專利名稱：多組模具注塑膠成型機的改良的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及多組模具注塑膠成型機的改良結構，尤其是指一種用于多組塑膠料件同時注塑膠加工的成型機。
背景技術：
隨著工業化生產不斷的發展，提高工作效率是業界考慮的大勢所趨，目前運用于塑膠料件的一般注塑膠成型機是由工作平臺、單一注塑膠裝置、鎖模上下固定板和傳動控制系統組成，其只能對應一個模具，通過射塑膠、保壓、冷卻后才能開模取出產品，因此一個生產循環只能成型一個產品，生產周期長，工作效率受到很大限制。
本發明人于2004年提出了一種多組模具注塑膠成型機，由工作平臺、注塑膠裝置、鎖模上下固定板和傳動控制系統組成，本實用新型是在注塑膠成型機的旋轉工作臺上，設有多組模具定位槽；在鎖模下固定板設有工作圓齒盤，其與伺服電機精密傳動齒輪相嚙合，工作圓齒盤的旋轉角度設為360度，伺服電機精密齒輪逆時針旋轉工作圓齒盤的設計控制角度為90度；在鎖模下固定板下端還設有2個模具頂出液壓油缸和4個移動定位卡槽及2個電磁線圈；在鎖模上固定板的一側，裝有模具保壓板推動油缸，在模具保壓板推動油缸的前端設有推頭；其中，當模具注塑時，通過鎖模將放有模具的開閉模裝置頂出，所述的鎖模是通過油缸設有的立柱形推桿直接作用于開閉模裝置上，然而，在實踐過程中，該鎖模與開閉模之間的結構設計針對不同的產品，其存在一定的局限性，因此，本發明人是據上述的創作思想下，對上述的專利中的結構作了進一步改良，達到更好地滿足當今現代化工業生產的需求。
實用新型內容本實用新型主要目的是針對現有技術中存在的不足，提供一種多組模具注塑膠成型機的改良結構，從而提高工作效率。
為實現上述目的，本實用新型采取如下技術方案一種多組模具注塑膠成型機的改良結構，由旋轉工作平臺、注塑膠裝置、轉動裝置及推動油缸組成，所述的旋轉工作平臺是利用伺服電機精密齒輪帶動工作圓齒盤轉動，利用電磁線圈導通與斷電來實現的；在旋轉工作平臺上設有開閉模裝置，該開閉模裝置包括底座、母模背板、凹字形連接塊以及保壓油缸，該保壓油缸的推桿連接于母模背板與底座之間，凹字形連接塊與母模背板為一凹形空間；在旋轉工作平臺下設置有一曲肘式鎖模裝置，該鎖模裝置設有可調模板、動模板、曲肘和連桿，該連桿一端與油缸連接，另一端與曲肘連接，曲肘設置于可調模板與動模板之間；所述的開閉模裝置的底座設有一通孔，其形狀為柱形或其他幾何形狀。所述的曲肘為兩塊或多塊組合的可活動連接體；所述的可調模板上端設有一墊鐵，該墊鐵與開閉模裝置的底座相抵觸；所述的可調模板與動模板之間還設有若干個哥林柱相連接，與可調模板相連接的哥林柱一端設有螺紋，該螺紋與可調螺母相配合；所述的旋轉工作平臺設置有一頂出油缸，該頂出油缸設有一頂出桿；所述推動油缸的前端設置有一推頭。
本實用新型的設計重點在于鎖模裝置的頂出系統為曲肘式的設計，同時配合開閉模裝置的獨特結構設計，更完善了多組模具成型機的操作功效，更有利于機械的運作，從而更好地提高了機械化生產效率；為更清楚的闡述本實用新型的結構特征與功效，下面將結合附圖對本實用新型的一種實施例給予詳細說明
圖1為本實用新型多組模具注塑膠成型機的改良整體結構示意圖；圖2為本實用新型多組模具注塑膠成型機的改良開閉模裝置結構示意圖；圖3為本實用新型多組模具注塑膠成型機的改良鎖模裝置結構示意圖；圖4為本實用新型多組模具注塑膠成型機的改良鎖模裝置使用結構示意圖。
附圖標號說明100、注塑膠成型機10、旋轉工作平臺20、注塑嘴30、推動油缸 40、開閉模裝置50、鎖模裝置
60、頂出油缸70、模具401、底座402、母模背板403、凹字形連接塊404、保壓油缸405、推桿406、凹形空間407、通孔501、可調模板502、動模板503、曲肘504、連桿505、油缸506、墊鐵507、哥林柱508、螺紋509、可調螺母具體實施方式
如圖1至圖4所示，本實用新型是這樣實施一種多組模具注塑膠成型機100的改良結構，由旋轉工作平臺10、注塑嘴20、推動油缸30以及轉動裝置組成，所述的旋轉工作平臺10是利用伺服電機精密齒輪帶動工作圓齒盤轉動，利用電磁線圈導通與斷電來實現的，該結構設計為本發明先前專利技術，故在此不再贅述；在旋轉工作平臺10上設有若干個開閉模裝置40，該開閉模裝置40收容模具70所作的設計，其包括底座401、母模背板402、凹字形連接塊403以及保壓油缸404，該保壓油缸404的推桿405連接于母模背板402與底座401之間，凹字形連接塊403與母模背板402組合形成一凹形空間406；在旋轉工作平臺40下設置有一曲肘式鎖模裝置50，該鎖模裝置50設有可調模板501、動模板502、曲肘503和連桿504，該連桿504一端與油缸505連接，另一端與曲肘503連接，曲肘503設置于可調模板501與動模板502之間；所述的開閉模裝置40的底座401設有一通孔407，該底座401的形狀為柱形或其他幾何形狀；所述的曲肘503為兩塊或多塊組合的可活動連接體；所述的可調模板501上端設有一墊鐵506，該墊鐵506與開閉模裝置40的底座401相抵觸；所述的可調模板501與動模板502之間還設有若干個哥林柱507相連接，該可調模板501能相對哥林柱507上下活動，與可調模板501相連接的哥林柱507一端設有螺紋508，該螺紋508與可調螺母509相配合；所述的旋轉工作平臺10設置有一頂出油缸60，該頂出油缸60設有頂出桿；所述推動油缸30的前端設置有一推頭。
本實用新型的工作原理當旋轉工作平臺10開啟后，一裝有模具70的開閉模裝置40位于注塑嘴20下端，然后鎖模裝置50利用油缸505迫使連桿504推動曲肘503，曲肘503將頂出可調模板501上的墊鐵506，該墊鐵506推動開閉模裝置40的底座401，從而使置于底座401上的模具70處于注塑階段，此時推動油缸30在溢流閥的作用下以弱壓使所設置的推頭通過開閉模裝置30的凹字形連接塊403與母模背板402組合形成的凹形空間406內輕抵觸于模具保壓板上，注塑完畢后推動油缸30的主油閥打開，模具保壓板被推出，電磁線圈即通電，隨著旋轉工作平臺10旋轉，該模具70進入下一脫模階段，另一模具進入注塑階段，所述的脫模階段是頂出油缸60將利用所設置的頂出桿插入開閉模裝置40的底座401通孔407內，將置于底座401上的模具70順利頂出，從而完成一注塑循環流程，因此，通過利用開閉模裝置與鎖模裝置的獨特結構設計，更完善了多組模具成型機的操作功效，更有利于機械的運作，從而更好地實現了提高生產效率之目的。
以上所述，僅是本實用新型多組模具注塑膠成型機的改良的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種多組模具注塑膠成型機的改良結構，由旋轉工作平臺、注塑膠裝置、轉動裝置及推動油缸組成，其特征在于在旋轉工作平臺上設有開閉模裝置，該開閉模裝置包括底座、母模背板、凹字形連接塊以及油缸，該油缸的推桿連接于母模背板與底座之間，凹字形連接塊與母模背板組合成一凹形空間；在旋轉工作平臺下設置有一曲肘式鎖模裝置，該鎖模裝置設有可調模板、動模板、曲肘和連桿，該連桿一端與油缸連接，另一端與曲肘連接，曲肘設置于可調模板與動模板之間。
2.根據權利要求1所述的多組模具注塑膠成型機的改良，其特征在于所述的開閉模裝置的底座設有一通孔，其形狀為柱形或其他幾何形狀。
3.根據權利要求1所述的多組模具注塑膠成型機的改良，其特征在于所述的曲肘為兩塊或多塊組合的可活動連接體。
4.根據權利要求1所述的多組模具注塑膠成型機的改良，其特征在于所述的可調模板上端設有一墊鐵，該墊鐵與開閉模裝置的底座相抵觸。
5.根據權利要求1所述的多組模具注塑膠成型機的改良，其特征在于所述的可調模板與動模板之間還設有若干個哥林柱相連接，與可調模板相連接的哥林柱一端設有螺紋，該螺紋與可調螺母相配合。
6.根據權利要求1所述多組模具注塑膠成型機的改良，其特征在于所述的旋轉工作平臺設置有一頂出油缸，該頂出油缸設有頂出桿。
專利摘要本實用新型是提供一種多組模具注塑膠成型機的改良，由旋轉工作平臺、注塑膠裝置、轉動裝置及推動油缸等構件組成，在旋轉工作平臺上設有開閉模裝置，該開閉模裝置包括底座、母模背板、凹字形連接塊以及油缸，該油缸的推桿連接于母模背板與底座之間，凹字形連接塊與母模背板為一凹形空間；在旋轉工作平臺下設置有一曲肘式鎖模裝置，該鎖模裝置設有可調模板、動模板、曲肘和連桿，該連桿一端與油缸連接，另一端與曲肘連接，曲肘設置于可調模板與動模板之間，本實用新型利用開閉模裝置與鎖模裝置的獨特結構設計，更完善了多組模具成型機的操作功效，更有利于機械的運作，從而更好地提高了機械化生產效率。
文檔編號B29C45/68GK2749663SQ20042009545
公開日2006年1月4日 申請日期2004年11月15日 優先權日2004年11月15日
發明者廖啟棠 申請人:廖啟棠