專利名稱：丙烯酸酯類抗沖改性劑用隔離劑及使用方法
技術領域：
本發明屬于聚氯乙烯加工助劑，特別涉及丙烯酸酯類抗沖改性劑用隔離劑。
背景技術：
聚氯乙烯加工成形后的制品的抗沖擊強度差，人們發明了多種方法以提高聚氯乙烯制品的抗沖擊強度。其中后一個方法就是添加不含雙鍵的丙烯酸酯類抗沖改性劑。
丙烯酸酯類抗沖改性劑是通過向輕度交聯的丙烯酸酯類彈性體上接枝甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等單體的混合物作為殼層而得到的丙烯酸酯類核-殼接枝共聚物。即丙烯酸酯類抗沖改性劑ACR樹脂(以下簡稱抗沖ACR)。丙烯酸酯類核-殼接枝共聚物的核部分為丙烯酸酯類彈性體。而且提高抗沖ACR抗沖擊強度的最有效的方法為提高抗沖ACR中核部，即丙烯酸酯類彈性體的含量。但抗沖ACR中丙烯酸酯類彈性體的重量百分比含量不能超過65％，超過65％后，抗沖ACR的加工性及粉體流動性變差，嚴重時會產生結塊現象。且在抗沖ACR制備過程中就會造成抗沖ACR顆粒易粘連，噴霧干燥困難。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種丙烯酸酯類抗沖改性劑用隔離劑及使用方法，隔離劑的使用可以提高抗沖改性劑核部即丙烯酸酯類彈性體的含量，而且不影響抗沖改性劑的加工性和流動性。
本發明丙烯酸酯類抗沖改性劑用隔離劑，其特征在于是由甲基丙烯酸下丁酯和甲基丙烯酸甲酯進行乳液聚合而成，其中甲基丙烯酸正丁酯占反應單體總質量的0～10％，甲基丙烯酸甲酯占反應單體總質量的90～100％。
本發明優選只由甲基丙烯酸甲酯進行乳液聚合形成的乳液，也可以增加甲基丙烯酸正丁酯，優選量為占反應單體總質量的0.1～10％本發明隔離劑的制備方法為通常乳液聚合反應。乳液聚合反應中同樣需要加入乳化劑和氧化劑，乳化劑一般為反應單體總量的1～2％，氧化劑一般為反應單體總量的0.01～0.1％。乳化劑和氧化劑均采用乳液聚合反應通常用的組分，如乳化劑為十二烷基硫酸鈉，氧化劑采用過硫酸鉀或過硫酸銨。
本發明制得的隔離劑的使用是經過上述乳液聚合反應得到的乳液添加在抗沖ACR接枝后乳液中，采用機械攪拌混合均勻。其添加份數為抗沖ACR總質量的2-5％，隔離劑在抗沖ACR顆粒間形成隔離層，彌補由于提高抗沖ACR核部含量后，抗沖ACR殼部接枝不完全、包覆不好造成的缺陷。改善抗沖ACR的流動性，防止結塊。解決在噴霧干燥中易堵管線，干燥困難等問題。改善抗沖ACR成品的流動性、分散性，隔離劑的使用可提高抗沖ACR的核部含量，超過80％，可達90％，以提高其抗沖擊強度。
本發明所述丙烯酸酯類抗沖改性劑ACR樹脂屬于現有技術產品，即通過向輕度交聯的丙烯酸酯類彈性體上接枝甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等單體的混合物作為殼層而得到的丙烯酸酯類核-殼接枝共聚物。
具體實施例方式
實施例一在3000L搪玻璃反應釜中，加入1500kg軟化水，24kg十二烷基硫酸鈉，開攪拌，加入甲基丙烯酸正丁酯200kg，甲基丙烯酸甲酯1000kg，通蒸汽升溫到60-80℃，加入1.5kg過硫酸鉀或過硫酸銨，控制反應溫度70-90℃，放熱完成后85℃恒溫1.5小時，即完成。
實施例二按照實施例一的方法，甲基丙烯酸正丁酯120kg，甲基丙烯酸甲酯1080kg。
實施例三按照實施例一的方法，甲基丙烯酸甲酯1200kg，不加甲基丙烯酸正丁酯。
以下為抗沖改性劑(簡稱抗沖ACR)中使用隔離劑的前后對比
權利要求
1.一種丙烯酸酯類抗沖改性劑用隔離劑，其特征在于是由甲基丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯進行乳液聚合而成，其中甲基丙烯酸正丁酯占反應單體總質量的0～10％，甲基丙烯酸甲酯占反應單體總質量的90～100％。
2.一種使用權利要求1所述隔離劑的方法，其特征在于添加在丙烯酸酯類抗沖改性劑接枝后的乳液中攪拌混合均勻，添加量為丙烯酸酯類抗沖改性劑總質量的2～5％。
全文摘要
丙烯酸酯類抗沖改性劑用隔離劑，是由甲基丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯進行乳液聚合而成，其中甲基丙烯酸正丁酯占反應單體總質量的0～10％，甲基丙烯酸甲酯占反應單體總質量的90～100％。其乳液乳液添加在抗沖改性劑接枝后的乳液中，采用機械攪拌混合均勻。其添加份數為抗沖ACR總質量的2－5％，隔離劑在抗沖改性劑顆粒間形成隔離層，彌補由于提高抗沖改性劑核部含量后，抗沖改性劑殼部接枝不完全、包覆不好造成的缺陷。改善抗沖改性劑的流動性，防止結塊。解決在噴霧干燥中易堵管線，干燥困難等問題。隔離劑的使用可提高抗沖改性劑的核部含量，超過80％，可達90％，以提高其抗沖擊強度。
文檔編號B29C33/56GK1916039SQ200510044300
公開日2007年2月21日 申請日期2005年8月19日 優先權日2005年8月19日
發明者孫鋒, 宋志剛, 丁鋒, 張 林, 齊元玉 申請人:沂源瑞豐高分子材料有限公司