專利名稱：帶液壓保險裝置的注塑機鎖模油缸的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種注塑機鎖模油缸，特別涉及一種帶液壓保險裝置的注塑機鎖模油缸。
背景技術：
現有的鎖模油缸均帶有電氣保護裝置，其鎖模行程單獨采用電氣保護方式進行，但由于電氣保護裝置的電器元件易出問題，特別是在機器潮濕等不良環境中運行多年之后，電器元件易老化或反應遲鈍，而電氣保護裝置一旦出現問題，就會造成油缸損壞，產生較大的經濟損失。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的上述缺陷而提供一種更加安全的注塑機鎖模油缸。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為帶液壓保險裝置的注塑機鎖模油缸，包括油缸、一側固定活塞桿的活塞并由活塞分成有桿腔和無桿腔，所述的活塞桿與活塞連接處的頭部開一從有桿腔至無桿腔的通道，所述的通道頭部設一單向密封機構，對應的在油缸的一端連接鎖模限位桿，活塞移動至規定位置時，鎖模限位桿頂開單向密封機構。
當注塑機鎖模油缸正常運行時，由于設置了有桿腔與無桿腔間的單向密封裝置，因此有桿腔的液體不會進入無桿腔，鎖模油缸正常工作。
當鎖模油缸的電氣限位機構失效時，活塞在高壓油的作用下繼續向油缸的頂端移動，至其單向密封機構碰到鎖模限位桿時就會被鎖模限位桿頂開，因此有桿腔的高壓液體便會由活塞桿上的通道從有桿腔流到無桿腔，活塞便會由于有桿腔的壓力釋放而失去前進的動力而停止，從而防止活塞頂破油缸頂端。
與現有技術相比，本發明的優點在于在鎖模油缸中增加液壓保險裝置，能夠在電氣保險機構失效時起作用，這樣能使機器安全性更高，從根本上杜絕鎖模油缸事故的發生，從而防止注塑機鎖模油缸的損壞，減少經濟損失。
增加的液壓保險裝置結構簡單，成本低。
圖1為本發明鎖模油缸的結構示意圖。
圖2為本發明單向密封裝置和頂開機構組成的液壓保護裝置的結構示意圖。
圖3為本發明鎖模油缸電氣開關發生作用時的狀態示意圖。
圖4為本發明液壓保護裝置打開時鎖模油缸的狀態示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
如圖1所示，帶液壓保險裝置的注塑機鎖模油缸，包括油缸2、一側固定活塞桿6的活塞3并由活塞分成有桿腔和無桿腔和電氣保護裝置，所述的活塞桿6一端由螺母5固定在活塞3上，活塞桿6與活塞3連接處的頭部開一從有桿腔至無桿腔的通道61，所述的通道61頭部設一單向密封機構1，對應的在鎖模油缸后蓋4上固定鎖模限位桿15，活塞移動至規定位置時，鎖模限位桿15頂開單向密封機構1。
上述單向密封機構1由上蓋11、甲閥座12、彈簧17、閥芯13組成，甲閥座12中間有通道121，彈簧17、閥芯13依次設置在其通道121中，并由上蓋11固定在甲閥座12的通道口122上，上蓋11、閥芯13中間均有通道，閥芯13的通道出口在側面，為通孔131，其頭部封閉且與甲閥座12另一側的通道口123閉合時與甲閥座通道口123密封，閥芯13頭部與甲閥座12內腔形成空間124，參考圖2(無乙閥座14)。
上述空間124可由閥芯13頭部縮小和/或甲閥座12內腔相應處擴大而形成，作為油缸有桿腔泄壓時液體快速通過的通道。
正常時，由于閥芯13跟上蓋11之間有彈簧17支撐，因此彈簧17的彈簧力使閥芯13跟甲閥座12的通道口123緊密接觸而將通道密封，阻止活塞有桿腔的液體流向無桿腔而卸壓，參考圖1。
為增加穩定性，可在甲閥座通道口23與閥芯13之間設置帶內部通道的乙閥座14，乙閥座14固定在甲閥座12的通道口123上，閥芯13的頭部與乙閥座14通道口141閉合時與乙閥座14通道口141密封，見圖2。
上述鎖模限位桿15穿過油缸后缸蓋4后由限位壓蓋16固定，這樣能更好的固定鎖模限位桿5。
正常使用時，注塑機編好程序，并由鎖模電氣限位裝置限位。鎖模的時候，有桿腔進高壓油，推動活塞8向右運動，無桿腔沒有油壓，活塞桿6行進至活塞3與鎖模油缸后蓋4之間的最近距離為L時，電氣限位裝置作用而限位，活塞3停止前進，如圖3所示。
一旦電氣限位裝置失效，活塞桿6會繼續推動活塞3前進，當在活塞3與鎖模油缸后蓋4的距離為L1時，閥芯13被鎖模限位桿15頂住，活塞桿繼續前進，則鎖模限位桿15克服彈簧力和液壓油壓力而頂開閥芯，即在活塞3與鎖模油缸后蓋4的距離小于L1時閥芯13開啟，活塞有桿腔里的液壓油進入到活塞無桿腔，使活塞有桿腔卸壓，活塞失去推力，這樣就能阻止活塞繼續向右行進，起到保護鎖模油缸的作用，見圖4。
如果沒有這個機械保護裝置，活塞3就會繼續前進，最后與鎖模油缸后蓋4相撞，因其沖力很大，會把油缸后蓋4頂開而損壞鎖模油缸。
權利要求
1.帶液壓保險裝置的注塑機鎖模油缸，包括油缸、一側固定活塞桿的活塞并由活塞分成有桿腔和無桿腔和電氣保護裝置，其特征在于所述的活塞桿與活塞連接處的頭部開一從有桿腔至無桿腔的通道，所述的通道頭部設一單向密封機構，對應的在油缸的一端連接鎖模限位桿，活塞移動至規定位置時，鎖模限位桿頂開單向彈性密封機構。
2.如權利要求1所述的帶液壓保險裝置的注塑機鎖模油缸，其特征在于所述的單向密封機構由上蓋、彈簧、閥芯、甲閥座組成，甲閥座中間有通道，彈簧、閥芯依次設置在甲閥座的通道中，并由上蓋固定在甲閥座的通道口上，上蓋、閥芯中間均有通道，閥芯的通道出口在側面，為通孔，其頭部封閉且與甲閥座另一側的通道口閉合時與甲閥座通道口密封，閥芯頭部與閥座內腔形成空間。
3.如權利要求2所述的帶液壓保險裝置的注塑機鎖模油缸，其特征在于所述的甲閥座通道口與閥芯之間設置帶內部通道的乙閥座，乙閥座固定在甲閥座的通道口上，閥芯的頭部與乙閥座通道口閉合時與乙閥座通道口密封。
4.如權利要求2或3所述的帶液壓保險裝置的注塑機鎖模油缸，其特征在于所述的閥芯頭部與閥座內腔形成空間由閥芯頭部縮小和/或甲閥座內腔相應處擴大而形成。
5.如權利要求1或2或3所述的帶液壓保險裝置的注塑機鎖模油缸，其特征在于所述的鎖模限位桿穿過油缸后缸后由限位壓蓋固定。
6.如權利要求4所述的帶液壓保險裝置的注塑機鎖模油缸，其特征在于所述的鎖模限位桿穿過油缸后缸后由限位壓蓋固定。
全文摘要
本發明涉及帶液壓保險裝置的注塑機鎖模油缸，是為增加現有鎖模油缸的保護級別而設計的。帶液壓保險裝置的注塑機鎖模油缸，包括油缸、一側固定活塞桿的活塞并由活塞分成有桿腔和無桿腔和電氣保護裝置，所述的活塞桿與活塞連接處的頭部開一從有桿腔至無桿腔的通道，所述的通道頭部設一單向密封機構，對應的在油缸的一端連接鎖模限位桿，活塞移動至規定位置時，鎖模限位桿頂開單向彈性密封機構。其優點在于在鎖模油缸中增加液壓保險裝置，能夠在電氣保險機構失效時起作用，這樣能使機器安全性更高，從根本上杜絕鎖模油缸事故的發生，從而防止注塑機鎖模油缸的損壞，減少經濟損失。增加的液壓保險裝置結構簡單，成本低。
文檔編號B29C45/84GK1762680SQ200510061389
公開日2006年4月26日 申請日期2005年11月3日 優先權日2005年11月3日
發明者高世權, 劉鎮江 申請人:寧波海天集團股份有限公司