專利名稱：一種植物纖維高分子合成材料的壓制制品制造方法
技術領域：
本發明屬于制造方法，具體地說涉及一種植物纖維高分子合成材料的壓制制品制造方法。
背景技術：
在壓制制品的制造方法中，對模具的加熱、進料，對壓制制品的烘干、脫模等制造方法，目前普遍采取的是將模具和加熱裝置都固定安裝在壓力機上。這樣，模具的加熱、進料、壓制制品的烘干、模具脫模、壓制制品取出、清潔模具等工作，都在壓力機上完成。這種壓制制品生產過程中的制造方法，耽誤時間，浪費了能源，效率低，效益差，容易對人身和機床及模具在工作中造成不安全。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種高效率、高效益、對人身和設備都很安全的植物纖維高分子合成材料的壓制制品制造方法。
為達到上述目的，本發明所提供的技術解決方案是一種植物纖維高分子合成材料的壓制制品制造方法，制造方法如下(1)、粉碎；將壓制制品的植物纖維高分子合成材料原料粉碎。
(2)、攪拌；將粉碎后的原料加入適當的合成材料，并攪拌混合均勻；(3)、預熱；在生產線上設置加熱裝置，對模具進行預熱，加熱至設定溫度；(4)、加料；在生產線上設置加料工序，模具達到加熱要求后，將混合后的原料混合物均勻放入預熱后的模具中；(5)、合模；在生產線上設置對模具初次合模定位工序，對進料后的模具，予以上模和下模初次合模定位；(6)、成型；將加熱、加料后的模具初次合模后進入到壓力機上進行壓制成型和最后合模；(7)、烘干；在生產線上設置烘干工序，在壓力機上成型后，將模具和模具里的壓制產品一起脫離壓力機，在烘干工序上利用模具的自身余熱對壓制制品予以烘干；(8)、脫模；在生產線上設置脫模工序，模具里的產品烘干后，進入生產線上脫模工序，對模具內的壓制制品予以脫模，取出壓制制品；(9)、清洗；在生產線上設置清洗模具工序，將脫模后的模具進入生產線上的清洗工序，在清洗裝置上對模具進行清洗。
在上述技術方案中，本發明一種植物纖維高分子合成材料的壓制制品制造方法由于采用將模具在裝入壓制制品的原料前不是在成型壓力機的工作臺上加熱，而是在生產線上另設置加熱裝置，在加熱裝置上進行加熱，在進料裝置上進料，在初次合模裝置上初次合模定位，無需在壓力機上對模具進行加熱、進料、壓制制品的烘干、模具脫模、壓制制品取出、清潔模具等工作，只在壓力機上接受壓制成型，之后在烘干裝置上利用模具的自身余熱對壓制制品烘干，在脫模裝置上脫模和取出制品，在清洗裝置上清洗，這樣，節省了大量時間，提高了效率和效益，消除了操作者、機床、模具在工作中的安全事故的發生。
具體實施例方式將壓制制品的植物纖維高分子合成材料原料粉碎后，加入適當比例的合成材料，并攪拌，混合均勻，進入定量送料機，將模具放入生產線的加熱裝置上，加熱至設定溫度時，進入進料裝置，接收定量送料機進料后進入到初次合模工序進行正確合模定位后，再進入到壓力機工作臺上，接受壓力機壓制工作，模具里材料成型和模具合模后，進入烘干裝置利用自身余熱，烘干模具里的制品后，進入脫模裝置取出壓制制品。模具取出壓制制品后進入清洗裝置工序進行清洗。若再次壓制制品，仍按上述工序先后進行加熱、進料、初次合模、壓力機成型壓制、合模、烘干、脫模、清洗等工序。
在本發明中，把目前加熱裝置和模具固定安裝在壓力機上的做法進行改進，將加熱裝置和模具與壓力機分離，把在壓力機上完成的對模具的加熱、進料、模具初次定位、合模、烘干、脫模、清潔模具等工作，都與壓力機分離，分別在生產線設計、設置相應的專業化生產裝置。壓力機只對模具里材料完成壓制成型和模具的合模工作。
在本實施例中，根據生產需要，可以將多個模具放入組合模的夾具中，進料后，一次進行壓制成型。
本發明的制造方法，具有以下優點(1)、模具在壓力成型機外預熱，提高了壓力機對模具壓制制品的工作效率和經濟效益。(2)、利用模具自身的余熱，在烘干裝置上烘干模具里的制品，節約了能源，提高了經濟效益。(3)、模具在進料裝置上進料，上、下模具在初次合模裝置上初次定位合模，模具不易錯位，有益于保障操作工人、壓力機、模具在工作中的安全。(4)、模具里壓制品烘干、脫模、取出壓制品、清洗模具等工序都不在壓力成型機上工作，分別在生產線上設置的各道工序上完成。(5)根據生產需要，靈活采取一次性壓制一模至多個組合模，為方便生產和提高效率提供了條件。(6)、本發明的制造方法簡單、容易實施、安全、效率和效益高，是對壓制制品生產工藝的一次變革。
權利要求
1.一種植物纖維高分子合成材料的壓制制品制造方法，制造方法如下(1)、粉碎；將壓制制品的植物纖維高分子合成材料原料破碎成細小的顆粒。(2)、攪拌；將粉碎后的原料加入適當的合成材料，并攪拌混合均勻；(3)、預熱；在生產線上設置加熱裝置，對模具進行預熱，加熱至100-250℃；(4)、加料；在生產線上設置加料工序，模具達到加熱要求后，進入加料裝置，加料裝置將混合后的原料混合物均勻放入預熱后的模具中；(5)、合模；在生產線上設置對模具初次合模定位工序，對進料后的模具，予以上模和下模初次合模定位；(6)、成型；將加熱、加料后的模具初次合模后進入到壓力機上進行壓制成型和最后合模；(7)、烘干；在生產線上設置烘干機工序，把在壓力機上最后合模的模具和模具里的壓制產品一起脫離壓力機，運行到烘干線上利用模具的自身余熱對壓制制品予以烘干；(8)、脫模；在生產線設置脫模工序，模具里的產品烘干后，進入生產線上脫模工序，對模具內的壓制制品予以脫模，取出壓制制品；(9)、清洗；在生產線上設置清洗模具工序，將脫模后的模具進入生產線上的清洗工序，在清洗裝置上對模具進行清洗。
全文摘要
本發明公開了一種植物纖維高分子合成材料的壓制制品制造方法，通過將壓制制品的原料粉碎后，加入適當的合成材料，并攪拌混合均勻，模具在生產線的預熱裝置上進行預熱后，加入混合后的原料，再成型、烘干、脫模、取出壓制制品和清潔模具；采用本發明的制造方法，由于是將模具在裝入壓制制品的原料混合物前進行預熱，它改變了把模具和加熱裝置固定安裝在壓力機的做法，把原來設計在壓力機上完成的對模具加熱、進料，對壓制品烘干、脫模、取出壓制制品、清潔模具等工序的生產，都分別設計在整條生產線上的不同生產裝置上予以完成。這樣，節省了壓力機和各道工序的工作時間，效率、效益大大提高，另外，對操作者和生產設備都提供了安全的生產條件。
文檔編號B29C43/02GK1586861SQ20041007930
公開日2005年3月2日 申請日期2004年9月24日 優先權日2004年9月24日
發明者徐曉廣 申請人:徐曉廣