專利名稱：帶有包括鉤部的一窄帶的、在其上進行模塑的物件的制作方法
技術領域：
本發明涉及用來固定至一用泡沫塑料模塑在其上的制品的物件，該在其上進行模塑的物件包括一基部、一頂表面以及另一表面，所述頂表面用以與泡沫材料接觸以通過在用于在其上進行模塑的物件的所述表面上的泡沫材料的固化來固定，所述另一表面具有設置在長條形式的一區域中的鉤部。
背景技術：
在本技術領域中已知有許多在其上進行模塑的物件。一般來說，為了將在其上進行模塑的物件固定至模塑制品，在模子的基部處形成一由從模子的基部凸伸的壁部圍成的溝渠或凹腔，并在模子中澆注泡沫材料以形成模塑制品，且在澆注泡沫材料之前將在其上進行模塑的物件放置在所述壁的外頂部邊緣上。在由凸伸的諸壁所形成的凹腔的底部中放置一磁體，并且在其上進行模塑的物件的頂表面設有一金屬樹脂的肋部，通過與磁體的磁性合作，該肋部將在其上進行模塑的物件保持在該凹腔或溝渠的諸壁的頂部邊緣上，從而以便在泡沫材料的澆注過程中將在其上進行模塑的物件保持適當的位置上。
但是，澆注泡沫材料的壓力是相當大的。因此，需要密封底表面與壁的頂部邊緣之間的交界面，以防止泡沫材料滲入凹腔的內部并弄污在從在其上進行模塑的物件的底表面上伸出的鉤部。另一種處理方法是為諸鉤部提供一保護殼，并在脫模帶有在其上進行模塑的物件的模塑制品之后通過剝離來移去該保護殼。實際上，一旦脫模出帶有在其上進行模塑的物件的模塑制品，這些鉤部就例如能將借助于圈環來固定一織物，以覆蓋該模塑物體，所述的模塑物體例如可以是一機動車輛座椅墊。一般來說，在其上進行模塑的物件的基部設有兩個向上傾斜的斜坡，以使在其上進行模塑的物件能被夾住在兩側壁之間。顯然，這樣的系統是復雜且耗時的，并且這可能會給生產模塑制品(例如機動車輛座椅)的安裝工作帶來問題。當然，可以提供額外的裝置，諸如一預固化的泡沫材料層，它可防止液體在預固化泡沫材料的加壓下滲透到凹腔中。也可以設置從底表面延伸出并圍繞鉤部的底部唇緣，以保護泡沫材料。這些保護唇緣制作很復雜。
發明內容
本發明的一個目的是通過提出一種新型的在其上進行模塑的物件來消除上述的現有技術的不足之處，該物件制作十分簡單且使用方便，特別是無需將其夾住在凹腔的兩壁之間、或者設置保護唇緣或其它的裝置以用來保護鉤部或與物體在其固定至模塑制品的過程中放置于上的凹腔壁的外頂部邊緣的交界面。
根據本發明，一種用于在其上進行模塑的物件包括具有一頂表面和一底表面的一基部、從基部的底表面伸出的多個鉤部、以及固定在基部的頂表面上的金屬材料，諸鉤部設置在一縱向條帶形式的區域中，該用于在其上進行模塑的物件的特點在于，基部成扁平的形狀，鉤部條帶的寬度小于10毫米，較佳的是在3至10毫米之間，用于在其上進行模塑的物件的物體設計為以其底表面放置在垂直壁的頂部邊緣上，且該扁平的基部的材料和厚度設置成使基部能發生變形，以貼合該垂直壁的頂部邊緣形狀或波動。
在該應用場合中，在如
圖1所示的垂直的橫截面中，鉤部條帶的寬度表示相應于右側最遠的鉤部的向右最遠的尖端與左側最遠的鉤部的向左最遠的尖端之間的距離的尺寸。這指的是總寬度，特別是一凹腔為了能讓鉤部穿入其中所必須具有的最小寬度。
因此根據本發明可獲得一用于在其上進行模塑的物件，它在具有足夠的柔性以貼合垂直壁的頂部邊緣(在一模子的底部處澆注在該物件上的一泡沫材料硬化之前，該物體設計為放置在該垂直壁的頂部邊緣上)的任何可能形狀的同時，當簡單地放置在模子的底部處、且位于模子基部處形成一凹腔的諸壁的頂部邊緣上時，在壁邊緣與底表面之間的接觸區域處仍然具有足夠的密封，以使泡沫材料無法穿透入凹腔并與鉤部發生接觸。在該交界面的水平高度處無需任何附加的密封系統。使用這種用于在其上進行模塑的物件，并特別是將其放置在模子的基部處、然后在其上澆注泡沫材料以產生最終的、包括該在其上進行模塑的物件的模塑制品，因而是尤為簡單的。
根據本發明的一尤佳的方面，鉤部被制成諸縱向排的形式，諸排的數量較佳地是小于或等于3，并且鉤部具有一圣誕樹的形狀。
術語圣誕樹指的是鉤部具有以下的形狀一鉤部包括在一基部和一頭部之間延伸的一桿，該桿較佳地是柱形的，特別是平行六面體形的；以及在頭部與基部的之間的一水平高度處從桿的外表面延伸出的至少一個鰭狀部，所述鰭狀部的形狀較佳的是朝向基部彎曲以形成一鉤子。
較佳地，頭部是一脊部的形式，脊部的基部的尺寸比桿的橫截面面積大，以從而形成圈環可接合于其中的一個或多個加強部分。
較佳地，鉤部可包括兩個徑向相對的鰭狀部。
根據一個較佳的實施例，包括鉤部的縱向條帶終止于離開基部的縱向端部一距離處，因而，縱向端部區域形成為不設有鉤部，特別是在若干毫米的一段距離上，特別為小于15毫米，例如在5至12毫米之間，以使基部能在其縱向端部的水平高度處直接放置在形成凹腔的諸壁的頂部邊緣上。
在現有技術中，必須沿在其上進行模塑的物件的寬度方向在兩側壁之間夾住端部邊緣，并且必須為凹腔設置分開足夠遠的縱向端壁，以允許用于在其上進行模塑的物件通過以使其能被夾住。因此，它必然在基部的縱向端部邊緣和凹腔的縱向端壁之間留出一小的間隙，該間隙允許液態泡沫材料滲入并損壞一些鉤部，以致在其上進行模塑的物件對模塑制品的固定質量較差。借助于本發明，就不再需要夾住了，并且因此用于在其上進行模塑的物件仍保持放置在凹腔的諸壁上，不再需要留出所述的間隙，與之相反的是，根據本發明，在形成在模子的基部處的凹腔的所有的壁的所有頂部邊緣處都獲得了出色的密封，而無需提供任何附加的密封裝置。
根據一個尤佳的實施例，基部是用聚酰胺6(尼龍6)制成的，并且其厚度在0.2至0.4毫米之間。
根據一較佳的實施例，基部的厚度為0.15至0.35毫米，并且用聚酰胺6-6(尼龍6-6)制成。
已經證明，尼龍是尤為適合的，特別是用來密封凹腔和提供在其上進行模塑的物件對模塑制品的良好固定。
本發明還涉及一種泡沫材料的模塑制品，一個或多個根據本發明的、用于在其上進行模塑的物件，在將泡沫材料澆注在一模子中之后，通過在基部的頂表面上該泡沫材料的硬化來固定在該模塑制品上。
本發明還涉及一種模子，在該種模子的基部中，制成了一凹腔，其具有從基部延伸出的多個壁，并且設計為在諸壁的頂部邊緣上放置一用來在其上進行模塑的物件，該物件設計為通過從上方澆注的泡沫材料的固化來固定至一模塑制品，其特征在于，凹腔有兩個側壁，且它們間隔開4.5至12毫米之間的一距離。
兩壁之間的距離是沿著垂直于壁的方向測量的。這與在諸壁之間形成的凹腔在垂直于壁的平面內的寬度相關。
本發明還涉及一種制作一模塑制品的方法，所述模塑制品包括固定至該制品的一在其上進行模塑的物件，并具有朝向該模塑制品的外部凸伸的若干鉤部，其特征在于，1)在一模子的基部處形成一凹腔，該凹腔具有兩側壁，它們較佳地間隔開4.5至12毫米之間的一距離；2)將根據本發明的用于在其上進行模塑的物件放置在兩側壁的外頂部邊緣上，諸鉤部朝向兩側壁在模子的基部處所形成的凹腔內部，然后3)在模子中澆注液態泡沫材料，以使其通過固化而固定于在其上進行模塑的物件的頂表面，且該液態泡沫材料無法滲入凹腔內部以致損壞鉤部。
根據本發明的方法的使用特別簡單。
根據對根據本發明的方法的一個改進，它還在于包括，在用于在其上進行模塑的物件放置在凹腔上時，將基部的縱向端部邊緣放置在凹腔的壁、特別是兩端壁上的步驟。
根據本方法的另一個改進，基部的縱向端部區域不設有鉤部，特別是在若干毫米至若干厘米的一縱向距離上不設置鉤部。
附圖簡述在附圖中描繪了本發明的一個實施例，該實施例僅僅是以舉例的方式給出的。
圖1是根據本發明的一個將在其上進行模塑的一物件的垂直橫剖面。
圖2是根據本發明的用于在其上進行模塑的物件的垂直縱向剖面，且該物件放置在形成在一模子的基部處的凹腔上。
圖3是根據本發明的用于在其上進行模塑的物件的橫剖面圖，且該物件放置在形成在一模子的基部處的凹腔上。
圖4是在基部的頂表面的泡沫材料固化之后所獲得的一模塑制品的橫剖面。以及圖5是從基部延伸的一鉤部的剖面圖。
具體實施例方式
在圖1中，將在其上進行模塑的物件1包括一大致扁平的基部2。從基部的一個表面4延伸出多個鉤部3，并諸鉤部沿著一鉤部條帶15布置。凸緣形式的兩個區域16和17在條帶15的兩側延伸。所述兩凸緣16和17將放置在模子的垂直側壁的頂部邊緣上(參見下文)。這兩個凸緣不設有鉤部。在基部的遠離前述表面的表面6上固定有一設置成肋部形式的金屬樹脂5，所述固定具體地是通過膠合或者就是簡單地通過樹脂的固化來實現的。鉤部成排地布置，在圖中示為三排。一般來說，基部1的長度(沿著垂直于附圖的方向)比其寬度大得多。類似地，鉤部排布置在其長度比寬度大的一條帶中。但鉤部15的條帶在縱向上沒有在整個基部上延伸。實際上，在鉤部條帶的縱向末端部處有兩個區域7、8設置成不帶有鉤部。這兩個區域7、8使基部能鉤部向下地放置在形成在模子的基部處的一凹腔上，且位于基部2的縱向端部的水平高度處。它們的長度為12毫米。
鉤部為下面所述的形狀圣誕樹形狀的鉤部3包括一矩形(特別是方形的)橫截面的桿20，該桿從基部延伸出，并終止在一頭部21，該頭部由具有在頂點處相遇的兩傾斜表面的一脊部形成，并且其基部的尺寸比桿橫截面的尺寸大，以在桿的兩側上形成兩個加強部22。大致在高度的中點處從桿向下彎曲地伸出兩個鉤形的鰭狀部23。通過擠壓來制成這些鉤部。
鉤部的總高度為2.3毫米。右手側鰭狀部的向右最遠尖端與左手側鰭狀部的最遠尖端之間、特別是在圖5的平面內的寬度為1.25毫米。在基部處的桿寬度為0.54毫米。在鉤部的頂點與左或右鰭狀部的尖端之間在高度上的距離為1.3毫米。應予注意的是，該桿也可以是帶有圍繞一圈地延伸的單個鰭狀部和一圓錐形頭部的一圓柱體。
鉤部條帶的寬度在3至10毫米之間。在圖中所示的為8毫米。各凸緣16和17的寬度例如在2至30毫米之間，較佳的是在7至15毫米之間。圖3示出了將在其上進行模塑的物件，其放置成諸鉤部定向為伸入形成在模子的基部處的凹腔9中。該凹腔9在橫截面中包括從模子的基部凸伸出的兩片平行的側壁10和11。該凹腔是封閉的，并且還設有兩片平行的側壁13、14，它們在本剖面中未示出，但是在圖2中可見。就是在這兩片壁上放置在鉤部條帶的兩個相反的縱向端部處且不設有鉤部的兩區域7、8。模子的兩側壁10和11間隔開，且間隙小于約12毫米，較佳地是小于10毫米，例如等于6毫米。
基部的材料和厚度選擇成提供足夠的柔性，以可在澆注于其上的泡沫材料的壓力下配合垂直壁10和11的頂部邊緣的可能形狀。一些厚度和材料的例子如下所列聚酰胺6，厚度＝0.3毫米，±0.1毫米聚酰胺6-6，厚度＝0.25毫米，±0.1毫米。
但是，基部也可以用聚乙烯、聚丙烯、或者任何其它的熱塑性或熱固性材料(特別是聚酯)制成。
所澆注的泡沫材料是一種可與在其上進行模塑的物件相容的材料，亦即當它與在其上進行模制的物件接觸地固化時，它能很好地固定住。具體地說，可以使用聚氨酯或聚醚泡沫塑料，但其它的材料當然也是可以的。
基部2放置成其表面4(在沒有鉤部的兩凸緣16和17和條帶15的沒有鉤部的區域7個8的水平高度處)位于壁11、10、13及14的頂部邊緣上，從而以便形成凹腔9。然后將泡沫材料澆注到模子中，并讓它固化。然后從模子中取出模塑制品18。結果，模塑制品18就設有可在其上進行模塑的、包括沒有泡沫材料的鉤部的物件，其鉤部例如可以與一織物上的圈環合作，以覆蓋模塑制品，例如一機動車輛的座椅墊。
在凹腔的底部中設有一磁體30，它設計為與金屬樹脂肋部合作以幫助在其上進行模塑的物件在凹腔上方的定位。磁體具體地可是稀土磁體(釤-鈷磁體)。
金屬樹脂以肋部的形式設置在頂表面上，在基部-樹脂的交界面處形成有兩縱向的凹槽或加強部分31和32。泡沫材料滲入它們中，因而它們為在其上進行模塑的物件提供在固化的泡沫材料中的更好的錨固。為了進一步改善該錨固，特別是對于最小寬度的鉤部條帶，可以在金屬樹脂肋部的外表面33上設置錨固圖案，這些錨固圖案例如可通過蝕刻來形成。
與粘合至基底的金屬條帶相比，提供金屬樹脂的肋部是尤為有利的。實際上，金屬樹脂更好地貼合在其上進行模塑的物件中的任何起伏，且不會如帶有可能會對抓握該物件、例如將其放置在模子的基部處的工人造成傷害的一金屬條帶的情況那樣，凸伸超出在其上將進行模塑的物件的縱向邊緣。
但是，為了使樹脂具有足夠的功效，仍然必須用每延米至少6克、例如8.4克的金屬粉末與每延米至少4克的傳統樹脂混合來形成它，其金屬樹脂的總重為每延米至少10克。
權利要求
1.一種在其上進行模塑的物件，所述物件包括具有一頂表面(6)和一底表面(4)的一基部(2)、從基部的底表面(4)伸出的多個鉤部(3)、以及固定在基部的頂表面上的金屬材料，諸鉤部(3)設置在一縱向條帶(15)形式的區域中，其特征在于，基部成扁平的形狀，鉤部條帶的寬度小于10毫米，較佳的是在3至10毫米之間，以及，用于在其上進行模塑的物件的物體設計為以其底表面放置在垂直壁的頂部邊緣上，且該扁平的基部(2)的材料和厚度設置成使基部能發生變形，以貼合該垂直壁的頂部邊緣形狀。
2.如權利要求1所述的用于在其上進行模塑的物件，其特征在于，鉤部(3)被制成縱向排的形式，諸排的數量較佳地是小于或等于3，并且鉤部具有一圣誕樹的形狀。
3.如權利要求1或2所述的用于在其上進行模塑的物件，其特征在于，包括鉤部的縱向條帶(15)終止于離開基部的縱向端部一距離處，因而，縱向端部區域(7，8)形成為不設有鉤部，特別是在若干毫米的一段距離上，較佳地為小于15毫米，以使基部能在其縱向端部的水平高度處直接放置在形成凹腔的諸壁(13，14)的頂部邊緣上。
4.如權利要求1、2或3所述的用于在其上進行模塑的物件，其特征在于，基部是用聚酰胺6制成的，并且其厚度在0.2至0.4毫米之間；或者，基部的厚度為0.15至0.35毫米，并且用聚酰胺6-6制成。
5.如權利要求1至4中任一項所述的用于在其上進行模塑的物件，其特征在于，金屬材料具體為通過膠合固定至基部頂表面上的金屬樹脂肋部的形式，特別是通過在樹脂-基部的交界面的兩側上形成兩縱向的加強部分，以提供泡沫材料的良好錨固，并且，也可以在金屬樹脂肋部的外表面處設置錨固圖案。
6.如權利要求5所述的用于在其上進行模塑的物件，其特征在于，對于每延米至少10克的金屬樹脂的總重，樹脂肋部包括每延米至少6克的金屬粉末。
7.一種泡沫材料的模塑制品，一個或多個根據權利要求1至6中任一項所述的用于在其上進行模塑的物件在將泡沫材料澆注在一模子中之后，通過該泡沫材料在基部的頂表面上的硬化來固定在該模塑制品上。
8.一種模子，在該種模子的基部中制成了一凹腔，所述凹腔具有從基部延伸出的多片壁，并且設計為在諸壁的頂部邊緣上放置一根據權利要求1至6中任一項所述的、用來在其上進行模塑的物件，所述物件設計為通過從上方澆注的泡沫材料的固化來固定至一模塑制品，其特征在于，凹腔有兩個側壁，它們較佳的是平行的，且間隔開4.5至12毫米之間的一距離。
9.一種制作如權利要求7所述的一模塑制品的方法，所述模塑制品包括具有朝向該模塑制品的外部凸伸的若干鉤部的一在其上進行模塑的物件，其特征在于，該方法包括1)在一模子的基部處形成一凹腔，該凹腔具有兩側壁，它們較佳地間隔開4.5至12毫米之間的一距離；2)將如權利要求1至6中任一項所述的、用于在其上進行模塑的物件放置在兩側壁的外頂部邊緣上，諸鉤部朝向兩側壁在模子的基部處所形成的凹腔內部，然后3)在模子中澆注液態泡沫材料，以使其通過固化而固定于在其上進行模塑的物件的頂表面，且該液態泡沫材料無法滲入凹腔內部以致無法損壞鉤部。
10.如權利要求9所述的方法，其特征在于，它還包括，在用于在其上進行模塑的物件放置在凹腔上時，將基部的縱向端部邊緣放置在凹腔的壁、特別是兩縱向端壁上。
11.如權利要求9或10所述的方法，其特征在于，基部的縱向端部區域不設有鉤部，特別是在若干毫米至若干厘米、特別是小于15毫米的一縱向距離上不設置鉤部。
全文摘要
一種在其上進行模塑的物件，所述物件包括具有一頂表面6和一底表面4的一基部2、從基部的底表面4伸出的多個鉤部3、以及固定在基部的頂表面上的金屬材料，諸鉤部3設置在一縱向條帶15形式的區域中，基部成扁平的形狀，鉤部條帶的寬度小于12毫米，較佳的是在3至10毫米之間，以及，用于在其上進行模塑的物件的物體設計為以其底表面放置在壁的頂部邊緣上，且該扁平的基部2的材料和厚度設置成使基部能發生變形，以貼合該垂直壁的頂部邊緣形狀。
文檔編號B29C44/02GK1640645SQ20041000227
公開日2005年7月20日 申請日期2004年1月15日 優先權日2004年1月15日
發明者F·比拉蘭特 申請人:埃普利克斯公司