一種碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭的制作方法

專利名稱:一種碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭，包括機頭主體以及換網組件，第一安裝板與料筒連接，第二安裝板設置在第一安裝板遠離料筒的一側，第一安裝板與第二安裝板相配合形成網板以及擠出模具的安裝空間，第一安裝板與第二安裝板連接處設置有用于穿過網板的通槽，網板穿過通槽安裝在第一安裝板與第二安裝板之間，或網板穿過通槽由第一安裝板與第二安裝板之間退出；實現更換網板；擠出模具包括若干物料出口，若干物料出口由料筒的中心線向兩側直徑逐漸增加。該一種擠塑機頭能夠方便快速的進行網板更換，便于清潔網板，避免網孔堵塞。該擠出模具通過對物料出口的尺寸進行調整保證處于不同壓力下的出料口之間出料尺寸一致。
【專利說明】
一種碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭
技術領域
[0001]本發明涉及塑料擠出成型技術領域，尤其涉及一種碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭。
【背景技術】
[0002]塑料擠出機用于完成塑料的塑化和成型，首先通過加熱使固態原料變成均勻的熔體，然后通過擠壓系統使熔體以一定的壓力和速度連續地從機頭擠出，成為所需的塑件。塑料擠出過程中，熔體經長時間的塑化和受熱，將會產生分解殘物，加上原材料中的雜質，一旦進入機頭中，容易造成制得的塑件出現缺陷，乃至影響正常生產，因此需要設置過濾網來濾除雜物。隨著時間的延續，過濾網上積聚的雜物會使機頭內壓力升高，熔體流量下降，為了維持正常生產，需要在使用一段時間后更換過濾網。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的一個目的在于:提供一種擠塑機頭，能夠方便快速的進行網板更換，便于清潔網板，避免網孔堵塞。
[0004]本實用新型的另一個目的在于:提供一種新型的擠出模具結構，其通過對物料出口的尺寸進行調整保證處于不同壓力下的出料口之間出料尺寸一致。
[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]提供一種碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭，包括由第一安裝板、第二安裝板組成的機頭主體，以及換網組件，所述第一安裝板與料筒連接，所述第二安裝板設置在所述第一安裝板遠離所述料筒的一側，所述第一安裝板與所述第二安裝板相配合形成網板以及擠出模具的安裝空間，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接處設置有用于穿過所述網板的通槽，所述網板穿過所述通槽安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或所述網板穿過所述通槽由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述換網組件包括網板支架以及用于驅動所述網板支架運動的驅動裝置，所述網板支架上設置有至少兩個用于安裝網板的網板安裝口，每個所述網板安裝口上可拆卸的安裝有至少一個網板，所述網板通過所述驅動裝置帶動安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述擠出模具包括若干物料出口，所述若干物料出口由所述料筒的中心線向兩側直徑逐漸增加。
[0007]作為碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭的一種優選技術方案，所述驅動裝置為設置在所述機頭主體一側的液壓缸，所述網板支架具有與所述驅動裝置連接的支架第一端，以及遠離所述支架第一端的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設置有若干網板安裝口，每個所述網板安裝口中可拆卸的安裝有網板，不同所述網板安裝口中設置的所述網板上網孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。
[0008]作為碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭的一種優選技術方案，所述驅動裝置為在所述機頭主體兩側對稱設置的第一液壓缸以及第二液壓缸，所述第一液壓缸與所述第二液壓缸的輸出端相對設置，所述網板支架具有與所述第一液壓缸的輸出端連接的支架第一端，以及與所述第二液壓缸的輸出端連接的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設置有若干網板安裝口，每個所述網板安裝口中可拆卸的安裝有網板，不同所述網板安裝口中設置的所述網板上網孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。
[0009]作為碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭的一種優選技術方案，所述驅動裝置為設置在所述機頭主體一側的驅動電機，所述網板支架中心位置與所述驅動電機的輸出端固定連接，所述網板支架周部均勻的設置有若干網板安裝口，每個所述網板安裝口中可拆卸的安裝有網板，不同所述網板安裝口中的所述網板上網孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。
[0010]作為碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭的一種優選技術方案，所述第一安裝板與所述第二安裝板為一體結構，所述通槽設置在所述機頭主體上，并位于所述機頭主體的中部位置，所述擠出模具設置在所述通槽遠離所述第一安裝板的一側。
[0011]作為碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭的一種優選技術方案，所述第一安裝板靠近所述第二安裝板的一側設置有第一安裝法蘭，所述第二安裝板上靠近所述第一安裝板的一側設置有第二安裝法蘭，所述第一安裝板與所述第二安裝板通過第一安裝法蘭以及第二安裝法蘭固定連接。
[0012]作為碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭的一種優選技術方案，所述若干物料出口中最大直徑與最小直徑之間相差0.2mm。
[0013]本實用新型的有益效果為:提供一種擠塑機頭，能夠方便快速的進行網板更換，便于清潔網板，避免網孔堵塞。該擠出模具通過對物料出口的尺寸進行調整保證處于不同壓力下的出料口之間出料尺寸一致。
【附圖說明】

[0014]下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0015]圖1為實施例一所述碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭示意圖。
[0016]圖2為實施例一所述網板支架結構示意圖。
[0017]圖3為實施例二所述碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭示意圖。
[0018]圖4為實施例三所述碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭示意圖。
[0019]圖中:
[0020]100、機頭主體;200、網板支架;300、驅動裝置;400、網板;500、物料出口。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0022]如圖1、2所示，于本實施例中，本實用新型所述的一種碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭，包括由第一安裝板、第二安裝板組成的機頭主體100，以及換網組件，所述第一安裝板與料筒連接，所述第二安裝板設置在所述第一安裝板遠離所述料筒的一側，所述第一安裝板與所述第二安裝板相配合形成網板400以及擠出模具的安裝空間，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接處設置有用于穿過所述網板400的通槽，所述網板400穿過所述通槽安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或所述網板400穿過所述通槽由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述換網組件包括網板支架200以及用于驅動所述網板支架200運動的驅動裝置300，所述網板支架200上設置有至少兩個用于安裝網板400的網板安裝口，每個所述網板安裝口上可拆卸的安裝有至少一個網板400，所述網板400通過所述驅動裝置300帶動安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出;所述擠出模具包括若干物料出口 500，所述若干物料出口 500由所述料筒的中心線向兩側直徑逐漸增加。具體的，在本實施例中所述若干物料出口 500中最大直徑與最小直徑之間相差0.2mm。
[0023]于本實施例中，所述驅動裝置300為設置在所述機頭主體100—側的液壓缸，所述網板支架200具有與所述驅動裝置300連接的支架第一端，以及遠離所述支架第一端的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設置有若干網板安裝口，每個所述網板安裝口中可拆卸的安裝有網板400，不同所述網板安裝口中設置的所述網板400上網孔的尺寸均相同。
[0024]于本實施例中，所述第一安裝板與所述第二安裝板為一體結構，所述通槽設置在所述機頭主體100上，并位于所述機頭主體的中部位置，所述擠出模具設置在所述通槽遠離所述第一安裝板的一側。
[0025]實施例二:
[0026]如圖3所示，于本實施例中，本實用新型所述的一種碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭，包括由第一安裝板、第二安裝板組成的機頭主體100，以及換網組件，所述第一安裝板與料筒連接，所述第二安裝板設置在所述第一安裝板遠離所述料筒的一側，所述第一安裝板與所述第二安裝板相配合形成網板400以及擠出模具的安裝空間，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接處設置有用于穿過所述網板400的通槽，所述網板400穿過所述通槽安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或所述網板400穿過所述通槽由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述換網組件包括網板支架200以及用于驅動所述網板支架200運動的驅動裝置300，所述網板支架200上設置有至少兩個用于安裝網板400的網板安裝口，每個所述網板安裝口上可拆卸的安裝有至少一個網板400，所述網板400通過所述驅動裝置300帶動安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述擠出模具包括若干物料出口 500，所述若干物料出口 500由所述料筒的中心線向兩側直徑逐漸增加。具體的，在本實施例中所述若干物料出口500中最大直徑與最小直徑之間相差0.2mm。
[0027]于本實施例中，所述驅動裝置300為在所述機頭主體100兩側對稱設置的第一液壓缸以及第二液壓缸，所述第一液壓缸與所述第二液壓缸的輸出端相對設置，所述網板支架200具有與所述第一液壓缸的輸出端連接的支架第一端，以及與所述第二液壓缸的輸出端連接的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設置有若干網板安裝口，每個所述網板安裝口中可拆卸的安裝有網板400，不同所述網板安裝口中設置的所述網板400上網孔的尺寸均不相同。
[0028]在本實施例中，所述第一安裝板與所述第二安裝板是分體式結構，所述第一安裝板靠近所述第二安裝板的一側設置有第一安裝法蘭，所述第二安裝板上靠近所述第一安裝板的一側設置有第二安裝法蘭，所述第一安裝板與所述第二安裝板通過第一安裝法蘭以及第二安裝法蘭固定連接。
[0029]實施例三:
[0030]如圖4所示，于本實施例中，本實用新型所述的一種碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板400的擠塑機頭，包括由第一安裝板、第二安裝板組成的機頭主體100，以及換網組件，所述第一安裝板與料筒連接，所述第二安裝板設置在所述第一安裝板遠離所述料筒的一側，所述第一安裝板與所述第二安裝板相配合形成網板400以及擠出模具的安裝空間，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接處設置有用于穿過所述網板400的通槽，所述網板400穿過所述通槽安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或所述網板400穿過所述通槽由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述換網組件包括網板支架200以及用于驅動所述網板支架200運動的驅動裝置300，所述網板支架200上設置有至少兩個用于安裝網板400的網板安裝口，每個所述網板安裝口上可拆卸的安裝有至少一個網板400，所述網板400通過所述驅動裝置300帶動安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出;所述擠出模具包括若干物料出口 500，所述若干物料出口 500由所述料筒的中心線向兩側直徑逐漸增加。具體的，在本實施例中所述若干物料出口 500中最大直徑與最小直徑之間相差0.2mm。
[0031]所述驅動裝置300為設置在所述機頭主體100—側的驅動電機，所述網板支架200中心位置與所述驅動電機的輸出端固定連接，所述網板支架200周部均勻的設置有若干網板安裝口，每個所述網板安裝口中可拆卸的安裝有網板400，不同所述網板安裝口中的所述網板400上網孔的尺寸均相同。
[0032]在本實施例中，所述第一安裝板與所述第二安裝板是分體式結構，所述第一安裝板靠近所述第二安裝板的一側設置有第一安裝法蘭，所述第二安裝板上靠近所述第一安裝板的一側設置有第二安裝法蘭，所述第一安裝板與所述第二安裝板通過第一安裝法蘭以及第二安裝法蘭固定連接。
[0033]于本文的描述中，術語“第一”、“第二”，僅僅用于在描述上加以區分，并沒有特殊的含義。
[0034]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術原理，在本實用新型所公開的技術范圍內，任何熟悉本技術領域的技術人員所容易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭，其特征在于，包括由第一安裝板、第二安裝板組成的機頭主體，以及換網組件，所述第一安裝板與料筒連接，所述第二安裝板設置在所述第一安裝板遠離所述料筒的一側，所述第一安裝板與所述第二安裝板相配合形成網板以及擠出模具的安裝空間，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接處設置有用于穿過所述網板的通槽，所述網板穿過所述通槽安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或所述網板穿過所述通槽由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述換網組件包括網板支架以及用于驅動所述網板支架運動的驅動裝置，所述網板支架上設置有至少兩個用于安裝網板的網板安裝口，每個所述網板安裝口上可拆卸的安裝有至少一個網板，所述網板通過所述驅動裝置帶動安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述擠出模具包括若干物料出口，所述若干物料出口由所述料筒的中心線向兩側直徑逐漸增加。2.根據權利要求1所述的碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭，其特征在于，所述驅動裝置為設置在所述機頭主體一側的液壓缸，所述網板支架具有與所述驅動裝置連接的支架第一端，以及遠離所述支架第一端的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設置有若干網板安裝口，每個所述網板安裝口中可拆卸的安裝有網板，不同所述網板安裝口中設置的所述網板上網孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。3.根據權利要求1所述的碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭，其特征在于，所述驅動裝置為在所述機頭主體兩側對稱設置的第一液壓缸以及第二液壓缸，所述第一液壓缸與所述第二液壓缸的輸出端相對設置，所述網板支架具有與所述第一液壓缸的輸出端連接的支架第一端，以及與所述第二液壓缸的輸出端連接的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設置有若干網板安裝口，每個所述網板安裝口中可拆卸的安裝有網板，不同所述網板安裝口中設置的所述網板上網孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。4.根據權利要求1所述的碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭，其特征在于，所述驅動裝置為設置在所述機頭主體一側的驅動電機，所述網板支架中心位置與所述驅動電機的輸出端固定連接，所述網板支架周部均勻的設置有若干網板安裝口，每個所述網板安裝口中可拆卸的安裝有網板，不同所述網板安裝口中的所述網板上網孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。5.根據權利要求1至4中任一項所述的碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭，其特征在于，所述第一安裝板與所述第二安裝板為一體結構，所述通槽設置在所述機頭主體上，并位于所述機頭主體的中部位置，所述擠出模具設置在所述通槽遠離所述第一安裝板的一側。6.根據權利要求1至4中任一項所述的碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭，其特征在于，所述第一安裝板靠近所述第二安裝板的一側設置有第一安裝法蘭，所述第二安裝板上靠近所述第一安裝板的一側設置有第二安裝法蘭，所述第一安裝板與所述第二安裝板通過第一安裝法蘭以及第二安裝法蘭固定連接。7.根據權利要求1所述的碳化硅導熱散熱復合尼龍用可切換網板的擠塑機頭，其特征在于，所述若干物料出口中最大直徑與最小直徑之間相差0.2mm。
【文檔編號】B29C47/68GK205705226SQ201620368498
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年9月9日
【發明人】孔作萬, 趙永亮
【申請人】東莞市萬瀚塑膠有限公司