專利名稱：旋轉式合模機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具合模裝置，尤其是一種合模機。
背景技術：
通常的，對于大、中型模具，調試極不容易，不僅費時費力，而且存在著一定的危險，模具本身也極容易出現卡死的現象。目前，國外合模機應用的基本情況是有的采用立式的液壓傳動形式，但是立式的對傳動機構的強度要求很高，并且精度很難保證，所以價格昂貴；也有采用臥式電磁傳動，優點是可以保證鎖模力，但設備的價格昂貴。也有采用臥式合模機，一般包括包括機架、安裝于機架上的定模板、動模板，定模板上安裝有固定模具，動模板上安裝有活動模具，動模板與推進機構連接，所述的推進機構由驅動裝置帶動。存在的缺點是1、定模板的位置是不變的，對于大、中型模具來說，模具的調試比較困難；2、由于定模板固定，試模和修模比較麻煩，不便與操作；3、合模時只是動模板一側動作，因為定模板不能平移，合模的位置固定，整個機構的工作行程較大；4、模具在開模時，頂出機構不合理，比較容易產生注塑件碎裂、變形等缺陷，導致產品合格率較低。
發明內容為了克服已有技術中合模機模具調試困難，試模和修模麻煩的不足，本實用新型提供了一種帶有可轉動定模板的合模機，可以簡單方便地調試模具，試模和修模比較方便。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是
一種旋轉式合模機，包括機架、安裝于機架上的定模板、動模板，所述的定模板上安裝有陽模，所述的動模板上安裝有陰模，所述的動模板與推進機構連接，所述的推進機構由驅動裝置帶動，其特征在于所述的定模板基座可轉動地安裝在機架上，定模板基座與機架之間有固定檔位，所述的定模板設有工作面。
所述定模板的工作面可以有兩個，定模板的正反面都設有用于安裝陽模的凹槽。
所述定模板的工作面也可以有四個，定模板的四面都設有用于安裝陽模的凹槽。
進一步，所述的定模板基座通過軸承固接于機架上。
還設有定模板的翻轉機構，可將定模板基座翻轉角度控制在30～45度之間。所述的定模板基座的下方的機架上從下至下依次設有第一連軸、第二連軸、第三連軸，所述的第一連軸套接于所述的軸承底部，所述的軸承底部還與第一支桿固接，所述的第一支桿鉸接有三角連板，所述的三角連板套接在第二連軸上，所述的三角連板還與液壓油缸的伸縮桿固接，所述的液壓油缸的缸體套接在第三連軸上。
再進一步，所述的第一連軸與軸承底部的兩個軸套套接，所述的第一支桿固接在所述軸承底部的兩個軸套的中心線上。
動模板的推進機構是液壓油箱，液壓油缸的第一連桿與動模板固接，還設有一個附加模板，所述的附加模板通過四根連桿與所述的液壓油缸連接，所述附加模板中間設有與陰模配合的開孔，所述的動模板套接在所述的四根連桿上。
所述的附加模板上加裝有橡膠層。
本實用新型所述的旋轉式合模機的有益效果主要表現在1、由于定模板的基座可轉動地安裝在機架上，需要調試模具時可將基座轉動，可將模具從工作臺中轉出調試；2、由于定模板可轉動，試模和修模比較方便，操作方便；3、定模板上設有兩個或者兩個以上的工作面，每一個工作面上都可以加設不同的模具，需要注塑不同的產品時可以不更換定模板，操作比較簡單；4、定模板基座可以繞著第一連軸翻轉，可以方便模具地拆卸和清洗，降低了工人的勞動強度；5、所述的附加模板上加裝有橡膠層，附加模板和定模板接觸時具有較大的韌性，可以防止模具的碎裂、變形，工作平穩。
圖1是本實用新型所述的旋轉式合模機的結構圖；圖2是本實用新型所述的旋轉式合模機的推進機構的結構圖；圖3是本實用新型所述的旋轉式合模機的翻轉機構的結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
參照圖1、圖2、圖3，一種旋轉式合模機，包括機架1、安裝于機架上的動模板2、定模板3，定模板3上安裝有陽模4，動模板2上安裝有陰模5，動模板2與推進機構連接，推進機構由驅動裝置帶動，定模板基座6可轉動地安裝在機架1上，定模板3基座通過軸承7固接于機架上，定模板基座6與機架1之間有固定檔位，定模板2具有兩個工作面，定模板3的正反面都設有用于安裝陽模的凹槽，定模板可以選擇在其中一個工作面上安裝陽模4，按照檔位可以將模具調整到合模位置；如果需要調試，可以轉動定模板基座6，將模具轉出方便地進行調試。
定模板翻轉機構的結構定模板基座6的下方的機架上從下至下依次設有第一連軸8、第二連軸9、第三連軸10，第一連軸8套接于軸承7底部，軸承7底部還與第一支桿11固接，所述的第一支桿11鉸接有三角連板12，三角連板12套接在第二連軸9上，所述的三角連板12還與液壓油缸13的伸縮桿14固接，所述的液壓油缸13的缸體套接在第三連軸10上。第一連軸8與軸承底部的兩個軸套15套接，第一支桿11固接在軸承底部的兩個軸套15的中心線上。推動所述的液壓油缸13，可以使得定模板基座6以第一連軸8為固定軸翻轉，翻轉角度控制在30～45度之間，可以方便模具的拆卸和清洗等工作，降低了工人的勞動強度。
動模板的推進機構動模板2后端設有液壓油箱16，液壓油箱16的第一連桿17與動模板3固接，還設有一個附加模板18，附加模板18通過四根連桿19與液壓油箱16連接，動模板2也套接在四根連桿19上，附加模板18中間設有與陰模5配合的開孔21，附加模板18上加裝有橡膠層20。合模時，控制液壓油箱16先將附加模板18推出到合模位置，所述的附加模板18上加設了橡膠層20，工作比較平穩，然后將第一連桿17推出，將動模板2沿著四根連桿19推出合模；開模時，可以控制液壓油箱16先將第一連桿17回收，動模板2上的模具和定模板3上的模具分離，然后再將附加模板18退回。
權利要求1.一種旋轉式合模機，包括機架、安裝于機架上的定模板、動模板，所述的定模板上安裝有陽模，所述的動模板上安裝有陰模，所述的動模板與推進機構連接，所述的推進機構由驅動裝置帶動，其特征在于所述的定模板基座可轉動地安裝在機架上，定模板基座與機架之間有固定檔位，所述的定模板設有工作面。
2.如權利要求1所述的旋轉式合模機，其特征在于所述定模板的工作面有兩個，定模板的正反面都設有用于安裝陽模的凹槽。
3.如權利要求1所述的旋轉式合模機，其特征在于所述定模板的工作面有四個，定模板的四面都設有用于安裝陽模的凹槽。
4.如權利要求1-3其中之一所述的旋轉式合模機，其特征在于所述的定模板基座通過軸承固接于機架上。
5.如權利要求4所述的旋轉式合模機，其特征在于所述的定模板基座的下方的機架上依次設有第一連軸、第二連軸、第三連軸，所述的第一連軸套接于所述的軸承底部，所述的軸承底部還與第一支桿固接，所述的第一支桿鉸接有三角連板，所述的三角連板套接在第二連軸上，所述的三角連板還與液壓油缸的伸縮桿固接，所述的液壓油缸的缸體套接在第三連軸上。
6.如權利要求5所述的旋轉式合模機，其特征在于所述的第一連軸與軸承底部的兩個軸套套接，所述的第一支桿固接在所述軸承底部的兩個軸套的中心線上。
7.如權利要求6所述的旋轉式合模機，其特征在于所述的動模板后端設有液壓油箱，液壓油箱的第一連桿與動模板固接，還設有一個附加模板，所述的附加模板通過四根連桿與所述的液壓油箱連接，所述附加模板中間設有與陰模配合的開孔，所述的動模板套接在所述的四根連桿上。
8.如權利要求7所述的旋轉式合模機，其特征在于所述的附加模板上加裝有橡膠層。
專利摘要一種旋轉式合模機，包括機架、安裝于機架上的定模板、動模板，所述的定模板上安裝有陽模，所述的動模板上安裝有陰模，所述的動模板與推進機構連接，所述的推進機構由驅動裝置帶動，所述的定模板基座可轉動地安裝在機架上，定模板基座與機架之間有固定檔位，所述的定模板設有工作面。本實用新型提供了一種帶有可轉動定模板的合模機，可以簡單地調試模具，試模和修模比較方便。
文檔編號B29C45/26GK2675380SQ20042002036
公開日2005年2月2日 申請日期2004年2月20日 優先權日2004年2月20日
發明者許麗娜, 劉紅, 周國偉, 許紀林, 郭貞貞 申請人:浙江工業大學