專利名稱：水晶藝術家具的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種水晶透明家具的制造方法，屬家具領域，尤其是通體水白透明，形似水晶，并能制做出各種形狀，具有藝術效果的家具制造方法。
背景技術：
目前，公知的家具是由木材或人造板制作而成，但是，由于森林面積的不斷減少和人造板對身體的危害(含有毒物質)，大量生產和制造木質家具違背現行倡導的環保主題。
現有水晶家具為壓克力(俗稱有機玻璃，化學名“甲基丙稀酸甲脂——PMMA”)制成品，其產品是通過以下方式獲得的先將壓克力板材或棒材截成所需家具部件尺寸，而后用氯仿進行連接，最后用金屬件作為其支架(腿)拼裝而成。這種家具的優點是加工簡單且水白透明，但因壓克力熔點低(易著火變形，熱變形溫度在70攝氏度左右)、耐磨性差(表面易劃傷，且使用較短時間即透明度降低)及壓克力原料(甲基丙稀酸甲脂——PMMA)成本高的特點，不易于大眾所接受，其生產和發展受到限制。
還有在中國專利94111022.2中公布的模塑鋼化磨砂水晶家具的制造方法，其產品是這樣實現的將可成模材料在家具實樣部件上復制成模，而后將不飽和樹脂(191#和182#)少量倒入凹腔，隨后用透明纖維塞滿，再注滿樹脂，通過常溫及常壓下固化、脫模、磨砂處理，再用強力膠連接各部件從而形成的一種磨砂水晶家具產品，其不足之處是A透明度低，只是隱約透明(表面磨砂處理及內部加入纖維所致)。B各部件拼接處有痕跡，影響美觀。C受光照易產生黃變(時間越長黃變程度越高)。D生產過程中易發生炸裂(不飽和樹脂固化時的放熱峰值在130攝氏度到250攝氏度之間，且隨著物件越大溫度越高，加之密閉的外模有保溫作用，引發溫度過高從而發生炸裂)，影響成品率。E生產過程中易產生氣泡，影響美觀。
另外，有人用透明不飽和樹脂(如2018#，585#)制作水晶家具，其方法是在樹脂中加入固化劑、促進劑攪勻后澆入模具內，常溫、常壓下固化，產品從模腔取出后，用水砂紙200#打磨至2000#，上蠟拋光而形成一種透明的家具產品，其不足之處還是無法解決透明度低的問題，且產品生產過程中極易產生裂紋(此裂紋只有在類似家具的大件產品上才會產生，且隨著產品的增大其裂紋越甚，在工藝品類小型產品上不會產生)、表面易劃傷，且打磨工作費時費力，使其生產成本較高，與94111022.2專利之不足別無二致，不利于生產和推廣。
發明內容
為了克服現有的水晶家具透明度低、易劃傷、炸裂、黃變、有接痕、有氣泡、生產費時費力、成本高的不足，本發明提供一種生產工藝簡單、投資少，透明度高、表面硬度高、能有效抗擊紫外線、成本較低的水晶家具生產方法，其產品外觀透明如水，晶瑩剔透如天然水晶。
本發明解決其技術問題的技術方案是；1先用雕塑泥以1比1的比例制做一個家具實樣(如人物、動物、花草形狀)，待干后用砂紙打磨至2000#，再用噴槍噴涂一層清漆使其表面盡量光滑。
2再用可成模材料(如樹脂、塑料、硅橡膠)將整個家具實樣復制成有內凹腔的陰模，并將模內凹腔處理光滑，用羊毫排筆蘸脫模劑涂滿整個凹腔，晾干待用。
3將國產DS-235#(上海、浙江產)不飽和聚脂樹脂60份，日本產449#不飽和聚脂樹脂40份(均為水晶樹脂)，無水過氧化甲乙酮(固化劑)0.5-2份在一清潔容器內攪勻，再加入促進劑異辛酸鈷溶液(無色促進劑)0.3-1.5份、UVP紫外線吸收劑——化學名“2-(2′-羚基甲基苯基)苯并三唑”0.5-2份、AH-1型抗變形劑2-5份充分攪勻，還可以加入夜光粉5-15份(在需要制成有夜光效果的水晶家具時用)，用800目銅絲濾網過濾后，澆進陰模的內凹腔里。
4然后將注滿樹脂的模具移入真空箱內，啟動真空泵，抽真空至-0.1MPa，以排除空氣。
5自真空箱內取出，在常溫常壓下固化，待其發熱尚處于柔軟狀態時先脫掉其中部分模具，冷卻后再脫掉全部模具(模具分拆法)。
6將產品放入電烤箱內，80攝氏度恒溫烘烤兩小時，以進一步固化和增加硬度。
7用細砂紙將產品毛邊打磨光滑，再用W-61型噴槍噴涂甲基透明樹脂液于產品表面，以形成高透明，高硬度的保護膜層。
8最后在需要放玻璃作為臺面的家具上裝上透明吸盤，放上玻璃板。
本發明的有益效果是由于采用模塑固化工藝，免除了傳統家具制造的繁瑣工藝，節省了生產時間，為同一產品批量生產提供了方便，有效解決了現有水晶家具的不足a，DS-235#加449#水晶樹脂配方，使產品的透明度大為提高，呈水白透明狀；b，抗紫外線劑有效阻止了產品的黃變性能；c，柔韌劑的添加和模具分拆法使產品的炸裂可能性降到最低，成品率在95％以上；d，由于采用整體翻模整體澆鑄方法，產品外觀無接縫；e，采用的抽真空方式可有效去除氣泡；f，產品表面的甲基透明樹脂保護膜，具有高硬度，高透明度的特性，從而解決了現有水晶家具易劃傷、表面光澤度低的不足，且省卻了人工上蠟拋光的繁瑣(拋光存在死角)，g，添加夜光粉配方可以是產品在夜間發光。利用本實用新型可以很方便的制做出各種藝術造型(人物、動物、花草、抽象造型)的水晶家具。
本發明的優點是工藝簡單、投資少、成本低、制成的產品產品透明度好、表面硬度高、可以在夜間發光、藝術效果強烈，適于大規模生產和發展。
具體實施例方式
下面就實例進行描述本發明的實例是在25攝氏度的氣溫條件下實現的先用雕塑泥以1比1的比例制做一個人物形狀的家具實樣，待干后用砂紙打磨至2000#，再用噴槍噴涂一層清漆使其表面盡量光滑；再用模具樹脂將整個家具實樣復制成有內凹腔的陰模，并將模內凹腔處理光滑，用羊毫排筆蘸脫模劑涂滿整個凹腔，晾干待用；將國產DS-235#不飽和聚脂樹脂60份，日本產449#不飽和聚脂樹脂40份(均為水晶樹脂)，無水過氧化甲乙酮0.8份在一清潔容器內攪勻，再加入促進劑異辛酸鈷溶液(須無色促進劑)0.5份、UVP紫外線吸收劑——化學名“2-(2′-羚基甲基苯基)苯并三唑”1份、AH-1型抗變形劑3份、夜光粉8份充分攪勻，用800目銅絲濾網過濾后，倒進陰模的內凹腔里；然后將注滿樹脂的模具移入真空箱內，啟動真空泵，抽真空至-0.1MPa，以排除空氣；自真空箱內取出，在常溫常壓下固化，待其發熱尚處于柔軟狀態時先脫掉其中部分模具，冷卻后再脫掉全部模具(模具分拆法)；將產品放入電烤箱內，80攝氏度恒溫烘烤兩小時，以進一步固化和增加硬度；用2000#砂紙將產品毛邊打磨光滑，再用W-61型噴槍噴涂甲基透明樹脂液于產品表面；最后在家具上裝上透明吸盤，放上玻璃板，即完成一件水晶家具的制作。
權利要求
1水晶藝術家具的制造方法，其特征是a先用雕塑泥以1比1的比例制做一個家具實樣(如人物、動物、花草形狀)，待干后用砂紙打磨至2000#，再用噴槍噴涂一層清漆使其表面盡量光滑。b再用可成模材料(如樹脂、塑料、硅橡膠)將整個家具實樣復制成有內凹腔的陰模，并將模內凹腔處理光滑，用羊毫排筆蘸脫模劑涂滿整個凹腔，晾干待用。c將國產DS-235#(上海、浙江產)不飽和聚脂樹脂60份，日本產449#不飽和聚脂樹脂40份(均為水晶樹脂)，無水過氧化甲乙酮(固化劑)0.5-2份在一清潔容器內攪勻，再加入促進劑異辛酸鈷溶液(無色促進劑)0.3-1.5份、UVP紫外線吸收劑——化學名“2-(2-羚基甲基苯基)苯并三唑”0.5-2份、AH-1型抗變形劑2-5份充分攪勻，還可以加入夜光粉5-15份(在需要制成有夜光效果的水晶家具時用)，用800目銅絲濾網過濾后，倒進陰模的內凹腔里。d然后將注滿樹脂的模具移入真空箱內，啟動真空泵，抽真空至-0.1MPa，以排除空氣。e自真空箱內取出，在常溫常壓下固化，待其發熱尚處于柔軟狀態時先脫掉其中部分模具，冷卻后再脫掉全部模具(模具分拆法)。f將產品放入電烤箱內，80攝氏度恒溫烘烤兩小時，以進一步固化和增加硬度。g用細砂紙將產品毛邊打磨光滑，再用W-61型噴槍噴涂甲基透明樹脂液于產品表面，以形成高透明，高硬度的保護膜層。h最后在需要放玻璃作為臺面的家具上裝上透明吸盤，放上玻璃板。
2根據權利要求1所述的水晶藝術家具的制造方法，其特征是可成模材料可以是樹脂，也可以是硅橡膠、塑料。
3根據權利要求1所述的水晶藝術家具的制造方法，其特征是異辛酸溶液可以是環烷酸鈷溶液。
4根據權利要求1所述的水晶藝術家具的制造方法，其特征是水晶樹脂可以是各種高性能的透明不飽和聚脂樹脂。
5根據權利要求1所述的水晶藝術家具的制造方法，其特征是甲基透明樹脂液可以是防紫外線的聚脂清漆或其它高硬度透明漆。
6根據權利要求4所述的不飽和聚脂樹脂，其特征是不飽和聚脂樹脂可以是不飽和樹脂。
全文摘要
本發明涉及一種水晶透明的家具的制造方法，其特征是將水晶樹脂按比例調和無水過氧化甲乙酮、異辛酸鈷溶液(無色促進劑)、UVP紫外線吸收劑、AH－1型抗變形劑、夜光粉(在需要制成有夜光效果的水晶家具時用)，用銅絲濾網過濾后，澆入有光滑內腔的模具內，經真空抽氣，在常溫常壓下固化，采用模具分拆法拆掉模具，再將產品放入烘箱內烘烤，然后用細砂紙將毛邊打磨光滑，噴涂甲基透明樹脂液于產品表面，最后在產品上裝上透明吸盤，并放上玻璃板。本發明的優點是工藝簡單、投資少、成本低，制成的產品透明度好、表面硬度高、可以在夜間發光、藝術效果強烈，適于大規模生產和發展。
文檔編號B29C39/02GK1554525SQ200310125169
公開日2004年12月15日 申請日期2003年12月25日 優先權日2003年12月25日
發明者余勇, 余 勇 申請人:余勇, 余 勇