專利名稱：廢棄高分子聚合物混合物分離塔及其組成的分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離裝置，更具體的說，是涉及一種廢棄高分子聚合物混合物分離裝置。
背景技術：
現有的廢棄高分子聚合物在被回收利用之前，需要經過水洗、堿洗、干燥等過程，之后再通過各種手段進行分離。各個過程需要有單獨的設備完成，生產投資大，產品成本高。而且操作復雜，生產效率低。
實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種結構簡單，生產投資少，使用方便的廢棄高分子聚合物混合物分離塔及其組成的分離裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種廢棄高分子聚合物混合物分離塔，其特征在于在塔體內固定有多孔內襯板、軟質網，在塔體的兩端分別設置有上蓋和下蓋，所述上蓋上設置有溶劑出口，所述下蓋上設置有溶劑進口，在塔體的側壁上端和下端分別設置有液體出口和液體進口；所述下蓋下端的排液口上通過排液閥連接有視鏡，所述視鏡下端連接有排液管。
所述多孔內襯板為金屬材料，板厚為2-5mm，網孔的直徑為1×1mm～5×5mm，孔間距為2-10mm。
所述多孔內襯板為不銹鋼或碳鋼或銅。
所述軟質網的材料為纖維或金屬絲，網孔的直徑為1×1mm～5×5mm。
所述塔體的直徑與高度的比為1∶2-5。
一種由上述分離塔組成的分離裝置，其特征在于包括分離塔、第一循環泵、水槽、堿水槽、溶液槽、溶劑槽、加熱器和第二循環泵，所述分離塔的塔體內固定有多孔內襯板、軟質網，在所述塔體的兩端分別設置有上蓋和下蓋，所述上蓋上設置有溶劑出口，所述下蓋上設置有溶劑進口，在塔體的側壁上端和下端分別設置有液體出口和液體進口；所述下蓋下端排液口上通過排液閥門連接有視鏡，所述視鏡下端連接有排液管；所述分離塔的液體出口、水槽或堿水槽、第一循環泵、分離塔的液體進口通過管道連接組成水或堿水循環回路；所述分離塔的溶劑出口、溶劑槽、第二循環泵、加熱器、分離塔的溶劑進口通過管道依次連接組成溶劑的循環回路；所述排液口通過管道連接到溶液槽。
根據需要上蓋上設置有通氮氣口、溫度計口。
所述分離塔、第一循環泵、水槽、堿水槽、溶液槽、溶劑槽、加熱器、第二循環泵以及管道上分別設置有伴熱結構。
本實用新型具有下述優點1.由于水洗、堿洗、分離等多個操作過程在同一個裝置中完成，減少了生產投資，產品成本低。
2.設備結構簡單，使用方便，操作簡單，生產效率高。
圖1為本實用新型分離裝置的示意圖；圖2為本實用新型分離塔的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型詳細說明。
本實用新型分離裝置的示意圖如圖1所示，包括分離塔1、第一循環泵2、水槽3、堿水槽4、第二循環泵5、溶劑槽6、溶液槽7、加熱器8。分離塔的剖視圖如圖2所示，在分離塔的塔體14內設置有多孔內襯板15、軟質網16。塔體與多孔內襯板采用螺栓或螺釘固定，軟質網上端采用活扣掛在多孔內襯板上，以方便取出。在塔體的兩端分別設置有上蓋12和下蓋23，上蓋上設置有溶劑出口11、通氮氣口10、溫度計口13，下蓋上設置有溶劑進口18，在塔體的側壁上端和下端分別設置有液體出口9和液體進口17。下蓋23下端排液口22上通過排液閥19連接有視鏡20，視鏡下端連接有排液管21，根據排液管排出的液體的不同，排液管連接到不同的槽。分離塔的液體出口、水槽或堿水槽、第一循環泵、分離塔的液體進口通過管道連接組成水或堿水循環回路。分離塔的溶劑出口、溶劑槽、第二循環泵、加熱器、分離塔的溶劑進口通過管道依次連接組成溶劑的循環回路。排液口22通過管道連接到溶液槽7。分離塔、第一循環泵、水槽、堿水槽、溶液槽、溶劑槽、加熱器、第二循環泵以及管道具有伴熱結構。為了使用和維修方便，在各設備進出口上均設置有閥門。
當需要分離多種高分子聚合物時，需要有多個溶液槽存放分離后的多種高分子聚合物的真溶液。需要多個廢水、廢堿水槽。有混合溶劑時，還需要多個混合溶劑槽放置不同的混合溶劑。
水或堿水從水槽或堿水槽通過管道經循環泵、液體進口進入分離塔，水和堿水在分離塔內循環，完成水洗或堿洗，之后通過液體出口經管道循環進入水槽或堿水槽。溶劑從溶劑槽經第二循環泵、加熱器、溶劑進口進入分離塔內，在溶劑的循環回路內循環。當高分子聚合物完全溶解時，打開溶液槽上的截門，高分子聚合物的真溶液通過排液口流出進入溶液槽收集。
多孔內襯板作為軟質網的支架其材料為金屬材料，如不銹鋼、碳鋼、銅等，板厚為2-5mm，網孔的直徑為1×1mm～5×5mm，孔間距為2-10mm。軟質網一方面用于放置粉碎后的高分子聚合物的混合物，另一方面是為了使分離后剩余的物料直接從分離塔內拿出。軟質網的材料為纖維或金屬絲，如鋼絲、銅絲、人造纖維、合成纖維等。網孔的直徑為1×1mm～5×5mm。
為了使清洗、溶解、分離更充分，塔體的直徑與高度的比最好為1∶2-5。
在使用本實用新型的分離裝置進行高分子聚合物混合物分離時，可以根據不同的高分子聚合物在同一溶劑中溶解的溫度不同，或者根據不同的高分子聚合物在不同溶劑中溶解度的不同，通過循環泵加入某種高分子聚合物溶解所需的相應的溶劑來完成多種高分子聚合物混合物的分離。
盡管參照實施例對所公開的涉及一種廢棄高分子聚合物混合物分離塔及其組成的分離裝置進行了特別描述，以上描述的實施例是說明性的而不是限制性的，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，所有的變化和修改都在本實用新型的范圍之內。
權利要求1.一種廢棄高分子聚合物混合物分離塔，其特征在于在塔體內固定有多孔內襯板、軟質網，在塔體的兩端分別設置有上蓋和下蓋，所述上蓋上設置有溶劑出口，所述下蓋上設置有溶劑進口，在塔體的側壁上端和下端分別設置有液體出口和液體進口；所述下蓋下端的排液口上通過排液閥連接有視鏡，所述視鏡下端連接有排液管。
2.根據權利要求1所述的廢棄高分子聚合物混合物分離塔，其特征在于所述多孔內襯板為金屬材料，板厚為2-5mm，網孔的直徑為1×1mm～5×5mm，孔間距為2-10mm。
3.根據權利要求2所述的廢棄高分子聚合物物理分離塔，其特征在于所述多孔內襯板為不銹鋼或碳鋼或銅。
4.根據權利要求1或2所述的廢棄高分子聚合物混合物分離塔，其特征在于所述軟質網的材料為纖維或金屬絲，網孔的直徑為1×1mm～5×5mm。
5.根據權利要求1所述的廢棄高分子聚合物混合物分離塔，其特征在于所述塔體的直徑與高度的比為1∶2-5。
6.一種由權利要求1至5中的任一項組成的分離裝置，其特征在于包括分離塔、第一循環泵、水槽、堿水槽、溶液槽、溶劑槽、加熱器和第二循環泵，所述分離塔的塔體內固定有多孔內襯板、軟質網，在所述塔體的兩端分別設置有上蓋和下蓋，所述上蓋上設置有溶劑出口，所述下蓋上設置有溶劑進口，在塔體的側壁上端和下端分別設置有液體出口和液體進口；所述下蓋下端排液口上通過排液閥門連接有視鏡，所述視鏡下端連接有排液管；所述分離塔的液體出口、水槽或堿水槽、第一循環泵、分離塔的液體進口通過管道連接組成水或堿水循環回路；所述分離塔的溶劑出口、溶劑槽、第二循環泵、加熱器、分離塔的溶劑進口通過管道依次連接組成溶劑的循環回路；所述排液口通過管道連接到溶液槽。
7.根據權利要求6所述的分離裝置，其特征在于所述上蓋上設置有通氮氣口。
8.根據權利要求6或7所述的分離裝置，其特征在于所述上蓋上設置有溫度計口。
9.根據權利要求8所述的分離裝置，其特征在于所述分離塔、第一循環泵、水槽、堿水槽、溶液槽、溶劑槽、加熱器、第二循環泵以及管道上分別設置有伴熱結構。
專利摘要本實用新型公開了一種廢棄高分子聚合物混合物分離塔，在塔體內固定有多孔內襯板、軟質網，在塔體的兩端分別設置有上蓋和下蓋，上蓋上設置有溶劑出口、通氮氣口和溫度計口，下蓋上設置有溶劑進口，在塔體的側壁上端和下端分別設置有液體出口和液體進口；下蓋下端的排液口上通過排液閥連接有視鏡，所述視鏡下端連接有排液管。多孔內襯板為金屬材料，軟質網的材料為纖維或金屬絲。本實用新型還公開了一種由上述分離塔組成的分離裝置。使用本實用新型的裝置使得水洗、堿洗、分離等多個操作過程在同一裝置中完成，減少了生產投資，產品成本低。設備結構簡單，使用方便，操作簡單，生產效率高。
文檔編號B29B17/02GK2770926SQ20052002531
公開日2006年4月12日 申請日期2005年2月28日 優先權日2005年2月28日
發明者何光臨 申請人:何光臨