專利名稱：軟管制管機的成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軟管制管機，尤其是一種軟管制管機上的成型裝置。
背景技術：
現有軟管制管機的成型裝置，其結構包括成型座和成型芯棒，所述成型座上設有容置成型芯棒的圓弧形凹槽，成型芯棒置于成型座上方，成型芯棒上裝有氣缸，軟料落至成型座上，氣缸驅動成型芯棒下降，成型芯棒套入成型座上，由于成型座不能完全閉合軟料，軟料與成型芯棒之間存有間隙，導致成型的軟管大小不一致，不能滿足客戶的需要；再者，軟料接合端不均勻，使焊接的成品接口容易裂開，或者焊接的接口只被焊一部分，整體產品的焊接效果差。
實用新型內容本實用新型的目的在于解決上述缺點，而提供一種結構簡單、成本低且焊接效果好的軟管制管機成型裝置。
為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案如下軟管制管機的成型裝置，包括成型座和成型芯棒，所述成型座上設有容置成型芯棒的圓弧形凹槽，在所述成型座上圓弧形凹槽的兩側分別設有活動的成型夾頭，所述成型夾頭內設有與成型芯棒形狀相配合的內弧面，所述成型座上還設有使所述成型夾頭包覆成型芯棒的驅動裝置。
所述驅動裝置由設于成型座兩側的氣沖頂桿、底座及其氣缸組成，所述成型座兩側的氣沖頂桿由底座連接，氣沖頂桿的底座連接氣缸。
所述氣缸固定在成型座的底部。
所述成型座上圓弧形凹槽的橫向截面呈半圓形，其兩側的成型夾頭內弧面的橫向截面呈四分之一的圓形。
所述成型夾頭與成型座是軸式活動連接。
所述成型座上圓弧形凹槽兩側分別設有支座，成型夾頭與支座之間設置轉軸連接。
所述成型芯棒兩側的成型夾頭之間存有間隙。
本實用新型的有益效果在所述成型座上圓弧形凹槽的兩側分別設有活動的成型夾頭，成型夾頭內設有與成型芯棒形狀相配合的內弧面，所述成型座上還設有使所述成型夾頭包覆成型芯棒的驅動裝置，軟料送入成型座內，成型芯棒落置成型座上，所述成型夾頭由置于成型座內的驅動裝置的氣缸帶動所述底座，底座帶動所述氣沖頂桿向上升并頂住成型夾頭的底部，成型夾頭向內閉合，使軟料沿成型芯棒卷合，置于成型芯棒上方的保壓刀壓在軟料的接口上，成型芯棒內焊接片升溫溶焊軟料的接口內面，使焊接的產品更可靠、效果好，從而提高其生產效率。
圖1是成型座立體示意圖圖2是成型座的結構示意圖圖3是成型座與成型芯棒組合的立體示意圖圖4是圖3的一側面示意圖圖5是圖4的另一狀態示意圖圖6是圖5的結構示意圖圖7是圖6的另一狀態結構示意圖圖中1為成型座，2為成型芯棒，202為焊接片，101為圓弧形凹槽，102為成型夾頭，103為支座，3為驅動裝置，301為氣沖頂桿，302為底座，303為氣缸，4為驅動機構，401為保壓刀，5為彈性支撐，6為推壓機構，701為桿脫料環。
具體實施方式
如圖1、2所示，軟管制管機的成型裝置，包括成型座1和成型芯棒2，所述成型座1上設有容置成型芯棒2的圓弧形凹槽101，在所述成型座1上圓弧形凹槽101的兩側分別設有活動的成型夾頭102，所述成型夾頭102內設有與成型芯棒2形狀相配合的內弧面，所述成型座1上還設有使所述成型夾頭102包覆成型芯棒2的驅動裝3。
所述驅動裝置3由設于成型座1兩側的氣沖頂桿301、底座302及其氣缸303組成，所述成型座1兩側的氣沖頂桿301由底座302連接，氣沖頂桿301的底座302連接氣缸303。所述氣缸303固定在成型座1的底部。所述成型座1上圓弧形凹槽101的橫向截面呈半圓形，其兩側的成型夾頭102內弧面的橫向截面呈四分之一的圓形。所述成型夾頭102與成型座1是軸式活動連接。所述成型座1上圓弧形凹槽101兩側分別設有支座103，成型夾頭102與支座103之間設置轉軸連接。所述成型芯棒2兩側的成型夾頭102之間存有間隙。
如圖3、4所示，軟管制管機的成型裝置，包括成型座1和成型芯棒2，成型芯棒2置于成型座上方，成型芯棒2正上方設有保壓刀4，所述成型座1上設有容置成型芯棒2的圓弧形凹槽101，在所述成型座1上圓弧形凹槽101的兩側分別設有活動的成型夾頭102，所述成型夾頭102內設有與成型芯棒2形狀相配合的內弧面，所述成型座1上還設有使所述成型夾頭102包覆成型芯棒2的驅動裝置3。所述驅動裝置3由設于成型座1兩側的氣沖頂桿301、底座302及其氣缸303組成，所述成型座1兩側的氣沖頂桿301由底座302連接，氣沖頂桿301的底座302連接氣缸303。所述氣缸303固定在成型座1的底部。
如圖5、6所示，成型芯棒2降至相應的成型座1上，軟料繞成型芯棒2卷合，彈性支撐桿5的底部頂架座101面，而上部頂焊接片202支點另一端底部，使焊接片202處于水平；支架上固定有焊接片202的推壓機構6，推壓機構6是推壓氣缸，其伸縮端朝向焊接片202上與彈性支撐桿5相鄰的一端。所述焊接片202外側的支架上設有保壓刀401，保壓刀401還連接與所述焊接片202相配合的驅動機構4。所述驅動機構4是氣缸，并固定在支架的頂部，氣缸下端連接有保壓刀401，焊接片202對應所述保壓刀401并設于成型芯棒2的頂部。所述保壓刀401的刀口具有一定的厚度，并與所述焊接片202的形狀相適配。保壓刀401驅動向下壓住焊接片202上，輸入脈沖信號使焊接片202快速加熱，保壓刀401與焊接片202之間的軟料被溶焊；如圖7所示，保壓刀驅動向上升，成型芯棒2上升，所述推壓機構6伸縮端按壓焊接片202上與彈性支撐桿5相鄰的一端，使焊接片202向下傾斜，避免軟料貼在焊接片202上，難以脫料，所述成型芯棒2的表面上套有脫料環701，脫料環701連接一使其沿所述成型芯棒2表面滑動的移動機構。最后，脫料環701將軟管推出。
其工作原理如下軟料送至成型座上，所述成型芯棒落置成型座上，所述成型夾頭由置于成型座內的驅動裝置的氣缸帶動所述底座，底座帶動所述氣沖頂桿向上升頂在成型夾頭的底部，成型夾頭向內閉合，使軟料沿成型芯棒卷合，置于成型芯棒上方的保壓刀壓在軟料的接口上，成型芯棒內焊接片升溫溶焊軟料的接口內面，使焊接的產品更可靠、效果好。
權利要求1.軟管制管機的成型裝置，包括成型座(1)和成型芯棒(2)，所述成型座(1)上設有容置成型芯棒(2)的圓弧形凹槽(101)，其特征是，所述成型座(1)上圓弧形凹槽(101)的兩側分別設有活動的成型夾頭(102)，所述成型夾頭(102)內設有與成型芯棒(2)形狀相配合的內弧面，所述成型座(1)上還設有使所述成型夾頭(102)包覆成型芯棒(2)的驅動裝置(3)。
2.根據權利要求1所述軟管制管機的成型裝置，其特征是所述驅動裝置(3)由設于成型座(1)兩側的氣沖頂桿(301)、底座(302)及其氣缸(303)組成，所述成型座(1)兩側的氣沖頂桿(301)由底座(302)連接，氣沖頂桿(301)的底座(302)連接氣缸(303)。
3.根據權利要求2所述軟管制管機的成型裝置，其特征是所述氣缸(303)固定在成型座(1)的底部。
4.根據權利要求1或2所述軟管制管機的成型裝置，其特征是所述成型座(1)上圓弧形凹槽(101)的橫向截面呈半圓形，其兩側的成型夾頭(102)內弧面的橫向截面呈四分之一的圓形。
5.根據權利要求1所述軟管制管機的成型裝置，其特征是所述成型夾頭(102)與成型座(1)是軸式活動連接。
6.根據權利要求5所述軟管制管機的成型裝置，其特征是所述成型座(1)上圓弧形凹槽(101)兩側分別設有支座(103)，成型夾頭(102)與支座(103)之間設置轉軸連接。
7.根據權利要求6所述軟管制管機的成型裝置，其特征是所述成型芯棒(2)兩側的成型夾頭(102)之間存有間隙。
專利摘要本實用新型公開了一種軟管制管機，尤其是一種軟管制管機上的成型裝置。它成型座和成型芯棒，所述成型座上設有容置成型芯棒的圓弧形凹槽，在所述成型座上圓弧形凹槽的兩側分別設有活動的成型夾頭，所述成型夾頭內設有與成型芯棒形狀相配合的內弧面，所述成型座上還設有使所述成型夾頭包覆成型芯棒的驅動裝置。本實用新型提供一種結構簡單、成本低且焊接效果好的軟管制管機成型裝置。
文檔編號B29C53/80GK2752027SQ20042010207
公開日2006年1月18日 申請日期2004年12月8日 優先權日2004年12月8日
發明者馮小行, 羅洋生 申請人:馮小行