專利名稱：塑料酸洗槽的焊接設備及其焊接工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及冷軋酸洗生產線技術領域，特別是一種塑料酸洗槽的焊接 設備及其焊接工藝。
背景技術：
酸洗槽是冷軋酸洗生產線的主體設備。過去的酸洗槽采用鋼結構襯膠
再襯耐酸磚的技術方案。由于酸洗過程的工作溫度達到80-9(TC，而且變化 頻繁，在頻繁交變工作溫度的作用下，襯里很容易脫落，在襯里脫落后， 鋼結構很快就被腐蝕而漏酸。為了徹底解決鋼結構襯膠再襯耐酸磚的酸洗 槽的脫落問題，采用聚丙烯塑料酸洗槽代替鋼結構襯膠再襯耐酸磚的酸洗 槽，塑料酸洗槽不存在脫落和被腐蝕問題。聚丙烯塑料酸洗槽是采用聚丙 烯塑料板材焊接而成。為了保證酸洗槽的質量，首要問題是要提高焊接質 量。目前的塑料焊接都采用手工熱風焊，但是焊接質量較差焊縫系數僅 為0.4-0. 5，焊縫系數越低，焊接質量就越差。用于焊接酸洗槽的聚丙烯塑 料板材比較厚，采用手工熱風焊只能是多層堆焊，保證不了焊接質量，從 而直接影響酸洗槽的使用壽命。為了保證酸洗槽的焊接質量，必須徹底改 變焊接工藝及其焊接設備。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能確保焊接質量的塑料酸洗槽的焊接設
備，利用這種焊接設備能使焊縫系數達到0. 9以上。
本發明的另 一個目的在于提供一種利用本發明的塑料酸洗槽的焊接設 備的焊接工藝。
按照本發明的塑料酸洗槽的焊接設備，其特征在于由工作臺，設在此 工作臺上的軌道，與此軌道作滾動或滑動配合的走行小車，設在此走行小 車上的機座，設在此才幾座上的水平滑動機構，通過調整螺桿與此機座上的水平滑動機構相連接的傾斜滑動機構，設在此傾斜滑動機構上的焊接裝置 所組成。
所述的水平滑動機構由與所述的機座連接的支架，設在此支架上的平 面底板，與此平面底板作滑動配合的水平滑動件所組成。
所述的傾斜滑動機構由與所述的水平滑動件相連接的支架，設在此支 架上的傾斜平面底板，與此傾斜平面底板作滑動配合的傾斜滑動件所組成。
所述的焊接裝置由電機-減速機，與此減速機的輸出軸相連接的螺旋輸 送裝置，與此螺旋輸送裝置相連接的機筒各個加熱區加熱器，設在此加熱 器前端的焊接頭以及連接在所述的螺旋輸送裝置上的加料斗所組成。
所述的減速機的底座與所述的傾斜滑動件相連接。
一種利用本發明的塑料酸洗槽的焊接設備的焊接工藝，其特征在于包
括下述步驟
1) 通過調整螺桿調整好傾斜滑動機構的傾斜度，以便將焊接頭對準焊 接部位，
2) 向加料斗內加入焊接料，
3) 接通機筒各個加熱區加熱器的電源，
4) 啟動螺旋輸送裝置的電機，將加料斗內所加入的焊接料依次送入各 個加熱區通過力口熱器進行加熱，
5) 將機筒各個加熱區的溫度分別控制在 一區190。C以下，二區230 。C以下，三區280。C以下，使焊接材料達到熔融狀態，方可施焊，
6) 邊焊接邊移動焊接設備，將移動速度控制在0. 05 -0. 08米/秒，直 至完成該焊縫
本發明的塑料酸洗槽的焊接工藝及其焊接設備的優點是
1、 提高焊接質量，焊縫系數達到0. 9以上。
2、 設備安裝方使，免維護，使用壽命長。
3、 焊縫一次成型，無需重復堆焊，焊縫無氣孔、無咬邊、無過燒現 象，表面光滑，成型美觀，無需修整。
4、 散裝樹脂焊接材料直接用于焊接而無需制作成焊條，減少原 材料的加工次數，避免了材料性能的改變，同時降低成本， 提高焊接材料的利用率。
5、 耐腐蝕，抗老化。
圖1為本發明的焊接設備結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖所給出的實施例進一步說明本發明的具體實施方式
。
如圖1所示，按照本發明的塑料酸洗槽的焊接設備，其特征在于由工 作臺14，設在此工作臺14上的軌道12,與此軌道12作滾動或滑動配合的 走行小車，設在此走行小車上的機座13,設在此機座13上的水平滑動機構， 通過調整螺桿8與此機座13上的水平滑動機構相連接的傾斜滑動機構，設 在此傾斜滑動機構上的焊接裝置所組成。
所述的水平滑動機構由與所述的機座13連接的支架16，設在此支架 16上的平面底板10,與此平面底板10作滑動配合的水平滑動件9所組成。
所述的傾斜滑動機構由與所述的水平滑動件9相連接的支架17,設在 此支架17上的傾斜平面底板7，與此傾斜平面底板7作滑動配合的傾斜滑 動件6所纟且成。
所述的焊接裝置由電機5-減速機4，與此減速機4的輸出軸相連接的 螺旋輸送裝置3,與此螺旋輸送裝置3相連接的機筒各個加熱區加熱器1， 設在此加熱器1前端的焊接頭18以及連接在所述的螺旋輸送裝置3上的加 料斗2所組成。
所述的減速機4的底座與所述的傾斜滑動件6相連接。 一種利用本發明的塑料酸洗槽的焊接設備的焊接工藝，其特征在于包 括下述步驟
l)通過調整螺桿8調整好傾斜滑動機構的傾斜度，將焊接頭18對準塑 料酸洗槽18焊接部位，
2) 向加料斗2內加入焊接料，
3) 接通機筒各個加熱區加熱器1的電源，
4) 啟動螺旋輸送裝置3的電機5，將加料斗2內所加入的焊接料依次送 入各個加熱區加熱器1，
5) 將機筒3個加熱區的溫度分別控制在 一區19(TC以下，二區230 。C以下，三區28(TC以下，
6) 邊焊接邊移動坪接設備，將移動速度控制在0. 05 -0. 08米/秒，直 至完成該焊縫。
本發明的塑料酸洗槽的焊接工藝及其焊接設備優點是提高焊接質量， 焊縫系數達到0.9以上；設備安裝方使，免維護，使用壽命長；焊縫一次 成型，無需重復堆焊，焊縫無氣孔、無咬邊、無過燒現象，表面光滑，成 型美觀，無需修整；散裝樹脂焊接材料直接用于焊接而無需制作成焊條， 可降低成本，提高焊接材料的利用率；塑料酸洗槽耐腐蝕，抗老化。
權利要求
1、一種塑料酸洗槽的焊接設備，其特征在于由工作臺，設在此工作臺上的軌道，與此軌道作滾動或滑動配合的走行小車，設在此走行小車上的機座，設在此機座上的水平滑動機構，通過調整螺桿與此機座上的水平滑動機構相連接的傾斜滑動機構，設在此傾斜滑動機構上的焊接裝置所組成。
2、 根據權利要求1所述的焊接設備，其特征在于所述的水平滑動機 構由與所述的機座連接的支架，設在此支架上的平面底板，與此平面底板 作滑動配合的水平滑動件所組成。
3、 根據權利要求1或2所述的焊接設備，其特征在于所述的傾斜滑 動機構由與所述的水平滑動件相連接的支架，設在此支架上的傾斜平面底 板，與此傾斜平面底板作滑動配合的傾斜滑動件所組成。
4、 根據權利要求1所述的焊接設備，其特征在于所述的焊接裝置由 電機-減速機，與此減速機的輸出軸相連接的螺旋輸送裝置，與此螺旋輸送 裝置相連接的一組機筒各個加熱區加熱器，設在此加熱器前端的焊接頭以 及連接在所述的螺旋輸送裝置上的加料斗所組成。
5、 根據權利要求3或4所述的焊接設備，其特征在于所述的減速機 的底座與所述的傾斜滑動件相連接。
6、 一種利用權利要求l所述的塑料酸洗槽的焊接設備的焊接工藝，其 特征在于包括下述步驟1) 通過調整螺桿調整好傾斜滑動機構的傾斜度30—50度，將焊接頭對 準焊接部位，2) 向加料斗內加入焊接料，3) 接通機筒各個加熱區加熱器的電源，4) 啟動螺旋輸送裝置的電機，將加料斗內所加入的焊接料依次送入各 個加熱區通過加熱器進4于加熱，5) 將機筒各個加熱區的溫度分別控制在 一區190攝氏度以下，二區 230攝氏度以下，三區280攝氏度以下，6) 邊焊接邊移動焊接i殳備，將移動速度控制在0. 05 -0. 08米/秒，直 至完成該焊縫。
全文摘要
本發明涉及冷軋酸洗生產線技術領域，特別是一種塑料酸洗槽的焊接設備及其焊接工藝。焊接設備由工作臺，軌道，走行小車，小車上的機座，水平滑動機構，調整螺桿，傾斜滑動機構，焊接裝置所組成。焊接裝置由電機-減速機，螺旋輸送裝置，加熱器，焊接頭所組成。焊接工藝調整螺桿調整好傾斜滑動機構的傾斜度，向加料斗內加入焊接料，接通加熱器的電源，將機筒各個加熱區的溫度分別控制在一區190攝氏度以下，二區230攝氏度以下，三區280攝氏度以下，將移動速度控制在0.05-0.08米/秒。本發明的優點是提高焊接質量，焊縫系數達到0.9以上。設備安裝方便，免維護，使用壽命長。焊縫一次成型，無需廠重復堆焊，焊縫無氣孔、無咬邊、無過燒現象，表面光滑，成型美觀，無需修整。耐腐蝕，抗老化。
文檔編號B29L22/00GK101108538SQ200710012588
公開日2008年1月23日 申請日期2007年8月27日 優先權日2007年8月27日
發明者宋振德 申請人:阿麗貝(鞍山)塑料防腐設備有限公司