專利名稱：鋼絲輪胎脫絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼絲輪胎脫絲機，更具體地說，涉及鋼絲輪胎脫絲機的擠絲輪結構背景技術鋼絲輪胎脫絲機，出廠產品通稱為壓圈機(YQJ)。現有技術的鋼絲輪胎脫絲機，如圖l 所示，包括電控箱l、減速機構2、軸承座3以及與減速機構2的中心軸相關聯的一對擠絲輪4 。其中，擠絲輪外層采用65Mn、 45號鋼淬火并加設滲碳硬度層。問題在于，此類硬度層較薄 ，硬度不夠，易于磨損。發明內容本實用新型針對上述問題，提供了一種改進擠絲輪，提高其硬度、耐磨性的鋼絲輪胎脫 絲機。為了解決上述問題，本實用新型提供的一種鋼絲輪胎脫絲機，包括電控箱，電控箱關聯 于減速機構，減速機構通過軸承/主軸機構連接擠絲輪。其中，擠絲輪外部設置有25-30毫米 厚的合金硬度層，所采用的合金為Cr、 Ni、 Mo合金。硬度層的硬度可達HRC 53-55° 。通過上述技術方案，本實用新型鋼絲輪胎脫絲機，其擠絲輪的耐磨性、硬度大大提高， 從而生產過程的磨損量降低，提高了生產效率，減少了更換擠絲輪的頻率。
下面結合具體實施例、參考附圖進一步說明本實用新型。 圖l是本實用新型鋼絲輪胎脫絲機的結構示意圖； 圖2是圖1所示鋼絲輪胎脫絲機結構右視示意圖； 圖3是圖2中擠絲輪部分的俯視示意圖。
具體實施方式
如圖l所示鋼絲輪胎脫絲機，其電控箱1關聯減速機構2，減速機構2通過軸承/主軸機構連接于擠絲輪4 (圖中顯示出軸承座3)。鋼絲輪胎脫絲機還包括圖2所示的用于調整兩個擠 絲輪間距的調解機構5。
參見圖2和圖3，擠絲輪4外部設置有25-30毫米厚的合金硬度層，該合金采用Cr、 Ni、 Mo合金。硬度層的硬度可達HRC 53-55° 。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于 此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，根據本實用新型的技 術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1 一種鋼絲輪胎脫絲機，包括電控箱(1)，其特征在于，所述電控 箱關聯減速機構(2)，所述減速機構(2)通過軸承/主軸機構連接一對擠絲輪(4)，所述 擠絲輪(4)外部設置有25-30毫米厚的合金硬度層，所述合金為Cr、 Ni、 Mo合金。
2 根據權利要求l所述的鋼絲輪胎脫絲機，其特征在于，所述硬度層 的硬度可達HRC 53-55° 。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼絲輪胎脫絲機，具體公開了一種改進擠絲輪性能的鋼絲輪胎脫絲機，包括一對擠絲輪，擠絲輪外部設置有2530毫米厚的合金硬度層，合金采用Cr、Ni、Mo合金，硬度層的硬度可達HRC 53-55°。本實用新型鋼絲輪胎脫絲機，其擠絲輪的耐磨性、硬度大大提高，從而生產過程的磨損量降低，耐磨性提高，進而提高了生產效率，減少了更換擠絲輪的頻率。
文檔編號B29B17/02GK201154531SQ20072020132
公開日2008年11月26日 申請日期2007年11月12日 優先權日2007年11月12日
發明者王維山, 賈先義 申請人:大連寶鋒機器制造有限公司