專利名稱：膏狀黏稠物料成型機頭的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種膏狀黏稠物料成型機頭。
背景技術：
目前，在橡膠、塑料板材擠出機的機頭設計結構上一般采用如下幾種；1魚尾形機頭結構，2衣架式機頭結構，3歧管式機頭結構，4多流道式機頭結構。
魚尾形機頭流道形狀如魚尾，其構型特點是流道內平滑，無死角，但縱向較長，擴張角一般為80°～100°，較為笨重，一般只用于生產較窄幅板材。
衣架式機頭的流道形狀似衣架，它具有圓形筒槽，其槽由深變淺，截面積從中間往兩側逐漸縮小，這使料流壓力均勻，存料量小。因其流道的擴張角一般為160°～170°，減小了機頭的縱向尺寸，增加了幅寬，衣架機頭設有分流區、阻流區和兩道滯流區。阻流塊可用調節螺栓調節其位置，以改變流道截面積，實行局部流量控制。在阻流區前后設置的兩道滯流區，使機頭內的料流壓力更平穩，流速趨于一致。上口模可調，以擠出成型不同厚度的板材。
歧管式機頭有一與口模平行的圓管流道，能存一定量的物料，它既具有穩壓作用，又能分配物料。歧管式機頭有直歧管式和變歧管式機頭，變歧管結構特點是流道為流線型，減少了死角，但加工制造比直歧管式機頭困難。
多流道式機頭的結構特點是物料從連接器中進入機頭后，一股被分為二股，再分成四股，又分成八股……。這種多流道的形式，是為了保證整個機頭在模唇處出料量趨于一致。
中國專利公開號426792，
公開日2001年4月18日，公開了一種名稱為《一次成型擠出格子板機頭》的機頭，該機頭采用衣架式機頭結構，并在上模板和下模板之間設有菱形阻流塊等，該機頭及上述幾種結構的機頭只適用于流動性較好的物料。所以現有技術中沒有用于聚合物乳液改性水泥砂漿或混凝土等膏狀黏稠物料成型的機頭。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種用于聚合物乳液改性水泥砂漿或混凝土等膏狀黏稠物料成型的機頭。
本發明所采用的技術方案是本發明包括機頭連接件、進料口、上模板、下模板、上口模、下口模、分料塊，所述進料口設置在所述機頭連接件上，所述上模板及所述下模板的一端分別與所述機頭連接件相連接，所述上模板及所述下模板的另一端分別與所述上口模及所述下口模相連接，所述分料塊設置在所述下模板上，所述進料口為長方形，所述分料塊為三角形隆起塊、其前角為圓弧平滑過渡、其兩后角為尖角，所述分料塊的前角以圓弧逐漸隆起上升至三角形的中部、由中部起變為一梯形平面又向后下降至兩后角，所述下模板上設置有左擋塊和右擋塊，所述左擋塊與所述分料塊的左側壁形成左流腔，所述右擋塊與所述分料塊的右側壁形成右流腔，所述梯形平面與所述上模板的內表面之間形成上流腔。
所述下口模上設置有若干個平行的凸棱。
本發明的有益效果是由于本發明采用的分料塊為三角形隆起塊、其前角為圓弧平滑過渡、其兩后角為尖角，所述分料塊的前角隆起為圓弧上升至三角形的中部、由中部起變為一梯形平面又向后下降至兩后角，所述左擋塊與所述分料塊左側壁形成左流腔，所述右擋塊與所述分料塊右側壁形成右流腔，所述梯形平面與所述上模體形成上流腔，所述進料口為長方形，所以該機頭能成型加工聚合物乳液改性水泥砂漿或混凝土等膏狀黏稠物料；由于本發明采用了可調整的上口模、下口模，所以可生產不同厚度的板材；由于本發明的下口模上設置有若干個平行的凸棱，所以板材的一面在成型時也形成相應的凸棱以利于后續工程。
圖1是本發明機頭連接件方向的結構示意圖；圖2是本發明上模體拆除后俯視結構示意圖；圖3是本發明縱向剖面的結構示意圖；圖4是本發明A向結構示意圖。
具體實施例方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發明包括機頭連接件1、進料口2、上模板3、下模板4、上口模5、下口模6、分料塊7。所述機頭連接件1四周上設置有螺紋孔，用于與擠出機上的炮筒相連接，所述進料口2設置在所述機頭連接件1的中央部位，所述進料口2為長方形。所述下模板4上設置有左擋塊及右擋塊，所述左擋塊及右擋塊可以是所述下模板4的一部分，也可以是分開的部分。所述上模板3、下模板4的一端分別與所述機頭連接件1相連接并相向配置形成一腔體。所述上模板3、下模板4的另一端分別通過螺栓與所述上口模5、下口模6相連接，所述上口模5、下口模6可通過螺栓來調節之間的距離以達到生產不同厚度的板材。所述分料塊7設置在腔體內的所述下模板4上，所述分料塊7三角形隆起塊、其前角為圓弧平滑過渡、其兩后角為尖角，所述分料塊7的前角以圓弧逐漸隆起上升至三角形的中部、在由中部起變為一梯形平面又向后下降至兩后角，所述左擋塊與所述分料塊7左側壁形成左流腔，所述右擋塊與所述分料塊7右側壁形成右流腔，所述梯形平面與所述上模板3形成上流腔，當膏狀黏稠物料從炮筒射出經長方形的所述進料口2時以成扁向送料，再流經所述分料塊7被分成三部分，左右兩部分通過左流腔和右流腔流向出料口，中間部分流經所述分料塊7中部的梯形平面，所以上述三部分膏狀黏稠物料到達出料口時其流速、流向、壓力到比較均衡，成型的板材質量高。
所述下口模6上設置有若干個平行的凸棱，本實施例中的所述凸棱為燕尾形結構，所以板材的一面在成型時也形成相應的凸棱以利于后續工程。
權利要求
1.一種膏狀黏稠物料成型機頭，它包括機頭連接件(1)、進料口(2)、上模板(3)、下模板(4)、上口模(5)、下口模(6)、分料塊(7)，所述進料口(2)設置在所述機頭連接件(1)上，所述上模板(3)及所述下模板(4)的一端分別與所述機頭連接件(1)相連接，所述上模板(3)及所述下模板(4)的另一端分別與所述上口模(5)及所述下口模(6)相連接，所述分料塊(7)設置在所述下模板(4)上，其特征在于所述進料口(2)為長方形，所述分料塊(7)為三角形隆起塊、其前角為圓弧平滑過渡、其兩后角為尖角，所述分料塊(7)的前角以圓弧逐漸隆起上升至三角形的中部、由中部起變為一梯形平面又向后下降至兩后角，所述下模板(4)上設置有左擋塊和右擋塊，所述左擋塊與所述分料塊(7)的左側壁形成左流腔，所述右擋塊與所述分料塊(7)的右側壁形成右流腔，所述梯形平面與所述上模板(3)的內表面之間形成上流腔。
2.根據權利要求1所述的膏狀黏稠物料成型機頭，其特征在于所述下口模(6)上設置有若干個平行的凸棱。
全文摘要
本發明公開了一種膏狀黏稠物料成型機頭，旨在提供一種用于聚合物乳液改性水泥砂漿或混凝土等膏狀黏稠物料成型的機頭。本發明包括機頭連接件(1)、進料口(2)、上模板(3)、下模板(4)、上口模(5)、下口模(6)、分料塊(7)，所述進料口(2)為長方形，所述分料塊(7)為三角形隆起塊、其前角為圓弧平滑過渡、其兩后角為尖角，所述分料塊(7)的前角以圓弧逐漸隆起上升至三角形的中部、由中部起變為一梯形平面又向后下降至兩后角。本發明可廣泛應用于聚合物乳液改性水泥砂漿或混凝土等膏狀黏稠物料板材成型領域。
文檔編號B29C47/12GK1562609SQ200410026558
公開日2005年1月12日 申請日期2004年3月22日 優先權日2004年3月22日
發明者劉巖 申請人:珠海市豪瑞森建材有限公司