專利名稱：球拍穿線孔的成型方法及其成型模具的制作方法
技術領域：
本發明是關于球拍拍框的成型方法，特別是指一種球拍穿線孔的成型方法及其成型模具。
背景技術：
網球拍等一些擊打性的球拍，在追求輕量化及強度的要求下，目前多是采用復合材料進行成型而取代木質的球拍。拍框在成型后，拍框上的穿線孔是采鉆孔的形式形成，采用鉆孔的方式會令拍框的部份纖維走向截斷，對于一些對拍框的穿線孔要求孔徑較大的球拍，拍框中的復材纖維會截斷得更多，從而使拍框的強度有所降低；因此，為解決上述問題，現在球拍可采用穿線孔在球拍拍框成型時直接成型于拍框上，使拍框的纖維走向不會受到截斷的傷害，有效保證了球拍的強度和使用壽命。
配合圖1至圖4所示，現有拍框穿線孔的成型方法是1、首先將紗片卷覆風管形成第一紗管a’置入外模1’的模腔中(見圖2所示)，此模腔中部形成一排凸出的穿線孔模芯11’，該第一紗管a’是置于穿線孔模芯11’下方；2、再將內模2’向外模1’靠合，在內模2’模腔中部亦形成有一排凸出的穿線孔模芯21’，內模2’與外模1’靠合后，該穿線孔模芯11’、21’是靠合在一起；3、再將紗片卷覆風管形成第二紗管b’平放在內外模1’、2’組成的模腔中，同時其是置于各穿線孔模芯11’、21’上方(見圖3所示)；4、合上上模(圖中未示出)組成一完整的模腔(配合圖4、4A所示)，再向兩紗管a’、b’的風管中充氣，與此同時向模腔內加溫加壓，兩紗管a’、b’在加溫加壓后即會熔合在一起；5、脫模抽出風管后即成型一具有穿線孔F1的拍框F(見圖5)。
如圖5至圖7所示，該種雙管成型的拍框F，在拍框F的內腔中會間隔的形成一連接第一紗管a’與第二紗管b’的連接片G，此連接片G即可構成拍框F內的加強筋，無形中加強了拍框F的剛性，增加了拍框F振動波的傳播速度，影響球拍的使用效果。另外該種成型的方法中紗管及風管需設置為兩個，因而存在制程工序相對復雜，制程時間相對長的諸多缺陷。
發明內容
本發明的目的是提供一種制程簡單、制程時間短且成型的拍框無另外加強筋產生的球拍穿線孔的成型方法及其成型模具。
為實現上述目的，本發明的解決方案是一種球拍穿線孔的成型方法，其步驟為1)、將紗片卷覆風管形成一個紗管靠置在外模模腔中凸設的穿線孔模芯上；2)、再將具凸設穿線孔模芯的內模靠置在紗管內壁合模；3)、對組成完整模具的模腔內加溫加壓，同時向紗管的風管內充氣；4)、脫模抽出風管即可成型有具穿線孔的拍框。
所述的拍框在成型后，再將穿線孔中存在的隔片打通即可形成一通透的穿線孔。
一種成型上述球拍穿線孔的成型模具，至少由內、外模構成，其中該內、外模模腔中部分別向模腔內凸設有若干個穿線孔模芯，內、外模腔中的穿線孔模芯之間在內、外模組合后會形成有便于風管抽出的間隙。
采用上述方案后，由于本發明的成型方法是采用單管紗片的成型，利用內、外模具上相對的穿線孔模芯，再進行內、外模合模加溫加壓并配合向紗管的風管中充氣時，內外模中相對的穿線孔模芯即可在紗片上擠出穿線孔。同時利用該方法成型的拍框不會出現多出的加強筋，其相對習用方法成型的穿線孔拍框，在剛性上不會增加，有利于球拍的使用效果，而本發明的方法在制程中，工序明顯有所減少，只需卷制一個單管即可配合模具成型，在制程時間及制程難度上都有所降低，實具進步意義。
圖1是習用方法的制程方框圖；圖2是習用方法的制程示意圖1；圖3是習用方法的制程示意圖2；圖4是習用方法的制程示意圖3；圖4A是圖4的局部放大圖；圖5是利用習用方法成型的拍框示意圖；圖6是圖5的A-A向剖視圖；圖7是圖5的B-B向剖視圖；圖8是本發明方法的制程方框圖；圖9是本發明方法的制程示意圖1；圖10是本發明方法的制程示意圖2；圖10A是圖10有局部放大圖；
圖11是利用本發明方法成型的拍框示意圖；圖12A是圖11的C-C向剖視圖1；圖12B是圖11的C-C向剖視圖2；圖13是圖11的D-D向剖視圖。
具體實施例方式
如圖8并配合圖9、10所示，本發明球拍穿線孔的成型方法及其成型模具，其中成型模由內模1及外模2構成，內模1向模腔3中間隔的凸伸有穿線孔模芯11；同樣在外模2向模腔中相對穿線孔模芯11亦凸伸有穿線孔模芯21；合模后，如圖10A所示，兩穿線孔模芯11、21之間形成有間隙13以保證內外模1、2可順利合模，同時保證紗管a中的風管可以順利抽出。
則利用該模具在成型穿線孔拍框時1)、首先將復材紗片依拍框周長卷覆風管制出一紗管a，該紗管a靠置在外模1模腔中凸設的穿線孔模芯11前(配合圖9所示)；2)、再將具凸設穿線孔模芯21的內模1靠置在紗管a的內壁上合模(見圖10、10A所示)；3)、對組成完整模具的模腔內加溫加壓，同時向紗管a的風管內充氣；4)、脫模抽出風管后即可成型有具穿線孔F1的拍框F(見圖11)。
如圖11至圖13所示，利用上述方法成型的拍框F中的穿線孔F1是通過內外模1、2合模擠壓一支紗管a，同時在紗管a的風管內充氣后即可形成，由于內外模1、2相對的兩穿線孔模芯11、21之間形成有間隙13，因而形成的拍框F的穿線孔F1中具有一薄形的隔片F2，再利用工具將該隔片F2去除后即形成通透的穿線孔F1。
因而本發明的方法相對習用方法在成型拍框的制程上，僅需卷制一個紗管a及一個風管即可，省去了一個紗管b’及一個風管的工序，工序相對簡化，縮短制程時間；最關鍵的是利用本發明方法成型的球拍的穿線孔，其內腔中不會出現多出的加強筋G，在剛性上不會增加，有利于球拍的使用效果。
另外，需說明的是，球拍常用鉆孔的方式形成的穿線孔孔沿沒有R角形成，網線很容易割斷，因此需另加設釘管；利用此種穿線孔成型的方法，可以使拍框的穿線孔孔沿具有一R角，利用此R角可以令網線跨置在拍框上時不會出現網線割斷的現象，省去另加釘管的部件及工序。
權利要求
1.一種球拍穿線孔的成型方法，其步驟為1)、將紗片卷覆風管制成一個紗管靠置在外模模腔中凸設的穿線孔模芯前；2)、再將具凸設穿線孔模芯的內模靠置在紗管內壁合模；3)、對組成完整模具的模腔內加溫加壓，同時向紗管的風管內充氣；4)、脫模抽出風管即可成型有具穿線孔的拍框。
2.如權利要求1所述的球拍穿線孔的成型方法，其特征在于穿線孔拍框在成型后，再將穿線孔中存在的隔片打通即可形成一通透的穿線孔。
3.一種球拍穿線孔的成型模具，其至少由內、外模構成，其特征在于該內、外模模腔中部分別向模腔內凸設有若干個穿線孔模芯，內、外模腔中的穿線孔模芯之間在內、外模組合后會形成有間隙。
全文摘要
本發明公開了一種球拍穿線孔的成型方法及其成型模具，其步驟為1)將紗片卷覆風管制成一個紗管靠置在外模模腔中凸設的穿線孔模芯前；2)再將具凸設穿線孔模芯的內模靠置在紗管內壁合模；3)對組成完整模具的模腔內加溫加壓，同時向紗管的風管內充氣；4)脫模即可成型有具穿線孔的拍框。本發明采用單管紗管的成型，利用內、外模具上相對的穿線孔模芯，再進行內、外模合模加溫加壓并配合向紗管的風管中充氣時，內外模中相對的穿線孔模芯即可在紗片上擠出穿線孔，在制程時間及制程難度上都有所降低。同時利用該方法成型的拍框不會出現多出的加強筋，在剛性上不會增加，有利于球拍的使用效果。
文檔編號B29L31/52GK1954992SQ20051010083
公開日2007年5月2日 申請日期2005年10月25日 優先權日2005年10月25日
發明者沈文振 申請人:廈門新凱復材科技有限公司