專利名稱：嵌件成型品的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種注塑成型品，尤其涉及一種嵌件成型品。
背景技術：
嵌件成型(insert molding)是指在模具內裝入預先準備的異材 質嵌件后注入塑料，該異材質嵌件一般為,金屬或無機固體等，熔融 的塑料與異材質嵌件接合固化，制成一體化產品的成型方法。嵌件 成型可以利用塑料的易成型性及彎曲性與異材質嵌件的剛性及耐熱 性可制成復雜精巧的一體化產品。采用嵌件成型的方法可以省去后 續組裝密封等復雜作業，可大大提高生產效率。同時由于省去了粘 合劑涂覆、機械固定等處理步驟，所以可節約加工成本。如今，嵌 件成型廣泛用于電子部件、電器部件、汽車部件等領域，已成為一 種普通的成型方法。
但是，由于熔融的塑料注入時，高壓的塑料對異材質嵌件產生 極大的注塑壓力，進而使該異材質嵌件和嵌件成型的模仁之間存在 極大的壓力。另，由于熔融的塑料，其溫度一般在300攝氏度左右， 如此高的溫度勢必使該異材質嵌件發生熱膨脹，進而增加了該異材 質嵌件和該模仁之間的壓力。如此，使得在出模時，該異材質嵌件 與該模仁之間產生的極大的附著力而使該異材質嵌件滯留在該模仁 上，從而使該異材質嵌件和該塑料件發生分離。
發明內容
鑒于上述狀況，有必要提供一種可避免異材質嵌件與塑料件發 生分離的嵌件成型品。
一種嵌件成型品，其包括一異材質嵌件及一塑料件，該異材質 嵌件包括一主體部及一嵌置部，該嵌置部垂直于該主體部的周緣壁 向外延伸，該嵌置部包覆在該塑料件內。
與現有技術相比，所述嵌件成型品，其異材質嵌件的嵌置部包 覆在該塑料件內。同時，由于嵌件成型品的嵌置部上形成有倒鉤， 使得異材質嵌件牢牢地鉤住塑料件，從而避免了模具在開模時異材 質嵌件與塑料件分離。
圖1是本發明第一較佳實施例的嵌件成型品的分解圖2是本發明第 一較佳實施例的嵌件成型品的局部剖視圖3是本發明第一較佳實施例的嵌件成型品直接于方形板狀體
的周緣壁突設嵌置部的示意圖4是圖3所示的嵌件成型品的異材質嵌件的另一實施方式示
意圖5是圖3所示的嵌件成型品的異材質嵌件的又一實施方式示 意圖6是圖3所示的嵌件成型品的異材質嵌件的再一實施方式示 意圖7是本發明第二較佳實施例的嵌件成型品的分解圖8是本發明第二較佳實施例的嵌件成型品的異材質嵌件的示
意圖9是本發明第二較佳實施例的嵌件成型品的局部剖視圖； 圖IO是本發明第二較佳實施例的嵌件成型品的示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖1及圖2,所示為本發明第一較佳實施例的嵌件成型 品10，嵌件成型品10包括一異材質嵌件12及一塑料件14。異材質 嵌件12包括一主體部122及一嵌置部124,嵌置部124垂直于主體 部122的周緣壁向外延伸。
主體部122包括一方形板狀體1222及若干突起1224,所述突 起1224由方形板狀體1222的周緣壁間隔向外突設。所述突起1224 大致成一燕尾形，其包括一鄰近方形板狀體1222的一端及一遠離方
形板狀體1222的一端，且鄰近方形板狀體1222 —端的橫截面縱向 尺寸小于遠離方形板狀體1222 —端的橫截面縱向尺寸。
嵌置部124由主體部122周緣壁的中部垂直于周緣壁向外延伸。 嵌置部124對應于所述突起1224的周緣壁形成一燕尾形，且嵌置部 124的厚度小于主體部122的厚度。
塑料件14的中部開設有將塑料件14貫穿的通孔142,從而于 塑料件14上形成一通孔壁144，通孔142的形狀和大小與主體部122 的形狀和大小相當，主體部122容置于通孔142內。塑料件14垂直 于通孔壁144開設有一插槽146，插槽146的形狀和尺寸與嵌置部 124的形狀和尺寸相當，嵌置部124容置于插槽146內。
異材質嵌件12的材料一般選自金屬或無機固體，塑料件14的 材料一般選自聚氯乙烯、聚對苯二曱酸乙二醇酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物、酚醛樹脂中的一種或多種組合物。
可以理解，方形板狀體1222的周緣壁可以不突設所述突起 1224,而直接于方形板狀體1222的周緣壁間隔突i殳若干嵌置部124。 比如，請參閱圖3所示，異材質嵌件16包括一方形板狀體1622及 一嵌置部164，嵌置部164直接由方形板狀體1622的周緣壁間隔突 設，且嵌置部164為燕尾形。
可以理解，嵌置部164的形狀也不局限于成燕尾形，其可以為 其他形狀，只要保證該嵌置部164鄰近方形板狀體1622 —端的橫截 面縱向尺寸小于遠離方形板狀體1622 —端的橫截面縱向尺寸即可。 請參閱圖4所示，異材質嵌件17包括一方形板狀體1722及一嵌置 部174，嵌置部174由方形板狀體1722的周緣壁間隔突設，嵌置部 174的形狀為T字形。請參閱圖5所示，異材質嵌件18包括一方形 板狀體1822及一嵌置部184,嵌置部184由方形板狀體1822的周 緣壁間隔突設，嵌置部184的形狀為喇叭形。請參閱圖6所示，異 材質嵌件19包括一方形板狀體1922及一嵌置部194,嵌置部194 由方形板狀體1922的周緣壁間隔突設，嵌置部194的形狀為梯形。
可以理解，嵌置部124的厚度可以為小于主體部122厚度的任 意尺寸， 一般不小于0.4毫米。
本發明第一較佳實施例的嵌件成型品10，其異材質嵌件12的 嵌置部124卡合于塑料件14的插槽146內，從而形成一限位結構(圖 未示)。該限位結構用來限制異材質嵌件12與塑料件14在如圖2 所示的X軸、Y軸及Z軸方向上的自由度。該限位結構實現限制異 材質嵌件12與塑料件14間相對運動的具體方式如下
由于嵌件成型品10的嵌置部124與所述突起1224對應處及所 述突起1224均成燕尾形，該燕尾形限制異材質嵌件12與塑料件14 在如圖2所示的XY平面的自由度，從而避免了模具在開模時異材 質嵌件12與塑料件14于XY平面上發生分離現象。可以理解，嵌 置部124與所述突起1224對應處可以不形成燕尾形，僅由所述突起 1224的燕尾形限制異材質嵌件12與塑料件14在如圖2所示的XY 平面的自由度，而嵌置部124僅起到限制異材質嵌件12與塑料件 14在如圖2所示的Z軸方向上的自由度。
此外，當異材質嵌件12與塑料件14在如圖2所示Z軸方向上 產生相對運動趨勢時，首先表面為異材質嵌件12的嵌置部124與塑 料件14的插槽146在XY平面上的相對運動趨勢。也就是說，異材 質嵌件12與塑料件14要在Z軸方向上的發生相對運動，首先要在 XY平面上的相對運動。由上可知，嵌件成型品10可防止異材質嵌 件12與塑料件14于XY平面上發生相對運動，且由于嵌置部124 與插槽146在Z軸方向上的卡合，故嵌件成型品10可防止異材質 嵌件12與塑料件14于Z軸方向上發生相對運動。如此，嵌件成型 品10可避免異材質嵌件12與塑料件14在X軸、Y軸、Z軸方向上 發生的相對運動。
可以理解，異材質嵌件17的T字形嵌置部174,異材質嵌件 18的喇p八形嵌置部184及異材質嵌件19的梯形嵌置部194均與燕 尾形嵌置部124的作用相當，因而均可與塑料件14的插槽146卡合 而形成限位結構，在此不在詳述。
請參閱圖7及圖8,所示為本發明第二較佳實施例的嵌件成型 品20,嵌件成型品20包括一異材質嵌件22及一塑料件24。異材質 嵌件22包括一主體部222及一嵌置部224，嵌置部224由主體部222 的周緣壁向外延伸。
主體部222包括一方形板狀體2222及若干突起2223。方形板 狀體2222包括一第 一表面2224及一與第一表面2224相對的第二表 面2226。所述突起2223由方形板狀體2222的周緣壁間隔向外突設， 所述突起2223與第一表面2224齊平，且遠離第二表面2226。所述 突起2223大致成一燕尾形，其包括鄰近方形板狀體2222 —端及遠 離方形板狀體2222的一端，且鄰近方形板狀體2222 —端的橫截面 縱向尺寸小于遠離方形^1狀體2222 —端的4黃截面纟從向尺寸。
嵌置部224由主體部222的周纟彖壁向外延伸，嵌置部224的一 側與所述突起2223相接，且嵌置部224的另一側遠離主體部222 的第二表面2226設置。嵌置部224對應于所述突起2223的周緣壁 成一燕尾形。
請參閱圖7及圖9,塑料件24的中部開設有將塑料件24貫穿 的通孔242， /人而于塑^f牛件24上形成一通孔壁244，通孔242的形 狀和大小與主體部222的形狀和大小相當，主體部222容置于通孔 242內。請一并參閱圖10,塑料件24包括一第一表面245及一與第 一表面245相對的第二表面246。第一表面245為內構面，而第二 表面246為外觀面。塑料件24垂直于通孔壁244開i殳有一插槽247, 插槽247與塑料件24的第一表面245導通。插槽247的形狀和尺寸 與所述突起2223及嵌置部224的形狀和尺寸相當，所述突起2223 及嵌置部224容置于插槽247內。
異材質嵌件22的材料一般選自金屬或無機固體，塑料件24的 材料一般選自聚氯乙烯、聚對苯二曱酸乙二醇酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物、酚醛樹脂中的一種或多種組合物。
本發明第二較佳實施例的嵌件成型品20，其限制異材質嵌件22 與塑料件24間相對運動的方式一致，在此不在描述。
此外，嵌件成型品20由于主體部222的周緣壁僅于其第一表面 2224側突設所迷突起2223，當異材質嵌件22嵌置于塑料件24上時， 所述突起2223及嵌置部224容置在塑料件24的插槽247內，故僅 從塑料件24的第一表面245側才可以看到所述突起2223與塑料件 24的結合線。也就是說，嵌件成型品20于塑料件24的第二表面246 側僅看到方形板狀體2222與塑料件24的結合線，而塑料件24的第 二表面246為外觀面，故可使嵌件成型品20達到美3見及手感好的效 果。
權利要求
1.一種嵌件成型品，其包括一異材質嵌件及一塑料件，該異材質嵌件包括一主體部及一嵌置部，該嵌置部垂直于該主體部的周緣壁向外延伸，其特征在于:該嵌置部包覆在該塑料件內。
2. 如權利要求1所述的嵌件成型品，其特征在于該嵌件成型 品形成有限位結構，該限位結構限制該異材質嵌件與該塑料件間的 相對運動。
3. 如權利要求1所述的嵌件成型品，其特征在于該塑料件上 開設有插槽，該嵌置部與該插槽卡合從而形成該限位結構。
4. 如權利要求3所述的嵌件成型品，其特征在于該嵌置部包 括一鄰近該主體部的一端及一遠離該主體部的一端，且該嵌置部鄰 近該主體部一端的4黃截面縱向尺寸小于遠離該主體部一端的4黃截面 縱向尺寸。
5. 如權利要求3所述的嵌件成型品，其特征在于該嵌置部的 形狀為燕尾形或T字形。
6. 如權利要求3所述的嵌件成型品，其特征在于該塑料件開 設有將該塑料件貫穿的通孔，該通孔的形狀和大小與該嵌件成型品 的主體部的形狀和大小相當，該主體部容置于該通孔內。
7. 如權利要求6所述的嵌件成型品，其特征在于該塑料件包 括一形成該通孔的通孔壁，該塑料件垂直于該通孔壁開設該插槽， 該插槽的形狀和尺寸與該嵌置部的形狀和尺寸相當。
8. 如權利要求1所述的嵌件成型品，其特征在于該主體部包 括一方形板狀體及一若干突起，所述突起由該方形板狀體的周緣壁 間隔向外突設。
9. 如權利要求8所迷的嵌件成型品，其特征在于所述突起成 一燕尾形或T字形，所述突起包括一鄰近該方形板狀體一端及一遠 離該方形板狀體的一端，且所述突起鄰近該方形板狀體一端的4黃截 面縱向尺寸小于遠離該方形板狀體一端的對黃截面纟從向尺寸。
10. 如權利要求8所述的嵌件成型品，其特征在于該方形板狀體包括一第一表面及一與該第一表面相對的第二表面，該第一表 面為與所述嵌件成型品的外觀面同側的表面，所述突起與該第一表 面齊平，且遠離該第二表面。
11. 如權利要求IO所述的嵌件成型品，其特征在于所述突起 包括一鄰近該方形板狀體一端及一遠離該方形板狀體的 一端，所述 突起鄰近該方形板狀體一 端的橫截面縱向尺寸小于遠離該方形板狀 體一端的橫截面縱向尺寸。
12. 如權利要求IO所述的嵌件成型品，其特征在于該嵌置部 垂直于該主體部的周緣壁向外延伸，該嵌置部的 一 側與所述突起相 接，該嵌置部的另一側遠離該方形板狀體的第二表面，且該嵌置部 對應于所述突起的周緣壁成燕尾形或T字形。
13. 如權利要求1所述的嵌件成型品，其特征在于該嵌置部 的厚度小于該主體部的厚度。
14. 如權利要求13所述的嵌件成型品，其特征在于該嵌置部 的尺寸不小于0.4毫米。
全文摘要
本發明提供一種嵌件成型品。所述嵌件成型品包括一異材質嵌件及一塑料件，該異材質嵌件包括一主體部及一嵌置部，該嵌置部垂直于該主體部的周緣壁向外延伸，該嵌置部包覆在該塑料件內。本發明嵌件成型品，其異材質嵌件的嵌置部包覆在該塑料件內。同時，由于嵌件成型品的嵌置部上形成有限位結構，使得異材質嵌件牢牢地鉤住塑料件，從而避免了模具在開模時異材質嵌件與塑料件分離。
文檔編號B29C45/14GK101372143SQ20071007657
公開日2009年2月25日 申請日期2007年8月24日 優先權日2007年8月24日
發明者胡國梁, 鄒志剛 申請人:深圳富泰宏精密工業有限公司