專利名稱：組合式門窗的框體組成構件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及組合式門窗的構件，特別是一種組合式門窗的框體組成構件。
背景技術：
傳統的木質門、窗框體，因材料取得，即成型、加工、表面處理較為不便，且成本較高，耐候、耐用性較差等多方面的限制，使得金屬或塑料材質的門窗框體，漸漸蔚為一般室內、外門窗組裝結構的主流產品。然而，若深入關注該兩類分別是以金屬或塑料單質押出成型制得的門窗框體，在其制作、組裝等全面過程時，乃無法避免存在或發生下列缺陷A、金屬質框體主要是以鋁框為主流；其借由押出成型的連續長金屬質框體，即因其框體內段均預設有結構強度足夠的數道鎖栓槽，可以提供鎖栓的植鎖結合，使各框體可以方便按長度截斷后進行固定或不定規格的門窗組裝。故，施工僅需準備定長的規格框體，以現場量制方式訂作、施工。其備料簡單性及靈活運用性均較佳。但，鋁質框體基在耐候性或美觀性的考慮，乃須以電鍍或烤漆方式作表面二次處理，而造成制造加工上的不便及相對的升高其售價成本，是此類鋁質框體所制成的門或窗體造、售價均始終居高不下的主要原因。
B、塑料質框體相同的，其也是借押出成型制得連續長塑料質框體；而因板狀塑料質料具有較佳的緊密與隔音效果，但其強度確實不及金屬質料，致使此類塑料框體的厚度必然較鋁質框體超出甚多，而令施工的條件不免受到限制。再且，因塑料框體上并未具有提供鎖栓植鎖的組件部位，故各框體必須借由取量定長裁斷，再以高周波方式融接各框體部位組裝成門窗后，再行運送、安裝；而因該高周波機體積龐大、造價甚高，并非一般門窗施工廠家可以輕易準備的。故此類塑料門窗均由特定廠商制成規格化產品提供訂購，而無法如鋁質框體般由門窗施工廠家直接、方便的進行量制；這是此類塑料框體始終無法普及的主要原因。再且，原先塑料框體原可具塑料質地較輕或成本較低、表面無須二次處理等優勢，均因其加大厚度后造成重量、運送成本增加等其他方面的抵銷，而與鋁質框體相同有造、售價均高的劣勢。
C、前述金屬質或塑料兩類框體，其表面色澤或質感屬在單一、固定型式。在需要搭配室內、裝潢空間的木紋或其它表面質感的搭配時，即需要以轉印或黏貼的后處理方式進行補救時，相對造成制造或施工上的難度及成本增加，并不合實用、經濟原則。
發明內容
本實用新型設計的主要目的是為了克服現有技術的缺陷而提供一種可以取代金屬或塑料框體的單質框體，即組合式門窗的框體組成構件。
本實用新型設計的的再一目的仍是提供一種組合式門窗的框體組成構件，即由金屬內襯柱條配合喂入押出成型機連續押出的塑料框板時，可借由同步喂送包覆框體外圍的木紋或其它材質的皮膜的另外技術搭配，同時形成框體表面部位的表面色澤或質感，這樣可提供室內裝潢空間方便，得到價廉的門、窗框搭配效果。
本實用新型設計的的又一目的是在提供一種組合式門窗的框體組成構件，即由金屬內襯柱條，配合喂入押出成型機連續押出的塑料框板成型；因塑料框板部位稍具彈性效果，而可提供室內窗框關閉時可緊密接觸，具有較佳的隔音效果。
本實用新型設計的組合式門窗的框體組成構件，包括有連續長形的且設有內段鎖栓槽的金屬內襯柱條，配合喂入押出成型機的押出模嘴中段，使由鎖栓槽側邊延伸設置的架板接受連續同步押出的塑料框板包覆及緊密扣接，僅余鎖栓槽在框體內段裸設。
本實用新型設計的組合式門窗的框體組成構件還可以包括在架板的板體上分布設置躲料孔，提供塑料進入，以形成穩固扣接。
本實用新型設計的組合式門窗的框體組成構件還可以包括所述內襯柱條配合喂入押出成型機連續押出的塑料框板作結合成型的同時，得再搭配以同步喂送用在包覆框體外圍的木紋或其它材質的皮膜。
本實用新型設計的組合式門窗的框體組成構件具有可方便裁切、螺鎖組裝及較佳的隔音效果，并具有金屬結合部位強度特性；同時兼備無須過度加大框板厚度、質輕的框體特性，可以免去框體成型后的表面二次處理加工，即同步形成框體表面部位的色澤或質感，可明顯降低制造成本，使框體具有更經濟、方便的裝潢搭配性能，用以取代金屬或塑料框體的單質框體。
以下結合附圖和實施例進一步描述本實用新型的結構、特點和實用性。
附
圖1為本實用新型設計的組合式門窗的框體組成構件的立體分解說明圖。
附圖2為本實用新型組合式門窗的框體組成構件的立體組合說明圖。
附圖3為本實用新型組合式門窗的框體組成構件的剖面說明圖。
附圖4為本實用新型組合式門窗的框體組成構件的第二實施剖面例說明圖。
附圖5為本實用新型組合式門窗的框體組成構件的再一實施剖面例說明圖。
其中，所述附圖中各標號分別表示為2為內襯柱條；21為鎖栓槽；22為架板；221為躲料孔；3為框體；3A為塑料框板；4為鎖栓；5為皮膜。
具體實施方式
如請首先配合參閱附
圖1及附圖2、附圖3所示本實用新型有一連續長狀，且設有內段鎖栓槽21的金屬內襯柱條2，配合喂入押出成型機的押出模嘴中段，使由鎖栓槽21側邊延伸設置的架板22接受連續同步押出的塑料框板3A包覆及緊密扣接，僅余鎖栓槽21在框體3內段裸設。
其中，為配合使架板2A、2B可被塑料框板3A更穩固包覆，可借由架板22上分布設置的躲料孔221，請配合參閱附
圖1所示，提供塑料的進入形成穩固扣接，請配合參閱附圖3所示。
由上述構造所組成的框體3，因整合了塑料框板3A部位稍具彈性，使其稍具彈性效果，可提供窗框關閉時緊密接觸，而具有較佳的隔音效果外，又因兼備金屬材質的柱條的鎖栓槽21提供鎖栓4迫入螺接的牢固性，故可方便進行裁切及螺鎖組裝的簡便模式，提供更經濟、方便的門、窗制作。
另，仍請配合參閱附
圖1及附圖2、附圖3所示因內襯柱條2是配合喂入押出成型機連續押出的塑料框板3A作結合成型；故亦可在押出成型機押出原料的同時，再搭配以同步喂送用在包覆框體3外圍的木紋或其它材質皮膜5，借此可避免框體3成型后的表面二次處理加工，而同步形成框體3表面部位的表面色澤或質感，使本門窗框體具有更經濟、方便的裝潢搭配性能。
再請配合參閱附圖4、附圖5所示連續長狀的內襯柱條2接受連續同步押出的塑料框板3A包及覆及緊密扣接所形成的框體3，并不受限在柱條2的裝配型式或裝配位置，僅僅是二個變化的實施例。
權利要求1.一種組合式門窗的框體組成構件，其特征是包括有連續長形的且設有內段鎖栓槽的金屬內襯柱條，配合喂入押出成型機的押出模嘴中段，使由鎖栓槽側邊延伸設置的架板，接受連續同步押出的塑料框板包覆及緊密扣接，僅余鎖栓槽在框體內段裸設。
2.如權利要求1所述的組合式門窗的框體組成構件，其特征是在架板的板體上分布設置躲料孔，以提供塑料進入，形成穩固扣接。
3.如權利要求1所述的組合式門窗的框體組成構件，其特征是所述內襯柱條配合喂入押出成型機連續押出的塑料框板作結合成型的同時，得再搭配以同步喂送用在包覆框體外圍的木紋或其它材質的皮膜。
專利摘要本實用新型為一種組合式門窗的框體組成構件，是可以取代金屬或塑料框體的單質框體。其主要包括有連續長狀，且設有內段鎖栓槽的金屬內襯柱條，配合喂入押出成型機的押出模嘴中段，使由鎖栓槽側邊延伸設置的架板接受連續同步押出的塑料框板包覆及緊密扣接，僅剩鎖栓槽在框體內段裸設。進而結合成具有方便裁切、螺鎖組裝及較佳隔音效果，并具有金屬結合部位強度特性的新型框體組成構件。
文檔編號B29C47/00GK2622347SQ0323624
公開日2004年6月30日 申請日期2003年1月17日 優先權日2003年1月17日
發明者黃文章, 鄭松柏 申請人:黃文章, 鄭松柏