注塑制品分揀機的制作方法

專利名稱:注塑制品分揀機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑制品分揀機，涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，能夠提高工作效率且延長壽命。該注塑制品分揀機包括攪拌腔，所述攪拌腔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)主軸，所述旋轉(zhuǎn)主軸之上設(shè)置有多片刀片，每個刀片包括連接部分、加固部分和工作部分；其中，所述連接部分套在所述旋轉(zhuǎn)主軸上，連接所述旋轉(zhuǎn)主軸和所述刀片的加固部分，所述連接部分和所述加固部分之間通過焊接連接；所述加固部分連接所述工作部分，所述加固部分的厚度大于工作部分；所述工作部分彎曲，用于將位于所述攪拌腔內(nèi)的注塑制品與連接所述注塑制品的廢料分離。
【專利說明】
注塑制品分揀機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及塑料加工領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑制品分揀機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜的零部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料注入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成品。
[0003]對于一些較小的注塑制品而言，為了批量生產(chǎn)，通常將注塑模具的內(nèi)腔設(shè)計為具有直線型的溝槽，溝槽的兩旁排布著多個用于制備注塑制品的凹槽，各凹槽和位于中間的溝槽之間通過一條通道連接。則廠家在注塑完成后，需要人工將注塑模具內(nèi)形成的注塑制品和注塑制品之間的溝槽形成的廢料取出，之后，通過注塑制品分揀機將注塑制品從廢料上取下。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，注塑制品分揀機主要包括旋轉(zhuǎn)主軸和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)主軸上的多個刀片，通過驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸帶動多個刀片旋轉(zhuǎn)，將注塑制品從廢料上削下。但現(xiàn)有技術(shù)中的注塑制品分揀機的刀片為平板狀結(jié)構(gòu)，較易損壞且工作效率較低?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種注塑制品分揀機，能夠提高工作效率且延長壽命。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]本實用新型提供了一種注塑制品分揀機，該注塑制品分揀機包括攪拌腔，所述攪拌腔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)主軸，所述旋轉(zhuǎn)主軸之上設(shè)置有多片刀片，每個刀片包括連接部分、加固部分和工作部分；
[0008]其中，所述連接部分套在所述旋轉(zhuǎn)主軸上，連接所述旋轉(zhuǎn)主軸和所述刀片的加固部分，所述連接部分和所述加固部分之間通過焊接連接；
[0009]所述加固部分連接所述工作部分，所述加固部分的厚度大于工作部分；[〇〇1〇]所述工作部分彎曲，用于將位于所述攪拌腔內(nèi)的注塑制品與連接所述注塑制品的廢料分離。
[0011]優(yōu)選的，任意兩片相鄰的刀片在所述旋轉(zhuǎn)主軸的橫截面上的投影不交疊。
[0012]優(yōu)選的，所述工作部分為具有彎曲的板狀結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的，所述加固部分為寬度與所述工作部分一致、厚度大于所述工作部分的塊狀結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選的，所述工作部分與所述加固部分的連接處彎曲，所述工作部分其余部分與所述加固部分平行。
[0015]優(yōu)選的，所述加固部分的中心面與所述旋轉(zhuǎn)主軸之間具有一定的夾角。
[0016]優(yōu)選的，所述夾角為30至60度。
[0017]優(yōu)選的，所述連接部分為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，通過緊固件固定在所述旋轉(zhuǎn)主軸上。
[0018]優(yōu)選的，該注塑制品分揀機還包括冷卻腔，其特征在于，所述冷卻腔用于將注塑制品冷卻后，送入所述攪拌腔內(nèi)。
[0019]優(yōu)選的，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有用于冷卻的制冷裝置。
[0020]本實用新型提供了一種注塑制品分揀機，該注塑制品分揀機包括攪拌腔，攪拌腔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)主軸，旋轉(zhuǎn)主軸之上設(shè)置有多片刀片。每片刀片包括連接部分、加固部分和工作部分。加固部分的厚度大于工作部分，有利于延長各刀片的壽命，以延長注塑制品分揀機的整體工作壽命。并且，每個刀片的工作部分均彎曲，用于將位于攪拌腔內(nèi)的注塑制品與連接注塑制品的廢料分離。當(dāng)旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動之后，刀片上彎曲的工作部分的工作范圍大于現(xiàn)有技術(shù)中平板狀的刀片，更有利于充分分離注塑制品與廢料，提高整個注塑制品分揀機的工作效率?！靖綀D說明】

[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的注塑制品分揀機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例提供的注塑制品分揀機的刀片結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇24] 附圖標(biāo)記說明:[〇〇25]1 一攪拌腔;2—旋轉(zhuǎn)主軸;3—刀片;31—連接部分;32—加固部分;33—工作部分；4 一冷卻腔;5—進料口?！揪唧w實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]本實用新型實施例提供一種注塑制品分揀機，如圖1所示，該注塑制品分揀機包括攪拌腔1，攪拌腔1可容納剛脫模、連接有廢料的注塑制品。攪拌腔1內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)主軸2,旋轉(zhuǎn)主軸2之上設(shè)置有多片刀片3,每個刀片3包括連接部分31、加固部分32和工作部分33。
[0028]其中，連接部分31套在旋轉(zhuǎn)主軸2上，連接旋轉(zhuǎn)主軸2和刀片3的加固部分32,隨著旋轉(zhuǎn)主軸2的轉(zhuǎn)動，帶動各刀片3轉(zhuǎn)動，將注塑制品與廢料脫離。[〇〇29]加固部分32—端連接連接部分31，另一端連接工作部分33,優(yōu)選的，加固部分32的厚度大于工作部分33,有利于延長各刀片3的壽命，以延長注塑制品分揀機的整體工作壽命。
[0030]本實用新型實施例中，每個刀片3的工作部分33均彎曲，用于將位于攪拌腔1內(nèi)的注塑制品與連接注塑制品的廢料分離。當(dāng)旋轉(zhuǎn)主軸2轉(zhuǎn)動之后，刀片3上彎曲的工作部分33 的工作范圍大于現(xiàn)有技術(shù)中平板狀的刀片3,更有利于充分分離注塑制品與廢料，提高整個注塑制品分揀機的工作效率。
[0031]為了更進一步地提高整個注塑制品分揀機的工作效率，優(yōu)選的，如圖2所示，任意兩片相鄰的刀片3在旋轉(zhuǎn)主軸2的橫截面上的投影不交疊，這樣的設(shè)計，可使得注塑制品及其連接的廢料在一段很短的時間內(nèi)，經(jīng)過多次切削，更有利于充分脫離注塑制品及其連接的廢料。[〇〇32]具體的，工作部分33優(yōu)選為具有彎曲的板狀結(jié)構(gòu)，這樣的工作部分33加工工藝簡單，而且整體強度較高。
[0033]本實用新型實施例中，加固部分32為寬度與工作部分33—致、厚度大于工作部分 33的塊狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置如此的加固部分32,可有效地保護刀片3的根部，防止刀片3過早斷裂， 影響注塑制品分揀機整體的使用壽命。[〇〇34]優(yōu)選的，可將加固部分32設(shè)置為數(shù)塊金屬板拼合的結(jié)構(gòu)，具體的，最中間的一塊金屬板與刀片3的工作部分33—體成型，通過焊接等其他連接方法將其他的金屬板與最中間的金屬板結(jié)合為一整體，因此，可設(shè)置為工作部分33與加固部分32的連接處彎曲，工作部分 33其余部分與加固部分32平行的結(jié)構(gòu)。
[0035]剛脫模的、連接有廢料的注塑制品投入攪拌腔1后，是隨機散步在攪拌腔1內(nèi)各處的。為了使得位于攪拌腔1內(nèi)不同位置的連接有廢料的注塑制品均能夠得到充分切削，本實用新型實施例中的加固部分32的中心面與旋轉(zhuǎn)主軸2之間具有一定的夾角，夾角可為30至 60度，優(yōu)選為45度。
[0036]本實用新型實施例中，連接部分31可設(shè)置為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，通過緊固件固定在旋轉(zhuǎn)主軸2上。另外，連接部分31和加固部分32之間可通過焊接連接。
[0037]由于塑料在溫度較高時具有一定的韌性，而當(dāng)溫度降低，塑料會變脆，更易于切肖IJ。因此，本實用新型實施例中，對于該注塑制品分揀機而言，在進料口5和攪拌腔1之間，還設(shè)置有冷卻腔4。冷卻腔4用于將注塑制品冷卻后，送入攪拌腔1內(nèi)，更好地提高注塑制品與廢料脫離程度和效率。
[0038]本實用新型實施例中，冷卻腔4內(nèi)可設(shè)置有用于冷卻的制冷裝置，制冷裝置大致包括壓縮機、氣液分離器、預(yù)冷器、風(fēng)機、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、貯液器、冷凝器等結(jié)構(gòu)，將冷卻腔4內(nèi)部的溫度維持在15度以下。
[0039]綜上，本實用新型實施例提供了一種注塑制品分揀機，該注塑制品分揀機包括攪拌腔1，攪拌腔1內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)主軸2,旋轉(zhuǎn)主軸2之上設(shè)置有多片刀片3。每片刀片3包括連接部分31、加固部分32和工作部分33。加固部分32的厚度大于工作部分33,有利于延長各刀片 3的壽命，以延長注塑制品分揀機的整體工作壽命。并且，每個刀片3的工作部分33均彎曲， 用于將位于攪拌腔1內(nèi)的注塑制品與連接注塑制品的廢料分離。當(dāng)旋轉(zhuǎn)主軸2轉(zhuǎn)動之后，刀片3上彎曲的工作部分33的工作范圍大于現(xiàn)有技術(shù)中平板狀的刀片3,更有利于充分分離注塑制品與廢料，提高整個注塑制品分揀機的工作效率。
[0040]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種注塑制品分揀機，其特征在于，包括攪拌腔，所述攪拌腔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)主軸，所 述旋轉(zhuǎn)主軸之上設(shè)置有多片刀片，每個刀片包括連接部分、加固部分和工作部分；其中，所述連接部分套在所述旋轉(zhuǎn)主軸上，連接所述旋轉(zhuǎn)主軸和所述刀片的加固部分， 所述連接部分和所述加固部分之間通過焊接連接；所述加固部分連接所述工作部分，所述加固部分的厚度大于工作部分；所述工作部分彎曲，用于將位于所述攪拌腔內(nèi)的注塑制品與連接所述注塑制品的廢料 分咼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑制品分揀機，其特征在于，任意兩片相鄰的刀片在所述旋 轉(zhuǎn)主軸的橫截面上的投影不交疊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑制品分揀機，其特征在于，所述工作部分為具有彎曲的板 狀結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑制品分揀機，其特征在于，所述加固部分為寬度與所述工 作部分一致、厚度大于所述工作部分的塊狀結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑制品分揀機，其特征在于，所述工作部分與所述加固部分 的連接處彎曲，所述工作部分其余部分與所述加固部分平行。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑制品分揀機，其特征在于，所述加固部分的中心面與所述 旋轉(zhuǎn)主軸之間具有一定的夾角。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑制品分揀機，其特征在于，所述夾角為30至60度。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注塑制品分揀機，其特征在于，所述連接部分為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，通 過緊固件固定在所述旋轉(zhuǎn)主軸上。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的注塑制品分揀機，其特征在于，還包括冷卻腔，其特 征在于，所述冷卻腔用于將注塑制品冷卻后，送入所述攪拌腔內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的注塑制品分揀機，其特征在于，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有用于冷 卻的制冷裝置。
【文檔編號】B26D1/25GK205705001SQ201620377625
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】覃華正
【申請人】荔浦華美塑料有限公司