10的輸出端電連接。其 余相同。固定泵是與可變泵相對而言的輸出流量不變的一般的泵。所述的伺服電機根據中央處理器10的指令改變轉速，調節流量。實施例四參照附圖1、 2:本實施例與實施例一相比，其區別是流量控制裝置9是帶有變頻 器的固定泵，所述變頻器與中央處理器10的輸出端電連接。其余相同。所述的變頻器根據中央處理器10的指令改變轉速，調節流量。實施例五參照附圖1、 2:本實施例與實施例一相比，其區別是采用控制介質輸送管的流量來調節加熱環的溫度。中央控制器10的輸出信號不再與加熱爐的燃 料輸入管的流量控制裝置連接，而是與介質輸送管5上的輸送泵6的當采用控制介質輸送管的流量來調節加熱環的溫度時，可以釆用 下列方式所述的輸送泵是固定泵，所述的流量控制器是變頻器。所 述的變頻器根據中央處理器10的指令改變轉速，調節流量。實施例六 參照附圖1、 2:本實施例與實施例五的區別在于所述的輸送泵是可變泵，所述的 流量控制器是可變泵上的控制器。所述的控制器根據中央處理器10的指令擺動可變泵內的斜板， 改變輸出流量和壓力。其余與實施例五相同。實施例七 參照附圖1、 2:本實施例與實施例五的區別在于所述的輸送泵是固定泵，所述的 流量控制器是該固定泵上的伺服電機。所述的伺服電機根據中央處理 器10的指令改變轉速，調整泵的流量。其余與實施例五相同。實施例八 參照附圖1、 2:區別在于所述的流量控制器是比例電磁 閥。其余與實施例五相同。本說明書實施例所述的內容僅僅是對實用新型構思的實現形式 的列舉，本實用新型的保護范圍的不應當被視為僅限于實施例所陳述 的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領域技術人員根據本實 用新型構思所能夠想到的等同技術手段。
權利要求1、塑料加工設備的料管加熱裝置，其特征在于包括在塑料加工設備的料管上沿軸向設置的加熱環和溫度傳感器，溫度傳感器連接中央處理器，中央處理器中預存有各加熱環的溫度預定值，加熱環的內腔通過介質輸送管連接加熱管，加熱管設置在燃燒加熱爐上，介質輸送管上設置輸送泵；加熱爐的燃料輸入管的流量控制裝置或所述輸送泵的流量控制器與中央處理器的輸出端電連接。
2、 根據權利要求1所述的塑料加工設備的料管加熱裝置，其特 征在于所述的流量控制裝置是流量比例電磁閥。
3、 根據權利要求1所述的塑料加工設備的料管加熱裝置，其特 征在于所述的流量控制裝置是帶有控制器的可變泵。
4、 根據權利要求1所述的塑料加工設備的料管加熱裝置，其特 征在于所述的流量控制裝置是帶有伺服電機的固定泵。
5、 根據權利要求1所述的塑料加工設備的料管加熱裝置，其特 征在于所述的流量控制裝置是帶有變頻器的固定泵。
6、 根據權利要求1所述的塑料加工設備的料管加熱裝置，其特 征在于所述的輸送泵是固定泵，所述的流量控制器是變頻器。
7、 根據權利要求1所述的塑料加工設備的料管加熱裝置，其特 征在于所述的輸送泵是可變泵，所述的流量控制器是可變泵上的控 制器。
8、 根據權利要求1所述的塑料加工設備的料管加熱裝置，其特 征在于所述的輸送泵是固定泵，所述的流量控制器是該固定泵上的伺服電機。
專利摘要塑料加工設備的料管的加熱裝置，包括在塑料加工設備的料管上沿軸向設置的加熱環和溫度傳感器，溫度傳感器連接中央處理器，中央處理器中預存有各加熱環的溫度預定值，加熱環的內腔通過介質輸送管連接加熱管，加熱管設置在燃燒加熱爐上，介質輸送管上設置輸送泵；加熱爐的燃料輸入管上裝有流量控制閥，流量控制閥與中央處理器的輸出端電連接。
文檔編號B29C47/92GK201169044SQ20072030287
公開日2008年12月24日 申請日期2007年12月7日 優先權日2007年12月7日
發明者韓志翔 申請人:聯塑(杭州)機械有限公司;陸孝庭