專利名稱：射出成型機的噴嘴接觸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種射出成型機的噴嘴接觸裝置，特別是指一種可避免漏料情形發(fā)生以降低成品不良率的射出成型機的噴嘴接觸裝置。
由此可見，上述已有物品仍有諸多缺失，實非一良善的設(shè)計，而急待加以改良。
本實用新型的次一目的在于提供一種降低成品不良率的射出成型機的噴嘴接觸裝置。
可達成上述實用新型目的的射出成型機的噴嘴接觸裝置，包括有一射出單元，該射出單元是裝設(shè)于一滑軌上，而該滑軌則鎖固于一床身上，且射出單元的后方裝設(shè)有一鎖固于床身上的噴嘴調(diào)整裝置；以及一模具挾持結(jié)構(gòu)，該模具挾持結(jié)構(gòu)是裝設(shè)于床身上，其主要是由一夾模結(jié)構(gòu)及一調(diào)整板所組成，該夾模結(jié)構(gòu)設(shè)有若干系桿，該調(diào)整板為套設(shè)于各系桿上，且夾模結(jié)構(gòu)前端設(shè)有一個或一個以上的驅(qū)動裝置貫穿靜板與調(diào)整板相接；該射出單元是設(shè)置于模具挾持結(jié)構(gòu)的靜板前端，且該靜板中間對應(yīng)射出單元的噴嘴位置開設(shè)有一穿孔。
請參閱以下有關(guān)本實用新型一較佳實施例的詳細說明及其附圖
，將可進一步了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及其目的功效。
請參閱圖2及圖3，本實用新型射出成型機的噴嘴接觸裝置在使用時是將一模具4鎖固于調(diào)整板24上，并利用驅(qū)動裝置25帶動調(diào)整板24借由系桿23導(dǎo)引向靜板22的方向移動，使模具4與噴嘴11接觸并產(chǎn)生預(yù)壓力，此時利用噴嘴調(diào)整裝置13自射出單元1后端抵頂射出單元1，該噴嘴調(diào)整裝置13使用一螺絲131及螺帽132固定于調(diào)整座133上，當螺絲131向前旋轉(zhuǎn)，使射出單元1借由滑軌12向模具挾持結(jié)構(gòu)2方向滑移，而射出單元1前端的噴嘴11則自靜板22的穿孔221穿入并接觸至模具4，同時帶動調(diào)整板24移動，使調(diào)整板24與靜板22間產(chǎn)生一壓縮間隙5，當噴嘴調(diào)整裝置13往后移動，使得射出單元1上的噴嘴11往后移動，將減小壓縮間隙5，亦即噴嘴調(diào)整裝置13上螺絲131前后旋轉(zhuǎn)可調(diào)整壓縮間隙5。當夾模結(jié)構(gòu)21作動時，調(diào)整板24受夾模力加壓而向靜板22的方向擠壓，使得調(diào)整板24與靜板22間所預(yù)留的壓縮間隙5消失，而射出單元1前端的噴嘴11則吸收壓縮間隙5的壓縮量而產(chǎn)生彈性變形，使得噴嘴11與模具4間產(chǎn)生接觸力，且由于噴嘴11與模具4間所產(chǎn)生的接觸力是利用夾模結(jié)構(gòu)21所產(chǎn)生的夾模力所形成，因此較已有射出成型機的動力所產(chǎn)生的接觸力大，故可避免射出壓力或保壓壓力越來越高時，噴嘴11與模具4間產(chǎn)生間隙而導(dǎo)致塑料外漏的情況發(fā)生，以降低成品的不良率；另外，該噴嘴調(diào)整裝置13可以氣壓缸、液壓缸或馬達帶動螺桿的方式代替螺栓推動射出單元1于滑軌12上作滑移，該驅(qū)動裝置25亦可以液壓缸、伺服馬達、螺桿或螺栓等方式帶動調(diào)整板24在系桿23上移動。
請參閱圖4，本實用新型射出成型機的噴嘴接觸裝置中該挾持裝置亦可不設(shè)系桿23，且該調(diào)整板24是裝設(shè)于射出單元1的前端，并以導(dǎo)桿26導(dǎo)引移動。
本實用新型所提供的射出成型機的噴嘴接觸裝置，與前述引證案及其他已有技術(shù)相互比較時，更具有下列的優(yōu)點
一、本實用新型射出成型機的噴嘴接觸裝置是利用夾模結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的夾模力推擠射出單元及模具，使射出單元前端的噴嘴與模具產(chǎn)生接觸力，且借此方式產(chǎn)生的接觸力較已有技術(shù)所產(chǎn)生的接觸力大，使射出壓力或保壓壓力越來越高時，噴嘴與模具間不會產(chǎn)生間隙而導(dǎo)致漏料情況發(fā)生。
二、本實用新型射出成型機的噴嘴接觸裝置在射出成型前由噴嘴調(diào)整裝置使調(diào)整板與靜板之間預(yù)留一壓縮間隙，而使噴嘴與模具受夾模力擠壓時，該噴嘴吸收壓縮間隙的壓縮量而產(chǎn)生彈性變形，致使噴嘴與模具間的接觸力增加。
以上詳細說明是針對本實用新型的一可行實施例的具體說明，但該實施例并非用以限制本實用新型的范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本實用新型范圍中。
權(quán)利要求1.一種射出成型機的噴嘴接觸裝置，其特征在于，包括一射出單元，該射出單元的前端裝設(shè)有一噴嘴，且該射出單元是裝設(shè)于一滑軌上；一噴嘴調(diào)整裝置，噴嘴調(diào)整裝置是設(shè)置于床身上，可調(diào)整壓縮間隙；以及一模具挾持結(jié)構(gòu)，該模具挾持結(jié)構(gòu)是裝設(shè)于床身上，其主要是由一夾模結(jié)構(gòu)及一調(diào)整板所組成，該夾模結(jié)構(gòu)設(shè)有若干系桿，并將模具固定于調(diào)整板上，再將調(diào)整板套設(shè)于各系桿上，且該夾模結(jié)構(gòu)前端設(shè)有一個或一個以上的驅(qū)動裝置貫穿靜板與調(diào)整板相接；該射出單元是設(shè)置于模具挾持結(jié)構(gòu)的靜板前端，且該靜板中間對應(yīng)射出單元的噴嘴位置開設(shè)有一穿孔；當調(diào)整壓縮間隙時，噴嘴調(diào)整裝置推動射出單元于滑軌上向模具挾持裝置方向滑移，并抵頂模具使調(diào)整板與靜板間產(chǎn)生一壓縮間隙，然后利用夾模機構(gòu)所產(chǎn)生的夾模力使噴嘴抵頂于模具上，并吸收壓縮間隙而產(chǎn)生噴嘴接觸力，以利射出單元將塑料由噴嘴設(shè)入模具的模穴內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的射出成型機的噴嘴接觸裝置，其特征在于，其中該模具挾持裝置亦可不設(shè)系桿，且該調(diào)整板是裝設(shè)于射出單元的前端，并以導(dǎo)桿導(dǎo)引移動。
3.如權(quán)利要求1所述的射出成型機的噴嘴接觸裝置，其特征在于，其中該噴嘴調(diào)整裝置是利用螺栓方式推動射出單元于滑軌上作滑移。
4.如權(quán)利要求1所述的射出成型機的噴嘴接觸裝置，其特征在于，其中該驅(qū)動裝置是利用氣壓缸的方式帶動調(diào)整板在系桿上移動。
5.如權(quán)利要求1所述的射出成型機的噴嘴接觸裝置，其特征在于，其中該滑軌是鎖固于床身上。
6.如權(quán)利要求1所述的射出成型機的噴嘴接觸裝置，其特征在于，其中該噴嘴調(diào)整裝置包括一調(diào)整座、一螺絲及一螺帽。
7.如權(quán)利要求3所述的射出成型機的噴嘴接觸裝置，其特征在于，其中該噴嘴調(diào)整裝置亦可以氣壓缸、液壓缸或馬達帶動螺桿的方式推動射出單元于滑軌上作滑移。
8.如權(quán)利要求4所述的射出成型機的噴嘴接觸裝置，其特征在于，其中該驅(qū)動裝置亦可以液壓缸、伺服馬達、螺桿或螺栓等方式帶動調(diào)整板在系桿或?qū)U上移動。
9.如權(quán)利要求6所述的射出成型機的噴嘴接觸裝置，其特征在于，其中該噴嘴調(diào)整裝置上的螺絲可前后旋轉(zhuǎn)抵頂于射出單元以調(diào)整壓縮間隙。
10.如權(quán)利要求6所述的射出成型機的噴嘴接觸裝置，其特征在于，其中該噴嘴調(diào)整裝置上的螺絲向前旋轉(zhuǎn)抵頂于射出單元，可使得噴嘴往前頂住調(diào)整板，增加調(diào)整板與靜板之間的壓縮間隙。
11.如權(quán)利要求6所述的射出成型機的噴嘴接觸裝置，其特征在于，其中該噴嘴調(diào)整裝置上的螺絲向后旋轉(zhuǎn)可減小調(diào)整板與靜板之間的壓縮間隙。
專利摘要一種射出成型機的噴嘴接觸裝置，包括有一射出單元及一模具挾持結(jié)構(gòu)，該射出單元及模具挾持結(jié)構(gòu)均設(shè)置于一床身上，其中該射出單元的前端裝設(shè)有一噴嘴，且該射出單元的后方裝設(shè)有一鎖固于床身上的噴嘴調(diào)整裝置，而該模具挾持結(jié)構(gòu)主要是由一夾模結(jié)構(gòu)及一調(diào)整板所組成，該夾模結(jié)構(gòu)設(shè)有若干是桿，該調(diào)整板與一模具鎖固并套設(shè)于各是桿上，且靜板前端設(shè)有一個或一個以上的驅(qū)動裝置貫穿靜板與調(diào)整板相接；該靜板中間對應(yīng)射出單元的噴嘴位置開設(shè)有一穿孔。
文檔編號B29C45/03GK2578083SQ0228479
公開日2003年10月8日 申請日期2002年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月21日
發(fā)明者鄧明昌, 林家弘, 馮文宏, 陳明祈 申請人:財團法人工業(yè)技術(shù)研究院