專利名稱：用于內壓外定徑法擠出生產塑料管材的柱塞封氣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型與柱塞封氣有關，特別與用于內壓外定徑法擠出生產塑料管材的柱塞封氣裝置有關。
背景技術：
參見圖1，傳統的用內壓式外定徑法生產塑料管道時，模芯中有氣路與壓縮空氣相通，從口模2、芯模1中擠出的塑料胚管4進入通水冷卻的外定徑筒3內，此時需要封氣柱塞5配合，將管4內的氣體保持一定的壓力，使尚未定型的管4在氣壓下緊貼外定徑筒3實現管材的外定徑，以滿足管材外徑尺寸精度高、外表面光滑的要求。普通封氣柱塞由一端固定在芯模1上的拉繩6固定，由于封氣柱塞的位置應當選擇在塑料管內壁冷卻段之后才不會影響內壁表面質量，因而牽引繩往往較長而難于操作，特別對于小規格因內部空間太小往往無法采用此方法操作，故小規格管多放棄此方案而采用在管道端部封堵的方法，但這種方案在管材切割時出現內壓泄漏情況，要避免出現泄漏則需在每一個切割點壓扁管材形成新的堵頭，隔離前后壓力，但會在每個切割點出現一定長度的廢管，造成浪費。
實用新型內容本實用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種結構簡單，使用操作方便，封氣效果好，用于內壓外定徑法擠出生產塑料管材的柱塞封氣裝置。
本實用新型的目的是這樣來實現的本實用新型用于內壓外定徑法擠出生產塑料管材的柱塞封氣裝置中有位于塑料管材壁外的至少一組磁性外環或鋼環、位于塑料管材壁內的至少一組磁性與磁性外環相反的磁性封氣柱塞或鋼柱塞，塑料管材壁內外均安裝磁性體(如果管材壁內安裝S極磁性體，則管材壁外安裝N極磁性體，以便通過兩極相互吸附力將管材壁內安裝的封氣柱塞固定住位置)，可增大磁力，如果在管材壁內外圓周上均勻分布幾組磁性體，可使管材壁內安裝的封氣柱塞懸浮并固定住位置，封氣效果更好。將管材內的氣體保持一定的壓力，使尚未定型的管材在氣壓下緊貼外定徑筒內表面實現管材的外定徑，以滿足管材外徑尺寸精度高、外表面光滑的要求，同時，對那些內徑要求較高的管材生產，由于封氣柱塞固定不動、外表光滑，安放在管材生產線適當位置，可代替傳統的結構復雜的、與模頭連在一起的、懸臂長度受到結構限制的管材內定徑芯棒，對管材內表面進行定徑處理，或與傳統的內定徑芯棒一起作用，安放多組封氣柱塞，對管材內表面進行精確定徑處理，使管材內表面更為光滑。對內經定徑有一定要求的管，往往因擠出模具的內芯模及內冷卻定徑芯棒不能太長(太長內阻力太大、摩擦太大、懸臂支撐變形大、管材易牽引斷)而影響生產線速度及效率，因此需將管材拉出冷卻定徑芯棒后在進一步對管材冷卻時有內定徑器對管材內徑有再定徑作用，磁力吸引的封氣柱塞就是很好的內定徑器，且可以增加封氣柱塞組數，來減小摩擦，增強定徑作用，可以提高生產線速度及效率。
上述的磁性外環或磁性封氣柱塞中至少含一件永磁性體或電磁性體，電磁性體要接電源，但磁力大且可靠，永磁性體結構簡單。
上述的位于塑料管材壁內的至少一組磁性封氣柱塞或鋼柱塞為減輕重量的空心結構，以便封氣柱塞用較小的磁力便能固定住位置。
上述的位于塑料管材壁內的至少一組磁性封氣柱塞或鋼柱塞有耐溫橡膠或耐溫并表面光滑摩擦系數小的聚合物密封圈，以增加氣密封性能。
上述的位于塑料管材壁外的至少一組磁性外環或鋼環有便于打開裝卸的組合式卡夫結構。
上述的裝置中有便于移動安裝位置的機架，磁性外環或鋼環裝于機架上。
本實用新型可根據生產不同的管材的情況，安放于管材生產線不同的位置，如安放于管材生產線真空箱或冷卻水箱之前或之后或之中。
本實用新型用于內壓式外定徑法生產塑料管道的密封裝置改變了傳統的封氣柱塞需要從芯模處固定繩索牽引的操作方式，而由放置于管道外部的磁性外環與放置于管道內的帶磁性材料的封氣柱塞間的磁力吸引定位，使管道內的封氣柱塞依靠磁力的作用即可承受并保持內定徑氣體壓力，使尚未定型的管材在氣壓下緊貼外定徑筒內表面實現管材的外定徑處理。封氣柱塞對管材進行定徑處理，以滿足管材內、外徑尺寸精度高和內、外表面光滑的要求。不僅結構簡單、操作使用方便，而且氣密封性能好、封氣效果佳，適合各種規格管道的生產，特別是小規格管的生產更有效。
圖1為傳統的結構示意圖。
圖2為本實用新型結構示意圖。
圖3為本實用新型工作示意圖。
圖4為本實用新型在塑料管道生產線中安放在真空箱和冷卻水箱之后工作圖示意圖。
圖5為本實用新型封氣柱塞空心結構示意圖。
圖6為本實用新型管材壁外一組鋼環、管材壁內一組磁性封氣柱塞結構示意圖。
圖7為本實用新型管材壁外多組磁性外環、管材壁內多組磁性封氣柱塞結構示意圖。
圖8為本實用新型管材壁外多組易于裝卸磁性外環卡夫、管材壁內多組磁性封氣柱塞結構示意圖。
圖9為本實用新型多組封氣柱塞安放于真空冷卻水箱之中對管材內表面進行定徑處理結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，傳統的用內壓式外定徑法生產塑料管道時，模芯中有氣路與壓縮空氣相通，從口模2、芯模1中擠出的塑料胚管4進入通水冷卻的外定徑筒3內，此時需要封氣柱塞5配合，將管材4內的氣體保持一定的壓力，使尚未定型的管材4在氣壓下緊貼外定徑筒3實現管材的外定徑，以滿足管材外徑尺寸精度高、外表面光滑的要求。普通封氣柱塞由一端固定在芯模1上的拉繩6固定。
圖2所示為本實用新型結構示意圖，安放在管材4壁外一組磁性外環8通過裝磁性外環的安裝盒9固定于機架12上，管材4壁內相對于磁性外環的位置的一組磁性與磁性外環相反的磁性封氣柱塞11中包含一組磁性體10，封氣柱塞11端部有一密封圈7。
圖3為本實用新型工作示意圖。在固定于機架12上管材4壁外一組磁性外環8的磁力吸附作用下，管材4壁內一組包含一組磁性體10的磁性封氣柱塞11被固定不動，通過芯模1向管材內充壓力空氣，在封氣柱塞11封堵作用下，壓力空氣將剛從模具中擠出的管材壁4壓向通水冷卻的外定徑筒3，在外定徑筒3高精度、表面光滑的內孔控制下，將管材外定徑，以滿足管材外徑尺寸精度高、外表面光滑的要求。
圖4為本實用新型在塑料管道生產線中安放在真空箱13和冷卻水箱14之后工作示意圖。
封氣柱塞11如圖5所示為空心結構。
如圖6所示，管材壁外有一組鋼環15、管材壁內有一組磁性封氣柱塞11。
如圖7所示，管材壁外有多組磁性外環8、管材壁內有多組磁性封氣柱塞11。
如圖8所示，管材壁外有多組易于裝卸磁性外環卡夫16、管材壁內有多組磁性封氣柱塞11。
可如圖9所示，將多組封氣柱塞安放于真空冷卻水箱17之中對管材內表面進行定徑處理。
權利要求1.用于內壓外定徑法擠出生產塑料管材的柱塞封氣裝置，其特征在于有位于塑料管材壁外的至少一組磁性外環或鋼環、位于塑料管材壁內相對于磁性外環或鋼環的位置的至少一組磁性與磁性外環相反的磁性封氣柱塞或鋼柱塞。
2.如權利要求1所述的用于內壓外定徑法擠出生產塑料管材的柱塞封氣裝置，其特征在于磁性外環或磁性封氣柱塞中至少含一件永磁性體或電磁性體。
3.如權利要求1或2所述的用于內壓外定徑法擠出生產塑料管材的柱塞封氣裝置，其特征在于位于塑料管材壁內的至少一組磁性封氣柱塞或鋼柱塞為減輕重量的空心結構。
4.如權利要求1或2所述的用于內壓外定徑法擠出生產塑料管材的柱塞封氣裝置，其特征在于位于塑料管材壁內的至少一組磁性封氣柱塞或鋼柱塞中有耐溫橡膠或耐溫并表面光滑的聚合物密封圈。
5.如權利要求1或2所述的用于內壓外定徑法擠出生產塑料管材的柱塞封氣裝置，其特征在于位于塑料管材壁外的至少一組磁性外環或鋼環有便于打開裝卸的組合式卡夫結構。
6.如權利要求1或2所述的用于內壓外定徑法擠出生產塑料管材的柱塞封氣裝置，其特征在于有便于移動安裝位置的機架，磁性外環或鋼環裝于機架上。
專利摘要本實用新型涉及一種用于內壓外定徑法擠出生產塑料管材的柱塞封氣裝置，包括有位于塑料管材壁外的至少一組磁性外環或鋼環、位于塑料管材壁內相對于磁性外環或鋼環的位置的至少一組磁性與磁性外環相反的磁性封氣柱塞或鋼柱塞。結構簡單，使用操作方便，封氣效果好，用于內壓外定徑法擠出生產塑料管材。
文檔編號B29C47/20GK2693451SQ200420034230
公開日2005年4月20日 申請日期2004年4月8日 優先權日2004年4月8日
發明者甘國工 申請人:甘國工