專利名稱：多層焊接用壓鉗機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料門窗焊接機零部件技術領域，特別涉及塑料門窗 焊接機使用的、用于固定工件的多層焊接用壓鉗機構。
(二)
背景技術：
隨著塑窗行業的發展，要求一次成型的窗框越來越多，以往焊接多層 窗框，只能通過多層夾具來實現。以往的多層夾具每層之間靠彈簧的彈力 彈開。假如要焊接四層，如果彈簧彈力不夠底層有可能彈不開，彈力過大， 壓鉗又壓不緊。而且上層要以下層的型材上平面為基準面，這樣由于型材 本身高度的差異導致最上層窗框的平面度不好。所以說多層夾具，只適合 焊雙層窗框，不是很實用。
(三) 發明內容
本實用新型為了克服以上技術的不足，提供了一種可以一次性焊接多 層窗框的、方便實用、定位準確地多層焊接用壓鉗機構。
本實用新型是通過以下措施來實現的 一種多層焊接用壓鉗機構，包 括壓鉗立柱、型材靠板、壓鉗，其特征在于所述的壓鉗包括多組并沿壓 鉗立柱上下排列，所述的每組壓鉗的最后一個壓鉗體通過型材靠板固定在 壓鉗立柱上。
本實用新型進一步改進之處在于所述的壓鉗分為上層壓鉗和下層壓 鉗兩組，所述的上層壓鉗和下層壓鉗中間設有定位板，每層壓鉗包括固定 壓鉗體和可以上下移動的活動壓鉗體。
本實用新型更進一步改進之處在于所述的固定壓鉗體為一個，活動 壓鉗體為一個。
本實用新型更進一步改進之處在于所述的固定壓鉗體為一個，活動 壓鉗體為兩個。
本實用新型的有益效果
1. 由于設有多組壓鉗，可以一次性焊接多層窗框，方便實用。
2. 設有定位板，定位準確、保證了焊接質量。
3. 操作簡單、成本低廉、提高了工作效率、適宜推廣應用。(四)
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。 圖1為實施例1的結構示意圖。 圖2為實施例2的結構示意圖。
圖中1上層型材靠板，2定位板，3底層型材靠板，4第一層型材靠板， 5第二層型材靠板，6第三層型材靠板，7第四層型材靠板，8壓鉗立柱，9 固定壓鉗體，IO活動壓鉗體，ll柱體，12彈簧。
具體實施方式實施例1.
如圖1所示一種多層焊接用壓鉗機構，包括壓鉗立柱8、兩組沿壓鉗 立柱8上下排列的壓鉗，所述的上層壓鉗和下層壓鉗中間設有定位板2， 每組壓鉗包括一個固定壓鉗體9、兩個活動壓鉗體IO，固定壓鉗體9和活 動壓鉗體10通過柱體11和彈簧12連接在一起，下層壓鉗中的最后一個壓 鉗體即固定壓鉗體9通過第四層型材靠板7固定在壓鉗立柱8上，第一個 活動壓鉗體10通過第三層型材靠板6安裝在柱體和彈簧上，第二個活動壓 鉗體10直接穿過柱體;上層壓鉗中的最后一個壓鉗體即固定壓鉗體9通過 第二層型材靠板5固定在壓鉗立柱8上，第一個活動壓鉗體10通過第二層 型材靠板4安裝在柱體和彈簧上，第二個活動壓鉗體10直接穿過柱體。
實施例2.
如圖2所示一種多層焊接用壓鉗機構，包括壓鉗立柱8、兩組沿壓鉗 立柱8上下排列的壓鉗，所述的上層壓鉗和下層壓鉗中間設有定位板2， 每組壓鉗包括一個固定壓鉗體9、 一個活動壓鉗體IO，固定壓鉗體9和活 動壓鉗體10通過柱體11和彈簧12連接在一起，下層壓鉗中的最后一個壓 鉗體即固定壓鉗體9通過底層型材靠板7固定在壓鉗立柱8上，活動壓鉗 體10直接穿過柱體;上層壓鉗中的最后一個壓鉗體即固定壓鉗體9通過上 層型材靠板7固定在壓鉗立柱8上，活動壓鉗體10直接穿過柱體。
工作時，固定壓鉗體和定位板2的精度都是調好的，所以焊接質量可 以保證。
權利要求1.一種多層焊接用壓鉗機構，包括壓鉗立柱(8)、型材靠板、壓鉗，其特征在于所述的壓鉗包括多組并沿壓鉗立柱(8)上下排列，所述的每組壓鉗的最后一個壓鉗體通過型材靠板固定在壓鉗立柱(8)上。
2. 根據權利要求1所述的多層焊接用壓鉗機構，其特征在于所述的壓鉗 分為上層壓鉗和下層壓鉗兩組，所述的上層壓鉗和下層壓鉗中間設有定位板(2)，每層壓鉗包括固定壓鉗體和可以上下移動的活動壓鉗體。
3. 根據權利要求2所述的多層悍接用壓鉗機構，其特征在于所述的固定壓鉗體為一個，活動壓鉗體為一個。
4. 根據權利要求2所述的多層焊接用壓鉗機構，其特征在于所述的固定壓鉗體為一個，活動壓鉗體為兩個。
專利摘要本實用新型涉及一種多層焊接用壓鉗機構，包括壓鉗立柱、型材靠板、壓鉗，所述的壓鉗包括多組并沿壓鉗立柱上下排列，所述的每組壓鉗的最后一個壓鉗體通過型材靠板固定在壓鉗立柱上。本實用新型的有益效果由于設有多組壓鉗，可以一次性焊接多層窗框，方便實用；設有定位板，定位準確、保證了焊接質量；操作簡單、成本低廉、提高了工作效率、適宜推廣應用。
文檔編號B29C65/00GK201128231SQ200720030548
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月13日 優先權日2007年11月13日
發明者慧 張 申請人:濟南德佳機器控股有限公司