專利名稱：一種提高高光塑料注射模具壽命的模具結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料注射模具的設計結構，屬于塑料成型模具技術領域。
技術背景高光無熔痕注塑技術是一種新興的塑料成型方法，該技術可以獲得高精度、高光潔度的 產品。同常規注塑模具一樣，高光塑料注射模具也是由動模、定模以及加熱和冷卻系統組成， 但與常規注塑模具相比，在注射工作循環中，高光模具的加熱溫度大大提高，型腔表面的溫 度變化可達上百攝氏度，由于溫度變化引起的變形以及熱應力對模具各部件壽命和塑件精度 等產生的影響十分顯著，大大降低了模具的使用壽命，也降低了塑件的精度。 發明內容本實用新型針對高光注塑技術中溫度變化造成模具壽命和塑件精度降低的問題，提供一 種提高高光塑料注射模具壽命的模具結構，該模具結構可補償模具變形，提高模具使用壽命 和塑件精度。本實用新型采用以下技術解決方案提高高光塑料注射模具壽命的模具結構是將模具的動模和定模均分為外模塊、型腔模塊 和定位鑲塊三部分；型腔模塊呈方形，安裝在外模塊內；型腔模塊的兩個相鄰側面與外模塊 之間安裝有使型腔模塊和外模塊裝配在一起的定位鑲塊，在型腔模塊和外模塊的其他接觸側 面之間均設有補償間隙。補償間隙可以加工在外模塊的內面上，可以加工在型腔模塊的側面 上，也可以在外模塊和型腔模塊上個加工出一部分。本實用新型將注塑模具的動模或定模分為外模塊、型腔模塊和定位鑲塊，在外模塊或型 腔模塊之間增加了補償間隙，補償了模具的變形，降低了高光注塑模具溫度變化引起的變形 以及熱應力，從而提高了模具壽命和塑件精度。
圖1是本實用新型的結構原理示意圖。 圖2是圖1中A—A線的剖視圖。 圖3是圖2中I處的放大圖。圖中1、定位鑲塊，2、型腔模塊，3、外模塊，4、塑件，5、補償間隙。
具體實施方式
如圖l所示，本實用新型的模具結構是將模具的動模和定模均分為外模塊3、型腔模塊2 和定位鑲塊l三部分，動模或定模由三者裝配而成。型腔模塊2的外形為四方形，型腔模塊 2安裝在外模塊3內，型腔模塊2的兩個相鄰側面與外模塊3之間安裝有多個定位鑲塊1，使 型腔模塊2和外模塊3裝配在一起。塑件4在型腔模塊2內澆注成型。在外模塊3的沒有設 置定位鑲塊1的兩個內側面上均加工有合理的補償間隙5。補償間隙5也可以加工在型腔模 塊2的另外兩個相鄰側面上，或者在外模塊3和型腔模塊2上各加工出一部分。該補償間隙 5根據模具的尺寸、注塑循環中的溫度變化等情況實驗確定。外模塊3和型腔模塊2可以采 用不同的材料制造。由于在外模塊3和型腔模塊2之間存在補償間隙5，使型腔模塊2的變 形減小，提高了模具壽命和塑件精度。
權利要求1.一種提高高光塑料注射模具壽命的模具結構，其特征是將模具的動模和定模均分為外模塊、型腔模塊和定位鑲塊三部分；型腔模塊呈方形，安裝在外模塊內；型腔模塊的兩個相鄰側面與外模塊之間安裝有使型腔模塊和外模塊裝配在一起的定位鑲塊，在型腔模塊和外模塊的其它接觸側面之間均設有補償間隙。
專利摘要本實用新型提供了一種提高高光塑料注射模具壽命的模具結構，是將模具的動模和定模均分為外模塊、型腔模塊和定位鑲塊三部分；型腔模塊呈方形，安裝在外模塊內；型腔模塊的兩個相鄰側面與外模塊之間安裝有使型腔模塊和外模塊裝配在一起的定位鑲塊，在型腔模塊和外模塊的其它接觸側面之間均設有補償間隙。本實用新型將注塑模具的動模或定模分為外模塊、型腔模塊和定位鑲塊，在外模塊或型腔模塊之間增加了補償間隙，補償了模具的變形，顯著降低了高光注塑模具溫度變化引起的變形以及熱應力，從而提高了模具壽命和塑件精度。
文檔編號B29C45/26GK201120699SQ200720029959
公開日2008年9月24日 申請日期2007年11月2日 優先權日2007年11月2日
發明者于昕世, 劉慶江, 李輝平, 王小新, 管延錦, 趙國群 申請人:海信集團有限公司;山東大學