專利名稱：拉鏈注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及拉鏈注塑機的注塑模具，尤其涉及用于塑膠、尼龍拉鏈注塑方塊、插銷及上止以及上述拉鏈注塑上下止的拉鏈注塑機的注塑模具。
背景技術(shù)：
在拉鏈產(chǎn)品中，塑膠鏈、尼龍鏈、金屬鏈各有特色，其中前兩者占到三分之二強的產(chǎn)量。這兩種拉鏈又可以分為開口鏈和閉口鏈。在制造過程中，開口鏈需要注塑方塊、插銷和上止，而閉口鏈則需要注塑上下止。以開口鏈所使用的注塑模具為例，如圖1所示，圖1是現(xiàn)有技術(shù)中用于注塑開口鏈的拉鏈注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。目前，注塑模具的入料口11、料道12、上止形腔13、14、插銷形腔15和方塊形腔16均為一體形成。而對于不同的拉鏈，各形腔的形狀可能有所差異，因而在注塑不同形狀的方塊、插銷以及上止時需要整體更換模具，增加了模具的制造成本。此外，在生產(chǎn)過程中，可能需要調(diào)節(jié)上止形腔13、14與插銷形腔15和方塊形腔16之間的距離，而在上述注塑模具中，上止形腔13、14與插銷形腔15和方塊形腔16之間的距離是固定。同樣用于注塑閉口鏈的注塑模具也存在同樣的問題。
實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中拉鏈注塑模具的形腔與入料口及料道一體形成而在生產(chǎn)過程中需要整體更換注塑模具的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種形腔可更換的拉鏈注塑模具。此外，本實用新型進(jìn)一步解決了現(xiàn)有拉鏈注塑模具的形腔位置無法調(diào)節(jié)的技術(shù)問題。
本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)中拉鏈注塑模具的形腔與入料口及料道一體形成而在生產(chǎn)過程中需要整體更換注塑模具的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種拉鏈注塑模具，該拉鏈注塑模具包括設(shè)置有入料口和主體料道的模具主體以及至少一個設(shè)置有形腔的形腔塊，形腔塊與模具主體通過接合機構(gòu)相接合，形腔與主體料道連通。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，形腔塊進(jìn)一步包括連接料道，形腔通過連接料道與主體料道連通。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，接合機構(gòu)為設(shè)置在形腔塊與模具主體接合邊緣的卡槽結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，接合機構(gòu)為固定框、螺絲或插銷。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，接合機構(gòu)為設(shè)置在模具主體上用于容納形腔塊的凹部。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，凹部內(nèi)設(shè)有用于支撐模具主體的支撐部。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，凹部寬度與形腔塊的寬度基本相同。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，凹部長度大于形腔塊的長度。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，注塑模具進(jìn)一步包括在拉鏈的傳動方向上對形腔塊進(jìn)行位置調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
根據(jù)本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)為螺紋調(diào)節(jié)機構(gòu)。
上述拉鏈注塑模具的有益效果是通過采用上述結(jié)構(gòu)，使注塑形腔獨立于模具主體，用戶可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需要更換不同的形腔。此外，還可以通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)在拉鏈的傳動方向上對形腔進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)上止與相鄰鏈牙之間的位置和距離或者與方塊、插銷與上止的相對注塑位置。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中用于注塑開口鏈的拉鏈注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的拉鏈注塑模具一實施例的主視圖；圖3是本實用新型的拉鏈注塑模具另一實施例的分解示意圖；圖4是本實用新型的拉鏈注塑模具另一實施例的分解示意圖；圖5是圖4所示的拉鏈注塑模具組裝示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。在下面的詳細(xì)描述中僅結(jié)合注塑開口鏈的方塊、插銷和上止的注塑模具對本實用新型進(jìn)行示范性描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員通過閱讀本申請顯而易見本實用新型同樣適用于注塑閉口鏈的上下止的注塑模具。
如圖2所示，圖2是本實用新型的拉鏈注塑模具一實施例的主視圖。在本實施例中，拉鏈注塑模具1包括模具主體21、上止形腔塊22、25、插銷形腔23和方塊形腔塊24。其中，模具主體21上設(shè)置有入料口211和主體料道212，而各形腔塊22、23、24、25上分別設(shè)置有形腔221、231、241、251，其中形腔221、231、241、251通過連接料道222、232、242、252與主體料道212連通。在注塑過程中，液態(tài)的注塑材料由入料口211經(jīng)主體料道212和連接料道222、232、242、252進(jìn)入形腔221、231、241、251，從而實現(xiàn)方塊、插銷和上止的注塑。此外，可以通過接合機構(gòu)(未圖示)將各形腔塊22、23、24、25接合固定到模具主體21，例如通過外加固定框或者通過螺絲、插銷、卡扣等公知接合機構(gòu)，以便在注塑主機的合模、射膠以及開模等注塑步驟中形腔塊22、23、24、25不會發(fā)生位移或脫離。
通過采用上述結(jié)構(gòu)，使形腔221、231、241、251獨立于模具主體21，用戶可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需要更換不同的形腔。
參見圖3，圖3是本實用新型的拉鏈注塑模具另一實施例的分解示意圖。在本實施例中，在形腔塊32、33、34、35與模具主體31的接合邊緣分別設(shè)有相互配合卡槽結(jié)構(gòu)，在使用時，用戶可以選擇適當(dāng)?shù)男吻粔K并通過卡槽結(jié)構(gòu)接合到模具主體31上。
如圖4和圖5所示，其中圖4是本實用新型的拉鏈注塑模具另一實施例的分解示意圖，圖5是圖4所示的拉鏈注塑模具組裝示意圖。在本實施例中，注塑模具4包括模具主體41和四個形腔塊42、43、44、45，模具主體41的四個角落分別設(shè)置有四個凹部411、412、413、414。其中，凹部411、412、413、414為長度大于形腔塊42、43、44、45的長度且寬度基本相同的通孔，并且凹部411、412、413、414側(cè)壁設(shè)置有支撐凸臺，形腔塊42、43、44、45的邊緣設(shè)置有與支撐凸臺相配合的支撐缺口。使用時，將形腔塊42、43、44、45分別放置在凹部411、412、413、414并由支撐凸臺支撐。此外，利用四個螺絲46、47、48、49經(jīng)凹部411、412、413、414側(cè)壁的通孔與形腔塊42、43、44、45上的螺紋孔相配合。通過旋轉(zhuǎn)螺絲46、47、48、49可沿凹部411、412、413、414的長度方向上傳動形腔塊42、43、44、45，進(jìn)而調(diào)節(jié)形腔塊42、43、44、45與模具主體41的接合位置以及形腔塊42、43、44、45在拉鏈傳動方向的間距。
此外，凹部還可以采用盲孔形式，而形腔塊可直接放置在凹部的底面上。另外，螺絲還可以設(shè)置在凹部的另一側(cè)壁上，此時將形腔塊調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置后利用螺絲進(jìn)行鎖定。另外，還可以根據(jù)實際需要將個別形腔設(shè)置在形腔塊上，而其他形腔與模具主體設(shè)置成一體。例如，僅將上止形腔設(shè)置在形腔塊上，而方塊和插銷形腔與模具主體設(shè)置成一體。
上述的詳細(xì)描述僅是示范性描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型所保護(hù)的范圍和精神的情況下，可根據(jù)不同的實際需要設(shè)計出各種實施方式。
權(quán)利要求1.一種拉鏈注塑模具，其特征在于所述拉鏈注塑模具包括設(shè)置有入料口和主體料道的模具主體以及至少一個設(shè)置有形腔的形腔塊，所述形腔塊與所述模具主體通過接合機構(gòu)相接合，所述形腔與所述主體料道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈注塑模具，其特征在于所述形腔塊進(jìn)一步包括連接料道，所述形腔通過所述連接料道與所述主體料道連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈注塑模具，其特征在于所述接合機構(gòu)為設(shè)置在所述形腔塊與所述模具主體接合邊緣的卡槽結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈注塑模具，其特征在于所述接合機構(gòu)為固定框、螺絲或插銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈注塑模具，其特征在于所述接合機構(gòu)為設(shè)置在所述模具主體上用于容納所述形腔塊的凹部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉鏈注塑模具，其特征在于所述凹部內(nèi)設(shè)有用于支撐所述模具主體的支撐部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉鏈注塑模具，其特征在于所述凹部寬度與所述形腔塊的寬度基本相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉鏈注塑模具，其特征在于所述凹部長度大于所述形腔塊的長度。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求任意一項所述的拉鏈注塑模具，其特征在于所述注塑模具進(jìn)一步包括在拉鏈的傳動方向上對所述形腔塊進(jìn)行位置調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉鏈注塑模具，其特征在于所述調(diào)節(jié)機構(gòu)為螺紋調(diào)節(jié)機構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種拉鏈注塑模具，該拉鏈注塑模具包括設(shè)置有入料口和主體料道的模具主體以及設(shè)置有形腔的形腔塊，其中形腔塊與模具主體通過接合機構(gòu)相接合，形腔與主體料道連通。通過采用上述結(jié)構(gòu)，使注塑形腔獨立于模具主體，用戶可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需要更換不同的形腔。此外，還可以通過調(diào)節(jié)機構(gòu)在拉鏈的傳動方向上對形腔進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)上止與相鄰鏈牙之間的位置和距離或者與方塊、插銷與上止的相對注塑位置。
文檔編號B29L5/00GK2900135SQ20062001390
公開日2007年5月16日 申請日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者石岳君 申請人:石岳君